2020年大一金工實習報告自我鑒定

1、大一金工實習報告自我鑒定摘要：實習期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺， 一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力， 有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。 盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。大一金工實習報告自我鑒定一五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等 7 個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技

2、術(shù)。每天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在 6 小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下， 我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求， 圓滿地完成了三周的認知實習。說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸嚴格的上下班和工作制度 ; 累手持銼刀不停地銼呀銼 ; 辣高速切削的精彩表演 ; 更多的甜親手制作精美的工件。我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈

3、活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此， 目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為 1MM 的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。 1MM?怎么可能鋸出來呢 ?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢 ? 第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，

4、完成了作業(yè)!接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、 鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母， 再經(jīng)過打孔、 攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母 ; 還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉 1 分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么， 很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀， 2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與 2 小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺

5、母一組對邊的直徑磨小了0。1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來! 但當我看到別的同學都差不多做好啦 , 我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平 , 再鋸斷 , 再把斷面磨平 , 再畫線 , 重復(fù)做那些工序 , 心里開始著急 ! 當時真的很想放棄，想不做了 . 但我又不甘心交那個次品上去 . 同時我想起一位朋友對我說過 : 做一件事情 , 專注一點 , 心里想著一定要把它做好 , 就一定能行的 ! 我對自己說 , 冷靜點 , 還有時間，還可以完成作業(yè)的 ! 第二次做時, 自己學乖了很多 , 每一個步驟都極為小心， 盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了 . 第二次制作時

6、速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗 . 經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高 ! 但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品， 大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀 ! 現(xiàn)在可就大不一樣了，當那些課本上

7、的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候， 我們是異常地興奮， 看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙， 我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們， 除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床， 我們心中的喜悅更是難以言表。現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、?chuàng)床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設(shè)計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。 在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工， 那車刀在飛速轉(zhuǎn)動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學得很輕松，經(jīng)

8、過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。時光如流水，三周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期三周的金工實習給我的體會是：通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、 新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致， 不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們

9、堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、 質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性， 提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則， 同時加強清理機床場地、 遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們， 更多的是需要我們自己去觀察、學習。 不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能

10、有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大， 但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。 三周的金工實習帶給我們的， 不全是我們所接觸到的那些操作技能， 也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力， 更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。大一金工實習報告自我鑒定二為期兩周的金工實習結(jié)束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時間太短， 使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺， 鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工

11、方法和流程， 掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經(jīng)歷， 對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎(chǔ)，積累了寶貴經(jīng)驗。實習期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者， 不覺興奮異常。 它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。在實習前期， 我接觸了兩種重要的機床 -

12、 車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸， 將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說， 并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作， 我們的任務(wù)就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。 在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交， 粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達到了， 能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)

13、重要機器是銑床， 利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多， 我們?nèi)艘唤M操作一臺機器，任務(wù)是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。 這次我們?nèi)伺浜系煤芎茫?高效率高質(zhì)量地完成了任務(wù)， 美中不足的是楞邊處理得不太平整。 這項實習內(nèi)容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。之后我們開始接觸更高級一些的機器 - 數(shù)控車床，分為三個工種 : 數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。 在進行實機加工時都要在電腦上先好程序，然后再把程序?qū)霗C器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比

14、前面的普通車床高了好多。 這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如 solidwork ，powermill 等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強完成任務(wù)。 最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹， 這屬于一種高新技術(shù)了， 當前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺號稱 " 只有想不到的， 沒有做不到的 " 利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣， 驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內(nèi)容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱， 保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)

15、部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。 以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理， 為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實更堅固更鋒利?，F(xiàn)在學習了熱處理， 我明白了那是一個淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。 另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。 鑄工的實習地點算是最簡陋的了， 只是一個簡易工棚， 里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型， 并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的， 但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。 有的同學的型沙沒有足夠的強度，經(jīng)常在搬運，合箱過程當中引起塌陷; 有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它。 有些同學對加