頂管工程專項(xiàng)施工方案

1、目 錄1 編制依據(jù)及說明12 工程概況12.1 工程概述12.2 地形地貌12.3 工程地質(zhì)條件12.4 水文地質(zhì)條件12.5 其他概況13 施工計(jì)劃23.1 施工組織計(jì)劃23.2 主要材料與設(shè)備計(jì)劃43.3 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施54 施工工藝技術(shù)54.1 頂管工作井的設(shè)置54.2 施工順序安排54.3 工作井施工54.4 接收井、檢查井84.5 泥水平衡法頂管施工84.6 質(zhì)量保證措施124.7 安全保證措施164.8 施工應(yīng)急救援預(yù)案205 現(xiàn)場交通組織及文明施工措施265.1 現(xiàn)場交通組織265.2 文明施工措施276 勞動力計(jì)劃287 雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施281 編制依

2、據(jù)及說明1、 福龍路（廣深港鐵路橋段）排水工程施工圖;2、 根據(jù)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析;3、 給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS 246-2008）。2 工程概況2.1 工程概述福龍路（廣深港鐵路橋段）排水工程是針對福龍路-廣深港鐵路橋段受淹的情況，理順整個排水通道使片區(qū)排水系統(tǒng)通暢，通過在明渠段設(shè)置沉砂和清淤設(shè)施，定期清疏維護(hù)，減少暗涵段的沉積。同時為減輕水源水質(zhì)污染，新建污水收集管，并將面源污染及漏排污水盡可能收集，同時在明渠改造末端設(shè)置穩(wěn)定塘和表面流濕地進(jìn)一步凈化水質(zhì)。主要工程內(nèi)容包括開挖敷設(shè)DN300污水管道168.7m，DN400污水管道705m；拖管施工DN4

3、00污水管道465.2m；明渠段改造約893m；DN3000綱砼管頂管155m，開挖敷設(shè)25m；過路換管2-DN3000綱砼管30m；DN1800綱砼管頂管35m，開挖敷設(shè)12m；穩(wěn)定塘1426，表面流濕地面積1735。給排水工程主要內(nèi)容為新建DN300、DN400污水管道共計(jì)1338.9m，其它內(nèi)容詳見水工圖紙。2.2 地形地貌 本工程頂管位于人、車流量較大的交岔路口，且地下管線復(fù)雜、繁多，因此，施工時須對頂管井位位置的路面采取鋼板保護(hù)措施、對沿管線地面沉降量嚴(yán)格控制。2.3 工程地質(zhì)條件 1、場地環(huán)境類別本區(qū)地處北回歸線以南，屬于亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，冬暖夏涼雨量充沛。場地環(huán)境類型為類。2

4、、不良地質(zhì)現(xiàn)象場地及鄰區(qū)除新近堆填的松散狀人工填土砂外，未發(fā)現(xiàn)活動斷裂、滑坡、崩塌及泥石流等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。2.4 水文地質(zhì)條件4、 工程地質(zhì)情況：頂管及頂管工作井所在范圍地層從上而下主要為填石、素填土、粘土質(zhì)礫砂、淤泥質(zhì)土和弱風(fēng)化花崗巖，場地土類型為中軟土，場地類別為類。場地地下水類型以孔隙潛水為主。2.5其他概況該工程的頂管屬長距離頂管，且管道位于地下水位以下。施工過程中應(yīng)作好如下幾項(xiàng)工作：1）方向控制；2）合理確定頂進(jìn)頭和頂推力；3）工具管開挖面的正面穩(wěn)定；4）承壓壁的后靠結(jié)構(gòu)及土體穩(wěn)定。由于該工程地處交通繁忙的交岔路口，且地下管線非常之多且復(fù)雜，因此，施工時須作好如下幾項(xiàng)工作：1）地

5、面沉降控制；2）現(xiàn)場交通疏導(dǎo)；3）現(xiàn)場文明施工。3 施工計(jì)劃3.1 施工組織計(jì)劃3.1.1 項(xiàng)目組織與管理機(jī)構(gòu) 我公司在施工現(xiàn)場設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司派出機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司，運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論，按照工程項(xiàng)目運(yùn)行的內(nèi)在規(guī)律，以項(xiàng)目為中心，以全面、忠實(shí)地履行工程承包合同為目標(biāo)，以完善、健全的公司管理體系和制度為條件，以公司雄厚的技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部的組織框圖如下。項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部物資設(shè)備部安監(jiān)部合約部財(cái)務(wù)部綜合辦公室技術(shù)管理物資設(shè)備采購、供應(yīng)、管理，施工設(shè)備維修質(zhì)量檢查、監(jiān)督進(jìn)度、環(huán)境管理與控

6、制安全檢查與監(jiān)督合同管理資金管理、成本控 制外聯(lián)接待、行政后勤、醫(yī)療保健、治安保衛(wèi)土建施工隊(duì)頂管施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的主要組織成員見下表： 表一序號姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號專業(yè)1黃偉生助理工程師建造師注冊證二級GD004972市政公用工程、建筑工程2黃文賢高級工程師職稱證高級Kq03121037市政3吳漢謙工程師職稱證中級41000025013Z074市政道路橋梁4周偉波助理工程師職稱證初級電算化5黃錦裕工程師職稱證中級1212A0309工民建6趙榮真助理工程師上崗證初級粵建安C(2011)0002125工民建7洪繼德材料員上崗證初級1535C0108工民建8周財(cái)平工程師上崗證中級12

7、12C0148工民建9黃和杰資料員上崗證初級1108F0158工民建10彭科軍工程師上崗證中級1212B0399工民建11趙榮亮機(jī)械設(shè)備管理員上崗證初級1212E0102工民建12林偉明工程師職稱證中級冀職改辦字2007378號建筑3.1.2 項(xiàng)目作業(yè)施工隊(duì) 項(xiàng)目施工所需作業(yè)隊(duì)伍由我公司的勞務(wù)公司負(fù)責(zé)提供。勞務(wù)公司根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提交的勞動力需用計(jì)劃，組織具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)場作業(yè)。作業(yè)人員按工種分成若干班組，每個班組配備班組長和班組技術(shù)員。班組長在施工隊(duì)長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組織本班組人員施工作業(yè)。各作業(yè)隊(duì)伍的作業(yè)內(nèi)容見下表。表二作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)內(nèi)容備 注土建施工隊(duì)工作井、檢查井施工頂管施工

8、隊(duì)頂管施工3.2 主要材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1主要材料計(jì)劃 表三序號材料構(gòu)件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋砼頂管DN1800DN3000,L=3000，級根762鋼筋砼頂管接頭附件DN3000套763井座、井蓋700套44C30抗?jié)B砼m³1985鋼筋多種型號t993.2.2主要設(shè)備使用計(jì)劃 表四設(shè)備名稱及型號單 位數(shù)量備注后座頂進(jìn)裝置套1油壓千斤頂400t只2通風(fēng)機(jī)f-5軸流式臺1壓漿設(shè)備套1經(jīng)緯儀帶T2陀螺臺1水準(zhǔn)儀NA2臺1全站儀臺1拓普康便攜式氣體檢測儀個1RBBJ-T挖土機(jī)HD820臺1裝載機(jī)ZL-40臺1電動震動錘45KW臺1卷揚(yáng)機(jī)5t臺3水泵臺6自卸汽車8t輛43.3施工進(jìn)度

9、計(jì)劃及保證措施3.3.1工期目標(biāo)施工計(jì)劃工期為90天，計(jì)劃擬開工日期：2016年06月12日；計(jì)劃竣工日期：2016年09月12日。3.3.2工期保證措施1)按照項(xiàng)目施工的規(guī)律，對項(xiàng)目各要素及所需資源進(jìn)行優(yōu)化，配備優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子，確保項(xiàng)目管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。2）認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備工作，保證施工所需各項(xiàng)資源的供應(yīng)。3）充分利用作業(yè)面，合理組織，提前插入后續(xù)工序。4）合理安排頂進(jìn)線路和方向，采用相對頂進(jìn)的方法，將檢查井兼作接受井減少了工作井的數(shù)量和頂進(jìn)設(shè)備拆、運(yùn)、裝的工作量。5）采用大刀盤土壓平衡工具頭施工，不受地下水位的影響，施工效率高。6）強(qiáng)化技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，避免窩工、停工、返工。4

10、施工工藝技術(shù)4.1 頂管工作井的設(shè)置本工程頂管井號1#段全長155m，2#段全長35m，布置2個接收坑，2個中間井，2個接收井。 工作井的位置設(shè)置遵循如下原則：1） 應(yīng)利用管線上的工藝井；2） 應(yīng)考慮排水、出土和運(yùn)輸方便；3） 應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和高壓線；4） 應(yīng)盡可能避免地上或地下的管線、構(gòu)筑物、樹木等；5） 工作井的數(shù)量不宜過多，以降低工程建設(shè)成本、縮短工期。4.2 施工順序安排總的施工順序：先施工工作井，后向兩邊頂進(jìn)。具體步驟如下：第一步：施工1#、2#工作井；第二步：將頂進(jìn)設(shè)備安裝在以上工作井內(nèi)，同時向兩邊頂進(jìn)，根據(jù)施工安排，擬定先施工1#、2#工作井；第四步：頂管完成后，施工各檢查井。4.

11、3 工作井施工4.3.1 工藝流程 墊層施工開挖基坑打鋼板樁測量放線平整場地鋼板樁割孔工字鋼安裝背墻施工澆筑底板 4.3.2 測量放線及基坑開挖用全站儀測放工作井位置及背墻的位置。用反鏟挖機(jī)開挖基坑，人工挖探管線配合。4.3.3 鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏

12、斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（2）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。（3）振動沉樁振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。

13、振樁前，振動錘的樁應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉12左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（4）、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽

14、鋼或角鋼做角撐。（5）、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用（背墻與混凝土相接部分及與管相交部分不予拔除），拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min2min后再往下錘0

15、.5m1.0m再往上振拔，如此反 復(fù)可將樁拔出來。背墻與混凝土相接部分及與管相交部分不予拔除。4.3.4 鋪砂墊層在工作井底鋪設(shè)砼墊層，砼墊層：采用100mm厚C15混凝土墊層，用水準(zhǔn)儀找平。4.3.5 背墻施工本工程工作井采用鋼板樁四周鋼筋混凝土背墻，后座鋼板樁作背墻外側(cè)模板，內(nèi)側(cè)模板采用木模，分兩次制安，兩次澆筑，鋼筋一次成形，不予焊接。4.3.5.1 模板支設(shè)井壁模板采用大模板組裝而成，內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破壞。模板加固采用16mm對拉螺栓1000mm緊固加焊止水片?；炷辆谀０逶谥гO(shè)過程中要注意收口，以免上大下小。4.3.5.2 鋼筋綁扎內(nèi)外鋼筋要

16、設(shè)鋼筋支撐，每1.5m不少于一個。井壁預(yù)埋插筋要有加固措施。4.3.5.3 混凝土澆筑(1)混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行。以免造成地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。(2)澆筑的墻身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平以防水。4.4 接收井、檢查井 接受井與工作井均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井與接收井施工期間為施工用井，施工完畢后根據(jù)相應(yīng)管徑另澆筑檢查井增加流槽，澆筑頂板，砌井筒。4.5 泥水平衡法頂管施工工作井底板砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，根據(jù)頂管設(shè)計(jì)高程及軸線預(yù)埋鋼

17、制導(dǎo)軌，上放頂管設(shè)備、液壓千斤頂，坑上架設(shè)龍門架起重設(shè)備，液壓油箱及動力設(shè)備（液壓千斤頂兩只,每只不小于300噸,起重設(shè)備為25噸吊車）。4.5.1 施工準(zhǔn)備及方法頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,然后進(jìn)行頂管軸線的定位,工作坑的放樣及進(jìn)行高程測量。根據(jù)己施放軸線及平面位置，預(yù)埋導(dǎo)軌。導(dǎo)軌用100×50×3毫米工字鋼外露1.0厘米，兩軌間距為0.70米。軌道安裝完畢后即進(jìn)行頂管設(shè)備、液壓千斤頂?shù)陌惭b調(diào)試,同時在沉井上架設(shè)龍門架起重設(shè)備、液壓油箱及動力設(shè)備的安裝。待砼底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。4.5.2 管道頂進(jìn)采用泥水平衡法頂進(jìn)，微型掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn)，掘

18、進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入止水圈，穿過土層到達(dá)接收井，電動機(jī)提供能量，轉(zhuǎn)動切削刀盤，通過切削刀盤進(jìn)入土層。挖掘的土質(zhì)，石塊等在轉(zhuǎn)動的切削刀盤內(nèi)被粉碎，然后進(jìn)入泥水艙，在那里與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過程中，采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至始終處于主動與被動土壓之間，達(dá)到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入土層以后，電纜、泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進(jìn)管，它被推到掘進(jìn)機(jī)的尾套處，與掘進(jìn)頭連接管頂進(jìn)以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道后方，連接在一起，重新頂進(jìn)，這個過程不斷重復(fù)，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。

19、掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中，采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標(biāo)高及方向位置后，對準(zhǔn)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機(jī)內(nèi)攝像機(jī)的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者可以根據(jù)需要開啟位于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油缸進(jìn)行伸縮，為達(dá)到糾偏的目的，調(diào)整切削部分頭部上下左右高度。在整個掘進(jìn)過程中，甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。當(dāng)工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進(jìn)機(jī)便通過運(yùn)輸至工地，并安裝就位至導(dǎo)軌上，微型掘進(jìn)設(shè)備還包括，操縱室和遙控臺、液壓動力站、后方主頂、泥水循環(huán)裝置，激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置，泥水處理裝置；其他輔助

20、裝置包括起重機(jī)，發(fā)電機(jī)、卡車、電焊機(jī)等。隨后，微型掘進(jìn)裝置上。泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點(diǎn)：（1）適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高，以及變化范圍很大的條件下，它都適用。（2）可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管子周圍的土體擾動比較小，因而由頂管引起的地面沉降較小。（3）與其他類型的頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，所以特別適用于長距離頂管。（4）工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運(yùn)等危險(xiǎn)的作業(yè)。（5）泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè)，因此進(jìn)度比較快。（1） 施工工藝流程：測量引點(diǎn)工作井施工測量放樣井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系

21、統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝地面輔助設(shè)施安裝頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位激光經(jīng)緯儀安裝掘進(jìn)機(jī)出工作坑正常頂進(jìn)頂管機(jī)進(jìn)接收坑。（2） 施工測量：工程開工前先進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。頂管測量人員均持證上崗?，F(xiàn)場使用的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后方能使用。（3） 后背安裝：后背貼緊墻壁用鋼筋混凝土澆注,尺寸為2m×2m×400mm，然后加2m×2m×50mm鋼板貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線。頂力設(shè)備為400t油壓千斤頂，行程L=700mm。根據(jù)頂力計(jì)算，安裝2臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。頂管施工時，頂力不超過5000KN。（4） 導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌使用140槽鋼，經(jīng)計(jì)

22、算D=1500鋼筋混凝土管導(dǎo)軌寬度為800mm，導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)。鋼制導(dǎo)軌底部和兩側(cè)用槽鋼焊接固定 。（5） 管前挖土與頂進(jìn)施工：頂管偏差高程控制在+1cm、-2cm，平面中心線控制在3cm左右。管前挖土長度：本工程中規(guī)定管前挖土長度以30cm為宜，最多不能超過50cm。關(guān)于管周圍的超挖：本工程管頂以上允許超挖3cm， 一定保持管壁與土基面的吻合。首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。首節(jié)管入土后，每頂進(jìn)100cm要激光尺測量中心高程一次，及時、細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。工作坑內(nèi)設(shè)的兩個進(jìn)行校核的水準(zhǔn)點(diǎn)、中心點(diǎn)，施工時應(yīng)對其妥善保護(hù)，防止碰撞。頂進(jìn)時晝

23、夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。當(dāng)遇下列情況時，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施處理：管前方發(fā)生塌方或遇障礙物時；后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；錯位偏差太大，且校正無效；頂力較預(yù)計(jì)增大，超過管口許可承受的能力。（6） 頂管測量記錄在頂進(jìn)過程中，管道一直處于動態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)

24、轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。整個施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)一節(jié)管時即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。（7） 清理收尾 頂管工作完后，組織力量對管道內(nèi)和井內(nèi)進(jìn)行清洗。拆除臨時磚擋墻，澆注流槽和二次砼安裝蓋板、土方回填、恢復(fù)到自然地坪標(biāo)高。（8） 頂管質(zhì)量要求頂進(jìn)不偏移，

25、管節(jié)不錯口，管底坡度不得有倒落水。頂管接口環(huán)應(yīng)對正管縫與管外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。（9） 頂管遇塊石等障礙物處理頂進(jìn)過程中遇到塊石等障礙物無法頂進(jìn)的情況，擬采用開天窗法，即在頂進(jìn)機(jī)頭上方地面通過開挖清障的解決方法。4.6 質(zhì)量保證措施4.6.1 質(zhì)量目標(biāo)：確立該工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格工程。4.6.2 建立項(xiàng)目質(zhì)量外控體系，如下圖:業(yè) 主監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 政府質(zhì)量監(jiān)督站物資控制工程部 項(xiàng)目管理班子過程控制不合格品控制不合格品預(yù)防 成品保護(hù) 服 務(wù)物資部工程部技術(shù)部技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部質(zhì)監(jiān)站項(xiàng)目工程質(zhì)

26、量外控體系組織架構(gòu)圖4.6.3 建立項(xiàng)目質(zhì)量內(nèi)部體系 確 定 技 術(shù) 質(zhì) 量 措 施 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 總 工材料員施工員班組質(zhì)檢員技術(shù)員項(xiàng) 目 質(zhì) 檢 員 制 定 質(zhì) 量 管 理 重 點(diǎn) 確 定 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 確定 操 作 技 術(shù) 規(guī) 范確 定 質(zhì) 量 目 標(biāo) 確 定 技 術(shù) 交 底 確 定 施 工 工 藝 確 定 各 類 施 工 方 法加強(qiáng)材質(zhì)驗(yàn)收 采用合格品自 檢合 格專職中間驗(yàn)收技術(shù)指導(dǎo) Q C 活 動復(fù)核 驗(yàn) 收 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 管 理 明確質(zhì)量第一預(yù)防為主思想 熟悉了解施工及質(zhì)量保準(zhǔn) 明確質(zhì)量重點(diǎn)掌握操作規(guī)程 確 定 材 料 質(zhì) 量 確定構(gòu)件及半

27、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目工程質(zhì)量內(nèi)控體系組織架構(gòu)圖4.6.4 保證頂管施工質(zhì)量的技術(shù)措施4.6.4.1 穿墻止水為避免地下水和泥土大量涌進(jìn)工作井，在穿墻管內(nèi)事先填埋經(jīng)夯實(shí)的黃粘土，打開穿墻管悶扳，應(yīng)立即將工具管頂進(jìn)。此時穿墻管內(nèi)的黃粘土受擠壓，堵住穿墻管與工具管的環(huán)縫，起臨時止水作用。當(dāng)工具管尾部接近穿墻管而泥漿環(huán)尚未進(jìn)洞時，停止頂進(jìn)，繞盤根，表軋?zhí)m，再借助管道頂進(jìn)的頂力，帶動軋?zhí)m將盤根壓入穿墻管環(huán)縫。盤根壓得不宜過緊，以不漏漿為宜留下一定的壓縮量，以便盤根磨損后再次壓緊止水。4.6.4.2 頂進(jìn)階段的測量和糾偏（1）測量與放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)施測污水管線的中心線和高程樁。根據(jù)中線控制樁用全

28、站儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于±5mm。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個水準(zhǔn)點(diǎn)。頂管測量與糾偏：在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過300cm。中心測量： 擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進(jìn)12m用全站儀檢測一次 。高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管

29、的走向，測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每工作班要求做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口的高差。頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強(qiáng)測量密度，每1020cm測量一次，根據(jù)實(shí)際情況采取有針對性的糾偏方式。常用的糾偏方法有以下三種：超挖糾偏法：偏差為12cm時，可采取此法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計(jì)位置。頂木糾偏：偏差大于2cm時，在超挖糾偏不

30、起作用時采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。4.6.4.3 泥漿減阻措施為減小后座頂力，利用工具管尾部的壓漿孔壓入以澎潤土為主的泥漿作減阻手段，可把管壁摩阻力減到1.0t/m2以下。泥漿系統(tǒng)采用拌漿機(jī)貯漿筒和壓漿機(jī)，通過”管道分送到各泥漿口， 壓漿過程做好記錄，根據(jù)地質(zhì)資料，一般不需要采取補(bǔ)漿措施。4.6.4.4 管內(nèi)棄土運(yùn)輸管內(nèi)挖土擬采用礦車運(yùn)輸至工作井

31、坑，然后再由卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至坑外。4.6.4.5 進(jìn)洞措施頂管進(jìn)入接收井的預(yù)留洞時，其允許進(jìn)洞誤差平面為±10cm，高程為±8cm。要求是相當(dāng)高的，為確保順利進(jìn)洞擬采用如下措施。（1）提高軸線測高精度，特別是把軸線設(shè)至井下時盡量減少精度損失。（2） 頂進(jìn)過程中勤測勤糾，力爭使整個軸線始終地在±5c之內(nèi)(包括高程)。（3）當(dāng)工具頭接近洞口時作一次全軸線復(fù)核。（4）在確認(rèn)進(jìn)洞無誤后，在接收井內(nèi)做好接收的一切準(zhǔn)備工作，包括接收平臺的搭設(shè)等。（5）工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，鑿除磚封口，工具管進(jìn)洞穿過井墻后開始上接收架，馬上采取永久性止水措施。（6）工具頭解體，起吊，轉(zhuǎn)移到

32、下一個工作井或運(yùn)離工地。4.6.4.6 接口接口是頂管工程的關(guān)鍵部分,保證做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵,因此對組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)對成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)檢查，必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。4.6.4.7 其他質(zhì)量保證措施（1） 導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制偏差，頂管軸線按實(shí)際位置確定，測量結(jié)果必須得監(jiān)理工程師認(rèn)可，確保頂進(jìn)方向準(zhǔn)確。（2） 成品管質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格，管道進(jìn)場前必須進(jìn)行試安，保證管材、鋼套等材料質(zhì)量符合要求，對不合格品予以刪除。（3） 第1

33、3節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對管身進(jìn)行潤滑處理（如涂黃油或肥皂)，以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤滑。（4） 管道頂進(jìn)至接收井段時，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)，控制頂進(jìn)距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常施工。（5） 管道在頂進(jìn)過程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不到檢查井位置不得停止。（6） 頂管結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在內(nèi)間隙以密封膏填滿，與管口抹平，管道頂進(jìn)，頂出的洞要作好永久止水措施，確保地下水與檢查井隔離。（7） 施工管理人員及作業(yè)人員均需持證上崗，對特殊工種要有特種上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。4.7 安全保證措施4.7.1 建立項(xiàng)目施工的安全監(jiān)督體系其它安全員機(jī)械安全員施工安全員公司安監(jiān)站公司施工安全各

34、班組兼職安全員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目質(zhì)安部項(xiàng)目經(jīng)理 4.7.2 現(xiàn)場安全管理工作流程及內(nèi)容分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底班前安全活動施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志腳手架安全監(jiān)督、基礎(chǔ)、架體扎結(jié)、防護(hù)欄桿、腳手板等防護(hù)檢查：安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、預(yù)留洞口、通道口、基坑施工用電檢查：在建工程與高壓線距離支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、開關(guān)箱、用電保護(hù)設(shè)施、變配電箱設(shè)置等 對邊坡及圍護(hù)的安全情況進(jìn)行檢查施工機(jī)具安全檢查：頂進(jìn)設(shè)備、起重設(shè)備、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、手持電動工具、抽水設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備等吊裝設(shè)備安全檢查、吊具、鋼絲繩、吊裝指揮等防火安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查執(zhí)行情況安全教育、監(jiān)督檢查入場教育交換工種教育施工安全技術(shù)措

35、施提出審查意見作業(yè)持證上崗、經(jīng)考試合格辦理操作證安全巡視檢查、定期檢查、定人、定措施、整改事故隱患事故處理、調(diào)查分析、建立檔案、報(bào)告制止工人及管理人員違章、處理違章人員場區(qū)內(nèi)道路交通安全 項(xiàng)目質(zhì)安部安全員頂管內(nèi)正面土體及頂進(jìn)裝置后座土體穩(wěn)定、管內(nèi)通風(fēng)4.7.2.1 工作坑周圍砌30cm磚砌體上用彩板作圍護(hù)，并作好警告標(biāo)志牌。4.7.2.2 工作坑內(nèi)采用井點(diǎn)排水，確保工作坑內(nèi)干燥，場地清爽。4.7.3 頂管施工的安全保證措施4.7.3.1 施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)場后必須及時作好安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工。4.7.3.2 管內(nèi)通風(fēng)措施1、短距離采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)；長距離采用壓縮空氣通風(fēng)。

36、2、地層中存在有害氣體時采用封閉式頂管機(jī)，并增大通風(fēng)量。4.7.3.3 信息交流與聯(lián)系 千斤頂操作工，管內(nèi)開挖人員及主推千斤頂，控制室等各崗位應(yīng)經(jīng)常保持聯(lián)系，擬采用摩托羅拉對講機(jī)，在各崗位上設(shè)置一臺，便于信息傳遞。工具頭主管內(nèi)主要位置設(shè)攝像機(jī)，使管內(nèi)施工狀況在控制室內(nèi)一清二楚。4.7.3.4 實(shí)施頂進(jìn)全過程監(jiān)測（1） 管內(nèi)監(jiān)測主要是軸線監(jiān)測和有毒有害氣體的監(jiān)測。管內(nèi)掘土工人隨身攜帶便攜式氣體檢測儀（RBBJ-T型）、防毒面罩，如遇檢測儀報(bào)警，則迅速撤離洞內(nèi)。（2） 地面監(jiān)測主要是對地面沉降的監(jiān)測，包括地下管線和相鄰建筑物。由于頂管埋置較深，與地下管線的垂直間距有2米以上，根據(jù)歷年來的經(jīng)驗(yàn)，除加

37、強(qiáng)沉降監(jiān)測外，一般無須采用特別的地下管線及地面建筑物的保護(hù)措施。4.7.3.5 管道頂進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)格按照勤頂少挖的原則操作，每次挖土長度不超過50厘米，挖土由上而下分層開挖，遇前端土質(zhì)軟硬不均勻時，采取多挖硬，少挖軟的方法，防止管道管頭下傾或上仰。頂管挖土?xí)r，至少要有一名有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，隨時觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時撤出，立即報(bào)告，等有關(guān)人員查明情況后，再繼續(xù)施工。4.7.4 施工臨時用電安全保證措施4.7.4.1 臨時用電必須按已經(jīng)報(bào)審的施工臨時用電專項(xiàng)方案操作，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。臨時用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對線路及用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。4.7.4.2

38、 暫設(shè)臨時架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。4.7.4.3 配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。4.7.4.4 獨(dú)立配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用相應(yīng)的接零或

39、接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地或接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合規(guī)定。4.7.4.5 手持電動工具的使用，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座必須完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣要完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。4.7.4.6 凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和手工裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。4.7.4.7 使用手燈照明，其電源電壓不超過36V，

40、燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，手燈變壓器要有防潮防雨水設(shè)施。4.7.4.8 電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)。電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度不大于5m，二次線長度不大于30m，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)要防潮、防雨、防砸。4.7.4.9 照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關(guān)位置等符合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)方式。4.8 施工應(yīng)急救援預(yù)案4.8.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與目標(biāo)本污水頂管工程位于布瀾路，地下管線繁多，車

41、流量大，它的安全運(yùn)行關(guān)系重大，因此在工作井施工及管道穿越施工時應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案，在思想上高度重視，在方案上嚴(yán)密可靠，在措施上嚴(yán)格保證。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。為了最大限度地減少或消除施工中可能發(fā)生的職業(yè)健康安全緊急情況或意外事故所造成的損失，避免或減少可能伴隨的

42、安全影響，特制定本預(yù)案。4.8.2 頂管施工安全防護(hù)重點(diǎn)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、地質(zhì)情況及地下管線情況，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急情況如下：頂管穿越及工作井施工主要安全防范重點(diǎn)為：施工過程中的路面沉降、塌陷事故、地下管線破壞、觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故等。4.8.3 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)

43、急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖4.8.4 應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、明確責(zé)任分工應(yīng)急搶險(xiǎn)小組的組成： 李建明（電話：） 成 員：鮑發(fā)松、鄭偉弟、顏慶樣、陳少洲等搶險(xiǎn)隊(duì)：公司搶險(xiǎn)隊(duì)、公司機(jī)械隊(duì)、現(xiàn)場施工作業(yè)人員應(yīng)急搶險(xiǎn)小組的職責(zé)：（1）組 長：項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案的啟動實(shí)施、小組人員分工、向上級單位請示啟動上級部門應(yīng)急預(yù)案等。（2）副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理，協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長權(quán)利、協(xié)調(diào)處理相關(guān)工作，具

44、體負(fù)責(zé)各分工區(qū)生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。（3）組 員：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)及時向組長或副組長反饋險(xiǎn)情情況并執(zhí)行組長或副組長對搶險(xiǎn)的指示。（4）搶險(xiǎn)隊(duì)：進(jìn)行現(xiàn)場搶險(xiǎn)作業(yè)。2、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源包括：救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、材料物資、生活保障物資等。主要應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲備表 序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號現(xiàn)在何處備注1汽車吊臺150T現(xiàn)場2發(fā)電機(jī)臺2150KW現(xiàn)場3挖掘機(jī)臺11.0m3公司機(jī)械隊(duì)4水車臺18T公司搶修隊(duì)5自卸貨車輛522m3公司機(jī)械隊(duì)6壓路機(jī)輛120T公司機(jī)械隊(duì)7電焊機(jī)臺3

45、22KW現(xiàn)場8鋼筋加工機(jī)械套1JQ-40現(xiàn)場9混凝土噴射機(jī)臺111KW現(xiàn)場10空氣壓縮機(jī)臺19m3現(xiàn)場11震動夯臺1現(xiàn)場12擠壓式注漿泵臺2現(xiàn)場13砂漿攪拌機(jī)臺1J2-200現(xiàn)場14千斤頂臺4現(xiàn)場15對講機(jī)臺10GP88S現(xiàn)場16工字鋼m3025#現(xiàn)場17砂石隨時調(diào)運(yùn)18砂袋條120現(xiàn)場19編織袋條1000倉庫20水泥T10P.0 42.5R倉庫21空氣探測儀套1現(xiàn)場3、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識教育培訓(xùn)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)，對應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)所有人員均進(jìn)行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn)。4、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時處理迅速，不至于手忙腳亂，項(xiàng)目部對預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，由組長負(fù)責(zé)

46、組織安排，時間為頂管施工前，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。5、互助單位與相關(guān)單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時處理問題，主要有：民治辦事處、民治水務(wù)管理中心、深水水務(wù)監(jiān)理、龍華新區(qū)質(zhì)安站、民治人民醫(yī)院等建立聯(lián)系。緊急事故發(fā)生應(yīng)急搶險(xiǎn)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院人員傷亡4.8.5 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、上級主管部門。由現(xiàn)場組員收集、記錄、整

47、理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。（1）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到組長或副組長，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)

48、生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、119、110等求救電話。（3）應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組長接到險(xiǎn)情電話后，組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由組長在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。4.8.6 應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)防突發(fā)事故技術(shù)措施（1）、防止路面沉降、

49、塌陷做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，從思想上首先確立質(zhì)量和安全意識；選用優(yōu)質(zhì)的管材，對到場材料做好現(xiàn)場檢查驗(yàn)收工作，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以退回；做好材料供應(yīng)，開始頂進(jìn)前做好材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場備好足夠的余量，在頂管工作開始前，保證所有管材到場；頂管施工前做好準(zhǔn)備工作；在頂管的施工過程中，確實(shí)做好潤滑減阻，根據(jù)地面變化和地下水位情況等因素及時調(diào)整壓力和潤滑漿量；按圖紙要求準(zhǔn)備好兩塊3.0m*12.0m*1cm厚的鋼板以保護(hù)鉆進(jìn)部位的路面，以防路面坍塌或下降。嚴(yán)格按圖紙要求做好超前注漿，注漿配合比及注漿范圍按圖施工。委托第三方監(jiān)測單位對頂管施工穿越道路時進(jìn)行第三方沉

50、降監(jiān)測。第三方監(jiān)測需在保證公路的運(yùn)行安全情況下進(jìn)行，分以下三階段進(jìn)行監(jiān)測：A、施工前監(jiān)測：在頂管施工前進(jìn)行現(xiàn)狀道路沉降點(diǎn)控制點(diǎn)布置、初始值測設(shè)、雷達(dá)探測形成記錄并根據(jù)原道路設(shè)計(jì)單位的咨詢報(bào)告設(shè)定沉降預(yù)警值；B、施工中前監(jiān)測：在頂管施工過程（頂管期間）中，由第三方監(jiān)測單位每天進(jìn)行一次沉降監(jiān)測，并將監(jiān)測值及時通知施工單位，便于根據(jù)監(jiān)測結(jié)果了解沉降值情況，進(jìn)行頂管施工進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整和相應(yīng)的措施；C、施工后監(jiān)測：頂管施工完成后監(jiān)測周期為1年，最后提交監(jiān)測報(bào)告。管材頂進(jìn)過程中，做到勤測勤調(diào)，軸線和高程控制在5cm之內(nèi)，以保證管道的順利推進(jìn)。（2）、防止地下管線破壞頂管施工場地已進(jìn)行過地下管線探測，具

51、備詳細(xì)的物探報(bào)告；施工中，為安全起見，在開挖前先進(jìn)行人工開挖試探，以確保不破壞現(xiàn)狀地下管線；如在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時與各相關(guān)部門聯(lián)系。（3）、防止交通事故在本項(xiàng)頂管的施工中，施工場地為交通量繁忙的六路交叉路口，所以防止交通事故主要為防止機(jī)械、人員穿行與社會車輛碰撞以及路面沉降而發(fā)生的交通事故；預(yù)防措施為：工作井與接井均封閉施工，夜間亮指示燈；所有工作人員均穿交通反光服；機(jī)械穿行公路時設(shè)專人指揮交通。為避免路面荷重，如在頂管穿越路面發(fā)生交通事故或車輛發(fā)生故障，及時拖走事故或故障車輛。對施工人員進(jìn)行交通安全教育。（4）、防止觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害措施配電系統(tǒng)采用分

52、級配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。豎井施工前期應(yīng)對豎井平臺進(jìn)行護(hù)欄安裝（或立掛安全網(wǎng)封嚴(yán)），防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，以防施工人員跌落。上下頂管豎井應(yīng)走爬梯，扶梯采用鋼筋制成并固定在墻體上，外設(shè)人身護(hù)欄。頂管豎井周邊需設(shè)護(hù)欄。嚴(yán)禁自豎井平臺上向豎井內(nèi)拋物，定期對豎井平臺周邊雜物進(jìn)行清理，以防止高空落物造成人身傷害。頂進(jìn)前，應(yīng)檢查千斤頂，液壓時動系統(tǒng)及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動機(jī)無漏電，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效。吊裝作業(yè)時，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿的回旋半徑內(nèi)站立停留或通過，并有專人監(jiān)護(hù)。往豎井內(nèi)下管時，吊鉤應(yīng)吊點(diǎn)牢靠，吊點(diǎn)下嚴(yán)禁站人并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落，吊管材時當(dāng)管子距導(dǎo)軌小于50時，操作人員方可近前工作。2、應(yīng)急措施（1）、路面沉降應(yīng)急措施首先應(yīng)從技術(shù)上和施工中確保避免路面沉降的產(chǎn)生和控制沉降量，在沉降發(fā)生時，采取以下措施：在頂管通過路面根據(jù)第三方監(jiān)測單位的路面沉降監(jiān)測進(jìn)行相應(yīng)的