隧道主體結(jié)構(gòu)防水專項(xiàng)方案(修改完善)

1、一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、防水設(shè)計(jì)原則及防水標(biāo)準(zhǔn) 23.1 防水設(shè)計(jì)原則 23.2 防水標(biāo)準(zhǔn) 3四、防水施工工藝與技術(shù)措施 34.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防水 34.1.1 防水混凝土設(shè)計(jì) 34.1.2 確保結(jié)構(gòu)防水的措施 34.1.3 控制混凝土裂縫開展的綜合措施 44.1.4 施工縫、變形縫 54.1.5 完工后結(jié)構(gòu)混凝土表面滲漏點(diǎn)的補(bǔ)救防水措施 64.2 防水層施工技術(shù) 64.2.1 結(jié)構(gòu)外防水層施工 64.2.2 水泥基滲透結(jié)晶性防水材料 84.2.3 聚氨酯防水涂料 94.2.4 改性瀝青防水卷材 114.2.5 施工縫、變形縫處理 134.2.6 穿墻管防水處理 154.2.7

2、格構(gòu)柱底板防水處理 154.2.8 鉆孔樁樁頭防水處理 164.2.9 圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水施工 16五、勞動(dòng)力安排及施工進(jìn)度計(jì)劃 175.1 勞動(dòng)力安排 175.2 施工計(jì)劃 17六、主體防水施工質(zhì)量控制要 176.1 防水混凝土質(zhì)量驗(yàn)收 186.2 卷材防水層施工質(zhì)量控制 186.3 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工質(zhì)量控制 186.4 聚氨酯防水涂料施工質(zhì)量控制 186.5 細(xì)部構(gòu)造施工質(zhì)量控制 18七、安全文明施工措施 192一、編制依據(jù)1、杭州彩虹快速路工程主體結(jié)構(gòu)防水圖；2、杭州彩虹快速路2標(biāo)段工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001;4、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收

3、規(guī)范（GB50208-2002）二、工程概況杭州彩虹快速路濱江段二標(biāo)段施工里程范圍為K2+36入K4+160全長(zhǎng)1793m其中K4+00 0K4+16M敞開段，其余為暗埋段。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻或SMWL法樁，其中地連墻施 工預(yù)埋接駁器，與主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻形成“二墻合一”的疊合結(jié)構(gòu)。地連墻暗埋段底板采用200mr# C20混凝土墊層+1.0mnB水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+防水鋼筋混凝土，頂板采用防水鋼筋混凝土 +2mr#聚氨酯涂料防水層+ 油氈FB離層+70mml C20 細(xì)石混凝土，如圖2-1所示：比W始 力棋步唇盡如IMLPB朦it狎電后，曳身*舄宜, 1£城&某先學(xué)弟我小

4、頓不也R （城艙神艇員秣不.Crrr息息患菱/t總也拆一.-圖2-1地墻暗埋段結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)典型斷面圖SMWT法樁暗埋段底板采用200mr# C25昆凝土墊層+2mnff自粘聚合物改性瀝青防水卷材 +50mnB C20細(xì)石混凝土保護(hù)層+防水鋼筋混凝土，側(cè)墻采用油氈隔離層+2mnff自粘聚合物改 性瀝青防水卷材（預(yù)鋪反粘）+防水鋼筋混凝土，頂板采用防水鋼筋混凝土 +2mr#聚氨酯涂料 防水層+油氈FB離層+70mr# C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，如圖2-2所示：hf >r：/4：-3 ；nn H B*14Kte«frA*4i I 里厘艮性 I 一W JikC. * 印，訃-AC奔喔LI

5、-¥：1 -h- mmW”JE梢鼻;H 點(diǎn)工白：.m.-可疑K幣）：，¥££,"."fc二*ftH門町.H -ft.- J.【L一"一耳者7%一就5木疣11幣Mh/日一?唐唐，君咱我臼步MUT或 4UJ4 rt> ； i-ii-ra一；Tir 界 £*獸*左M 號(hào)*K 艮 llH -圖2-2 SMW工法暗埋段結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)典型斷面圖SMW：法樁敞口段底板采用200mr# C25昆凝土墊層+2mnff自粘聚合物改性瀝青防水卷材 +50mnB C20細(xì)石混凝土保護(hù)層+防水鋼筋混凝土，側(cè)墻采用油氈隔離層+2mnff自

6、粘聚合物改性瀝青防水卷材（預(yù)鋪反粘）+防水鋼筋混凝土，如圖2-3所示:；.I-!r fl，："，; - 1: 1 一- , * JJ-A ：'¥ 門一一觸一料,y ，；捐肝-L3.1防水設(shè)計(jì)原則2-r.ko -：UJ, L.J.A-L圖2-3 SMW工法敞口段結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)典型斷面圖放坡開挖敞口段底板采用200mmi C20混凝土墊層+2mrff自粘聚合物改性瀝青防水卷材+50mnff C20細(xì)石混凝土保護(hù)層+防水鋼筋混凝土，側(cè)墻采用聚乙烯泡沫板保護(hù)層+2mr#自粘聚 合物改性瀝青防水卷材（滿粘）+防水鋼筋混凝土，如圖2-4所示：圖2-4放坡開挖敞口段結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)典型

7、斷面圖、防水設(shè)計(jì)原則及防水標(biāo)準(zhǔn)地下結(jié)構(gòu)工程的防水作為一個(gè)系統(tǒng)工程來考慮，遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則，從圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水、外防水層、結(jié)構(gòu)自防水和結(jié)構(gòu)縫處理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂、防滲能力的工作環(huán)境；以施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，輔以附加防水層加強(qiáng)防水，并注重圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防水，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)防水達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2 防水標(biāo)準(zhǔn)隧道主體結(jié)構(gòu)除峒口綠化范圍頂板防水等級(jí)為一級(jí)外，其余防水等級(jí)按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)防水設(shè)計(jì)要求：不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬，二級(jí)防水設(shè)計(jì)要求：結(jié)構(gòu)不允許滲漏水，表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積（包

8、括頂板、墻面、地面）的2/1000，任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個(gè)濕漬的最大面積不得大于0.2m2同時(shí)還要求平均滲水 量不大于0.05L/ （m2*。,任意100m物水面積上滲水量不大于0.15L/ （m2*d）。四、防水施工工藝與技術(shù)措施4.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防水4.1.1 防水混凝土設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)自防水主要是由防水混凝土依靠自身的特性在混凝土結(jié)構(gòu)浸水一定深度而不致透過。通過加入高效減水劑，減少混凝土收縮，增強(qiáng)抗裂性能，并采取一系列措施保證混凝土施工質(zhì)量。選用低水熱化、低含堿量得水泥品種，包括硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，為了減少初期開裂和溫度收縮裂縫，應(yīng)限制水泥用量，控制水膠比

9、。水：（水泥+摻合料）00.45,膠凝材料最小用量320kg/m3,最大用量400kg/m3,水泥用量不小于280kg/m3/結(jié)構(gòu)防水混凝土應(yīng)摻加磨細(xì)粉煤灰， 粉煤灰應(yīng)達(dá)到二級(jí)以上， 并摻加高效減水劑， 符合 用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005的要求。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻中摻和具有補(bǔ)償功能 的膨脹劑以減少干縮和溫度收縮。4.1.2 確保結(jié)構(gòu)防水的措施結(jié)構(gòu)防水混凝土質(zhì)量的好壞，直接影響到結(jié)構(gòu)的防水，在施工中加強(qiáng)管理，從原材料、施工工藝、養(yǎng)護(hù)等對(duì)混凝土施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，其施工注意事項(xiàng)： 采用商品混凝土，對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)按規(guī)定抽樣檢查，監(jiān)督其施工質(zhì)量，保證混凝土的防水效果，本工程防

10、水混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P8。 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)商品混凝土的坍落度，混凝土入泵坍落度控制在120± 20mm。 嚴(yán)格控制水灰比：水灰比是對(duì)抗?jié)B性起決定作用的因素，增大水灰比，混凝土密實(shí)度降低，相對(duì)滲透系數(shù)就顯著增大，因此須嚴(yán)格控制水灰比。 施工縫上澆筑混凝土前，對(duì)縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，使施工縫處新舊混凝土有效結(jié)合。防水混凝土施工時(shí)，必須采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10306不得漏振、欠振 和過振，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)度，提高混凝土本身的抗裂能力。 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。澆筑防水混凝土采取分段、跳段澆筑，減少混凝土的一次澆注量，控制混凝土的溫度應(yīng)力和混

11、凝土的收縮量。 防水混凝土澆筑自由落差宜控制在2m范圍內(nèi)，當(dāng)超過2m時(shí)，應(yīng)使用用筒、溜管。每 次澆灌高度控制在400mm兩進(jìn)料口距離不宜大于2m 防水混凝土施工在基坑坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定后進(jìn)行。4.1.3 控制混凝土裂縫開展的綜合措施地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循以結(jié)構(gòu)自防水為主的原則，而混凝土的抗裂比防滲更為重要，控制混凝土裂縫更是結(jié)構(gòu)自防水混凝土設(shè)計(jì)與施工的主要問題。地下結(jié)構(gòu)控制混凝土裂縫的綜合措施為： 嚴(yán)格控制混凝土的配合比，在滿足強(qiáng)度、密實(shí)度、耐久性、抗?jié)B等級(jí)和泵送混凝土的和易性 （ 即塌落度及其損失） 要求的前提下，最大限度的控制混凝土的水泥用量，以及采用雙摻技術(shù) （ 優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣加上高效

12、減水劑 ） ，并按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)通過實(shí)驗(yàn)確定最佳配合比。另外，水灰比是對(duì)抗?jié)B性起決定作用的因素，在明挖主體結(jié)構(gòu)中，必須限制水灰比，最大限制值為 0.45 。 主體結(jié)構(gòu)的頂板、底板和側(cè)墻的混凝土應(yīng)采用防水混凝土，采用膨脹劑、超細(xì)活性摻和料 （ 如粉煤灰或磨細(xì)礦渣） 等，通過高效減水，提高混凝土的密實(shí)度和流動(dòng)性，因其致密度較高，同時(shí)還帶來早強(qiáng)而后強(qiáng)不倒縮的特點(diǎn)，同時(shí)以較低的水泥用量和膠體用量，達(dá)到較高的強(qiáng)度和防滲抗裂要求。 應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)盡量利用夜間施工，采取措施降低混凝土的入模溫度（ 視環(huán)境溫度盡量降低至25以下為最好） 。 混凝土澆筑后，必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)

13、，為了防止混凝土冷卻時(shí)降溫過快，造成過大的溫差，就需要在冷卻過程中采用保溫養(yǎng)護(hù)，控制散熱過程并防止混凝土表面溫度的驟然變化，采用信息化施工，每隔 2 小時(shí)量測(cè)一次溫度，根據(jù)量測(cè)的溫度指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)和拆模。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境之差不超過15，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 正確的養(yǎng)護(hù)措施會(huì)降低混凝土的干燥速率，延緩表層水分損失，尤其是早期頭幾個(gè)小時(shí)和澆注當(dāng)天的養(yǎng)護(hù)。模板外側(cè)應(yīng)保持濕潤(rùn)，木模宜澆水，鋼模則可外輔保水的覆蓋層，保水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于 14 天。 主體結(jié)構(gòu)的頂板混凝土澆筑完畢后，立即收水加蓋土工布養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，最好采用蓄水養(yǎng)護(hù)。并且要及時(shí)施做防水層和回填覆土，頂板的底層面要注意保溫養(yǎng)護(hù)

14、。 主體結(jié)構(gòu)按施工流程設(shè)置施工縫，環(huán)向施工縫的間距根據(jù)外界氣溫條件控制在816m4.1.4 施工縫、變形縫（ 1） 、變形縫防水要求變形縫縫寬均為20mm。中埋式止水帶沿底板、側(cè)墻、頂板兜繞成環(huán)設(shè)置，并需固定于專門的鋼筋?yuàn)A上，水平安 裝時(shí)止水帶應(yīng)呈盆形以防止止水帶下面存在氣泡造成滲水。外貼式橡膠止水帶設(shè)置于底板、側(cè)墻外側(cè)，并與頂板迎水面嵌密封膠構(gòu)成封閉圈。明挖頂板采用結(jié)構(gòu)外側(cè)變形縫內(nèi)低模量聚氨酯密封膠嵌縫密封的方法與側(cè)墻背貼式止水帶進(jìn)行過渡連接形成封閉防水，同時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)、外表面變形縫兩側(cè)預(yù)留凹槽，采用低模量聚氨酯密封膠嵌縫。嵌縫槽成槽方式：澆搗混凝土?xí)r，于設(shè)計(jì)的位置預(yù)埋呈退拔狀的金屬或硬木條，

15、并在表 面涂抹脫模劑，宜待混凝土初凝時(shí)剔出預(yù)埋條成槽。（ 2） 、施工縫防水（包括橫向施工縫和縱向施工縫）水平施工縫設(shè)于底板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以上300500mmt、頂板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以 下300mmt、各層樓板與側(cè)墻結(jié)合面上下300mmt。水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后涂刷高性能的混凝土界面 處理劑或水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料，再鋪3050mrff的1: 1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土； 垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷高性能的混凝土界面處理劑或水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料。水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料厚度不小于1mm用量為1.5kg/m2。側(cè)墻縱向水平施工縫采

16、用鋼板止水帶。其中鋼板需經(jīng)電鍍鋅處理，電鍍鋅涂層厚度81 0 n m（ 3） 、施工縫、變形縫的處理施工縫、變形縫的處理，除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求及前述結(jié)構(gòu)施工方案、方法中有關(guān)該部分的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行外，還應(yīng)采取以下措施： 分次澆筑混凝土?xí)r，必須在原澆筑的混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后，方可再進(jìn)行混凝土澆筑。 在原混凝土表面再次進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀。 用高壓水沖洗表面，徹底清掃原混凝土表面的泥土，松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水、潤(rùn)濕。 變形縫的止水帶安裝應(yīng)順直、密貼，安裝位置和方法正確?；炷翝仓?/p>

17、應(yīng)對(duì)其有無(wú)破壞、位置是否正確等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土澆筑時(shí)，對(duì)接縫處適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行重復(fù)振搗，使其密貼，同時(shí)應(yīng)采取措施防止止水帶的位移和破損。4.1.5 完工后結(jié)構(gòu)混凝土表面滲漏點(diǎn)的補(bǔ)救防水措施在結(jié)構(gòu)表面滲漏點(diǎn)較大處采用在結(jié)構(gòu)邊墻內(nèi)側(cè)施做一道水泥基滲透結(jié)晶型剛性防水層， 利 用其遇水逆向滲透作用提高混凝土的抗?jié)B性能；滲漏點(diǎn)較集中處采用注射環(huán)氧樹脂止水的方法。4.2 防水層施工技術(shù)4.2.1 結(jié)構(gòu)外防水層施工采用地連墻圍護(hù)的疊合墻范圍的結(jié)構(gòu)頂板的迎水面采用聚氨酯涂料防水層，結(jié)構(gòu)底板澆筑前，在墊層上涂水泥基結(jié)晶型防水涂料作為底板附加防水層，在澆筑內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)前對(duì)地連墻滲水進(jìn)

18、行檢查和堵漏，并對(duì)墻縫和預(yù)留接駁器區(qū)域噴涂水泥基結(jié)晶型防水涂料。采用SMW法樁圍護(hù)或放坡開挖范圍的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外層采用全包防水，頂板采用聚氨酯涂料、側(cè)墻和底板采用自粘聚合物改性瀝青卷材作為附加防水層，并于其外做好防水保護(hù)層。種植頂板范圍在聚氨酯涂料防水層上增設(shè)1.2mmB耐根穿刺聚氯乙烯防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）作為 耐根穿刺防水層。 施工工藝流程卷材外包防水是結(jié)構(gòu)防水的重要組成部分， 結(jié)構(gòu)外防水層鋪設(shè)的好壞將直接影響到整個(gè)工程的防水質(zhì)量，其防水施工工藝流程見圖 4-1 。圖4-1主體結(jié)構(gòu)防水施工工藝流程圖(2)防水層基底處理底板防水基面結(jié)構(gòu)底板底部采用200m舟C20混凝土作墊層，墊層面可做為防水基

19、面。要求墊層面平整 度5mm并利用混凝土原漿抹平，用鐵抹子壓光。所有陰角部位可用水泥砂漿作成40x40mm 的倒角或R=50的圓弧面。側(cè)墻防水基面對(duì)地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行普遍鑿除松軟及突出部分混凝土，對(duì)地下墻墻縫處采用水泥基 滲漏透結(jié)晶型(或抗裂砂漿)防水涂層以加強(qiáng)防水，改善其開裂與疏漏。連續(xù)墻如有滲漏，應(yīng) 事先進(jìn)行處理，在地下連續(xù)墻達(dá)到不滲漏的條件下方可進(jìn)行防水層和內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的施工。當(dāng)基坑采用SMWffi支護(hù)時(shí)，需要先要用水泥砂漿找平圍護(hù)樁并在表面固定350#氏胎油氈等 隔離層材料，避免型鋼拔出時(shí)破壞防水層。頂板防水基面頂板頂部采用隧道結(jié)構(gòu)混凝土作為防水基面，并利用混凝土原漿抹平，用鐵抹子壓光

20、。(3)防水卷材施工防水卷材采用2mnff自粘橡膠改性瀝青防水卷材（4）涂料防水層施工隧道底板采用Imnff水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。隧道頂板采用2mmi聚氨酯涂料防水層。4.2.2 水泥基滲透結(jié)晶性防水材料本工程采用的水泥基滲透性結(jié)晶型防水材料應(yīng)為非養(yǎng)護(hù)型防水材料，用量（包括防水層、 樁頭和水平縱向施工縫）均為1.5 kg/itf,分雙層涂抹，兩層之間的時(shí)間間隔根據(jù)選用材料的 要求宜為2448h。其性能指標(biāo)如表4-1所示：表4-1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)雙目隼1匕& g應(yīng)在生產(chǎn)屎按雕概翻5%之內(nèi):年電 N（j20+Q65K浦）應(yīng)樹產(chǎn)廠事將觸概他5%之內(nèi). .1廠家拽雌楓fif

21、e寓之為0J15mr應(yīng)樹產(chǎn)廠秣制值相謔的瞅汴帝"28d?Pci第二嫩耗力56d?Pa>0.8僦伯力比觸而搬皴翹EJ忖襁時(shí)同（出）Nri c終費(fèi)時(shí)間（h）W/I罰打破口小1）：JZ ;- 1?3.5雕置皮（MP 口）J>12i -仃2E 1>瓜01、基層處理基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈，無(wú)浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位，當(dāng)用于施工縫 部位時(shí)，需按照規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛并清理干凈，混凝土表面的脫模劑應(yīng)清理干凈?；炷帘砻孢^于光滑時(shí)，應(yīng)打磨毛糙?；鶎颖砻鎽?yīng)無(wú)明水，可潮濕。圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面過大的凸起應(yīng)鑿除，過大的凹坑應(yīng)采用1:2. 5的水泥砂漿填充抹平。基層表面如出現(xiàn)大于0.3mm

22、勺裂縫（如地下墻接縫等部位），應(yīng)沿縫鑿出V型槽，槽深 不小于20mm槽寬不小于30mm然后用剛性封堵（堵漏靈）進(jìn)行封嚴(yán)。2、施工工藝按照選用的材料配合比要求進(jìn)行混料和拌料。底板宜采用涂刷法均勻涂刷，側(cè)墻宜采用噴 涂法均勻噴涂。涂刷時(shí)，如基層干燥，則應(yīng)進(jìn)行充分潤(rùn)濕，如環(huán)境溫度過高，涂層干燥過快時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)噴霧以降低成膜速度?；嬉螅簼駶?rùn)、無(wú)明水、無(wú)雜質(zhì)、平整，具有一定的強(qiáng)度。施工面過于光滑的應(yīng)打磨 成粗糙面。材料配制：HB-TJS-I涂料應(yīng)用清潔水配制，一般情況下，按照HB-TJS-I粉料：水=1: 0. 350.5配制。若基層過于干燥，可適用量多加水。當(dāng)基層有慢滲情況時(shí)，應(yīng)在此基礎(chǔ)上少加 水

23、。建議采用電動(dòng)攪拌。施工方法：可采用刮板刮涂、毛刷涂覆、抹子抹涂等多種方法進(jìn)行。一遍用量為0.5-0.8kg/褶，以施工兩遍為宜，兩層涂料的施工方向應(yīng)相互垂直。總用量建議控制在1-1.5kg/ nf（具 體用量應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范及工程實(shí)際情況確定）。當(dāng)施工受限制時(shí)，可以采用干撒法， 應(yīng)在混凝土澆筑前2小時(shí)進(jìn)行，用量應(yīng)適當(dāng)增加。養(yǎng)護(hù)用注意事項(xiàng)：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料應(yīng)按照水泥制品的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán) 禁施工后干涸、脫水。3、注意事項(xiàng)涂層應(yīng)均勻，不得漏涂；雨前2h不得涂刷作業(yè)；應(yīng)盡量避免高溫（宜為525c環(huán)境溫度）施工；涂層未實(shí)干前不得上人。4.2.3 聚氨酯防水涂料結(jié)構(gòu)頂板采用2mnff

24、聚氨酯防水涂料，其技術(shù)性能如表4-2所示：表4-2聚氨酯防水涂料性能指標(biāo)m目鼠住今稱港業(yè)* it語(yǔ)第M宸M-ci3。=5j -總）nil 印 J rv1:口的嘉菱h.Rr。12代若受良itp. t l1算魁不誨小在OJMPd. JOnnin不罰1.：'ili6KM1叩1、基面處理頂板混凝土澆注完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次收水壓實(shí)抹平，使基面符合鋪設(shè)防水層的要求。防水涂料施工前，外露鋼筋頭、鋼管等尖銳物要挫平、割除并用砂漿抹平?；炷帘砻娌黄教幱媚ス鈾C(jī)磨平。清除基面上的浮土，泥漿等垃圾物，并用吹風(fēng)機(jī)或吸塵器等工具將基面的灰層吹干凈。2、聚氨脂防水涂料施工工藝清掃基層用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除

25、掉，用掃帚將塵土清掃干凈，如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1 ： 2.5水泥砂漿找平。涂刷底膠將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1 ： 1.5 ： 2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以 0.2kg/m 左 右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h 以上，才能進(jìn)行了一工序的操作。細(xì)部附加層將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份 二1 ： 1.5勺比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在施工縫、 變形縫、 陰陽(yáng)角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷， 不得漏刷 （頂板與地連墻交接處，涂膜防水拐墻上做400m商）。第一層涂膜將聚氨酯

26、甲、乙兩組份和二甲苯按1 ： 1.5 : 0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min） ，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m為宜，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第三層涂膜第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m為宜，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的 小263mnfe徑的石渣， 以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操

27、作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。3、注意事項(xiàng)防水層涂料的施工應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)、無(wú)雨的天氣施工，最佳氣溫宜為10c30C,霧雨等惡 劣天氣不宜進(jìn)行涂膜施工，露天作業(yè)應(yīng)準(zhǔn)備遮蓋措施。涂料配制和施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比和技術(shù)要求混合攪拌均勻，不得任意改變配合 比，并且隨配隨用。后一層涂料必須在前一層涂料固化結(jié)膜后方可進(jìn)行涂刷，方向和

28、前一層相垂直，涂刷應(yīng) 均勻、厚度一致。涂膜防水層的施工順序遵循“先遠(yuǎn)后近，先高后低，先局部后大面，先立面后平面”的 原則，按照分區(qū)分片后退法進(jìn)行涂刷，平面或坡面施工完成后，在防水層未固化前禁止上人踩 踏。為保證頂板四周與連續(xù)墻相接部位的防水可靠性，將涂料防水層沿地下連續(xù)墻向上延伸 40cm詳見圖4-2所示：廠/0文加堀布源肚保#層；三也“鼠點(diǎn)2rrrr厚水層一密榔每連隨步8，才漆乩 -Al4-卞、可一熊一粉博圖4-2結(jié)構(gòu)底板與地連墻相交處防水細(xì)部圖防水層的保護(hù)層施工涂刷好的防水層固化后，及時(shí)施做防水層的保護(hù)層，鋪設(shè)油氈隔離層，施工7cm厚的細(xì)石 混凝土?；炷劣蒙唐匪?，泵車澆注，澆注時(shí)禁止損壞

29、底層防水涂層。頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填，厚度不小于50cm回填土中不得含石塊、碎 石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于25cm機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損 傷防水層，只有在回填厚度超過50cm寸，才允許采用機(jī)械回填碾壓。4.2.4 改性瀝青防水卷材主體結(jié)構(gòu)SMW法圍護(hù)及放坡開挖段底板側(cè)墻外防水采用2mrtJ自粘聚合物改性瀝青防水 卷材，要求卷材與水泥系材料粘結(jié)。其性能指標(biāo)如表所示：表4-3自粘聚合物改性瀝青防水卷材性能指標(biāo)靖越用項(xiàng)目tt t #1&Juk.h叮 in M3聯(lián)技蚓莢就厚?00UM*軻">250無(wú)電流甲， ：i ;榕卻艮我牖必2爐悌踴

30、燈h>1107/工擊:不急”廣1f延和/t5和燉（£如.2協(xié)明保刷ElXliniM和6骷破/nr )胱I翻 島T翅fi門>2010戕化It四加W斛黑200-2ST,文艘劉帆著氣茄發(fā)【從"）R 511外第城文繇.府乳麻K十變化也1、基面處理基坑開挖到底后，施工200mr# C20素混凝土墊層，要求墊層面平整度5mm并利用混凝 土原漿抹平，用鐵抹子壓光。所有陰角部位可用水泥砂漿作成40X 40mm勺倒角或R=50的圓弧 面。2、施工工藝及技術(shù)要求施工程序：基面檢查 一卷材檢查一每幅卷材鋪設(shè)彈線一底板鋪設(shè)卷材一底板 加強(qiáng)層鋪設(shè)卷材一側(cè)墻鋪設(shè)卷材鋪設(shè)卷材工程質(zhì)量全面檢查

31、一驗(yàn)收防水層基面要求：平順、堅(jiān)固、無(wú)鋼筋突出。后鋪時(shí)要求無(wú)明水（允許潮濕）。要求鋪設(shè)平順、舒展、無(wú)褶皺、無(wú)隆起。后鋪時(shí)要求滿粘無(wú)空鼓、密貼、粘貼牢固。材料長(zhǎng)邊和短邊搭接寬度100mm搭接部位應(yīng)主材與主材搭接，并應(yīng)保證搭接連續(xù)可靠、 粘貼牢固、不滲水，然后在搭接部位采用配套的雙面自粘性膠條封縫，封縫寬度不小于80mm 要求膠條封縫嚴(yán)密、平順、不得隆起。3、施工注意事項(xiàng)墊層施工完成，鋪設(shè)防水卷材前，將墊層上鋼筋突出物、積水等清理干凈，保證基面整 潔、無(wú)雜物根據(jù)基坑結(jié)構(gòu)尺寸合理鋪設(shè)卷材，卷材搭接應(yīng)順?biāo)?，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求根據(jù)施工縫、變形縫位置鋪設(shè)卷材防水附加層。混凝土施工前，去除卷材保護(hù)膜，并預(yù)留

32、下一段防水搭接寬度。4.2.5 施工縫、變形縫處理變形縫、縱向施工縫和環(huán)向施工縫是結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié)，處理的好壞將直接影響到結(jié) 構(gòu)防水的質(zhì)量。對(duì)本標(biāo)段變形縫和施工縫處理將按如下方法進(jìn)行。1、施工縫結(jié)構(gòu)縱向、環(huán)向施工縫要做防水處理，施工縫迎水面設(shè)防水加強(qiáng)層，底板、頂板施工設(shè)置 單組分聚氨酯緩膨型密封膠+中埋式鋼邊橡膠止水帶，側(cè)墻中間設(shè)置單組分聚氨酯緩膨型密封 膠+鋼板止水帶。施工時(shí)舊混凝土截面要清理干凈，做鑿毛處理，并涂刷高粘接性能的界面處 理劑（水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料）。其施工縫構(gòu)造圖見圖4-3。：!T * ! t，W國(guó)二城比二國(guó)造能HE叫Hfrti%皆施工更恭水福贊國(guó) 小

33、杯城M則小樸WE-£ I trntvirak 'I/口宇顯康收上了 為歲小鄧歲爐.芝飛Wr 一自用王左*圖4-3施工縫防水構(gòu)造圖2、變形縫變形縫底板外側(cè)施作外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶，縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫 塑料板；側(cè)墻設(shè)置外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+剪力桿，縫內(nèi)填充20厚丁月青軟 木橡膠；頂板施工設(shè)置聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+中埋式鋼邊橡膠止水帶+剪力桿，縫內(nèi)填充20 厚丁月青軟木橡膠。其變形縫構(gòu)造圖見圖4-4 o13li-Tit11廣 二”MOOO J(:.O >t.5*圖4-4變形縫防水構(gòu)造圖3、施工縫、變形縫的防水處理 保證施工縫粘貼止水條處混

34、凝土面光滑、平整、干凈，施工縫鑿毛時(shí)不被破壞。止水條的安裝確?！懊苜N、牢固、混凝土澆注前沒膨脹失效”，止水帶的安裝確?！熬又?、平順、牢固、無(wú)裂口脫膠”，并在澆注混凝土的過程中注意 隨時(shí)檢查，防止止水帶移位、卷曲；灌注混凝土前，先將混凝土基面充分鑿毛、清洗干凈，采用手工鑿毛，對(duì)施工縫的清 洗必須徹底，必要時(shí)還要用鋼刷刷干凈；4、施工注意事項(xiàng)環(huán)向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+單組份聚氨酯緩膨型密封膠，變形縫底板（側(cè) 墻）采用外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶，頂板采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，施工 中注意變形縫為S型（中空）鋼板橡膠止水帶，施工縫為B型鋼板橡膠止水帶。如下圖4-5所 示：變形縫及

35、環(huán)向施工縫止水帶安裝采用整卷安裝，施工前需認(rèn)真復(fù)核止水帶種類及長(zhǎng)度, 確保安裝無(wú)誤，結(jié)構(gòu)施工中注意對(duì)止水帶的保護(hù)。頂板、底板中埋式鋼邊橡膠止水帶安裝過程中，注意鋼板翹曲角度為15。20°。4.2.6 穿墻管防水處理底板施工過程中需預(yù)留部分泄水孔，待結(jié)構(gòu)頂板施工完成，土方回填后進(jìn)行封堵，具施工 方法如圖4-6所示：圖4-6泄水孔封堵圖194.2.7 格構(gòu)柱底板防水處理結(jié)構(gòu)底板、頂板施工過程中，臨時(shí)格構(gòu)柱保留，待結(jié)構(gòu)施工完成后割除，施工中需對(duì)格構(gòu) 柱進(jìn)行防水處理，如圖4-7所示。-_-=_7»=iy圖4-7格構(gòu)柱穿頂（底）板防水處理 -:. .7.施工注意事項(xiàng)：止水鋼板四周均與

36、格構(gòu)柱滿焊;焊接完成后，沿焊縫四周涂一層緩彭性密封膠4.2.8 鉆孔樁樁頭防水處理先對(duì)樁頭清泥，鑿除樁頂浮磴，墊層在樁頭周邊適當(dāng)加深，在樁頂及加深范圍內(nèi)涂上用量 為1.5kg/m2的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，然后鋪設(shè)10厚聚合物水泥防水砂漿，樁頭鋼筋圍 設(shè)止水膠，最后鋪設(shè)底自粘卷材（在陰角處采用密封膠圍貼）或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂 料，以防止基坑底地下水沿樁身滲入底板。抗拔樁樁頭防水構(gòu)造見圖4-8所示。-III Mill - H-血恤I帽WM*一口才H-.It姆太槌-IMM媼艮聯(lián)昌圖4-8鉆孔樁樁頭防水構(gòu)造圖4.2.9 圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水施工主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻、SMW：法樁和放坡開挖三種

37、方式。其中地下連續(xù)墻與側(cè)墻 為“二墻合一”的疊合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工前需對(duì)地連墻進(jìn)行鑿毛處理，并對(duì)地連墻接縫及接駁器 位置涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，如圖4-9所示：圖4-9地連墻防水處理圖凡地連墻接縫、鋼筋接駁器處均采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料做剛性防水處理，涂料施 工前應(yīng)保持混凝土基面濕潤(rùn)，施工溫度宜在4c以上，涂料施工范圍為底板底至頂板頂?shù)牡剡B 墻接縫左右各500m帝圍，地連墻與底板、頂板相接的鋼筋接駁器噴涂防水層，防水層分兩次 施作，二層涂料的總用量1.5kg/m2。若地連墻嚴(yán)重滲漏水，應(yīng)先做注漿堵漏處理，具體詳見深基坑施工應(yīng)急預(yù)案件。五、勞動(dòng)力安排及施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)防水施工特點(diǎn)，按照主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度及不同類型防水施工內(nèi)容安排專業(yè)作業(yè)人員進(jìn) 場(chǎng)施工。5.1 勞動(dòng)力安排根據(jù)工作量情況對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按需增減。正常施工時(shí)施工人員確保12-16名， 并分兩個(gè)班組，每個(gè)班組配備6-8名施工人員，并在項(xiàng)目部統(tǒng)一管理下進(jìn)行防水作業(yè)。5.2 施工計(jì)劃根據(jù)總體施工計(jì)劃的主體結(jié)構(gòu)施工安排，主體結(jié)構(gòu)防水施工計(jì)劃在2012年7月2012年 12月時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行，總工期約5個(gè)月。六、主體防水施工質(zhì)量控制要求防水工程的施工，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有 完整的檢查記錄。地下防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材 料的品種、規(guī)格、