不良地質(zhì)樁基處理方案

1、南岸區(qū)黃桷埡組團B、C分區(qū)宗地一期4#地塊項目酒 店 部 分不良地質(zhì)樁基礎處理方案編制: 審核: 審批: 重慶九龍建設(集團)有限公司編制時間：2014年5月目 錄一 工程概況11.1 主要情況1項目名稱1分項工程名稱1工程簡介11.1.4 參建單位情況1二 編制依據(jù)22.1編制依據(jù)22.2編制原則22.3編制范圍2三 施工組織23.1組織原則及施工順序2施工組織安排原則2施工順序安排3四 施工工藝34.1不良地質(zhì)樁基處理原理34.2施工流程34.3施工工藝44.3.1 樁徑擴孔44.3.2 清孔44.3.3 埋置鋼筋44.3.4 素砼灌注54.4測量放樣64.5二次鉆孔鉆機就位74.6機械鉆

2、進成孔、樁基鋼筋、混凝土施工7一 工程概況1.1 主要情況1.1.1項目名稱南岸區(qū)黃桷埡組團B、C分區(qū)宗地一期4#地塊項目分項工程名稱鉆(挖)孔灌注樁基礎工程1.1.3工程簡介金隅大成黃桷埡項目（一期）工程位于重慶南岸區(qū)黃桷埡，緊鄰南山路，場外交通便利，本項目是由重慶金隅大成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的一期工程。本工程結構設計類型為框架結構，建筑結構設計安全等級為二級，基礎設計等級為丙級，抗震設防為丙類，抗震設防烈度為6度，抗震等級為四級，設計使用年限為50年。酒店部分包含三棟樓，即C4-3#樓、C4-4#樓、C4-5#樓。C4-3#樓地下1層，地面3層，建筑面積6019.90，±0.0

3、00標高的絕對高程為430.300m，負一層地面標高為-5.400，屋頂標高為15.400；C4-4#樓地下1層，地面4層，建筑面積14967.44，±標高的絕對高程為430.300m，負一層地面標高為-6.000/-5.300，屋頂標高為15.900；C4-5#樓地面2層，建筑面積1437.88，±標高的絕對高程為430.300m，屋頂標高為8.800。酒店部分平場平均絕對高程為424.000m，酒店后方公路路面高程為443.800m452.000m。目前酒店已進入施工階段，車庫B區(qū)段(一施工段)±0.00層以下結構已完成，大堂段(二施工段)和設備房段(三施工段

4、)處于基礎施工階段，各方面施工條件具備。由于酒店位置地質(zhì)不均勻，C4-4#樓大堂擋墻處即aA軸/(4-29軸4-31軸)處有3根樁基目前已開挖到設計最小樁長要求，但離目前樁底360mm1700mm段出現(xiàn)軟弱層，并伴隨大量地下散滲水，樁孔壁軟弱層段土質(zhì)軟化塌落流入孔底，無法人工施作護壁，造成無法繼續(xù)開挖和進行清孔工作，平面位置詳見C4-4#樓二施工段 地質(zhì)樁基位置平面圖。1.1.4 參建單位情況建設單位：重慶金隅大成房地產(chǎn)有限公司設計單位：深圳市華筑工程設計有限公司監(jiān)理單位：四川省宏基工程項目管理有限公司施工單位：重慶九龍建設(集團)有限公司二 編制依據(jù)2.1編制依據(jù) 金隅大成黃桷埡項目一期4#

5、地塊酒店部分基礎變更設計圖 現(xiàn)場實堪收集的材料 樁基施工需要具備的基礎條件旋挖成孔灌注樁工程技術規(guī)程DBJ50-156-2012旋挖鉆機施工工藝通用規(guī)程Q/SY112001-2007建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112.2編制原則 在充分理解設計文件的基礎上，以設計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。 充分應用先進的科學技術和施工設備，堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結合原則。 實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預期目標。2.3編制范圍圖紙?zhí)峁﹨^(qū)域內(nèi)的出現(xiàn)塌孔、流沙、軟弱夾

6、層、空洞等異常情況下不能按常規(guī)工藝處理的樁基礎。三 施工組織3.1組織原則及施工順序3.1.1施工組織安排原則合理布局精心安排，突擊重點項目和工序、全面展開工作面、科學組織，均衡生產(chǎn)；確保工期、保證質(zhì)量、力爭提前。3.1.2施工順序安排根據(jù)建設單位工期要求、樓棟相互獨立和相互關聯(lián)的特點，首先進行施工準備，完成施工用水、用電及臨時生活生產(chǎn)設施的落實，為工程盡早動工創(chuàng)造條件。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況調(diào)整：1 施工道路、生產(chǎn)臨設、機械設備，進行生產(chǎn)、安全技術交底。 鉆孔樁工程。 收集、整理、編制竣工文件、進行工程驗交。四 施工工藝4.1不良地質(zhì)樁基處理原理機械大致清孔后，向樁孔內(nèi)灌注素混凝土保持孔周地

7、質(zhì)穩(wěn)固，待混凝土終凝后采用機械開挖至設計嵌巖深度，即在保證施工安全的前提下變相的施工混凝土護壁。4.2施工流程機械擴孔機械清孔鋼筋制作埋置鋼筋混凝土灌注測量放線機械成孔(按旋挖樁專項施工方案要求流程完成后續(xù)部分施工)4.3施工工藝4.3.1 樁徑擴孔為旋挖鉆機在二次鉆孔后，剩余的的混凝土能形成完整的護壁，在固壁混凝土澆筑前須對原有開挖的樁孔直徑擴大200mm，擴孔前，機械選擇大于設計樁徑200mm的鉆斗擴孔，即預留100mm的混凝土護壁。對中：旋挖機就位后，鉆頭下放至樁口，采用觀察和尺量的方式保證鉆頭在樁口上方居中，擴孔不居中會造成二次鉆孔后，護壁厚度不均勻，影響護壁效果。擴孔：鉆孔時先將鉆斗

8、著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開鉆時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使機器轉到土方運輸車方向的位置，用裝載機將鉆渣裝入土方車，清運至渣場(距施工現(xiàn)場30Km)進行棄

9、方處理。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視。當擴孔深度到達已開挖樁底深度時停鉆，擴孔工作完成。4.3.2 清孔擴孔工作完成后，旋挖機鉆頭改為清孔鉆，講孔內(nèi)沉渣和淤泥等雜物清理干凈，避免灌注的護壁砼被沉渣或淤泥等雜物阻隔，孔內(nèi)空隙填充不到位，造成護壁失效。4.3.3 埋置鋼筋由于孔內(nèi)軟弱層厚度較大，為保證護壁不脫落，增強護壁效果，在軟弱層孔洞出須埋置鋼筋網(wǎng)片。埋置方法：先在軟弱層孔洞上下口巖石中植入12的鋼筋頭，鋼筋頭植入巖石100mm，外露200mm，鋼筋頭

10、間距200mm。為防止植入鋼筋頭出巖石破碎而脫落，植筋處距離軟弱層開放口外沿100mm處。植筋完成后，根據(jù)軟弱層厚度截取相應長度的12鋼筋作為豎向鋼筋，豎向鋼筋外側先放入8螺旋箍筋，螺旋箍筋間距為100mm，豎向鋼筋上下綁扎安裝在對應的植筋預留鋼筋頭上，形成護壁筋網(wǎng)。4.3.4 素砼灌注4.3.4.1導管選擇 導管采用法蘭盤連接，導管采用300mm內(nèi)徑導管，中間節(jié)長2.6m，最下節(jié)長4-5m，配備0.5m、1m、1.5m非標準節(jié)。導管制作要堅固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸， 對于舊導管在試壓前應通過稱重的方式判定導管壁厚是否滿足使用要求。 導管在使用前，除應對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構造進行認真地檢

11、查外，應進行試拼和試壓，試壓導管的長度應滿足最長樁澆筑需要，導管自下而上順序編號和節(jié)段長度，且嚴格保持導管的組合順序，每組導管不能混用。導管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。檢查合格后方可使用。 導管長度應按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標準節(jié)導管。 導管下放應豎直、輕放。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實際長度進行比較，是否吻合。 完全下放導管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導管，控制底口距離孔底0.250.4m，并位于鉆孔中央。4.3.4.2導管安裝導管安裝時應逐節(jié)量取導管實際長度并按序編號，做

12、好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應注意橡皮圈是否安置和檢查每個導管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導管進水等現(xiàn)象。4.3.4.3混凝土澆筑及設備導管、集料斗及塔吊、砼泵等。塔吊配合導管接長、下放及砼澆筑，直至砼澆筑完成拆除導管及集料斗。導管采用無縫鋼管制成，采用法蘭盤連接，導管接頭處設2道密封圈，保證接頭的密封性。根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用5m3大集料斗和小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆注的需要?；炷恋奶涠瓤刂圃?822cm；混凝土具有良好的和易性、流動性。4.3.4.4混凝土強度、澆筑高度要求 混凝土澆筑強度為C20。本混凝土澆筑的目的是固壁，出現(xiàn)地質(zhì)情況不良的部位在

13、軟弱層處，混凝土澆筑高度為混凝土面超過樁內(nèi)軟弱夾層上口800mm即可。4.3.4.5混凝土方量由于軟弱夾層內(nèi)的軟弱土經(jīng)地下出水泡軟后經(jīng)樁內(nèi)的開放口流入樁內(nèi)，在清孔過程中將軟弱土清理出孔，軟弱夾層內(nèi)便形成空洞，在澆筑混凝土過程中，混凝土流入以上孔洞填實，由于空洞體積事前無法取得準確數(shù)據(jù)，混凝土方量無法準確計算，具體方量以現(xiàn)場實際澆筑為準。4.4測量放樣混凝土終凝后，依據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員對樁位進行精確放樣。先由專職測量技師將樁位確定（用木樁定位）后砌筑井圈，然后在井圈上進行二次精確定位并在井圈上彈出十字中心線，挖孔及護壁支模均以十字線為準。依據(jù)設計圖紙的樁位進行測量放線，使用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深的木樁，樁上標定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標記，并加以保護。測量結果經(jīng)自檢、復檢后，報請監(jiān)理復核，復核無誤并簽字認可后，方可施工。挖孔前應再次測定樁位，并確保護筒底端坐在原狀土層。如下圖：4.5二次鉆孔鉆機就位混凝土終凝后，為保證二次鉆孔開挖過程中不破壞固壁混凝土，壁混凝土強度須達到最