工業(yè)爐窯爐內(nèi)消煙技術(shù)及工藝方案選擇

1、工業(yè)爐窯爐內(nèi)消煙技術(shù)及工藝方案選擇1）原有處理工藝介紹某省某縣某陶瓷廠的主要廢氣污染源為爐窯煙氣，目前主要采用二次進(jìn)風(fēng)工藝進(jìn)行治理。由于該工藝供氧時(shí)對(duì)陶瓷窯爐燃燒室進(jìn)行整體供氧，運(yùn)行污染設(shè)施時(shí)窯爐溫度降低10度左右，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量都有一定影響，且增加煤耗，增大產(chǎn)品成本。2）工業(yè)爐窯爐內(nèi)消煙工藝的選擇及確定“工業(yè)窯爐清潔燃煤技術(shù)”是采取爐內(nèi)分區(qū)供氧方式，在加煤時(shí)分別向各個(gè)區(qū)域供氧，氧氣從翻火埂均勻進(jìn)入爐膛，向爐內(nèi)提供催化助燃，使煤炭充分燃燒，從而消除黑煙，部分消除煙塵。工業(yè)窯爐清潔燃煤技術(shù)不改變加煤方式和加煤頻率，采用250W的風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)供氧，耗電低，運(yùn)行穩(wěn)定，消煙效果明顯，是目前燃煤陶瓷窯爐

2、煙塵治理的有效技術(shù)。（1）工藝簡述及治理原理輥道窯以手工投煤，間斷式加煤，煤中的有機(jī)質(zhì)被加熱到350度以上時(shí)，大量析出以碳?xì)浠衔餅橹鞯膿]發(fā)分，在爐堂局限的高溫缺氧條件下，不可能正常燃燒，發(fā)生裂化、脫氫、疊合，環(huán)化而生成含碳量多的苯環(huán)物質(zhì)碳黑；不完全燃燒生存環(huán)烴物質(zhì)煙炱；還原反應(yīng)析出游離碳粒，這些物質(zhì)總稱“碳黑”，隨煙氣排出即成黑煙。加煤間隔時(shí)間越長，一次性加煤量越多，黑煙就越嚴(yán)重。黑煙里96.2%是可以強(qiáng)化燃燒，被排出在空氣中，既不環(huán)保，又浪費(fèi)。不同的煤有不同的反應(yīng)指數(shù)、著火溫度、熄火溫度、可燃指數(shù)等特性指數(shù)，都與揮發(fā)分密切相關(guān)，所以揮發(fā)分能大體反映煤的燃燒性能。然而揮發(fā)分不是煤的固定成分，

3、其析出的質(zhì)和量，不僅隨煤階、煤巖組成，粒度等因素的不同而異。常用于輥道窯的燃煤揮發(fā)分為30%左右，揮發(fā)分過高會(huì)過早著火而后部斷火，黑煙也越濃，揮發(fā)分過低，又會(huì)推遲著火，燃燒不透，爐渣含碳量過高，造成浪費(fèi)；而煤的粘結(jié)性，結(jié)焦性，結(jié)渣性，熱穩(wěn)定性，灰分含量，灰分熔點(diǎn)，發(fā)熱量，粒度和水分等等，也對(duì)爐膛內(nèi)穩(wěn)定燃燒和減少不完全燃燒，有較大的影響，甚至是決定性指標(biāo)。所以對(duì)不同的煤種，應(yīng)采用不同的爐膛結(jié)構(gòu)，才能發(fā)揮最佳的燃燒效果，否則就會(huì)使燃燒條件惡化而冒黑煙和降低爐膛的熱效率（溫度）。黑煙是可燃物，那么對(duì)爐膛結(jié)構(gòu)，熱強(qiáng)度，熱效率，供風(fēng)方式和配置，傳熱而布置，排煙系統(tǒng)及司爐操作等方面，進(jìn)行系統(tǒng)化的綜合技術(shù)分

4、析，從治本入手對(duì)癥施治，從而創(chuàng)造黑煙完全燃燒的四個(gè)條件：溫度：黑煙的燃點(diǎn)是800度，溫度越高，黑煙燃燒的時(shí)間就越短，反之燃燒的時(shí)間就會(huì)加長，輥道窯是恒溫窯，爐膛常保持在1400度左右，這就已滿足黑煙燃燒的第一要素。氧氣：通常的手燒爐窯，為了保溫隔熱，通常采用密封式，當(dāng)煤炭加入高溫的爐膛內(nèi)，生煤在氧化層上面迅速燃燒，又加上爐膛封閉缺氧，便產(chǎn)生大量的苯環(huán)物質(zhì)黑煙，由于加煤缺氧，我們及時(shí)供氧，在1400度的爐膛內(nèi)（自然進(jìn)風(fēng)）每平方分鐘約產(chǎn)生12m3的黑煙，我們供氧氣16m3，煙氣比1：1.3。這就為黑煙燃燒創(chuàng)造了第二個(gè)條件。煙氣混合：黑煙很難與空氣混合，我們采用多點(diǎn)和噴射式（多元式）供氧（1280p

5、a）就解決了這個(gè)難題，讓煙氣充分混合，從而滿足黑煙燃燒的第三個(gè)條件。燃燒時(shí)間：輥道窯常溫保持在1400度左右，黑煙燃燒時(shí)間5秒，由于輥道窯的結(jié)構(gòu)和煙囪的拉力大，很難將黑煙在800度以上的高溫區(qū)停留5秒。我們采用爐膛多處（每個(gè)爐堂不低于12處供風(fēng)）供風(fēng)和煙道口阻隔式供氧，讓黑煙在高溫段螺旋式燃燒。讓黑煙在爐窯高溫停留時(shí)間5秒。從而滿足了黑煙燃燒的第四個(gè)條件。滿足了黑煙燃燒的四個(gè)條件：眾所周知煤炭就能充分燃燒，達(dá)到清潔燃煤的目的。變黑煙為火焰，從而環(huán)保節(jié)能，優(yōu)質(zhì)高效。（2）措施電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)主要由兩個(gè)配電箱組成。從供電檔次，又分兩個(gè)步驟：a.風(fēng)機(jī)供強(qiáng)風(fēng)時(shí)段b.風(fēng)機(jī)供弱風(fēng)時(shí)段它的設(shè)計(jì)原理是根據(jù)煤

6、在爐堂里燃燒所產(chǎn)生的黑煙量的變化來確定。因?yàn)樯哼M(jìn)入爐堂，開始的幾分鐘黑煙產(chǎn)生量最大，這一時(shí)段風(fēng)機(jī)必須提供充足的氧氣才能滿足黑煙充分燃燒，由于我們采用的是自然空氣，過多的空氣又降低了爐堂溫度，降低爐堂溫度就意為著增加耗煤量，從節(jié)能的角度講，這就需要風(fēng)機(jī)提供準(zhǔn)確的風(fēng)量，因?yàn)轱L(fēng)量小，供風(fēng)時(shí)間短，不能滿足黑煙在爐堂里充分燃燒，就達(dá)不到治理黑煙的效果，節(jié)能效果差。反之，如果風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量過大、時(shí)間過長，能夠達(dá)到治理黑煙的效果，但是降低了爐堂溫度、增加了耗煤量，而且容易影響產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。所以對(duì)風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量和時(shí)間的準(zhǔn)確程度要求特別高。當(dāng)生煤進(jìn)入爐堂幾分鐘后，黑煙產(chǎn)生的量由大到小的一個(gè)過程，這又是一個(gè)時(shí)段

7、，這個(gè)時(shí)段的特點(diǎn)是時(shí)間短，黑煙的變化大。對(duì)風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量，時(shí)間值的準(zhǔn)確性要求更高。如果采用人為控制是很難辦到的，所以我們電控系統(tǒng)是自動(dòng)轉(zhuǎn)換的。另外，還可以把它引入在煙道里進(jìn)行治理。因?yàn)檫@個(gè)時(shí)段的黑煙量小利用價(jià)值不高。通過煙道的兩個(gè)小風(fēng)機(jī)提供的氧氣就可以達(dá)到消煙的效果，而且又不影響爐堂的溫度。司爐工每次加煤前必須啟動(dòng)兩個(gè)配電箱的按鈕開關(guān)，并注意大配電箱只須啟動(dòng)所加煤的燒火口相對(duì)應(yīng)的按鈕開關(guān)，如加2號(hào)燒火口的煤，只須按2號(hào)按鈕開關(guān)，同時(shí)按小配電箱的按鈕開關(guān)即可。1234567信號(hào)燈按 鈕圖1門 鎖20212223242526420420420420420420420接線端子交流接觸器時(shí)間繼電器交流接觸器時(shí)間繼電器交流接觸器圖2 信號(hào)燈按鈕開關(guān)門 鎖圖3交流接觸器時(shí)間繼電器圖425420接線端子時(shí)間設(shè)置按圖2和圖4所標(biāo)時(shí)間設(shè)置即可，特殊情況根據(jù)所須時(shí)間另行設(shè)置電控系統(tǒng)主要由兩個(gè)配電箱組成。供風(fēng)系統(tǒng)：一條輥道窯主要由多個(gè)燒火口（7個(gè)左右）組成手工間斷式加煤，改造的每個(gè)爐堂，每個(gè)燒火口（爐堂安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)）加煤時(shí)，啟動(dòng)電源，風(fēng)機(jī)工作，定時(shí)定量供風(fēng)助燃將每次加煤產(chǎn)生的黑煙在爐堂消除7080%，剩余部