隧道工程施工質(zhì)量檢查要點

1、隧道工程施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查檢查要點婁邵鐵路擴能改造工程建設(shè)指揮部二一年十二月二十日隧道工程施工質(zhì)量檢查要點1、主要依據(jù)客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號、鐵路隧道設(shè)計施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)補充規(guī)定鐵建設(shè)200788號及安規(guī)等相關(guān)部令編制。如以上規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)更新和修訂，以最新頒布文件為準(zhǔn)。1.1 基本規(guī)定序號檢查內(nèi)容依據(jù)1設(shè)計單位要加強施工配合工作，及時解決隧道施工中出現(xiàn)的問題。施工配合人員要按規(guī)定進行技術(shù)和安全施工交底，解釋設(shè)計文件、施工方法以及安全保護措施，指導(dǎo)施工單位正確開展超前地質(zhì)預(yù)報工作和現(xiàn)場監(jiān)控量測工作；要依據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報數(shù)據(jù)、開挖揭示的地質(zhì)情況和量測數(shù)據(jù)，不斷完

2、善和修改設(shè)計文件。鐵建設(shè)2007102號2嚴(yán)格按圖施工，工程措施符合設(shè)計要求。鐵道部令第25號第二十八條3隧道勘察設(shè)計、施工應(yīng)全過程開展風(fēng)險評估和風(fēng)險管理工作，提出應(yīng)對和減小風(fēng)險的有效措施。鐵建設(shè)200788號第8條4洞身開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行超前地質(zhì)預(yù)報，開挖后應(yīng)按設(shè)計要求的量測項目及頻率進行圍巖量測，及時反饋量測信息，做好施工方法的調(diào)整以指導(dǎo)施工。第條5施工單位應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，配備必要的報警、救援、逃生設(shè)施。隧道開工前應(yīng)進行應(yīng)急演練。鐵建設(shè)200788號第34條6隧道施工中應(yīng)根據(jù)隧道長度、斷面大小、施工組織等選擇施工通風(fēng)方式和通風(fēng)設(shè)備，確保隧道內(nèi)作業(yè)環(huán)境指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鐵建設(shè)2007

3、88號第33條7施工單位應(yīng)對工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備的外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可；凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的施工單位應(yīng)進行檢驗，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進行平檢或見證取樣檢測。第條8在不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道施工前應(yīng)采用超前鉆孔，探測地質(zhì)情況，采取預(yù)防對策；對圍巖和支護體系進行監(jiān)控量測；在施工現(xiàn)場，有準(zhǔn)備足夠的搶險、急救物資。安規(guī)第條9在進行軟弱破碎富水圍巖隧道施工時，應(yīng)采取截、排、堵等綜合防水措施，制定處理突發(fā)性大量涌水措施；安規(guī)第條10在進行巖溶地質(zhì)隧道施工中，應(yīng)加強地質(zhì)情況的超前預(yù)測、預(yù)報工作，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，應(yīng)制定專項安全措施。安規(guī)第條11在進行

4、流沙地質(zhì)隧道施工時，應(yīng)先護后挖，隨挖隨封閉，遇縫必堵，沒有防止沙粒漏出，加強防水措施。安規(guī)第條12在膨脹巖地質(zhì)隧道施工時，支護與圍巖不緊貼，應(yīng)控制圍巖變形，要沒有嚴(yán)防水，少擾動，早封閉的措施，設(shè)專人檢測。安規(guī)第條13在巖爆地質(zhì)隧道施工時，設(shè)專人觀測，應(yīng)加強預(yù)報工作，并延長通風(fēng)時間。安規(guī)第條14在擠壓型地質(zhì)隧道施工時，應(yīng)采取全斷面開挖法，采用優(yōu)先整體襯砌，或采用仰拱超前，先墻后拱的分部襯砌，對圍巖變形速率進行觀測和制定。安規(guī)第條15在瓦斯隧道施工前，應(yīng)編制實施性施工組織設(shè)計，或主要內(nèi)容包括預(yù)防瓦斯突出、噴出的措施和方法。安規(guī)第、5.9.4、5.9.5、5.9.6條1.2 超前地質(zhì)預(yù)報序號檢查內(nèi)容

5、依據(jù)1建設(shè)指揮部對隧道工程超前地質(zhì)預(yù)報方案的實施情況進行監(jiān)督和檢查。鐵建設(shè)2007102號2勘察設(shè)計單位應(yīng)結(jié)合隧道工程地質(zhì)條件編制超前地質(zhì)預(yù)報方案。超前地質(zhì)預(yù)報方案要明確隧道超前地質(zhì)預(yù)報的方法、預(yù)報內(nèi)容、預(yù)報頻次、實施計劃，提出儀器設(shè)備配置和操作要求、信息判釋、數(shù)據(jù)采集與處理、預(yù)報成果報告編制等技術(shù)要求，應(yīng)采用綜合超前地質(zhì)預(yù)報技術(shù)和方法，形成各種預(yù)報方法互為補充和驗證的預(yù)報系統(tǒng)。鐵建設(shè)2007102號3施工單位應(yīng)按照超前地質(zhì)預(yù)報方案編制實施細(xì)則，將超前地質(zhì)預(yù)報工作納入工序管理，嚴(yán)格按超前地質(zhì)預(yù)報方案和實施細(xì)則實施，超前地質(zhì)預(yù)報顯示地質(zhì)條件異常時，應(yīng)及時采取措施，防止事故發(fā)生，同時報監(jiān)理、設(shè)計、

6、建設(shè)單位。鐵建設(shè)2007102號4監(jiān)理單位負(fù)責(zé)檢查施工單位現(xiàn)場地質(zhì)、物探專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量及能力，設(shè)備類型及數(shù)量，超前地質(zhì)預(yù)報的實施和數(shù)據(jù)采集，以及相關(guān)協(xié)調(diào)工作。鐵建設(shè)2007102號1.3 洞口序號檢查內(nèi)容依據(jù)1應(yīng)自上往下開挖，開挖后及時進行防護工程施工；地質(zhì)條件不良時，開挖前須采取穩(wěn)定措施；當(dāng)采用抗滑樁、鋼管樁、地表注漿等方法對洞口地表進行加固處理時，施工質(zhì)量須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；邊、仰坡施工過程中應(yīng)隨時檢查地表及坡面情況，發(fā)現(xiàn)開裂、滑動等現(xiàn)象時應(yīng)立即采取加固措施保證邊仰坡穩(wěn)定和施工安全。第、3條2設(shè)施的及時性、合理性，洞頂?shù)乇矸e水情況、排水措施，高壓水池設(shè)置位置。邊、仰坡

7、周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊仰坡開挖前修建完成；隧道洞門的排、截水設(shè)施應(yīng)與洞門工程同步施工，當(dāng)端墻頂部水溝置于填土上時，應(yīng)將填土夯填密實；隧道洞口及緩沖結(jié)構(gòu)物的排、截水工程應(yīng)與路基排水系統(tǒng)合理連通。第條3洞口段襯砌應(yīng)盡早施作以保證洞口邊仰坡穩(wěn)定；隧道洞門和緩沖結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)置于穩(wěn)固的地基上，基坑超挖部分用與基礎(chǔ)同級砼且和基礎(chǔ)同步澆筑。隧道洞門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，泄水孔排水暢通。當(dāng)設(shè)計對泄水孔無要求時，泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，高度間隔2m，左右呈梅花狀設(shè)置；泄水孔反濾層長寬各為30cm、厚20cm。第條4隧道洞門端墻兩側(cè)的砼澆筑與墻背回填須對稱進行。端墻和翼墻、擋

8、土墻背、明洞回填須分層回填密實。第條1.4 超前支護(1) 注漿加固序號檢查內(nèi)容依據(jù)1超前預(yù)注漿范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。施工、監(jiān)理單位全部檢查。第條2超前預(yù)注漿效果必須符合設(shè)計要求。檢查注漿孔的設(shè)置和日均出水量應(yīng)符合設(shè)計要求。施工、監(jiān)理單位全部檢查。第條3注漿孔數(shù)量、布置應(yīng)符合設(shè)計要求。注漿孔間距允許偏差為5cm，鉆孔偏斜率的允許偏差為0.5孔深。施工單位全部檢查。第條4超前預(yù)注漿單孔注漿壓力達到設(shè)計要求值，持續(xù)注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設(shè)計進漿量的80及以上時就注漿結(jié)束結(jié)束。第條(2) 超前小導(dǎo)管序號檢查內(nèi)容依據(jù)1超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。施

9、工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。第條2超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。第條3注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。第條4超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。施工單位全部檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%進行見證檢驗，但至少一次。第條5超前小導(dǎo)管有關(guān)尺寸允許偏差：方向角2，孔口距50mm，孔深500mm。施工單位每環(huán)抽查3根第條(3) 大管棚序號檢查內(nèi)容依據(jù)1管棚所用鋼管的品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。第條2管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。第條3注漿漿液的配合

10、比應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。第條4管棚注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。施工單位全部檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%進行見證檢驗，但至少一次。第條5管棚鉆孔的允許偏差：方向角1，孔口距50mm，孔深50mm。施工單位全部檢查。第條(4) 超前錨桿序號檢查內(nèi)容依據(jù)1檢查掌子面錨桿數(shù)量、長度、位置及外插角應(yīng)符合設(shè)計，注漿飽滿密實，與鋼架及時連接，超挖及時掛網(wǎng)噴砼回填。鐵建設(shè)200788號1.5 洞身開挖序號檢查內(nèi)容依據(jù)1隧道洞身開挖方式和開挖方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、覆蓋層厚度、襯砌斷面等確定，不得擅自變更開挖方法。第條2隧道施工采用鉆爆法開挖時，應(yīng)采用光

11、面爆破或預(yù)裂爆破并進行鉆爆設(shè)計，爆破參數(shù)要合理調(diào)整保證爆破效果。第條3在淺埋條件下有鄰近建筑物、既有線隧道等特殊情況地段爆破時，應(yīng)采用儀器檢測圍巖爆破擾動范圍和振速，并采取措施控制爆破對圍巖和鄰近建筑物的擾動程度。第條4隧道開挖后應(yīng)及時進行初期支護。采用分部開挖時，應(yīng)在初期支護噴射砼強度達到設(shè)計強度的70及以上時進行下一部分的開挖；隧道通過膨脹性圍巖時，支護應(yīng)緊跟開挖、盡快封閉、對圍巖施加約束。分部開挖施工過程中應(yīng)加強對臨時支護的保護。第條5不良地質(zhì)地段隧道開挖應(yīng)根據(jù)實際情況采取短進尺、弱爆破、強支護、勤量測的施工方法。第條6隧道開挖斷面的中線和高程，施工單位應(yīng)按每一開挖循環(huán)檢查1次，監(jiān)理單位

12、按檢驗數(shù)量的10平行檢驗。第條7洞身及隧底開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻角以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。監(jiān)理見證測量并現(xiàn)場核對。第、5.3.1條8隧底開挖后應(yīng)及時核對隧底地質(zhì)情況。當(dāng)需要進行加固處理時應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位、監(jiān)理單位每處檢查一次。第條9水溝開挖位置、基底高程應(yīng)符合設(shè)計要求，靠邊墻的水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖、一次成型。施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次第條1.6 監(jiān)控量測 序號檢查內(nèi)容依據(jù)1鐵路隧道施工應(yīng)根據(jù)鐵路隧道監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程的規(guī)定開展監(jiān)控量測工作，監(jiān)控量測工作應(yīng)納入正常施工工序，監(jiān)控量測結(jié)果應(yīng)及

13、時反饋，指導(dǎo)設(shè)計與施工。隧道開挖后的圍巖變形量測應(yīng)按規(guī)定實施，量測數(shù)據(jù)應(yīng)繪制成圖。鐵建設(shè)200788號文1.7 初期支護(1) 一般規(guī)定序號檢查內(nèi)容依據(jù)1隧道支護應(yīng)緊跟開挖及時施作，同時按設(shè)計要求進行監(jiān)控量測的相關(guān)作業(yè)，對位于不良地質(zhì)地段的隧道支護應(yīng)及時封閉。第條(2) 噴射混凝土序號檢查內(nèi)容依據(jù)1噴射砼外加劑，施工單位應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的每50t為一批抽檢1次，進行對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢測次數(shù)的10進行見證檢驗且不小于1次。第條2噴射鋼纖維砼中的鋼纖維驗標(biāo)規(guī)定：品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼纖維抗拉強度600M

14、Pa；鋼纖維應(yīng)能承受一次彎折90不斷裂；鋼纖維長度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計尺寸的10；鋼纖維不得有明顯的銹蝕、油漬和其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)，也不得混有妨礙水泥硬化的化學(xué)成分。施工單位按同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的鋼纖維每5t為一批抽檢1次，監(jiān)理單位按施工單位檢測次數(shù)的10進行見證檢驗且1次。第條3噴射合成纖維砼中的合成纖維驗標(biāo)規(guī)定：合成纖維的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求；合成纖維抗拉強度280MPa；合成纖維長度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計尺寸的10；合成纖維不得有妨礙纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)，也不得混有妨礙水泥硬化的化學(xué)成分。施工單位按同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一

15、品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的合成纖維每5t為一批抽檢1次，監(jiān)理單位按施工單位檢測次數(shù)的10進行見證檢驗且1次。第條4必須采用濕噴工藝；原材料稱重采用自動計量裝置，衡器定期檢定，每次使用前進行零點校核，保證計量準(zhǔn)確。第條5配合比：膠骨比宜為1:41:5，水膠比宜為0.400.50，砂率宜為4560，膠凝材料用量不宜小于400kg/m3，鋼（合成）纖維的摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。第條6表面平整（2m靠尺檢查，10cm），無空鼓、裂縫、松酥。第、16條7應(yīng)分層噴射砼，后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進行；一次噴射的最大厚度，拱部6cm，邊墻10cm；噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，砼終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔時間

16、3h。第條8噴射砼前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動巖塊及拱腳、墻腳處的巖屑等雜物，設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志。第條9基面有滴水、淌水、集中出水的地點，應(yīng)采用鑿槽、埋管等方法進行引導(dǎo)疏干。第條10噴射混凝土終凝2h后，濕潤養(yǎng)護，S14d。第條1124h強度必須符合設(shè)計要求（一般設(shè)計要求10Mpa）；28d強度必須滿足設(shè)計要求（一般設(shè)計要求C25）。第、11條鐵建設(shè)200788號12在初期支護作業(yè)的作業(yè)區(qū)設(shè)專職安全員進行防護。安規(guī) (3) 錨桿序號檢查內(nèi)容依據(jù)1錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。第條2自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆頭的水孔應(yīng)暢通，無異物堵塞。第條3錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合驗標(biāo)

17、規(guī)定：錨桿孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿孔深度應(yīng)大于錨桿長度10cm，錨桿孔距允許偏差為15cm，錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95且應(yīng)位于孔的中心。鎖腳錨桿應(yīng)符合設(shè)計要求。第條4必須安設(shè)錨桿墊板，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。第條5錨桿應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。第條6錨桿材質(zhì)的斷裂伸長率不得小于16%，允許抗拉力和極限抗拉力應(yīng)符合設(shè)計要求鐵建設(shè)200788號(4) 鋼架序號檢查內(nèi)容依據(jù)1鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部無虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼架的砼保護層厚度4cm，表面覆蓋層厚度3cm。第條2應(yīng)采用鋼楔或砼預(yù)制塊沿鋼架外緣每隔2m與初噴層頂緊，鋼架

18、與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射砼噴填密實。第條、3鋼架鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。第條4鋼架制作應(yīng)符合驗標(biāo)規(guī)定：采用型鋼彎制鋼架時，分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長度不應(yīng)大于4m，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼架節(jié)點焊接長度應(yīng)大于4cm，且對稱焊接；鋼架周邊拼裝允許偏差為3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。第條5鋼架(格柵鋼架、型鋼鋼架) 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼架安裝允許偏差（mm）：間距100，橫向50，高程50，垂直度2，保護層和表面覆蓋層厚度5。第條(5) 鋼筋網(wǎng)序號檢查內(nèi)容依據(jù)1鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并與錨桿或其

19、他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固；鋼筋網(wǎng)的砼保護層厚度不得小于3cm。第條2鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層砼后再鋪掛，底層噴射砼的厚度不得小于4cm；當(dāng)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋及砼終凝后鋪設(shè)。第條3鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。第條4鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為12個網(wǎng)孔，網(wǎng)格尺寸允許偏差為50mm。第條1.8 防排水序號檢查內(nèi)容依據(jù)1防水板和土工復(fù)合材料應(yīng)符合設(shè)計要求，施工單位應(yīng)按進場批次每1萬抽檢1次進行防水板的厚度、密度、抗拉強度、斷裂延伸率和土工復(fù)合材料單位面積的重量等性能指標(biāo)試驗，監(jiān)理單位按抽檢次數(shù)的10見證檢驗且1次。第條2防水板應(yīng)按設(shè)計要求進行雙焊縫焊

20、接，焊接牢固，無滲漏，每一單焊縫的寬度15mm。第條3防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為-10mm。第條4防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理；環(huán)向鋪設(shè)時采用先拱后墻，下部防水板壓住上部防水板。第條5防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。第條6防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。第條7防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應(yīng)小于50cm，允許偏差為5cm。第條1.9 仰拱序號檢查內(nèi)容依據(jù)1施作仰拱混凝土前必須清除隧底慮碴、淤泥、積水和雜物，超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填。第條2仰拱砼應(yīng)分段連續(xù)澆筑、一次成型，不留縱向施

21、工縫。第條3仰拱頂面高程和曲率應(yīng)符合設(shè)計要求，高程允許偏差為15mm。第條4仰拱填充砼與仰拱砼不得同時澆筑，仰拱填充砼澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水；表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求。第條5仰拱應(yīng)及時施作，距掌子面距離三級圍巖不得超過90m，四、五六級圍巖不得大于35m。第條、部鐵建設(shè)(2009)40號文、鐵建設(shè)(2010)120號文1.10 二襯序號檢查內(nèi)容依據(jù)1襯砌厚度必須設(shè)計要求、不得脫空。隧道竣工后的襯砌輪廓線不得侵入設(shè)計輪廓線。鐵建設(shè)(2009)40號文2外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足砼耐久性能的產(chǎn)品；當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性；宜優(yōu)先選用多功能復(fù)合外加劑；礦物摻和料未選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品；在運輸和存貯過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，防止與水泥等其他粉狀材料混淆。第條3拌制砼時，原材料稱量應(yīng)采用自動計量裝置，衡器未定期檢定，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保證計量準(zhǔn)確。第條4二次襯砌應(yīng)及時施作，距掌子面距離：一、二級圍巖不得超過200m，三級圍巖不得超過120m，四級及圍巖不得超過90m，五、六級不得大于70 m。鐵建設(shè)200940號、鐵建設(shè)(2010)120號文5襯砌厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計厚度，不得脫空。隧道竣工后的襯砌輪廓線嚴(yán)禁侵入設(shè)計輪廓線。第、7.1.1條6二襯應(yīng)在圍巖和初期支護變形基本