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文檔簡介

1、A-JL-26.1承包商申報表(通用)(編號: )建設項目:三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段工程 承包單位:中鐵十九局集團有限公司合同號:LXTJ-8 監(jiān)理單位:河南省豫通公路工程監(jiān)理事務所致(監(jiān)理工程師) 陳永勝 先生:事 由:我單位已按照標準化實施細則,完成樁基鋼筋加工施工技術方案,請予以審查和批準。 申報內(nèi)容:鋼筋加工施工方案。附 件:鋼筋加工施工方案。承包商: 日期: 年 月 日駐地監(jiān)理工程師意見:駐地監(jiān)理工程師: 日期: 年 月 日總監(jiān)辦工程部(或試驗室主任)意見:工程部長、試驗室主任: 日期: 年 月 日總監(jiān)理工程師(或代表)意見:總監(jiān)理工程師、總監(jiān)代表: 日期: 年 月 日設計代

2、表意見: 設計代表: 日期: 年 月 日業(yè)主意見:業(yè)主代表: 日期: 年 月 日附注:本表適用于沒有專用表格,根據(jù)合同規(guī)定和監(jiān)理要求又必須書面向監(jiān)理工程師提出的申請、報審、報批、申報和報告等。在職權范圍內(nèi)審批時,應在相應職務前內(nèi)劃,并簽字、簽名、日期;不在職權范圍內(nèi)或不需上級人員審批時,在該意見欄內(nèi)填寫“無”。三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段土建工程LXTJ-8標段鋼筋加工施工方案編制: 審核: 批準: 中鐵十九局集團有限公司三淅高速LXTJ-8標項目經(jīng)理部二一二年十一月七日鋼筋場嚴格安裝項目公司下發(fā)標準化實施細則進行建設,采用新技術、新工藝進行鋼筋加工。鋼筋加工場定于五里川鎮(zhèn)溫口村(與拌合站

3、相鄰),距線路直線距離約350m,距331省道50m,交通方便,便于施工及管理。鋼筋加工場采用封閉式管理,場地為85×30m矩形場地,四周采用磚砌圍墻,地面用50cm厚C20混凝土硬化處理,按使用功能分為原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、鋼筋籠制作區(qū)、鋼筋籠存放區(qū),場內(nèi)設置3%單面排水坡。采用鋼結(jié)構(gòu)場棚,內(nèi)設天車、鋼筋數(shù)控加工設備、鋼筋籠滾焊機等先進設備,保證施工質(zhì)量,滿足施工需求,現(xiàn)場設置視頻監(jiān)控系統(tǒng),以方便管理層對鋼筋加工質(zhì)量及工作進度進行掌控。采用鋼筋籠滾焊機進行鋼筋籠制作,科學合理的進行場地規(guī)劃(鋼筋籠制作區(qū)規(guī)劃見圖1-1)。圖1-1 鋼筋籠制作區(qū)場地規(guī)劃圖

4、一般鋼筋加工工序見圖2-1。(1) 材料進場材料抽檢(原材、可焊性)下料計算下料機械成型綁扎焊接檢查驗收安裝保護層墊塊監(jiān)理確認模架上進行圖2-1 一般鋼筋加工工序框圖(1) 鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并應分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定:焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%;綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%;鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;在同一根鋼筋上應少設接頭?!巴唤孛妗眱?nèi),同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注:兩焊(連)接

5、接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500 mm以內(nèi),均視為“同一截面”。(2) 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭技術要求:鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型應符合表2-3中第1條的規(guī)定;鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應符合下列要求:a 搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應符合表2-3中第2條的規(guī)定;b 鋼筋搭接接頭的搭接部位應預彎,搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。幫條電弧焊的幫條,宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋;當采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條,且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為級鋼筋時,兩幫條鋼筋的直徑應大于或等于被焊鋼筋的0.8d,當被焊鋼筋與幫條鋼筋為

6、、級鋼筋時,兩幫條鋼筋的直徑應大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應在同一平面上。表2-3 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型注:a 在無條件進行序號2、4的雙面焊縫電弧焊時,可采用3、5的單面焊縫電弧焊; b 表中的幫條或搭接長度值,不帶括號的數(shù)字適用于級鋼筋,括號中的數(shù)字適用于、級鋼筋。鋼筋籠采用鋼筋籠滾焊機進行制作,制作工藝流程見圖2-3。圖2-3 鋼筋籠制作工藝流程圖項目允許偏差主筋間距(mm)±10箍筋間距(mm)±20外徑(mm)±101) 鋼筋加工質(zhì)量問題防治(1) 鋼筋外表銹蝕與裂紋預防措施:施工現(xiàn)場露天堆放鋼筋時,應選擇地勢較高的地方,鋼筋要用墊木

7、(或其它物體)墊起,一般宜離地面50cm以上,堆放時間盡量縮短,并用棚布遮蓋。加強倉庫管理,對倉庫中的鋼筋必須執(zhí)行先進先用的原則。對表面有浮銹的鋼筋應清除干凈后再使用。對表面有嚴重銹蝕、有麻坑、裂紋并消弱截面的鋼筋采用除銹后降級使用 或另作處理。(2) 鋼筋硬彎預防措施: 在運輸和堆放過程中嚴格操作規(guī)程實施。矯直后若無局部細裂紋,可用于非受力部分。2) 鋼筋連接質(zhì)量問題防治(1) 搭接焊不同軸預防措施:嚴格按規(guī)范施工,施焊前做好預彎。(2) 對焊接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣預防措施:增加預熱程度;加快臨近頂鍛時的燒化速度:a 確保帶電頂鍛過程;b 加快頂鍛速度;c 增大頂鍛壓力。(3) 接頭區(qū)

8、域出現(xiàn)裂紋預防措施:檢驗鋼筋的碳、磷、硫等含量;采取低頻預熱的方法,增加預熱程度。(4) 鋼筋表面過熔及燒傷預防措施:清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污;清除電極內(nèi)表面的氧化物:a 改進電極槽口形狀,增大接觸面積;b 夾緊鋼筋。(5) 接頭彎折或軸線偏移預防措施:正確調(diào)整電極位置;修正電極鉗口或更換已變形的電極;切除或矯直鋼筋的彎頭。3) 鋼筋安裝質(zhì)量問題防治(1) 同截面鋼筋接頭過多防治措施:配料是按下料單鋼筋分號,特別注意每組鋼筋的搭配;分不清鋼筋受拉區(qū)或受壓區(qū)時,接頭設置均勻按受拉區(qū)的規(guī)定設置;綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)接頭未錯開,可視情況采取拆除返工或加焊幫條的方法解決。(2) 箍筋間距不

9、一致防治措施:根據(jù)配筋要求,算出箍筋實際分布間距,結(jié)合質(zhì)量檢驗評定標準箍筋間距的要求,在縱向鋼筋上作出標志后進行綁扎。(1) 鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)統(tǒng)一下料加工。利用鋼筋數(shù)控彎曲機、鋼筋數(shù)控彎箍機及鋼筋籠滾焊機等先進設備,對鋼筋加工尺寸進行精確控制。(2) 鋼筋存放(包括原材、成品、半成品)墊高堆放,離地20cm,下部支點以保證鋼筋不變形為原則。場地內(nèi)保持干燥,防止材料浸水生銹。成品、半成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標識。不合格品掛牌標識,對于廢棄鋼筋,下腳料等定點存放,及時清理。(3) 在加工制作區(qū)應懸掛各種鋼筋的加工大樣圖,標明尺寸、部位,確保下料及加工準確。(4) 嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識,標識內(nèi)容應包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。(5) 加工廠內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標識標牌。(6) 焊接、切割場所、木工加工區(qū)及安全通道設置禁止標識;使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止和明示標識;加工廠出人口和場內(nèi)設置禁止警告標識;用電場所、易發(fā)生火災場所設置警告標識;消防器材放置場所設置提示標識;各作業(yè)區(qū)設置分區(qū)標識牌。(

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