工程施工設計方案報審表

1、 表A.3施工組織設計報審表工程名稱：臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電項目 編號：A.3- ZALA-04 致：安建設監(jiān)理咨詢臨安項目監(jiān)理機構我方已根據(jù)承包合同的有關規(guī)定完成了 臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電項目機電安裝工程 施工組織設計的編制，并經(jīng)過我單位技術總工審查批準，請予以審查。附：機電安裝工程施工組織設計承包單位（章）： 項目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構：（章） 總監(jiān)理工程師：日 期：建設單位審批意見：建設單位：（章） 專業(yè)工程師：項目代表：日 期： 本表一式三份，由承包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理機構、承包單位各一份臨安綠能環(huán)保

2、垃圾焚燒發(fā)電廠安裝工程施工組織設計省工業(yè)設備安裝集團2013年 4月26 / 30目 錄第一章、 編制依據(jù)第二章、 工程概況第三章、 施工部署第四章、 工程質量控制與保證措施第五章、 安全施工與保證措施第六章、 本工程所執(zhí)行的施工與驗收標準第七章、 主要施工方案第八章、 機電安裝工程廠區(qū)平面布置圖第一章 編制依據(jù)1、國家頒發(fā)的有關規(guī)、規(guī)程和標準2、施工合同：臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電項目機電安裝工程承包合同3、設計圖紙：鋼鐵集團的設計圖紙與各廠家提供的圖紙4、本公司發(fā)布的質量體系文件與相關的技術管理標準5、臨安垃圾焚燒發(fā)電項目工程現(xiàn)場勘察第二章 工程概況1、工程名稱：臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電項目

3、機電安裝工程2、業(yè)主單位：臨安綠能環(huán)保垃圾焚燒發(fā)電3、設計單位：鋼鐵集團4、工程地點：臨安市錦南街道上畔村南面5、監(jiān)理單位：安建設監(jiān)理咨詢6、工程質量：合格工程7、設備環(huán)境簡介：垃圾焚燒爐型: SLP3C二段往復式機械爐排焚燒爐，由逆推段和順推段組成。余熱鍋爐型號: SLC225-4.0/400 單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐。 1、環(huán)境條件垃圾焚燒裝置和余熱鍋爐布置方式：室布置。地震設防烈度：7度 場地類別：II類2. 設備使用條件2.1 主燃料：城市生活垃圾(設計點的低位熱值的6280 kJ/kg)2.2 輔助燃料：0#柴油2.3 鍋爐給水品質：除鹽水參見火力發(fā)電廠機組與蒸汽動力設備水汽質量（GB

4、/12145-1999）2.4噪音標準廠房（噪音源1m處） 85db(A)廠界（噪音源50m處） 白天 65db(A) 夜間 50db(A)2.5運行方式：每天24小時連續(xù)運行2.6供電條件：電壓為了220V380V交流三相四線制，電源頻率50HZ。3.垃圾數(shù)據(jù)3.1適用垃圾低位熱值圍：最高工況： 7500 kJ/kg設計工況： 6200 kJ/kg最低工況： 4186 kJ/kg8、余熱鍋爐、垃圾焚燒裝置與輔助設備的描述1垃圾焚燒裝置二段往復式垃圾焚燒爐分為逆推段和順推段兩個燃燒區(qū)域，其主要流程為：抓斗將垃圾從垃圾坑送入落料槽，在給料機的推送下進入爐膛落在傾斜的逆推爐排上，垃圾在床面上不斷翻

5、滾、攪拌，完成干燥、著火和燃燒過程，隨后在逆推爐排的末端經(jīng)過料層調節(jié)裝置和一段落差掉入傾斜的順推爐排床面上繼續(xù)燃盡，最后灰渣經(jīng)出渣井、出渣機排出爐外。以下是對各部件的描述：1.1落料槽落料槽將抓斗投入的垃圾暫時儲存，再送入焚燒爐燃燒。落料槽主要由六大件組成，包括落料槽上部前壁、落料槽上部后壁、落料槽上部側壁2件(分左右件)、落料槽中間部與水夾套、破橋裝置等。其中落料槽的上部前壁和側壁采用的鋼板材質為16Mn的鋼板以保證落料槽和水夾套的耐磨性。落料槽中間部裝有液壓擋板門，在焚燒爐啟停時與緊急狀態(tài)下需關閉時用。落料槽采用水冷方式，可避免垃圾受熱自燃。設垃圾破橋裝置可有效解決運行中發(fā)生的垃圾搭橋現(xiàn)象

6、。1.2給料平臺給料平臺主要由給料平臺支架、滑動平臺、料斗后罩、小滑靴、推料器油缸、連桿機構等部件組成。滑動平臺將從落料槽下來的垃圾推入爐膛，落入逆推爐排的床面上?；瑒悠脚_采用10mm厚的16Mn鋼板組件，給料平臺推料器液壓缸的行程分兩組，一組900mm行程用于焚燒爐啟動與停爐時的推料，另一組為正常運行條件下的推料，通常設定在200至500mm圍，兩組行程開關可在現(xiàn)場或主控室切換。滑動平臺分兩組，由兩支油缸同步推動。給料平臺下部設置了四只收集斗，可將平臺上的垃圾滲濾液收集后排出。1.3逆推爐排本體逆推爐排本體主要由爐排支架、爐排組件、限位器、滾輪裝置、拉桿裝置、風室密封裝置、固定密封箱、側補償

7、裝置等組成。逆推爐排面呈25°傾斜布置，固定爐排片和活動爐排片以交錯方式配置，活動爐排的最大行程為420mm。整個爐排框架主要由中央構架和側面構架組成，安裝在焚燒爐的支撐梁上。爐排分為兩列，分別由一支油缸驅動，且相位相反。爐排片采用耐熱鑄鋼制成，頂端設有出風孔，爐排片在橫向方向以螺栓連接，一端固定，整體向另一側膨脹。在爐排的兩側設有機械補償裝置，保證爐排片在受熱狀態(tài)下始終緊貼側摩擦塊，杜絕非正常的漏風現(xiàn)象。逆推爐排尾部設有料層調節(jié)裝置，可以根據(jù)入爐垃圾的特性以與燃燒狀況調節(jié)料層的高度。1.4順推爐排本體順推爐排本體由順推爐排支架，擋料裝置，驅動裝置，活動支架，爐排組件，末級爐排支座，

8、側補償裝置、支撐滾輪裝置以與導向裝置等部件組成。順推爐排布置在逆推爐排調節(jié)裝置出口下方，為垃圾的燃盡段。順推爐排呈10°傾斜布置，分兩列，用兩支油缸驅動，采用剛性同步方式。順推爐排片的材質、形狀以與爐排片在橫向上的熱膨脹結構均與逆推爐排片相類似。順推爐排片的外形以與爐排片橫向的熱補償裝置結構均與逆推爐排相類似。1.5風室與放灰通道風室與放灰通道由逆推風室、順推風室、逆推吹灰管、順推吹灰管與相應附件等部件組成。逆推和順推爐排下部為九個獨立的風室，各風室之間互不竄風，各風室設有獨立的調節(jié)門。逆推爐排風室采用特殊設計的扇形風門，橫向相鄰風室的扇形風門通過外側布置的電動執(zhí)行機構進行驅動以實現(xiàn)

9、風量調節(jié)。順推爐排的進風由一臺調節(jié)風門控制，與逆推風門可聯(lián)動，也可單獨調節(jié)。通過爐排間隙掉進風室的細小顆粒，將由放灰通道由清灰風機吹入出渣通道。1.6出渣通道出渣通道用于連接順推爐排出口和出渣機，中間設有金屬膨脹節(jié)，以吸收爐排本體的熱膨脹。出渣通道的側敷設了可更換的襯板，清灰風道對面的出渣通道應增加耐磨鋼板，以解決灰渣的磨損問題。1.7液壓出渣機焚燒爐燃盡的灰渣落入出渣機的水槽急速冷卻后被推出爐外，出渣機為液壓驅動方式，采用了水封結構，具有完好的氣密性，采用浮球閥控制水位方式。出渣機底部襯板采用了高硬度的耐磨鋼板。為降低出渣機的推出頻率采用提高出渣機能力的方法，本項目采用寬為1.8m的出渣機。

10、1.8密封系統(tǒng)密封系統(tǒng)主要由密封風機和風管等組成，通過密封風機的鼓風，可以將熱空氣壓回風室，防止了風室的一次風向外泄漏。1.9風門調節(jié)系統(tǒng)風門調節(jié)裝置用于逆推爐排的調風。逆推風室的四組風門分別對應爐排上的四個燃燒區(qū)，每組風門通過設置在風室外側的電動執(zhí)行機構進行調節(jié)。每個風門的開度可以在爐排PLC上顯示。根據(jù)爐垃圾燃燒狀態(tài)，可以單獨調節(jié)各燃燒區(qū)的風量，已取得最佳燃燒效果。各個風門調節(jié)機構即可聯(lián)動，也可單獨驅動。順推爐排采用一個電動蝶閥來調節(jié)風量。1.10氣動除灰系統(tǒng)氣動除灰系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、氣動閥等元件組成，與爐排風室的放灰門相配，用于控制放灰門的啟閉。為了防止風室有異物卡住風室放灰底板，風室放

11、灰底板采用平板結構，為了保證整個氣動放灰裝置牢固，放灰底板與氣動連桿采用鍵連接。1.11液壓系統(tǒng)本垃圾焚燒爐液壓系統(tǒng)裝置包括液壓站、所有液壓元器件、液壓閥組與電器控制附件等。落料槽擋板門由兩油缸控制開關，速度可調，爐排運行時為常開，停爐時關閉，需自鎖；破橋裝置由兩支油缸驅動，設有自鎖裝置；給料機設兩組平行布置的給料平臺，每組給料平臺分別由一支油缸驅動，同步進退；兩列逆推爐排平行布置，每列分別由一支油缸驅動，動作為一進一退，步調基本一致；逆推爐排尾部料層調節(jié)裝置分兩組，每組單獨由一支油缸驅動，兩支油缸可進行同步控制（缺省條件下），也可分別進行行程調節(jié)，需自鎖；兩列順推爐排平行布置，由兩只油缸驅動

12、，采用剛性同步方式；出渣機由左右兩只油缸驅動，要求同步控制，運動速度可調。本系統(tǒng)為全天24小時工作。除落料槽擋板門和料層調節(jié)裝置采用手動遠程控制外，其余油缸的啟停動作均由自控系統(tǒng)控制，油缸速度通過比例閥調節(jié)。在爐排調試階段，各油缸的速度設定完畢后，在實際運行時可適當個別調整。給料機、逆推爐排和順推爐排油缸在自動運行狀態(tài)下一起聯(lián)動，也可在手動狀態(tài)下分別控制，各油缸速度可在主控室分別調節(jié)。液壓站設兩臺主油泵(一用一備)和一臺自循環(huán)泵。液壓站油箱設溫度傳感器和壓力傳感器，主控室可顯示油箱的油溫和系統(tǒng)壓力，并能報警。液壓系統(tǒng)的所有參數(shù)均可在就地的PLC控制柜可調，在主控室可調節(jié)各油缸速度，并可進行自動

13、和手動切換。液壓站采用浙大華泰公司的產品。1.12焚燒爐控制器焚燒裝置的控制器以功能強大的西門子SIMATIC S7300 PLC為核心，配合公司自行開發(fā)的燃燒自控軟件，可實現(xiàn)蒸發(fā)量或爐溫的穩(wěn)定化自動控制，各動作參數(shù)可在現(xiàn)場和主控室進行監(jiān)控和調整，減輕了運行人員的工作量。焚燒裝置的控制柜以彩色液晶屏作為用戶界面，可直觀地顯示和調節(jié)爐排各部件的運行狀態(tài)，并且通過通訊協(xié)議可將爐排的各運行參數(shù)傳送至電廠的中央控制室。運行人員在中控室可監(jiān)視并調節(jié)爐排的參數(shù)。1.13二次風噴嘴在焚燒爐的爐膛出口處設置前后兩排二次風噴嘴，二次風高速噴入爐膛，有效地擾動煙氣，使垃圾中的未燃組分燃燒完全，同時延長煙氣在爐膛的

14、停留時間。2余熱鍋爐余熱鍋爐為單鍋筒自然循環(huán)形式，由三個垂直膜式水冷壁通道和一個垂直鋼煙道組成，在第一通道下半部敷設有爐膛絕熱層，爐膛前拱、爐膛兩側上部為全水冷壁結構，面敷設有耐火絕熱層，第三通道依次布置蒸發(fā)器、高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器，第四通道布置了三級省煤器和煙氣空預器。在過熱器中布置有二級噴水減溫，主給水和減溫水采用電動調節(jié)閥調節(jié)，在鍋筒上設置一臺彈簧式安全閥和在過熱器出口集箱上設置一臺彈簧式安全閥。鍋爐構架采用全鋼構架（后排鋼架立在7.00m），按7度地震烈度設計。以下為余熱鍋爐各部件的描述。2.1鍋筒與汽水分離裝置 鍋筒徑為1500mm，壁厚為46mm，鍋筒直段長約6000

15、mm，設計材料為20g。 鍋采用單段蒸發(fā)系統(tǒng)。鍋筒布置有旋風分離器、波形板分離器、表面排污管、加藥管等部設備。 鍋筒裝有沿上升管方向布置的若干旋風分離器，在蒸汽出口處裝有波形板分離器，進一步保證蒸汽品質。2.2鍋爐三通道鍋爐的第一、二、三通道采用60×4和60×5，材料為20，GB30871999的管子，節(jié)距為80、100和153mm。第一、三通道隔墻的水冷壁管上部拉稀成為集管。2.3蒸發(fā)器蒸發(fā)器布置在第三通道下部，采用42×5，材料為20，GB30871999的管子，為雙管圈結構。蒸發(fā)器通過吊掛管吊在頂部梁格上。2.4過熱器和蒸汽溫度調節(jié)過熱器布置在第三通道，共

16、分三級，沿煙氣流程方向布置有蒸發(fā)器、高溫級（順列順流布置）、中溫級（順列逆流布置）和低溫級（順列逆流布置），并采用二級噴水減溫，噴水減溫器采用套管結構。過熱器采用38×4.5， 20G和15CrMoG的管子。整個過熱器通過吊掛管懸吊在頂部梁格上。過熱器受熱面的設計布置在能保證在較大圍的鍋爐工況負荷的變動下達到符合設計要求的過熱蒸汽。2.5省煤器省煤器布置在第四煙道中，共三級，管子為順排方式排列。省煤器管子為38×4.5，材料為20，GB3087-1999。2.6煙氣空氣預熱器管式煙氣空氣預熱器布置在省煤器后，系管箱結構，四行程。管子為89×3.5，材料為碳鋼， 橫

17、向節(jié)距130，縱向節(jié)距110。煙氣從管通過，空氣流經(jīng)管外側。2.7蒸汽空氣預熱器蒸汽空氣預熱器設置在爐外，將冷空氣預熱至100，然后進入煙氣空預器。蒸汽空預器采用為螺旋翅片管，為管箱式結構。2.8鍋爐圍管道給水母管進入鍋爐前分成三路，一路去鍋爐，二路去一級減溫器，三路去二級減溫器，通過三只調節(jié)閥可實現(xiàn)對鍋爐給水和減溫水的控制。鍋爐裝有各種監(jiān)督，控制裝置。如各種水位表、平衡容器、緊急放水管、加藥管、連續(xù)排污管等。在鍋筒上設置一臺彈簧式安全閥和在過熱器出口集箱上設置一臺彈簧式安全閥。過熱蒸汽各段測點上均設有熱電偶插座。在鍋爐各高點和最低點均設有放空閥和排污疏水閥。為了監(jiān)督給水、爐水、蒸汽品質，應設

18、有給水、爐水、飽和蒸汽、過熱蒸汽取樣口。2.9鍋爐的配套輔機、閥門：鍋爐的配套輔機、部件應按設計要求擇優(yōu)選用。由鍋爐制造廠提供和外購的輔機、部件應符合相應的行業(yè)標準（部標）要求，并由鍋爐制造廠保證其制造質量并力爭模塊化。鍋爐給水調節(jié)門、減溫器的噴水調節(jié)門應具有良好調節(jié)性能，并附有能滿足自動控制要求的調節(jié)特性曲線。閥門關閉后應嚴密不漏。如有漏流，漏流量一般不應超過額定通流量的5%。閥門的驅動裝置應與閥體的要求相適應，安全可靠，動作靈活，并附有動態(tài)特性曲線。所有閥門在出廠時均應達到安裝使用條件，用焊接連接的閥門，焊口處應做好坡口；用法蘭聯(lián)接的閥門，應配以成對的法蘭和所需的螺栓、墊片。過熱器出口的主

19、汽門，由全開到全關的時間應小于90s。其安裝位置應保證閥體不積存凝結水，并設有旁路管和旁路門，主汽門與旁路門均應能遠方操作。2.10吹灰器系統(tǒng)整個受熱面布置了足夠的清灰點，以保證鍋爐受熱面的傳熱效果。吹灰器采用燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)，燃料為乙炔氣。噴嘴材料均采用不銹鋼，管道應選用加厚耐磨管。2.11點火燃燒器和輔助燃燒器與其控制每臺鍋爐在后墻布置1臺點火燃燒器，在側墻布置了1臺輔助燃燒器，同時配備就地控制箱，與DCS系統(tǒng)采用硬接線進行信號的傳遞。點火燃燒器與輔助燃燒器形式:轉杯霧化型每臺燃燒器噴油量：60300kg/h。燃料：0輕柴油2.12爐墻和密封鍋爐的第一、二、三通道為膜式壁結構，均采用敷管爐

20、墻。尾部煙道為護板框外鋪設保溫材料結構。鍋爐設備在正常運行的情況下,且爐墻材料特性達到乙方設計參數(shù)要求，當環(huán)境溫度為27時，鍋爐的爐墻表面溫度應不超過50；當環(huán)境溫度高于27時，鍋爐的爐墻表面溫度不得高于環(huán)境溫度25。鍋爐三通道采用膜式壁密封，尾部為鋼制煙道密封，各穿管處均用特殊的密封結構。上、下部的結合處也采用特殊結構的密封，以確保煙氣不外泄。各爐門應啟閉靈活、嚴密輕巧。2.13膨脹中心為了使鍋爐更加安全可靠，本鍋爐設置膨脹中心，膨脹中心的設置是根據(jù)質量分配來決定的。三圈剛性梁上均設導向裝置，使鍋爐沿膨脹中心統(tǒng)一膨脹。2.14構架本鍋爐構架為全鋼結構，設計中應考慮7度地震烈度對構架的影響。鋼

21、架外表面除銹等級為Sa2.5, 涂兩道防銹底漆，一道面漆。9、安裝圍： 包括2×225噸/日垃圾焚燒和1×7.5MW凝汽式汽輪發(fā)電機組與其配套的公用設施配套工程。鍋爐為鍋爐廠設計制造的SLC225-4.0/400單鍋筒、自然循環(huán)水管、爐排式垃圾焚燒鍋爐。其中公共配套設施包括：高低壓配電間、空壓站、除塵系統(tǒng)、除氧器、汽水取樣加藥、雜項管道、飛灰固化系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等設備的安裝。第三章 施工部署項目經(jīng)理：譚論一、 施工組織機構技術負責人：先子銀副經(jīng)理：岳敏佳起重負責人：華 鑫安全員：顧延武質 檢 員：岳敏佳資料統(tǒng)計員：石 強倉庫保管員：樓忠禮材料設備員：夏智勇無損檢

22、測負責人：石強管道負責人：張承達電儀負責人：譚論焊接負責人：石強設備負責人：岳敏佳鍋爐負責人：先子銀（1）、臨安垃圾焚燒發(fā)電項目機電安裝工程實行項目管理施工。項目經(jīng)理對本工程負全面的直接責任。（2）、項目經(jīng)理部由譚論任項目經(jīng)理，下設一名生產副經(jīng)理，一名技術負責人。（3）、項目經(jīng)理對工程施工實施全過程的管理、項目的質量、工期、成本、安全、文明施工等各項指標的實現(xiàn)承擔全面責任。（4）、項目經(jīng)理部部門責任人依據(jù)公司管理制度規(guī)定承擔相應職責。1、崗位職責（1）、項目經(jīng)理a、 接受公司經(jīng)理全權委托，代表企業(yè)主持項目施工，對項目實行全過程、全方位領導，決定項目施工安裝重大事宜。b、 建立并保持項目組織體系

23、、質量體系、安全文明管理體系的穩(wěn)定和有效運行。c、 主持策劃和制訂項目管理目標，確定項目副經(jīng)理以下主要崗位人選，規(guī)定各級崗位責任。在公司圍聘用項目管理人員，降級使用或解聘、辭退不稱職的項目人員。表揚、獎勵有貢獻人員。d、 組織、領導、監(jiān)督項目各級人員全面履行工程合同，實現(xiàn)項目目標。e、 在公司規(guī)定額度專用原則下，支配項目資金運作。（2）、項目副經(jīng)理a、 在項目經(jīng)理領導下，分管施工。組織領導施工員與職能管理人員完成施工任務。同時分管勞動力、設備材料、安全、消防、治安、計劃統(tǒng)計、勞動工資、部核算、資金分配。b、 對施工員與以下人員提出聘用、解聘、辭退、獎罰意見，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。c、 代表項目

24、部參加現(xiàn)場協(xié)調會，對施工問題作出承諾或決定。d、 協(xié)助項目經(jīng)理對全面工作的管理。項目經(jīng)理因公或因病一天以上，自動代理項目經(jīng)理職責，享有項目經(jīng)理的全部權益。（3）項目技術負責人a、 在項目經(jīng)理領導下，分管項目技術、質量、現(xiàn)場文明標化工作。b、 主持編制和貫徹實施施工組織設計、質量計劃、重大安全技術措施方案。c、 審批專業(yè)施工方案、作業(yè)指導書、一般安全技術措施方案。d、 定期組織施工質量檢查、文明標化檢查。e、 主持對施工技術、質量問題調查分析、處理解決技術質量問題。（4）質檢員a、在項目技術負責人指導下，全面監(jiān)督施工作業(yè)人按圖紙、技術文件、規(guī)、規(guī)程、標準作業(yè)；發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，有權制止和糾正。b、監(jiān)

25、督檢查各類施工記錄的填寫，并保證其真實性、準確性，確認后在記錄上簽字。（5）專業(yè)負責人：a、在項目經(jīng)理與項目技術負責人領導下，對本專業(yè)的工程實施過程控制和指導。并與時匯報工程中的質量、進度、安全、技術情況。b、參與圖紙會審與設計交底，編制本專業(yè)施工方案、技術措施或作業(yè)指導書，對班組進行技術交底，檢查和監(jiān)督工藝紀律和方案執(zhí)行情況。c、與時準確填寫各類施工記錄、按計劃進行工序質量檢查和質量檢驗評定。2、 項目管理運作：實行項目經(jīng)理負責制、專業(yè)施工員責任制、以項目經(jīng)理為指揮控制主體的鏈條式等級結構?？v向上下關聯(lián)，逐級控制，逐級負責；橫向左右協(xié)調，互相滲透，互相融合。同一層次人員交叉兼職，一專多能，事

26、事有人管，管理人員設置遵循少而精的原則。3、勞動力計劃：（1）、各專業(yè)工種所需人數(shù)如下：工種最多人數(shù)計劃進場時間計劃退場時間鉗工8單位工程開始前竣工起重工5開工竣工電工8單位工程開始前竣工儀表10單位工程開始前竣工管工12單位工程開始前竣工鉚工10開工竣工焊工15開工竣工油漆工5分部工程開工前竣工保溫15分部工程開工前竣工探傷3單位工程開始前汽機沖轉后司機1開工竣工輔助用工20試進度需要而定試進度需要而定管理人員7開工竣工合計119開工竣工二、施工臨時設施1、平面布置示意圖（見附圖）（1）、臨時設施區(qū)的水電源頭由業(yè)主指定的市政給水系統(tǒng)接入。（2）、臨時設施區(qū)在業(yè)主指定區(qū)域建設彩鋼房，包括一樓為

27、倉庫，二樓為會議室與辦公室。（3）、現(xiàn)場辦公室設置聯(lián)系與寬帶網(wǎng)絡。（4）、現(xiàn)場道路由業(yè)主提供，并保持道路通暢。2、施工區(qū)臨時用電另見臨時用電組織設計另編寫。3、各施工區(qū)，要與時清理場地，清退材料、設備、施工機具和施工產生的垃圾。全部工程完工后，與時拆除臨時設施區(qū)的全部建筑物，并徹底清退多余材料、設備和施工機具。三、施工進度計劃本工程安裝、調試、試運行結束，直至交工驗收，施工工期為240天。72h+24h試運行結束，交工驗收。安裝工程施工進度計劃根據(jù)工程實際進度與業(yè)主的綜合進度計劃進行編制。四、施工工期保證措施1、 縮短施工周期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標。在本工程中我們要繼

28、續(xù)發(fā)揚“團結、創(chuàng)新、文明、實干”的企業(yè)精神，遵循“質量第一、信譽至上、取費合理、服務為本”的企業(yè)宗旨，集中力量，精心施工。為確保總工期計劃的實施而得到的相關支持。2、 工期保證措施（1）、本公司有垃圾發(fā)電廠安裝工程施工的成功經(jīng)驗（如綠色環(huán)保發(fā)電廠、永強垃圾發(fā)電廠，鹿城垃圾發(fā)電廠，南太湖垃圾發(fā)電廠、家港垃圾發(fā)電廠、溫嶺垃圾發(fā)電廠），本工程的施工方案根據(jù)工程特點參考以往施工的成功實踐，作適當?shù)恼{整，并進行優(yōu)化。（2）、本工程采用先進的施工工藝和科學的管理，采用大面積的組合法安裝，科學合理的安排交叉作業(yè)，同時對鍋爐安裝的重點作了總結，例如鋼架組對吊裝、焊接施工工藝等作了詳細的敘述。這樣不但縮短工期，

29、而且保證質量，整個工程的一次合格率達到100%。（3）、教育職工明確把產品交付使用是我們企業(yè)的宗旨，對重要項目，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽，還關系著投產效益的體現(xiàn)，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是重要的環(huán)節(jié)。（4）、建立施工組織管理機構，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標的工程項目施工管理，在分公司的統(tǒng)一指揮下工程項目經(jīng)理對工程進度負直接責任。（5）、加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括技術準備、組織準備、物資準備以與作業(yè)條件的準備等。（6）、認真熟悉建設文件，掌握工藝流程、設計要求、適用規(guī)和工期要求，編制出切合實際的確保工期的施工進度網(wǎng)絡圖，關鍵節(jié)點要準時到位。

30、（7）、研究和會審施工圖紙，編制施工方案和施工圖預算、材料計劃，進行技術交底，使參加施工的每一位人員都能了解施工的重點、難點。（8）、材料供應與工藝設備供應情況和設計出圖，變更情況以與相關施工單位的進度情況、天氣條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決。（9）、注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產品的地方，建筑產品是否如期建成，質量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。（10）、實行以項目

31、經(jīng)理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：a、 掌握和控制施工進度，與時調度人力、物力，保證施工按計劃正常進行。b、 與時同相關施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序之間的交接，與時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。c、 與時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調劑，如對工程進度產生影響時，要提出調整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，經(jīng)工程師同意后實施，使總進度計劃不至于受影響。（11）、本工程的總工期和單位工程工期有嚴格的要求，在每項單位工程施工前都要做好充分的施工準備，配足機具設備和勞動力，并且要編制詳細的施工進度計劃網(wǎng)絡圖，該網(wǎng)絡圖要充分

32、反映各類施工條件，確定關鍵節(jié)點和關鍵路線，經(jīng)業(yè)主或工程師同意后實施，以嚴格控制單位工程工期的手段，最終確保總工期。五、施工主要機械配備計劃（見下表）設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注汽車吊QY-25t臺1開工汽車吊160t臺1隨進度需要汽車吊50t臺1隨進度需要電焊機BX500-1臺20開工電焊機BX400-1臺10開工氬弧焊機NSA-320臺8開工水準儀AL32臺1開工經(jīng)緯儀J6E臺1開工電動試壓泵SY-60臺2隨進度需要X射線探傷機XX-2505臺2隨進度需要卷板機W11-25×2500臺1開工空壓機6M3/min臺1隨進度需要臺鉆13臺1開工砂輪切割機500臺4開工角向磨光機

33、100125臺18開工電磨臺20開工手拉葫蘆10T個2開工手拉葫蘆5T個4開工千斤頂32T個4開工千斤頂16T個8開工配電箱/開關箱個8開工六、設備材料管理與供應1、材料和設備的管理：（1）、系統(tǒng)設備和材料需提供質保書、合格證書或試驗報告，否則不得使用。（2）、甲供設備除生產廠家直接安裝外，業(yè)主必須向安裝單位提供全套隨機技術文件，施工用全部材料和設備必須符合合同規(guī)定和工程要求的品種和質量等級，安裝單位所供應的材料要隨時按業(yè)主或監(jiān)理要求在制造、加工地點或施工現(xiàn)場，或合同規(guī)定的其他地方進行檢驗，安裝單位將提供一切方便并積極配合。（3）對于施工用全部材料、設備進行檢查和檢驗的結果存在缺陷或不符合合同

34、要求時，應立即用書面文件通知供貨單位，由責任方進行修整和調換合格產品。2、材料、設備的交付、搬運、儲存、包裝和防護：（1）、安裝單位自行采用的材料和器材，由安裝單位負責驗收、運輸、保管、包裝和防護； （2）、材料和設備的搬運根據(jù)其特點選用適當?shù)倪\輸工具和運輸方法，要保證產品不受損壞和污染。（3）、材料和設備的儲存按本公司制定的產品入庫、驗收、保管和收發(fā)等倉庫管理規(guī)定執(zhí)行，要求做到產品入庫手續(xù)齊全、帳物相符、臺帳清楚、產品質量證明文件齊全。對于質量證明文件不全或不合格的產品不準入庫。產品入庫要擺放整齊、井然有續(xù)；材料和設備入庫后要經(jīng)常進行檢查和維護，確保在庫產品不損傷、不變形、不霉變、不變質。材

35、料和設備的發(fā)放要做到“四不出庫”即：手續(xù)不清、去向不明、白條子與未經(jīng)檢驗的產品不出庫。（4）、材料和設備的搬運、儲存、安裝全過程中必須加強對產品的防護工作，要采取必要的防護手段，明確相關各方對產品防護的責任。（5）、材料和設備從采購開始到安裝工程驗收為止的整個流轉過程中，要根據(jù)產品的不同特點采用防火、防霉、防污染和防損壞的措施。七、安裝與土建的配合協(xié)調：1、安裝與土建施工的關系密不可分，交叉作業(yè)頻繁，必須協(xié)調配合好，以確保工程質量和順利進行。安裝單位現(xiàn)場項目經(jīng)理部負責與業(yè)主、監(jiān)理一起共同解決。2、土建和安裝單位的協(xié)作配合是確保施工順利進行的關鍵，首先要把建筑產品最終交付業(yè)主使用做為雙方的共同目

36、標，其次要做到施工計劃的統(tǒng)一。安裝單位按業(yè)主和土建的要求，提供安裝專業(yè)各單位工程的施工進度網(wǎng)絡計劃，隨著工程的進展和不斷變化的施工條件，安裝單位應與時向業(yè)主提供月、季施工計劃以保證總進度計劃的順利實施。3、業(yè)主和土建單位對施工現(xiàn)場總平面實施統(tǒng)一管理，在征求安裝單位意見的前提下，繪制施工總平面圖，作為土建、安裝各方按此實施的依據(jù)。安裝單位因施工需要，在開溝、破路、大件設備運輸?shù)缺仨氈袛嗖糠值缆返慕煌〞r，要事先提出申請，經(jīng)業(yè)主和土建同意后實施，施工完畢后與時修復原樣，以保證交通道路的暢通。4、在施工過中土建和安裝專業(yè)之間的施工配合十分重要，各工序要做到合理搭接，安裝單位要為土建單位的施工創(chuàng)造必要的

37、條件；土建單位在安排施工時，在上下工序之間，要給安裝單位留出必要的施工期，在大型設備安裝前需要土建單位預留出相關通道來便于我方安裝。5、在施工全過程中要建立現(xiàn)場協(xié)調會制度，由監(jiān)理召集與主持，由業(yè)主、土建和安裝單位參加，解決施工過程中所存在的問題，每次會議均由監(jiān)理印發(fā)會議紀要，作為相關各方貫徹會議決定的依據(jù)。施工中所碰到的土建、安裝之間的協(xié)調問題，由監(jiān)理與業(yè)主牽頭，土建、安裝共同協(xié)調解決；若有土建、安裝相協(xié)調的重大問題，應提前報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，由監(jiān)理負責召集相關各方一起商量解決辦法。八、環(huán)境管理、職業(yè)健康管理1、環(huán)境管理、職業(yè)健康管理的目標1）固體廢棄物回收率達到100%；2）杜絕重大傷亡事

38、故、多人事故、重大設備（機具）事故和火災事故；3）職業(yè)病發(fā)病率為零。2、根據(jù)項目實際情況，對施工危險源、環(huán)境影響因素進行劃分評價，對重大危險源、重要環(huán)境因素制訂管理方案，并進行風險評價，對可能性比較高的重大危險源制訂應急預案，配制相應的器材。九、文明施工、環(huán)境保護與保證措施：1、文明施工是施工企業(yè)精神文明建設的重要容，是加快工程進度，提高工程質量、保證安全施工的重要措施，必須貫穿于本工程的全過程。2、做好施工總圖的設計與管理，安裝單位要根據(jù)所承包工程的特點提出具體方案，提交監(jiān)理單位審核，并報業(yè)主同意后實行。3、要按施工程序組織施工，主要做到以下幾點：（1）、嚴格按設計、規(guī)、規(guī)程、標準、施工方案

39、、施工作業(yè)指導書組織施工；（2）、做好施工工序的搭接工作，工序交接要組織檢查并辦理工序交接手續(xù)；（3）、各工種交叉作業(yè)，要以有利施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、忙而不亂。4、因施工需要，在清除障礙物，開溝、破路、停水時，必須辦理審批手續(xù)，工程完工后要與時恢復原貌。5、施工現(xiàn)場要做到場地平整、道路暢通、排水良好、材料設備堆放整齊，工完料清場地凈。主要做到：（1）材料、設備堆放和存放要按總圖布置并加以區(qū)域圍護，做到整齊有序，避免二次搬運。（2）施工面機具的擺放不占用道路，并要定期檢查、維護和保養(yǎng)，保證機械性能完好。（3）雨季之前做好施工場地臨時雨水排水工程。（4）施工現(xiàn)場和臨時設施區(qū)按各專

40、業(yè)班組劃分區(qū)域管理責任區(qū)，經(jīng)常進行清掃和保潔工作。（5）施工中余料要與時收回，施工垃圾要與時清理。（6）單位工程完工后，場地圍的臨設工程和施工機具要與時拆除和回收。6、做好環(huán)境保護工作，采取措施防噪音，弧光等對人體和環(huán)境所造成的損害。其主要措施是：（1） 提高工程施工的機械化程度，盡量擴大施工預制比例。大批預制工作集中加工基地中進行，施工地點不能避免的噪聲采用調整工作時間的辦法加以處理。（2） 對電焊弧光的防，除擴大工廠預制程度外，施工地點的焊接，采用圍護結構阻擋弧光，以減少對環(huán)境和人身的傷害圍。7、文明標化工地實施計劃：在施工過程中確定工程項目副經(jīng)理負責文明施工工作，各專業(yè)負責人負責本專業(yè)施

41、工圍的文明施工。在工程項目部中設工程管理人員一名，具體抓本單位的文明施工和日常管理工作，要求經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查，查處臨時設施的違章搭建和其他違反施工部平面管理和文明施工要求的事項。施工班組和作業(yè)人員對自己操作圍之間的文明施工負直接責任。主要做到以下幾點：（1）對所有計劃進場的施工人員和管理人員進行進場前的文明標化施工教育，使施工人員了解文明標化樣板工地的標準和實施容，增強職工對創(chuàng)建和保持文明標化工地的自覺性。（2）精心編制和審查施工進度網(wǎng)絡計劃，使細化后的網(wǎng)絡計劃工序搭接科學合理，保證作業(yè)中的施工文明。（3）自建的施工臨時設施，生產和生活區(qū)分開。按文明標化要求進行管理。生活區(qū)設施齊全，規(guī)格

42、達標。部整齊有序，清潔衛(wèi)生，做好防火防盜。（4）搞好產品保護，已完的建筑工程也屬保護圍，不亂開孔打眼，不污染地坪和墻壁。（5）施工作業(yè)面由施工班組隨時清掃，施工垃圾統(tǒng)一集中。設備包裝箱與時清理。（6）指定專人接聽監(jiān)督，做好記錄，與時處理社會投訴，對投訴方作出交待。（7）服從建設指揮部、監(jiān)理統(tǒng)一安排和對現(xiàn)場文明標化的統(tǒng)一管理。項目部對文明標化的具體規(guī)定如低于建設指揮部和監(jiān)理的標準，應以建設指揮部和監(jiān)理要求的標準為準。第四章 工程質量控制與保證措施一、質量方針和目標：1、本公司的質量方針：依靠科學管理，規(guī)施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會滿意。2、本公司的質量目標：顧客重大質量投訴為零。3、本工程的

43、質量目標：確保合格工程。安裝工程質量總目標匯總表序號主要考核項目質量目標1單位工程合格率100%2鋼結構制作安裝（含焊接）質量合格3鍋爐水壓試驗水質、水溫、壁溫、試驗壓力符合要求4建設項目質量總評合格；實現(xiàn)達標投產移交4、焊接質量的檢驗1.在焊接鍋爐受熱面管子前，當材質為合金鋼時，在同鋼號、同焊接材料、同焊接工藝和規(guī)的情況下，應做0.5%接頭數(shù)且不少于1套的檢查試件，待各項檢驗合格后，方可進行正式焊接。2.焊縫的檢查方法主要采用：MT、RT、PT、UT等無損探傷方法進行檢查。3.所有焊縫均應進行外觀檢查,按三檢規(guī)定(焊工自檢、施工員復檢、焊接檢查員專檢)檢查合格后，再進行其它項目的檢查。4.焊

44、接接頭分類檢驗的方法、圍與數(shù)量按蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程第五章的有關規(guī)定。5.現(xiàn)場焊接的焊口無損探傷數(shù)量規(guī)定主要如下：5.1外徑大于等于159mm，或壁厚大于等于20mm的管口焊縫100%射線探傷；5.2工作溫度大于300且不大于450的汽水管道的焊縫50%射線探傷；5.3其他外徑小于等于159mm的管口焊縫25%射線探傷。6.焊縫無損探傷結果若有不合格時,應對不合格的焊縫進行返修。對要求局部探傷的焊縫，還應按鍋規(guī)與DL/T869-2004規(guī)的規(guī)定進行加倍檢驗，加倍檢驗仍有不合格時，則應進行100%探傷檢查。7.需進行熱處理的焊縫焊后應先進行熱處理再進行無損探傷檢查。8.要求局部探傷的焊縫，其

45、檢查部位應由檢查人員來確定。 9.煙風管道需進行煤油滲漏試驗，保證焊接質量。二、質量檢驗體系：1、質量檢驗體系圖：分公司總工程師項目經(jīng)理分公司質監(jiān)科項目技術負責人質檢員鍋爐質檢 管道質檢 謝月明謝月 設備質檢 電儀質檢 焊接質檢 2、為實現(xiàn)本公司的質量方針和目標，確保本工程質量目標的實現(xiàn)，使質量管理各項活動規(guī)化、標準化、程序化，以滿足標準要求，建立并保持有效運行的質量體系，提高企業(yè)的質量保證能力。3、質量體系文件包括質量保證手冊、程序文件、施工方案（作業(yè)指導書）、相關的技術文件和法令、法規(guī)。本工程在施工前要進行質量策劃，以滿足工程項目的質量要求與合同要求。為保證具有滿足工程質量與合同要求的能力

46、應做好以下工作：（1）根據(jù)施工組織設計與規(guī)標準編制質量驗收評定劃分表； （2）確定和配合必要控制手段、工藝方法、設備、工藝設備、物資和人才專業(yè)技能，以達到規(guī)定的質量要求；（3）研究新的測量方法、改進控制手段和檢測技術；（4）對采用新技術、新工藝編制技術性和管理性文件；（5）明確規(guī)定各種驗收標準；（6）確定和準備質量記錄。4、與監(jiān)理方加強聯(lián)系配合：（1）為確保工程質量，本工程監(jiān)理方代表甲方檢查施工質量。承包方在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計、質量、材料等問題應與時通知現(xiàn)場監(jiān)理人員。其處理方法必須經(jīng)監(jiān)理人員簽字并經(jīng)發(fā)包方復檢同意方能實施。（2）凡發(fā)生材料、規(guī)格品種代用或調劑、串換等情況，先報請監(jiān)理公司審核，并

47、經(jīng)發(fā)包方與設計單位商定同意后方可執(zhí)行。（3）承諾本工程合同條款中有關監(jiān)理方對工程質量管理的規(guī)定。三、施工過程控制：1、過程分類與控制要點：為了有效的控制施工過程的質量，根據(jù)設備安裝施工的性質和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關鍵過程、特殊過程。（1）、一般過程的控制： a、 一般過程指操作工藝簡單的過程，其分項工程包括：一般設備和管道、電氣的拆除過程；一般設備和管道、電氣的安裝工程；中小型結構的拆除和安裝工程與防腐保溫工程等。b、 一般過程受控的條件：按計劃配備合格人員、滿足施工要求的機械設備、鑒定合格的計量器具和試驗設備、驗證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環(huán)境。c、 此類工程的施工

48、由工程項目施工技術人員提供必備的施工文件。進行詳細的局面技術交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)、標準的要求操作。在過程操作與其質量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、服務下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。d、 過程試驗有施工技術人員按規(guī)程組織進行，班組設兼職質檢員，負責班組質量自檢和自檢資料的積累、管理工作，班組的每個操作者對自己的工程質量隨時進行自檢，工序交接堅持互檢，合格后才能進行下道工序的施工。 專檢由質檢員負責，質檢員根據(jù)施工現(xiàn)場進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并與時做好記錄。對查出的質量與時填寫“整改通知單”，通知有關人員限期整改。 隱蔽工程檢查是在班組與施工員自檢后，

49、由質檢員通知監(jiān)理部門和業(yè)主代表共同檢查并在隱蔽工程檢查記錄簽字認可后，方可隱蔽。 不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術負責組織質檢員，相關施工技術人員與有關人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料接收方復查認可后，辦理中間交接手續(xù)。土建同安裝之間由工程項目經(jīng)理部組織雙方相關人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。e、 工程質量驗評：分項、分部工程完成后，由施工技術員進行分項、分部工程質量預檢并填寫分項、分部質量檢驗評定表，由項目負責人組織評定，由項目質檢員核定質量等級。單位工程由分公司總工程師組織質檢部門、技術部門、項目經(jīng)理部技術負責人進行預檢，合格后，由質檢部門評定質量等級。單位工程

50、完工后的檢驗工作要邀請業(yè)主或工程師參加。（2）、關鍵工序控制：a關鍵工序： 序號項目名稱質控方式實施單位1鍋爐、汽機、制造廠質量的復檢、抽檢 WC2基礎、劃線、墊鐵安裝檢查HC3受熱面焊接前檢查HC4水壓試驗前全面質量檢查HC、B5汽機基礎驗收HC6汽機扣蓋前檢查HC、B7管道試壓前檢查WC8管道吹掃、沖洗檢查WC9DCS受電前檢查WC10系統(tǒng)受電前檢查（倒送電）HC、B11烘、煮爐效果檢查WC12整套試運行前情況檢查HC、B13蒸汽沖管檢查WC14安全閥熱態(tài)調整定值WC15鍋爐72小時試運行與熱態(tài)驗收HC注：1、“W”為控制點；“H”點為停止點。2、其中：B、監(jiān)督局、質檢站 C、項目部3、水

51、壓試驗和總體熱態(tài)驗收，應由建設單位的主管部門主持會議，質量技術監(jiān)督局、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處派員參加。4、監(jiān)檢質控點和停滯點的順序可按實際情況作相應變動，但受檢單位應在每個質控點和停滯點前向監(jiān)檢單位提供相應的安裝資料。 關鍵工序起決定性作用的過程。如果上一道工序未經(jīng)檢查合格，不得轉入下道工序施工。監(jiān)檢停滯點的檢驗資料必須監(jiān)檢人員和責任工程師簽字確認合格后方可進行下一道工序施工。b 過程的文件控制按文件和資料控制程序執(zhí)行，其分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)和標準等技術文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導書，明確施工方法、程序、檢測手段、監(jiān)督文件的執(zhí)行。c 施工過程中由項目經(jīng)理部質檢員

52、負責施工機械設備管理，并組織維護和保養(yǎng)以保持過程能力。d 施工技術人員根據(jù)過程對環(huán)境條件的要求，如設備解體安裝的防水、防塵、儀表的調校與焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度有特殊要求的，應提出具體措施，經(jīng)項目經(jīng)理部技術負責人批準，由施工技術人員組織實施，質檢員監(jiān)督檢查，以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。e 關鍵過程施工應具備的條件、試驗、監(jiān)督與驗證與一般過程控制一樣。（3）、特殊過程控制：a、 特殊過程即過程的結果不能通過其后的檢查和試驗完全驗證的過程。根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。b、 作業(yè)前項目經(jīng)理部技術負責人組織各專業(yè)施工技術人員和質檢員對作業(yè)人員資格、工藝措施、設備狀態(tài)等進行認可，并做好

53、記錄。c、 項目技術負責人和施工技術人員要指導、監(jiān)督從事特殊項目的作業(yè)人員按工藝文件或作業(yè)指導書的要求施工，發(fā)現(xiàn)問題，要分析原因，制訂相應措施后方可繼續(xù)施工。d、 其它要求按關鍵過程控制的條款執(zhí)行。合格品的控制與糾正和預防措施：（1）、為控制不合格品，應按要求進行不合格的標志、記錄、評價、隔離和處置，并由質檢員部門監(jiān)督執(zhí)行以防止不合格品轉入下道工序，給工程質量帶來隱患。a、 對不合格的標志、記錄和隔離由項目經(jīng)理部和有關職能部門去完成，以防止在做好適當處理前繼續(xù)使用。b、 根據(jù)不合格品造成的原因、責任、性質和后果的不同，分別由項目技術負責人或總工程師組織技術、工程、質監(jiān)和物資等相關部門和人員參加

54、，評審結論報上級或業(yè)主備案或審批。c、 不合格品的處置方法主要有： 由于材料、部件和設備造成的，采用返修或調換的辦法進行處置。 屬于施工質量造成的采用返工或拆除重做的辦法進行處置。（2）、不合格品的糾正和預防措施按以下程序執(zhí)行。a、 對業(yè)主、工程師、設計、質監(jiān)部門或政府有關部門提出的質量問題，要與時進行處理并反饋。b、 對施工過程中檢查出現(xiàn)的問題或不合格報告，按“三不放過”的原則處理并記錄檢查和糾正結果。c、 項目技術負責人組織有關人員查明不合格品的原因，判定不合格的嚴重程度，制訂措施。各專業(yè)施工技術人員負責組織實施，并記錄糾正結果，質量檢查員跟蹤檢查，驗證實施。2、檢查和試驗（1） 檢查和試驗包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗。（2） 進貨檢驗和試驗由項目經(jīng)理部和物資部門負責，必須對進入現(xiàn)場的原材料、設備按相關規(guī)定進行檢驗和試驗，不合格的材料和設備不投入使用。（3） 過程檢驗和試驗由項目技術負責人負責，項目經(jīng)理部在組織施工應設置檢驗控制點并執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”等制度。（4） 最終檢驗和試驗在上述二點檢驗和試驗基礎上進行，由項目經(jīng)理部自檢、自評；分公司總工程師組織預驗收；最后由業(yè)主、工程師和當?shù)刭|監(jiān)站組織驗收，合格后方可辦理交工驗