滾珠絲杠副基礎知識

1、滾珠絲杠副基礎知識1.什么是滾珠絲杠副？滾珠絲杠副是由絲杠，螺母，滾珠組成的機械元件。其作用是將旋轉運動轉變?yōu)橹本€運動，或逆向由直線運動變?yōu)樾D運動。絲杠、螺母之間用滾珠做滾動體。 2.（ 1）（2）（ 3）（4）（ 5）（6） 3.滾珠絲杠副有哪些特點？傳動效率高。（達 85%98%）。靈敏度高。（無顫動、無爬行，同步性好）。定位精度高。（可以實現(xiàn)無間隙傳動，剛度強，溫升小 ）。使用壽命長。（是普通滑動絲杠的 4 倍以上，磨損小，精度保持期長）。使用、潤滑和維修方便、可靠?？赡嫦騻鲃樱蛔枣i。（在垂直使用或需急停時，應附加自鎖或制動裝置）螺紋滾道的單圓弧、雙圓弧各有何特點？單圓弧的優(yōu)點是無偏

2、心，工藝上易獲得，缺點是用于 “T 類 ”絲杠時軸向間隙大，運動滯后，若減小間隙，滾珠接觸點低，受力差，加工時磨出 “油槽 ” ，測 不準節(jié)圓（滾珠或測棒與滾道圓弧不相切）。雙圓弧避免了上述缺點，但工藝上難獲得。4.雙圓弧滾道有什么特點？主要是為了便于測準節(jié)圓。5.滾道底部的小圓弧起什么作用？此小圓弧熟稱 “油槽 ” ，使用中可存油及容異物，加工中起工藝作用。減少磨削徑向力。 6.什么是內循環(huán)、外循環(huán)滾珠絲杠副？它們是如何分類的？一般定義為：滾珠在循環(huán)中始終不脫離絲杠表面的為內循環(huán)，反之為外循環(huán)。內循環(huán)有浮動（F）與固定（G）之分，外循環(huán)有螺旋梢（L）、插管（C）和端蓋（DG） 之分，其中插管

3、式又有埋入式（CM）和凸出式（CD之別。相對來說，內循環(huán) 滾珠絲杠副的螺母安裝直徑可以更緊湊，因此應用也最廣泛。7.浮動內循環(huán)返向器有何特點？優(yōu)點是：（ 1）（ 2）（3）（ 4）（5）（ 6）（7）（ 8）流球通道為立體相切對稱變曲率腔，技術含量高；圓形孔工藝性好，螺母軸向距離小，外徑尺寸緊湊；凸筋既定位，又鏟球，起雙重作用；型腔為半開空間隧道，流球順暢，與絲杠外徑不摩擦；塑料制成，成本低，吸收振動，噪音小；可在上下及圓周方向上微量浮動，經(jīng)跑合后自動趨向最佳位置；有效保護絲杠主體（滾珠脫落故障時，僅返向器損壞）；直徑適用范圍廣，還可用于雙線（雙頭）螺紋；缺點是：（ 1）不耐高溫（適用范圍 &

4、#177; 60 ）；（ 2）絲杠滾道必須一端開通才可以裝配。8.插管循環(huán)方式的特點是什么？滾珠在插管內返向平滑，傳動平穩(wěn)：缺點是螺母安裝尺寸大，管舌處薄弱，耐磨性、抗沖擊性差。不適用于螺母轉速高的場合。9.端蓋式循環(huán)方式的特點是什么？徑向尺寸大，軸向尺寸特小，尤其適合大導程多線螺紋；缺點是滾珠易產(chǎn)生撞擊、跳動，摩擦損失。端蓋式無法進行雙螺母預緊10.螺旋槽循環(huán)方式是否應逐漸淘汰？螺旋槽式雖然安裝尺寸大，工藝復雜，傳動不平穩(wěn)，安裝槽有方向性要求（朝上）；但擋珠器可阻擋硬性異物進入螺母內，擋球可靠，適用高低溫范圍非常廣，所以還不能淘汰，尤其多用于軍工產(chǎn)品。 11.雙螺母預緊型滾珠絲杠副有何特點？

5、浮動內循環(huán)法蘭 直筒組合的墊片預緊型應用最為普遍，內循環(huán)安裝外徑小，組合安裝方便，調整預緊力簡便，使用磨損出現(xiàn)間隙，還可自行調整多次使用。12.變位預緊型與增大球徑預緊型有何異同點？都是單螺母消隙，無雙螺母的組合誤差，軸向尺寸特?。坏珒烧吣p出現(xiàn)間隙后一般無法再達到預緊效果，一般用于中、低負荷。變位預緊型傳動效率高，精度保持期長，用于精密定位。增大球徑預緊型承載力大（是位預緊型的兩倍），但磨損快，用于中、低精度。13.齒差式預緊的分類與特點？有內、外齒式兩種，預緊力可任意調節(jié)，但較為復雜，成本高。 14.圓柱式預緊的分類與特點？有直銷、橫銷兩種，預緊可靠性差，較易出現(xiàn)間隙，成本低。15.雙直筒

6、型預緊的特點？徑向尺寸小，既可增大墊片也可減小墊片厚度預緊，螺母座復雜。 16.雙法蘭型預緊的特點？徑向尺寸大，既可增大墊片也可減小墊片厚度預緊。 “面對面 ”型安裝拆卸 困難，背對背”型減少了一個螺母的行程。17.現(xiàn)行滾珠絲杠副標準（GB）經(jīng)歷 了怎樣的演變？早期的蘇Q/J.JB11-7掰準，是國內最早的一部地方專業(yè)標準，精度代號分 C-J-B-P-T級別，B為標準級。稍后的JB3162-82是應用時間最長、影響最廣的 一部部頒標準，它參照德國 DIN69051 標準，精度代號分為 :C-D-E-F-G-K別，E 為標準級。再稍后的 JB/GQ1098-87 是 JB3162-82 的補充件

7、。JB/T3162 91 標準套用國際標準，仍為部頒標準?，F(xiàn)行標準為：GB/T17587.3 1998，等效采用國際標準ISO3408 1992.精度代號為：1-2-3-4-5-7-10， 4 級為標準級。18.區(qū)分公稱直徑d0 與節(jié)圓直徑Dpw 有何意義？公稱直徑 d0 起標識作用，無公差，取整數(shù)值，起便于商務和管理的作用。節(jié)圓直徑 DPW 有公差帶，可一為小數(shù)，在工程計算上起參數(shù)作用。19 區(qū)分定位（ P 類）與傳動（ T 類）類別有何意義?兩者使用的場合、作用不同。 P 類用于精密定位。 T 類用于受力傳動，螺紋精度僅查全長內行程偏差及任意300mm 內行程變動量，要求遠遠低于相同級別的

8、 P 類。20滾珠絲杠副要檢查哪幾類要求？查安裝尺寸，幾何精度，性能，外觀四類要求。 21 滾珠螺紋精度的含義？螺母相對于絲杠旋轉所行走的距離叫 “行程 ”. 實際走的距離與希望（理想）走的距離的差值叫 “行程偏差 ” 。螺母在絲杠每一段上走的偏差不盡相同，取其平均值交 “平均行程偏差 ” 。因它是在螺紋全長（當然，是指有效范圍）上測取的，故俗稱叫 “全長。螺旋線在一定范圍內波動變化，沿著一條 “中軸線 ” ，波峰與波谷各自之間的連線形成了一條 “帶子” ，線沒有寬度，而帶子是有寬度的。俗稱“帶寬” ，即指全長上的行程變動量寬度范圍。實際上，任意300mm內變動量（俗稱“300'和一牙

9、內變化量（俗稱 “2兀 或 “周期 ”）都是 “帶寬 ”的概念。只是度量區(qū)間長短而已?！叭L ”、 “帶寬 ” 、“ 300、和”“周期 ”是檢查螺旋線誤差的四個項目，其中“ 300是最主要項目。（嚴格定義參見”GB/T17587.31998） 22.什么是行程補償值 C?工藝上如何獲得？目標行程減公稱行程等于行程補償值C（ Ls-L0=C） ,作用是用以補償絲杠工作時由于溫升和載荷引起的伸長量。工藝上可用修正尺法和溫升法獲得， C 值通常取負值。23.產(chǎn)品樣本中額定靜載荷C0a 與額定動載荷C0 的含義？使鋼球產(chǎn)生萬分之一變形量的軸向力叫額定靜載荷C0a轉數(shù)為一百萬轉，使絲杠副出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象的

10、軸向力，叫額定動載荷C0。 24.剛度 Kc 的含義與檢查？剛度值是指鋼球與滾道間的軸向剛度值，是根據(jù)國際標準理論計算的。25.滾珠絲杠副的材料？90%為軸承鋼GCr15此外還有滲碳鋼20CrMnTi、氮化鋼38CrMoAl、不銹鋼 4Cr13等，插管為不銹鋼1Cr18Ni9Ti浮動式返向器為工程塑料。26磨制滾珠絲杠需經(jīng)過哪些熱處理？各有何作用？作用預備熱處理；便于加工，好校直預備熱處理；提高芯部強度韌性去除初加工應力使?jié)L道耐磨而芯部較軟不易折斷穩(wěn)定組織，用于高精度（ 1-3 級）使中心孔表面耐磨，工藝作用去除半精加工應力熱處理內容1）球化退火HB170-2172調質HB230-2703）高溫回火4）感應淬火 G58 5）冰冷處理6 ）中心孔淬火H42 7）時效處理27 磨制滾珠絲杠的機加工工序流程內容？1 ）備料 2）（或調質）球退3）粗車 （高回或調質） 4）半精車 5）銑6 ）校直 7 ）修锪中心孔 8）淬火9）校直10）研中心孔 11）粗磨外圓 12）磨油槽13）粗磨滾道14）校直15）時效 16）研中心孔 17 ）精磨外圓18）精磨滾道19）裝配28.滾珠絲杠副安裝、使用常出現(xiàn)的故障？故障現(xiàn)象可能的原因1 ）滾珠脫落，絲杠 “咬毛 ”）軸勁折斷23）試運轉出現(xiàn)金屬末4）螺母緊，5 ）螺母緊，仍有少量 “間隙 ”6 ）雙螺母松弛 7）防塵圈脫落29.（ 1）（2）（ 3