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1、山西國(guó)錦煤電有限責(zé)任公司山西國(guó)錦煤電有限責(zé)任公司#1#1 爐防磨防爆檢查總結(jié)爐防磨防爆檢查總結(jié)山西國(guó)錦煤電有限公司檢修部山西國(guó)錦煤電有限公司檢修部20152015 年年 0404 月月 0808 日日目目 錄錄設(shè)備概述:設(shè)備概述: .1檢查概況:檢查概況: .2防磨防爆檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):防磨防爆檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):.2一、水冷壁系統(tǒng):一、水冷壁系統(tǒng):.3二、過(guò)熱器系統(tǒng):二、過(guò)熱器系統(tǒng):.10(一)(一) 旋風(fēng)分離器:旋風(fēng)分離器:.10(二)(二) 包墻、頂棚過(guò)熱器:包墻、頂棚過(guò)熱器:.11(三)(三) 中隔墻過(guò)熱器:中隔墻過(guò)熱器: .12(四)(四) 低溫過(guò)熱器:低溫過(guò)熱器:.13(五)(五) 中溫過(guò)熱
2、器:中溫過(guò)熱器:.16(六)(六) 高溫過(guò)熱器:高溫過(guò)熱器:.17三、再熱器系統(tǒng)三、再熱器系統(tǒng).17(一)(一) 低溫再熱器低溫再熱器.17(二)(二) 高溫再熱器高溫再熱器.18四、省煤器系統(tǒng)四、省煤器系統(tǒng).18五、受熱面聯(lián)箱五、受熱面聯(lián)箱.18六、水壓試驗(yàn):六、水壓試驗(yàn):.19七、防磨防爆結(jié)論與建議:七、防磨防爆結(jié)論與建議: .19山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)1設(shè)備概述:設(shè)備概述:山西國(guó)錦煤電 1 號(hào)鍋爐為 DG1070/17.4-型鍋爐為循環(huán)流化床、亞臨界參數(shù)、一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐、半露天布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐主要由一個(gè)膜式水冷壁爐膛,
3、三臺(tái)蒸汽冷卻式旋風(fēng)分離器和一個(gè)由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。爐膛四周為膜式水冷壁,后墻水冷壁布置 2 片水冷蒸發(fā)屏,前墻水冷壁上方布置 6 片中溫過(guò)熱器、6 片高溫過(guò)熱器和 6 片高溫再熱器。尾部豎井煙道中布置包墻過(guò)熱器、中隔墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、低溫再熱器和省煤器。鍋爐參數(shù):制造廠(chǎng)家制造廠(chǎng)家東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司制造年月制造年月2012 年投產(chǎn)年月投產(chǎn)年月2015 年 1 月運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行時(shí)間0.2 年額定蒸發(fā)量額定蒸發(fā)量(t/ht/h)1070汽包壓力汽包壓力(MpaMpa)18.77過(guò)熱蒸汽壓力過(guò)熱蒸汽壓力(Mpa)(Mpa)17.4過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)熱蒸汽溫度()()541再熱蒸
4、汽壓力再熱蒸汽壓力入口入口/ /出口出口(Mpa)(Mpa)3.57/3.38再熱蒸汽溫度再熱蒸汽溫度入口入口/ /出口出口()()325/541爐膛出口煙溫爐膛出口煙溫()()排煙溫度排煙溫度()()128給水溫度給水溫度(t/h)(t/h)275.2預(yù)熱器風(fēng)溫入預(yù)熱器風(fēng)溫入口口/ /出口出口()()35/272山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)2爐膛深度爐膛深度(mm)(mm)9831爐膛寬度爐膛寬度(mm)(mm)28275旋風(fēng)分離器直旋風(fēng)分離器直徑徑(mm)(mm)8500大板梁標(biāo)高大板梁標(biāo)高(mm)(mm)68100檢查概況:檢查概況:山西國(guó)錦煤電有限責(zé)任公司#1 機(jī)
5、組擴(kuò)大性小修期間,由國(guó)錦煤電檢修部鍋爐專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了鍋爐“四管”防磨防爆檢查。檢查人員先后深入現(xiàn)場(chǎng)了解、查看本鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)、特點(diǎn)及存在的問(wèn)題,同時(shí)查閱相關(guān)運(yùn)行、檢修的資料、參數(shù)、本次停爐的原因、更換部件的情況及存在的問(wèn)題。從 3 月 1 日開(kāi)始進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防磨防爆檢查,至 4 月 1 日,共計(jì) 31 天,完成了爐內(nèi)受熱面各個(gè)系統(tǒng)的全部防磨防爆檢查,后面又參與監(jiān)督了缺陷處理的全部過(guò)程及水壓檢查。在此次防磨防爆檢查中,共查出缺陷 99 處,其中管材嚴(yán)重受損 6 條,占總?cè)毕莸?6%;管排防護(hù)裝置缺陷 16 條,占 16%;其它原因缺陷 77 條,占 78%。此次檢修中,共更換缺陷管 6 根,其中前墻
6、水冷壁爆管 2 根,前墻水冷壁損傷超限 3 根,方便施工割除并更換 1 根水冷壁管。防磨防爆檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):防磨防爆檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):能源電(1992)1069 號(hào) 防止火電廠(chǎng)鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則GB5310 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管DL438 火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL612 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T715 火力發(fā)電廠(chǎng)金屬材料選用導(dǎo)則DL/T869 火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程JB/T1611 鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T5255 焊接鰭片技術(shù)SD223 火力發(fā)電廠(chǎng)停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)3 “四管四管”防磨防爆檢查情況如下:防磨防爆檢查情
7、況如下:一、水冷壁系統(tǒng):一、水冷壁系統(tǒng):利用爐內(nèi)中部及左側(cè)腳手架對(duì)爐墻水冷壁管受熱面、防磨噴涂、防磨梁、澆注料等進(jìn)行了檢查;對(duì)人孔四周、觀察孔四周及讓位管附近管子進(jìn)行了檢查;對(duì)鰭片密封、換管部位、爐膛左側(cè)角部進(jìn)行了檢查;對(duì)密相區(qū)的澆注料、防磨噴涂的吹損情況進(jìn)行了檢查;總結(jié)如下:水冷壁檢查總述:水冷壁檢查總述:水冷壁管排總體較平整,折焰角與側(cè)墻部位膨脹均勻,總體情況良好。16 給煤口左側(cè)一根讓管彎頭處被磨穿,該水冷壁上部約 23 米處爆管;給煤口密封盒處多處漏風(fēng),造成附近水冷壁管有磨損現(xiàn)象,磨損最深處達(dá) 1mm;爐膛密相區(qū)澆注料整體狀況良好,給煤口底部?jī)蓚?cè)澆注料存在不同程度的脫落;給煤口底板與側(cè)
8、板均發(fā)生嚴(yán)重變形及磨損,底板上覆蓋的龜甲網(wǎng)及棕剛玉澆注料全部脫落,尤其 16 給煤口底板兩端已經(jīng)磨穿;檢查中發(fā)現(xiàn)爐膛人孔讓管彎頭處磨光明顯,但管壁厚度正常;水冷風(fēng)室管排平整,管排無(wú)明顯磨損,且風(fēng)室內(nèi)澆注料完整、無(wú)明顯積灰;水冷蒸發(fā)屏未近距離檢查,目測(cè)管排整齊;防磨梁存在不同程度脫落及變形情況,防磨梁上下無(wú)明顯磨損;防磨噴涂整體情況良好,部分區(qū)域存在封孔劑點(diǎn)脫現(xiàn)象;其它部位,未見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建議:1、雖然針對(duì)給煤口磨損做了相應(yīng)技改,根據(jù)目前情況來(lái)看,情況不容樂(lè)觀,建議對(duì)所有給煤口進(jìn)行改造,以滿(mǎn)足目前防磨需要。2、防磨梁存在不同程度的脫落、脫焊、變形等情況,針對(duì)以上現(xiàn)象,建議對(duì)防磨
9、梁進(jìn)行全面檢查修復(fù)。3、爆管所在水冷壁在爆口上下存在脹粗現(xiàn)象,向火面脹粗達(dá) 4.20mm,脹粗率達(dá) 14.7%。建議對(duì)脹粗管段進(jìn)行更換。4、給煤口密封盒處漏風(fēng)造成的水冷壁磨損,建議對(duì)給煤口密封盒進(jìn)行全面檢查,并對(duì)密封不良處進(jìn)行修補(bǔ)。5、左側(cè)水冷壁約 26 米處有 4 處吊裝吊耳未割除徹底,建議對(duì)吊耳徹底割除并予以打磨干凈。 詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、給煤口底板與側(cè)板均發(fā)生嚴(yán)重拱起,底板上覆蓋的龜甲網(wǎng)及棕剛玉澆注料全部脫落,尤其給煤口底板兩端嚴(yán)重磨損;(建議給煤口進(jìn)行技改)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)42、給煤口附近澆注料普遍脫落;(建議澆注料修復(fù)) 3、16 給煤口
10、左側(cè)讓管彎頭處磨穿;(更換爆口處管子,為方便施工,割除相鄰左側(cè)水冷壁管)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)5山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)64、前墻右數(shù)第 4 片吊屏左側(cè)第 2 根水冷壁管爆破(第一道防磨梁下約 5cm 處) ,爆口處右一、左一、左二不同程度吹損;(更換爆破管子以及右一、左一、左二總共四根管子) 5、16 給煤口內(nèi)水冷壁管割傷;(打磨后補(bǔ)焊)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)7山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)86、16 給煤口爆口(左側(cè)第一根讓管)左側(cè)水冷壁管有打磨傷痕;(建議打磨后補(bǔ)焊)7、左側(cè)水冷壁有 4
11、 處吊耳未打磨平整處;(建議打磨平整)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)98、16 給煤口密封盒右上角處,水冷壁管吹損,深度 1mm;(建議打磨后修補(bǔ),密封盒漏風(fēng)處補(bǔ)焊)9、小部分防磨梁脫落、變形;(建議補(bǔ)焊、修復(fù))10、前墻右數(shù)第 4 片吊屏左側(cè)第 5 根水冷壁管上有約 0.4mm 深機(jī)械傷痕(第一道防磨梁上約 10cm 處) ;(建議打磨后補(bǔ)焊) 11、前墻右數(shù)第 4 片吊屏左側(cè)第 6 根水冷壁管上有約 0.8mm 深機(jī)械傷痕(第一道防磨梁上約 5cm 處) ;(建議打磨后補(bǔ)焊)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)10二、過(guò)熱器系統(tǒng):二、過(guò)熱器系統(tǒng):對(duì)旋風(fēng)分離
12、器、包墻、頂棚過(guò)熱器、中隔墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、中溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器所有受熱面、聯(lián)箱等系統(tǒng)等進(jìn)行了檢查;對(duì)各層吹灰器通道四周、人孔四周、讓位彎四周等受熱面開(kāi)孔附近管子進(jìn)行了吹損檢查;對(duì)各部位管子變形彎曲、管卡、吊掛管、管排間距、防磨裝置等情況進(jìn)行全面的檢查??偨Y(jié)如下:(一) 旋風(fēng)分離器:旋風(fēng)分離器:旋風(fēng)分離器檢查總述:旋風(fēng)分離器檢查總述:旋風(fēng)筒無(wú)明顯變形;旋風(fēng)筒內(nèi)澆注料較完整,尤其靶區(qū)澆注料完整;分離器入口煙道澆注料有輕微縱向裂紋;無(wú)澆注料脫落造成受熱面裸露現(xiàn)象;其它各要求檢查部位,未見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建議:分離器入口煙道澆注料縱向裂紋加強(qiáng)監(jiān)視;分離器靶區(qū)澆注料加強(qiáng)監(jiān)視詳細(xì)缺陷如
13、下:詳細(xì)缺陷如下:1、分離器入口煙道澆注料有縱向淺層裂紋,裂紋最深處 5mm,寬度最大處約 1mm;(建議山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)11監(jiān)視運(yùn)行)2、分離器入口煙道最底層脫硝槍套筒澆注料部分脫落;(建議恢復(fù)澆注料) (二)(二) 包墻、頂棚過(guò)熱器:包墻、頂棚過(guò)熱器:包墻、頂棚過(guò)熱器檢查總述:包墻、頂棚過(guò)熱器檢查總述:低再管組三上部側(cè)包墻磨光,但管壁厚度無(wú)異常;低過(guò)管組四上部后側(cè)兩角處后包墻和側(cè)包墻磨光,但管壁厚度無(wú)異常;吹灰孔處讓管有吹損痕跡,但管壁厚度無(wú)異常;人孔門(mén)處讓管彎頭處磨光,但管壁厚度無(wú)異常;前包墻煙窗防磨護(hù)瓦開(kāi)裂;其他部位,未見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建
14、議:側(cè)包墻貼墻處增加防磨護(hù)板;低再管組三上部側(cè)包墻,低過(guò)管組四上部后側(cè)兩角處后包墻和側(cè)包墻增加防磨噴涂;吹灰孔處增加防磨裝置詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、 吹灰孔處讓管有吹損痕跡,但管壁厚度無(wú)異常;(已經(jīng)增加防護(hù)套管,直徑 158mm,高度 50mm)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)122、 前包墻煙窗防磨護(hù)瓦第 2.3.6.8.11.19.27 開(kāi)裂;(建議補(bǔ)焊)3、 低過(guò)管組四上部后包墻處有一安裝遺留物;(建議拆除)4、 低再管組三右側(cè)人孔處有一安裝遺留物;(建議拆除)5、 低再管組三左側(cè)人孔處有一安裝遺留物;(建議拆除)6、 低再管組一前包墻殘留一個(gè)吊耳;(建議割除)
15、7、 低過(guò)管組一左包墻吹灰口有吹損痕跡;(建議重點(diǎn)監(jiān)視)8、 低再管組二左包墻吹灰口有吹損痕跡;(建議重點(diǎn)監(jiān)視)9、 左側(cè)包墻低過(guò)組四 18 排,測(cè)厚值為 7.5;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)10、左側(cè)包墻低過(guò)組四 19 排,測(cè)厚值為 7.5;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)11、后包墻低過(guò)組四 6 排,測(cè)厚值為 7.5;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)12、后包墻低過(guò)組四 7 排,測(cè)厚值為 7.1;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)13、后包墻低過(guò)組四 50 排,測(cè)厚值為 7.2;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)14、后包墻低過(guò)組四 51 排,測(cè)厚值為 7.2;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)15、后包墻低過(guò)組四 94 排,
16、測(cè)厚值為 7.7;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)16、后包墻低過(guò)組四 93 排,測(cè)厚值為 7.1;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)17、右側(cè)包墻低過(guò)組四 13 排,測(cè)厚值為 7.5;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)18、右側(cè)包墻低過(guò)組四 14 排,測(cè)厚值為 7.3;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)19、左側(cè)包墻低再組三 13 排,測(cè)厚值為 7.4;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)20、左側(cè)包墻低再組三 14 排,測(cè)厚值為 7.1;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)21、右側(cè)包墻低再組三 15 排,測(cè)厚值為 7.2;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)22、右側(cè)包墻低再組三 16 排,測(cè)厚值為 7.6;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)23、左側(cè)包
17、墻低過(guò)組三 7 排人孔門(mén)處有磨損痕跡,5 點(diǎn)方向測(cè)厚值為 7.1;(建議加強(qiáng)監(jiān)視)24、左側(cè)包墻低過(guò)組三 7 排人孔門(mén)處有磨損痕跡,4 點(diǎn)方向測(cè)厚值為 7.5;(建議加強(qiáng)監(jiān)視)25、左側(cè)包墻低過(guò)組三 6 排人孔門(mén)處有磨損痕跡,11 點(diǎn)方向測(cè)厚值為 7.8;(建議加強(qiáng)監(jiān)視)(三)(三) 中隔墻過(guò)熱器:中隔墻過(guò)熱器:中隔墻過(guò)熱器檢查總述:中隔墻過(guò)熱器檢查總述:管排整齊,無(wú)明顯磨損,低再管組三上部中隔墻管壁磨光,但管壁厚度無(wú)減?。徊糠譄煷胺滥プo(hù)瓦開(kāi)裂;全部煙窗下部三角護(hù)板變形、開(kāi)裂;煙窗上部及下部存在大量吊裝口,少量管排超標(biāo)更換;其它部位,未見(jiàn)異常。山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)
18、13防磨防爆建議:防磨防爆建議:煙窗防磨護(hù)瓦進(jìn)行補(bǔ)焊加強(qiáng),對(duì)吊裝口進(jìn)行焊接,三角護(hù)板的迎風(fēng)面補(bǔ)焊不銹鋼板進(jìn)行加強(qiáng),低再管組三上部中隔墻管壁加強(qiáng)監(jiān)視。詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、中隔墻煙窗 17.19.22 防磨護(hù)瓦開(kāi)裂;(建議對(duì)防磨護(hù)瓦進(jìn)行修復(fù))2、中隔墻煙窗上部一共有 5 處吊裝口;(建議將吊裝口進(jìn)行封堵)3、中隔墻煙窗下部一共有 2 處吊裝口;(建議將吊裝口進(jìn)行封堵)4、中隔墻煙窗下部三角板全部變形開(kāi)裂;(建議在三角板迎風(fēng)面焊接不銹鋼板加固) 5、低溫再熱器二組上中隔墻殘留吊耳一個(gè);(建議割除)6、低再側(cè) 13 排 2 點(diǎn)和 11 點(diǎn)方向磨光,測(cè)厚值為 7.5;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底
19、)7、低再側(cè) 14 排 2 點(diǎn)和 11 點(diǎn)方向磨光,測(cè)厚值為 7.5;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)8、低再側(cè) 36 排 2 點(diǎn)和 11 點(diǎn)方向磨光,測(cè)厚值為 7.5;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)9、低再側(cè) 37 排 2 點(diǎn)和 11 點(diǎn)方向磨光,測(cè)厚值為 7.1;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底) 10、低再側(cè) 91 排 2 點(diǎn)和 11 點(diǎn)方向磨光,測(cè)厚值為 7.2;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)11、低再側(cè) 92 排 2 點(diǎn)和 11 點(diǎn)方向磨光,測(cè)厚值為 7.2;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底) (四)(四) 低溫過(guò)熱器:低溫過(guò)熱器:分隔屏過(guò)熱器檢查總述:分隔屏過(guò)熱器檢查總述:管排間距基本整齊,少量管屏錯(cuò)排、管段變
20、形彎曲現(xiàn)象;有部分管排管卡變形,導(dǎo)致管排松散,甚至個(gè)別管排錯(cuò)列;少量防磨護(hù)瓦移、變形位現(xiàn)象;其他部位,未見(jiàn)異常。山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)14防磨防爆建議:防磨防爆建議:對(duì)錯(cuò)列管排進(jìn)行整形,對(duì)松散管排進(jìn)行加固。對(duì)每個(gè)管組第 2、3、4 排管子 2 點(diǎn)、10 點(diǎn)方向磨損情況重點(diǎn)監(jiān)視。詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、組二 7 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)2、組二 27 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)3、組二 28 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)4、組二 29 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)5、組二 76 排第 4 根防磨護(hù)瓦移位;(建議防磨護(hù)瓦修復(fù)
21、)6、組二 80 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)7、組一 53 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)8、組一 54 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)9、組一 55 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)10、組一 56 排第 19 根錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)11、組三 47 排第 4 根管卡偏斜;(建議管卡整形)12、組四 3 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)13、組四 46 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)14、組四 47 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)15、組四 49 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)16、組四 50 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)17、組四 53 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)18、
22、組四 54 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)19、組四 55 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)20、組四 57 排管排錯(cuò)列;(建議監(jiān)督運(yùn)行)21、組四 51 排管卡頂住管子;(建議監(jiān)督運(yùn)行)22、組四 69 排第 3 根管子變形;(建議管子整形,并進(jìn)行加固)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)15山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)16(五)(五) 中溫過(guò)熱器:中溫過(guò)熱器:后屏過(guò)熱器檢查總述:后屏過(guò)熱器檢查總述:中過(guò)管屏普遍整體輕微變形;第 2、3、4 片中過(guò)管屏存在部分澆注料脫落現(xiàn)象,為爆管后沖刷所致,暴露出的管壁無(wú)減??;其他部位,未見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建議:對(duì)
23、中過(guò)非澆注料覆蓋區(qū)域重點(diǎn)監(jiān)視,并監(jiān)督運(yùn)行;重點(diǎn)檢查中過(guò)支吊架;重點(diǎn)檢查中過(guò)上澆注料情況。詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、中過(guò)第二屏豎直第 1 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.2;(建議補(bǔ)打澆注料)2、中過(guò)第二屏豎直第 4 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.5;(建議補(bǔ)打澆注料)3、中過(guò)第二屏豎直第 5 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.5;(建議補(bǔ)打澆注料)4、中過(guò)第二屏豎直第 6 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.3;(建議補(bǔ)打澆注料)5、中過(guò)第三屏豎直第 1 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.7;(建議補(bǔ)打澆注料)6、中過(guò)第四屏豎直第 1 根澆注料脫落,受熱
24、面裸露,管壁測(cè)厚 7.6;(建議補(bǔ)打澆注料)7、中過(guò)第四屏豎直第 2 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.6;(建議補(bǔ)打澆注料)8、中過(guò)第四屏豎直第 3 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.5;(建議補(bǔ)打澆注料)9、中過(guò)第四屏豎直第 4 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.5;(建議補(bǔ)打澆注料)10、中過(guò)第四屏豎直第 5 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.6;(建議補(bǔ)打澆注料)11、中過(guò)第四屏豎直第 6 根澆注料脫落,受熱面裸露,管壁測(cè)厚 7.7;(建議補(bǔ)打澆注料)12、中過(guò)第一二三四屏輕微整體變形;(建議監(jiān)視運(yùn)行) 山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)17(六
25、)(六) 高溫過(guò)熱器:高溫過(guò)熱器:高溫過(guò)熱器檢查總述:高溫過(guò)熱器檢查總述:高過(guò)未近距離檢查,管排平整,目測(cè)管子間距整齊;澆注料完整;其他部位,未見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建議:對(duì)高過(guò)非澆注料覆蓋區(qū)域重點(diǎn)監(jiān)視,并監(jiān)督運(yùn)行;重點(diǎn)檢查高過(guò)管屏上澆注料情況。三、再熱器系統(tǒng)三、再熱器系統(tǒng)對(duì)再熱器所有受熱面、聯(lián)箱、連接管等進(jìn)行了全面檢查;對(duì)吹灰器通道四周等受熱面進(jìn)行了吹損檢查;對(duì)各部位管子變形彎曲、管卡、管排間距、防磨裝置等情況進(jìn)行全面的檢查??偨Y(jié)如下:(一) 低溫再熱器低溫再熱器壁式再熱器檢查總述:壁式再熱器檢查總述:檢查中壁式再熱器下彎頭部位澆注料缺失;未存在吹損、鼓包、磨損現(xiàn)象;其他檢查部位,未
26、見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建議:對(duì)缺失澆注料部位進(jìn)行重新澆注。詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、組二底部支撐角鐵斷裂;(建議重新焊接支撐角鐵)2、組二 8 排第 1 根防磨護(hù)瓦掉;(建議更換護(hù)瓦)3、組三 8 排第 1 根防磨護(hù)護(hù)瓦變形;(建議更換護(hù)瓦)4、組三 32 排第 1 根防磨護(hù)瓦偏斜;(建議修復(fù)護(hù)瓦)5、組三 42 排第 1 根防磨護(hù)瓦掉;(建議更換護(hù)瓦)6、組三 47 排第 1 根防磨護(hù)瓦偏斜;(建議修復(fù)護(hù)瓦)7、組三 67 排第 1 根防磨護(hù)瓦偏斜;(建議修復(fù)護(hù)瓦)8、組三 80 排第 1 根防磨護(hù)瓦偏斜;(建議修復(fù)護(hù)瓦)9、組三 97 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5
27、.1mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)10、組三 97 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.2mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)11、組三 96 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.2mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)12、組三 96 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.3mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)13、組三 97 排第 2 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.1mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)14、組三 97 排第 3 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.2mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)15、組三 96 排第 2 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.2mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)
28、16、組三 96 排第 3 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.1mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)189、組三 8 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.1mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)10、組三 8 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.4mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)11、組三 9 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.4mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)12、組三 9 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.1mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)13、組三 44 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.1mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)
29、據(jù)留底)14、組三 44 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.4mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)15、組三 45 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.2mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)16、組三 45 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.3mm;(重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域,數(shù)據(jù)留底)(二)(二) 高溫再熱器高溫再熱器屏再查總體印象:屏再查總體印象:高再未近距離檢查,管排平整,目測(cè)管子間距整齊;澆注料完整;其他部位,未見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建議:對(duì)高再非澆注料覆蓋區(qū)域重點(diǎn)監(jiān)視,并監(jiān)督運(yùn)行;重點(diǎn)檢查高再管屏上澆注料情況。四、省煤器系統(tǒng)四、省煤器系統(tǒng) 對(duì)所有受熱面、聯(lián)箱、連接管等進(jìn)行了
30、全面宏觀檢查;對(duì)吹灰器通道四周、人孔四周、讓位管四周等受熱面開(kāi)孔附近管子進(jìn)行了吹損檢查;對(duì)各部位管子變形彎曲、管卡、吊掛管、管排間距、防磨裝置等情況進(jìn)行全面的檢查??偨Y(jié)如下:省煤器檢查總述:省煤器檢查總述:省煤器管排間距整齊;省煤器鰭片完整,無(wú)變形;防磨護(hù)瓦損壞現(xiàn)象較少;省煤器入口聯(lián)箱澆注料部分脫落;其它部位,未見(jiàn)異常。防磨防爆建議:防磨防爆建議:對(duì)脫落的澆注料進(jìn)行修復(fù)。詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、省煤器入口聯(lián)箱澆注料部分脫落;(建議對(duì)脫落的澆注料進(jìn)行修復(fù))5、受熱面聯(lián)箱受熱面聯(lián)箱詳細(xì)缺陷如下:詳細(xì)缺陷如下:1、 爐頂中過(guò)出口聯(lián)箱保溫料脫落;(建議保溫料修復(fù))山西國(guó)錦煤電電#1 機(jī)組擴(kuò)大性小修防磨防爆檢查總結(jié)19六、六、水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn):2015 年 3 月 3 日,對(duì)一次汽系
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