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文檔簡介
1、【課題編號】18 9.3【課題名稱】表面粗糙度【教學目標與要求】一、知識目標1. 了解表面粗糙度基本術(shù)語的含義2. 熟悉常用表面粗糙度的評定參數(shù)Ra和Rz。3. 掌握表面粗糙度的選用和標注。二、能力目標1. 能讀懂表面粗糙度標注參數(shù)符號的含義。2. 能正確標注零件加工表面的粗糙度符號。三、素質(zhì)目標了解表面粗糙度對零件加工質(zhì)量的影響, 能讀懂圖示粗糙度符號的含義。四、教學要求1. 能讀懂圖示表面粗糙度符號Ra 和 Rz 及其數(shù)字所表示的含義。2. 會根據(jù)工作條件正確選擇零件的表面粗糙度評定參數(shù)并正確標注。【教學重點】1. Ra 和 Rz 評定參數(shù)的含義及標準數(shù)值。2. 正確標注零件表面的粗糙度參
2、數(shù)值。【難點分析】1. Ra 和 Rz 參數(shù)的區(qū)別。2. 評定參考數(shù)的確定?!倦y點分析】Ra和Rz是兩個重要而又常用的表面粗糙度評定參數(shù), 以Ra為常用,但在有些表面需要限制粗糙度的最大值,所以要用最大值Rz 來限定。 確定參數(shù)值需要借助于表9.4 的應用舉例, 否則對于沒有工作經(jīng)驗的學生是很困難的。 標注符號時, 其三角形的尖角一定要貼住被加工表面?!痉治鰧W生】學習評定參數(shù)值, 一定要注意到參數(shù)的排列規(guī)律性, 即從上到下數(shù)值減半。 參數(shù)的選擇對于沒有工作經(jīng)驗的學生不能用類比法, 只能參考表 9.4 的舉例?!窘虒W思路設計】講授基本術(shù)語常用評定參數(shù)應用舉例用實物表面比較參數(shù)值注意標注符號的方法
3、?!窘虒W安排】3. 學時( 90 分鐘)【教學過程】任何零件的加工表面, 都存在著與理想加工表面的誤差, 當加工表面與理想表面相差較大時,如 10mm 以上,稱之為形狀誤差;而當相差較小時,如 1mm 以內(nèi),稱之為表面粗糙度,要使表面粗糙度降到0 是不可能,因此表面粗糙度的大小成為加工中必須考慮到的問題。表面越粗糙,其摩擦系數(shù)就越大,表面越易磨損,零件的壽命越短。一、基本術(shù)語及參數(shù)1. 實際輪廓 零件加工紋理方向與垂直橫截面相交所得的輪廓線為零件的實際輪廓,如圖 9.40 所示。2. 取樣長度 l 用于判斷具有表面粗糙度特征的一段基準長度, 如圖 9.41 所示。 l 的長度應當包括連續(xù) 5個
4、以上的輪廓峰和輪廓谷,才能真實反映表面的輪廓形狀。 l 的取樣長度可以參考國家標準規(guī)定。3. 評定長度 ln 為了準確反映真實輪廓,需要選擇一定的評價長度,ln 的選擇由表面粗糙度的均勻性來確定,均勻性差可取得長些,如圖9.41中取5個取樣長度;均勻性好的可以少取,甚至取一個l長。4. 輪廓算術(shù)平均偏差Ra 為最常用的評定參數(shù),指取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值,如圖 9.44 所示。圖中 ox 表示理想的直線, oY 為高度誤差值。在一個取樣長度上,求所有的偏距絕對值的算術(shù)平均值, 實際上是求ox 線兩側(cè)輪廓所包含的面積和與其長度之比值,比值越大,說明Ra值越大,則表面越粗糙;反之Ra越
5、小,說明輪廓高低越伏越小, 表面越平坦。 這是從平均值的角度來評價粗糙度的大小。5. 輪廓的最大高度Rz 為評定表面粗糙度的另一個重要參數(shù),指取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離, 如圖 9.46 所示, Ry為最大峰頂與峰谷之間的距離。 它是從最大粗糙度值的角度來控制粗 糙度誤差,適用于某些特定要求的場合。二、表面粗糙度的選用選用方法常用類比法比較簡單,但也參考表9.4的應用舉例和表9.5的Rz值的上限。表9.2和表9.3為Ra和Rz的參考數(shù)值表。在兩表中,其共同的 規(guī)律是下一個數(shù)值為上一個數(shù)值的倍數(shù),且 Ra的最大值為100um,即 十分之一毫米。而 Rz的最大值為1.6mm。表9.
6、4為應用舉例,可供參考,但左側(cè)Ra值為補充系列值,應選 用標準值。表9.5為Rz按對應精度的上限值。三、表面粗糙度的圖樣標注1 .符號一:表示可用任何方法去除加工。:表示表面不去除材料或保持原狀態(tài)。一:表示表面加工粗梢度數(shù)值,如 令表示最大粗糙度值不超 過 1.6um。2 .符號的標注位置符號的標注可在輪廓線、尺寸界線及延長線上,符號的尖端指向 并貼近被加工表面。數(shù)字方向與尺寸數(shù)字一改。而大部相同符號可以 在右上角統(tǒng)一標注加上其余兩字。 如P166的圖9.51中的標準,注意 標注Rz處指該處的粗糙度是指輪廓的最大高度,而沒有標注處即為 R值,該教材中沒有零件圖可供舉例,教師可找相應的教材作教學參 考。如黃森彬的機械設計基礎第二版 P126頁的齒輪工作圖,P212頁的軸的工作圖及本教材 P183圖11.5。三、小結(jié)1. 表面粗糙度誤差是機械加工表面不可克服的正?,F(xiàn)象,常用算術(shù)平均偏差Ra和微觀不平度Rz來表示。2. 粗糙度誤差值有一定的規(guī)律性,即上下之間成倍數(shù)的關(guān)系,最大誤差值為0.1
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