拖拉管工程施工設(shè)計(jì)方案(DOC)

1、中北路污水管道工程非開(kāi)挖拖拉管施工方案編 制:審核人:批準(zhǔn)人:武漢市卓達(dá)管道工程有限公司2011年6月30日- 3 - 4 - 5 - 7 - 8 - 8 - 9 - 9 - 9 - 10 - 11 - 11 -第一章：工程概況 -3 -1.1工程簡(jiǎn)介第二章：編制主要依據(jù) -3 -第三章： 施工計(jì)劃 -3 -第四章：施工工藝 -3 -4.1 工作原理： 4.2 工藝流程4.3 施工設(shè)備第五章：施工方案 -7 -5.1 施工準(zhǔn)備工作 5.2 施工測(cè)量5.3 鉆機(jī)就位5.4 鉆液的配置5.5 導(dǎo)向鉆進(jìn)5.6 回拉擴(kuò)孔5.7 管道焊接（電熔焊接） 5.8 回拉敷設(shè)管道 5.9 拉管的質(zhì)量控制方法及要

2、求 第六章：施工資源配置臨時(shí)用水布置 -12 -第七章：文明施工措施 -12 -第八章:施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 -13 -第九章：質(zhì)量保證措施 -14 -第十章：安全保障措施 -15 - 后附工程報(bào)價(jià)單eord完美格式第一章：工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介因中北路污水排放的需要，道路沿線需新建污水管道。位于工貿(mào)家電大門(mén) 口段，由于已建的地下管道占用了施工紅線位置，不宜采用大開(kāi)挖施工，因此 現(xiàn)擬采用非開(kāi)挖拖拉管的工藝進(jìn)行施工。管材類型為：PE100,壓力0.8Mpa,口徑dn400。長(zhǎng)度約為70米。敷設(shè)深度及坡度按設(shè)計(jì)要求。第二章：編制主要依據(jù)2.1、 本工程設(shè)計(jì)施工圖2.2、 施工地區(qū)的水文、地質(zhì)勘查

3、資料2.3、 高密度聚乙烯（PE）管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程2.4、 水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范2.5、 地下管線探測(cè)圖第三章：施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃年 月 日開(kāi)工，至 年 月日結(jié)束，共3天。第四章：施工工藝4.1 工作原理：水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法，它的主要特點(diǎn)是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的牽引線路驅(qū)動(dòng)裝 有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息, 控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過(guò)地下障礙物直達(dá)接收井，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng) 尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時(shí)將鉆孔擴(kuò)大至所需 直徑，并將需要鋪裝的管線同時(shí)返程牽回鉆孔入口處。在整個(gè)工作中，混合機(jī) 組提供的鉆孔

4、混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤(rùn)滑鉆頭、鉆桿，以提 高整個(gè)工程的工作效率。4.2 工藝流程施工前準(zhǔn)備一測(cè)量放線一確定穿越路線一設(shè)備就位1 擴(kuò)孔 I 牽引管道穿越 . 管道焊接 一 4一 導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁 S管道試通一清場(chǎng)1、準(zhǔn)備工作前期調(diào)查：進(jìn)場(chǎng)后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況，摸查清楚后才能進(jìn)行 施工。定位：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、 管徑和一次牽引的管道長(zhǎng)度，并設(shè)計(jì)好鉆桿軌跡。2、打?qū)蚩锥ㄏ蜚@機(jī)采用鉆進(jìn)液輔助碎巖鉆頭鉆壓從鉆桿尾部施加。鉆頭通常都帶 有一個(gè)斜面，所以鉆頭連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)則鉆出一個(gè)直孔，而保持鉆頭朝某個(gè)方向不 回轉(zhuǎn)加壓時(shí)，則使鉆孔發(fā)生偏斜。探測(cè)

5、器或探頭可以安裝在鉆頭內(nèi)，也可安裝 在緊靠鉆頭的地方，探頭發(fā)出信號(hào)，被地面接收器接收或跟蹤，從而可以監(jiān)測(cè) 鉆孔的方位、深度和其它參數(shù)。在不能穩(wěn)定跟蹤鉆孔軌跡的地方，或因鉆孔深 度太大，用無(wú)線電頻率方法難以保證定位精度的地方，也可采用有纜式導(dǎo)向系 統(tǒng)。首先將探測(cè)棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用鉆機(jī)給鋼 管施加壓力，推進(jìn)導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時(shí)接收導(dǎo)向頭的方 位與深度，鉆機(jī)可根據(jù)此信息及時(shí)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭， 使導(dǎo)向頭隨時(shí)改變深度和方向， 在地下形成一條直徑為100mm勺圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中 心線。3、擴(kuò)孔、成孔在孔洞形成后，將導(dǎo)向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑

6、比孔洞大1.5倍, 然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，換上更大的鉆頭，來(lái)回?cái)?shù)次， 直到達(dá)到規(guī)范要求。為了防止塌孔，在注射的水中加入外加劑，外加劑相關(guān)指 標(biāo)參照規(guī)范，該外加劑有固化洞壁。潤(rùn)滑鉆桿等作用。4、牽引管道鉆孔完成后，將管材按連接成規(guī)范許可的長(zhǎng)度，將管材兩端封閉，一端與 鉆頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個(gè)埋管工序。5、驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收工作。4.3施工設(shè)備采用鉆通25T牽引鉆機(jī)，馬克3導(dǎo)向儀。另配功率為45KW勺不停鉆射流 循環(huán)泥漿攪拌系統(tǒng)，可快速制備鉆進(jìn)用泥漿；操縱臺(tái)全功能數(shù)字儀表顯示，獨(dú) 立的液壓錨樁系統(tǒng)。擴(kuò)孔器大多為子彈頭形狀， 有一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭與

7、工作管的拉頭; 其包括用于巖石中擴(kuò)孔的擴(kuò)孔頭.L、 LjGa Ci上面安裝有碳化鴇合金齒和噴嘴。擴(kuò)孔器的后部相連。 對(duì)復(fù)雜地層條件進(jìn)行了有利的特殊設(shè)計(jì)，0鉆桿要求很高的物理機(jī)械性能，必須有足夠的軸向強(qiáng)度承受鉆機(jī)給進(jìn)力和 回拖力，足夠的抗扭強(qiáng)度承受鉆機(jī)施加的扭矩；要有足夠的柔韌性以適應(yīng)鉆進(jìn) 時(shí)的方向改變；還要盡可能地輕，以方便運(yùn)輸和使用；同時(shí)，還要能耐磨損與 擦痕。定向鉆進(jìn)技術(shù)要依靠準(zhǔn)確的鉆孔定位和導(dǎo)向系統(tǒng)。隨著電子技術(shù)的進(jìn)步， 導(dǎo)向儀器的性能已有明顯改善，能獲得相當(dāng)高的精度。導(dǎo)向系統(tǒng)有幾種類型，最常用的如“手持式 (walk- over) ”系統(tǒng)，它 以一個(gè)裝在鉆頭后部空腔內(nèi)的探測(cè)器或探頭為基

8、礎(chǔ)。探頭發(fā)出的無(wú)線電信號(hào)由 地面接收器接收，除了得到地下鉆頭的位置和深度外，傳輸?shù)男盘?hào)還往往包括 鉆頭傾角、斜面面向角、電池電量和探頭溫度。這些信息通常也轉(zhuǎn)送到鉆機(jī)附 屬接受器上，以使鉆機(jī)操作者可直接掌握孔內(nèi)信息，從而據(jù)此作出任何有必要 的軌跡調(diào)整。其它重要的附助設(shè)備包括：聚乙烯管焊接機(jī)、管道支護(hù)滾筒和電纜牽引器第五章：施工方案5.1施工準(zhǔn)備工作1、地下管線測(cè)量：a.圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，在現(xiàn) 場(chǎng)放樣圖紙標(biāo)示的管線。b.現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測(cè)。c.聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。d.管

9、線調(diào)查清楚以后，按照拖管的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。2、鉆桿軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個(gè)部分，造斜段和鋪設(shè)段。造斜段：1 .造斜段距離L:L =h(2R1-h)0.5式中：h一埋深，R1一造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)即可計(jì)算出L值2 .鉆桿入射角a：a =0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字母意義同上式，求出 a值。3、施工主要技術(shù)參數(shù)：泥漿壓力 15Mpa 流量：5090L/min ,泥漿比重：1.82.0g/cm3, 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：160轉(zhuǎn)/分，扭矩：800010000N.m,推拉力：1820T5.2 施工測(cè)量1、平面控制放線平面

10、控制及放線，依據(jù)圖紙標(biāo)示出的樁位，通過(guò)勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)， 以便豎向引測(cè) 放線。同時(shí)要做閉合校核。施工前通過(guò)全站儀沿地面上井位的中心線每 3米設(shè)置一樁（有障礙物的除 外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程， 算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管面的 關(guān)系。2、高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工 程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制要保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用 全站儀進(jìn)行引測(cè)，保證

11、平面位置的準(zhǔn)確。5.3 鉆機(jī)就位鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)必須先錨固穩(wěn)定，鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)，將會(huì)發(fā)生功率損失或 者功率作用在機(jī)器身上，造成機(jī)器和人的傷害。鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與 地基固定的，安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場(chǎng)地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行 調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置，鉆入土 中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過(guò)地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的 面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行 對(duì)比，以便及時(shí)糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息 無(wú)線傳送至鉆機(jī)的接

12、收器并顯示，操作手根據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡 鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過(guò)程中技術(shù)人員根據(jù)探測(cè)器所發(fā)回的信號(hào)，判斷導(dǎo)向頭位置 與鉆進(jìn)路線圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表 格中。為了保證導(dǎo)向頭能?chē)?yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，需要在管道線路初 步布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔 3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明 顯標(biāo)志，并在樁點(diǎn)周?chē)没炷疗龀鲎o(hù)墩加以保護(hù)。控制人員嚴(yán)格按照點(diǎn)位， 操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，管道在孔內(nèi)拉動(dòng)的過(guò)程中受重力的作用，會(huì)發(fā)生管 道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的 地方。以減低管道自重對(duì)高程的影響。5.4 鉆液

13、的配置鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的 泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線 的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、 增靜切力、調(diào)節(jié)PHS,投入燒堿量一月為膨潤(rùn)土量的 2%泥漿配置采用：膨潤(rùn)土（進(jìn)口）： 35%45% drigpae （進(jìn)口）1%2% 燒堿：0.5%0.8%水：65%55%5.5 導(dǎo)向鉆進(jìn)采用精度為0.1%的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高，導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。鉆桿軌跡的第一段

14、是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向， 緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完 成處，接下來(lái)的是水平段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平 直線鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測(cè)儀器，在鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)地面 精密接收儀器，通過(guò)接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度， 使得鉆進(jìn)按照標(biāo)高路線前進(jìn)。 到達(dá)出口工作坑完成鉆孔工序。5.6 回拉擴(kuò)孔回拉擴(kuò)孔牽引時(shí)，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事 故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失， 泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增 大。因此要保持在

15、整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整 鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。鉆頭到達(dá)出口工作坑，鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒(méi)有達(dá)到鋪設(shè)要求。本 工程擬多次擴(kuò)徑，第一次擴(kuò)孔為 300mm第二次擴(kuò)孔為500mm如此類推，擴(kuò)孔 到管徑的1.5倍。5.7 管道焊接（電熔焊接）1 .管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要求焊工 必須持證上崗，并嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。a、電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和時(shí)間 符合電熔連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。b、電熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈

16、，并應(yīng)表明插 入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對(duì)應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。e、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接。f、焊接完畢后，檢查孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物 料擠出。合格 的焊口應(yīng)是此嘀熔焊過(guò)程中，無(wú)冒（著）火、過(guò)早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察 孔有物料頂出。2 .熱熔連接。a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無(wú)污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。b、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銃刀，

17、閉合卡具，對(duì)管子的端面進(jìn)行銃削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mrm。 電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使 其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的 10%f、加熱板溫度適宜（220± 10C）,當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用， 以使整個(gè)加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同 時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)

18、間按鈕，將壓力降為 零，打開(kāi)卡具，取下焊好的管子。i 、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好 接頭防塵工作。j 、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小 均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的 表面。k、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨 時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。5.8 回拉敷設(shè)管道焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“管 封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管， 將管子回接到工作坑后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、

19、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭， 進(jìn)行水壓試驗(yàn)。擴(kuò)孔成功到要求后，可以進(jìn)行回拖管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的 工序，用熱熔法將管材連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿?。?zhǔn)備好后，將管材與擴(kuò) 孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。施工時(shí)，鉆機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉 硬拽。5.9 拉管的質(zhì)量控制方法及要求1、管鋪設(shè)規(guī)定要求：PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，管道無(wú)向上的折點(diǎn)。水平最大偏差± 0.3米?？v向 垂直最大偏差± 0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過(guò)程中封堵內(nèi)壁。2、拉管過(guò)程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制 鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。3、

20、管道內(nèi)底高程的復(fù)測(cè)管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器 的鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)，試驗(yàn)人員根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來(lái)確定鉆頭的深度，經(jīng)過(guò)換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比 較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第六章：施工資源配置臨時(shí)用水布置6.1 本工程施工用水?dāng)M接附近溝渠用水。6.2 臨時(shí)用電布置臨時(shí)用電將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用，并有專人進(jìn)行用電管理，維 護(hù)，確保安全。6.3 主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃在本工程施工中，我單位將分批安排技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越并且滿足施 工進(jìn)度要求的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單位1水平定向鉆機(jī)ZT251臺(tái)

21、2管線儀RD40001臺(tái)3電焊機(jī)3PNL1臺(tái)4定向探測(cè)儀RD3861臺(tái)5電熱熔機(jī)20T/50T1臺(tái)6挖掘機(jī)DUOSOO2151臺(tái)第七章：文明施工措施7.1 施工圍閉在進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖前使用市政標(biāo)準(zhǔn)圍蔽進(jìn)行，并開(kāi)挖沉泥漿坑，防止施工污水流 出馬路污染周邊環(huán)境。并做到以下幾點(diǎn)：（一）在工地的首尾端按規(guī)定掛放施工占道許可證。（二）在工地的首尾端或與其他道路的交匯處安放施工告示牌和交通導(dǎo)向牌。（三）在施工范圍進(jìn)行全封閉施工，夜間設(shè)警示閃燈。（四）在施工范圍內(nèi)安排專職巡查員，負(fù)責(zé)疏導(dǎo)交通和維護(hù)文明施工設(shè)施。（五）派人定期清掃，確保工地周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。及時(shí)清掃運(yùn)土車(chē)撒落在非施 工區(qū)內(nèi)的淤泥。7.2 機(jī)具材料管理（一

22、）材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類并指定地方堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地 整潔，并按照ISO9002文件有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（二）施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺放。（三）所有施工機(jī)具都必須保持整潔，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。7.3 散體物料的管理（一）所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車(chē)均應(yīng)符合武漢市對(duì)散體運(yùn)輸車(chē)的規(guī)定，不污染城市道路，做到文明施工。（二）將余泥運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，所有散體物料運(yùn)輸車(chē)輛都保持整潔。7.4 環(huán)保措施（一）控制噪聲，減少施工機(jī)械、施工作業(yè)、施工運(yùn)輸車(chē)輛特別是夜間施工所 造成的對(duì)附近居民的影響，進(jìn)行夜間施工時(shí)，采取必要的減噪措施，同時(shí)報(bào)經(jīng) 主管部門(mén)批準(zhǔn)。（二）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對(duì)施工作業(yè)機(jī)械、運(yùn)

23、輸車(chē)輛作業(yè)時(shí)所產(chǎn) 生粉塵進(jìn)行控制，并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)孛孢M(jìn)行淋水，減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境 的污染，同時(shí)做好對(duì)城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。第八章：施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施8.1 技術(shù)管理人員保證施工中充分發(fā)揮項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強(qiáng)有力的專職施工 管理人員，采取科學(xué)管理，持證上崗，責(zé)任落實(shí)，按計(jì)劃統(tǒng)籌安排。8.2 勞動(dòng)力保證8.2.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的要求和進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)目標(biāo)的要求，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置(包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素質(zhì)、 思想素質(zhì)等方面)。8.2.2 本工程的施工人員有豐富

24、的施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，能解決施工中所遇到技 術(shù)難題。施工中選擇精干的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)力科學(xué)管理，科學(xué)地組織施工。8.2.3 按照總的施工部署，提前做好隊(duì)伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作， 合理使用勞動(dòng)力，確保施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。配 備足夠的施工力量，確保工程進(jìn)度。8.3 工程材料保證材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制 材料供應(yīng)計(jì)劃，提前備好工程所需 各種材料。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。8.4 施工機(jī)械保證利用我們的優(yōu)勢(shì)，全面采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。本工程利用我公司現(xiàn)有和長(zhǎng)期合作單位的專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工，能滿足大型 工程施工要求

25、。加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)， 提高施工設(shè)備的利用率和完好率。8.5 加強(qiáng)計(jì)劃管理加強(qiáng)在本工程各施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受 到客觀因素影響時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤修訂工作，隨著計(jì)劃的修訂，保證資源 的供應(yīng)，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。根據(jù)總體計(jì)劃要求，相應(yīng)的管理部門(mén)應(yīng)做好資 源檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)及不合格產(chǎn)品控制等項(xiàng)工作， 以防止造成因返工而影響進(jìn)度， 并應(yīng)采取預(yù)防措施，以保證工程順利進(jìn)行。第九章：質(zhì)量保證措施(1)對(duì)施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量意識(shí)教育， 使職工在施工時(shí)按施工操作規(guī)程 操作施工，確保工程施工質(zhì)量。(2)認(rèn)真對(duì)現(xiàn)有地形進(jìn)行勘察，對(duì)地下管道的情況有詳細(xì)的了

26、解。根據(jù)地 下限有管道狀況，在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真編制管道的拉管路線圖， 在施工過(guò)程中認(rèn)真對(duì)照編制的路線圖進(jìn)行拉管。(3)跟蹤測(cè)量：及時(shí)做檢測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)偏離拉管線路，及時(shí)通知操作人員 進(jìn)行糾偏，確保拉管線路在設(shè)計(jì)線路的軌跡下到達(dá)終點(diǎn)。(4)原材料把好原材料質(zhì)量關(guān)，各種進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū) 應(yīng)齊全，并加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，不合格材料不得投入使用。(5)關(guān)鍵點(diǎn)控制管道安裝：管道安裝應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔焊接和電熔焊接的加熱時(shí)間、冷卻時(shí) 問(wèn)。保證管道的中心及高程準(zhǔn)確。(6)成品保護(hù)項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求和工藝、 環(huán)境等特點(diǎn)，對(duì)每道工序都制定具 體有效的防護(hù)措施，報(bào)經(jīng)項(xiàng)目總

27、工程師審批后，向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 并嚴(yán)格實(shí)施。根據(jù)不同的工序，工程防護(hù)可采用設(shè)置護(hù)欄、標(biāo)識(shí)、樹(shù)立目標(biāo)牌 或?qū)Ｈ丝词?。每道工序完工?jīng)檢驗(yàn)合格后，下道工序施工班組應(yīng)做好工序成品 防護(hù)工作。對(duì)定位軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、高程樁等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，并經(jīng)常校 核?；?槽)開(kāi)挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)， 可在基底標(biāo)高以上留200mnS 土層。安裝好的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，并對(duì)其他專業(yè)管道施工隊(duì)施工時(shí)派人維 護(hù)管道交叉點(diǎn)處的安全，以免開(kāi)槽時(shí)破壞已做管道。(7)隱蔽工程：做好施工記錄，工序完畢后，及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn) 收。第十章：安全保障措施由于施工中的地質(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點(diǎn)，在施工中