首件涵洞基礎(chǔ)總結(jié)---副本(1)

1、中鐵隧道集團(tuán)三處有限公司岳西至武漢高速公路安徽段YW-08合同段（AK0+945涵洞）首件涵洞基礎(chǔ)施工總 結(jié)中鐵隧道集團(tuán)三處有限公司岳武高速公路 YW-08合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二零一二年十一月二十一日首件涵洞基礎(chǔ)工程施工總結(jié)、首件工程概況:為了加強(qiáng)工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點(diǎn)”的原則，認(rèn)真 貫徹執(zhí)行“以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部、以分部保單位，以單位保 總體”的質(zhì)量保證體系，確保我合同段內(nèi)的暗蓋板涵通道工程質(zhì)量符 合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我標(biāo)段選定了 AK0+945片石混凝土基礎(chǔ)為我 標(biāo)段涵洞基礎(chǔ)的首件開(kāi)工工程。該蓋板涵為1-4 乂 4m鋼筋硅蓋板涵;中心樁號(hào)為AK0+945交角90 ;全長(zhǎng)27

2、.36m,設(shè)計(jì)要求基底承載力 為A200kpa。該基礎(chǔ)需用 C25片石硅246.5 m3。二、參加首件工程的主要施工人員序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：陳國(guó)峰負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐貴超責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底，現(xiàn)場(chǎng)施工組織3質(zhì)檢工程師：李義負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，報(bào)驗(yàn)4試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：土喜鵬負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作5現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：李明負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、技術(shù)、質(zhì)量控制6現(xiàn)場(chǎng)施工員：李之海負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換、資料的填寫7現(xiàn)場(chǎng)安全員：周定濤負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全三、涵洞通道基礎(chǔ)施工流程及工藝1:施工流程：首件工程報(bào)批-測(cè)量放線-基坑開(kāi)挖一基底換填、平整一模板安 裝一片石硅澆注一拆模-養(yǎng)護(hù)。此項(xiàng)工程于

3、2012年11月1日?qǐng)?bào)批，于2012年11月4日開(kāi)始基 坑開(kāi)挖。開(kāi)挖方式為機(jī)械開(kāi)+挖，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)換填的基底標(biāo)高后， 對(duì)基底的平面位置、高程、基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后報(bào) 請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，回填砂礫并壓實(shí)，監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格后，根據(jù)沉降縫位置分段進(jìn)行基礎(chǔ)支模，并進(jìn)行自檢，自檢合格 后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并申請(qǐng)硅澆筑。于 2012年11月15日完成 該道基礎(chǔ)全部硅澆筑工作。本項(xiàng)工程采取的主要施工方法為：模板采 用組合鋼模，硅采用集中拌合，罐車運(yùn)輸，搭設(shè)溜梢方式進(jìn)行混凝土 澆注。從整個(gè)施工過(guò)程來(lái)看，該首件工程過(guò)程受控，施工工序順暢， 基礎(chǔ)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、施工工藝

4、1）施工放樣仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造 物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向， 然后根據(jù)計(jì) 算的具體位置進(jìn)行施工放樣，基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑 邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣用。放樣完成 后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方才進(jìn)行基坑開(kāi)挖。2）基坑開(kāi)挖A、基坑開(kāi)挖前測(cè)量地面高程，控制開(kāi)挖深度，開(kāi)挖時(shí)涵洞四周 預(yù)留0.51m的工作空間。B、基坑開(kāi)挖用挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)的換填標(biāo)高后，報(bào)監(jiān)理 工程師檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并進(jìn)行基 底承載力試驗(yàn)，本涵洞基底承載力

5、須n 200kpa,監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格 后，進(jìn)行下步工序。3）模板與支架：A、基礎(chǔ)硅模板采用尺寸為1.0mx 1.5m定型鋼模，模板保證其 表面平整，板縫間不漏漿等要求。B、模板安裝前，對(duì)模板進(jìn)行打磨除污，清理完畢后再涂刷脫模 劑，脫模劑要求涂刷均勻，無(wú)流動(dòng)。并不得采用易粘易污染的油料。C、模板安裝時(shí)在接縫處粘結(jié)一層雙面膠，確保相互之間連接緊密，無(wú)空隙，同時(shí)相臨模板表面錯(cuò)臺(tái)控制在 2mmz內(nèi)，模板采用鋼管 支護(hù)，在1.0米高度的模板上設(shè)置兩道橫桿，橫桿與模板之間確保接 觸緊密，支撐采用鋼管配合鋼管以 1m間距一道搭接支撐橫桿，確保 穩(wěn)固?？?模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平

6、 整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格 后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方進(jìn)行硅澆筑?；炷?土澆筑時(shí)，隨時(shí)檢查模板的穩(wěn)定性，防止爆模。E、在混泥土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)模板及支撐進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有 松動(dòng)偏移的現(xiàn)場(chǎng)，立即進(jìn)行處理。4）混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)：a.材料選用。開(kāi)工前，對(duì)材料樣品進(jìn)行檢測(cè)，合格后再進(jìn)場(chǎng)， 進(jìn)場(chǎng)后再對(duì)原材料進(jìn)行二次檢測(cè)，確保原材料滿足質(zhì)量要求b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配合澆筑。拌和前 對(duì)沙石進(jìn)行含水量檢測(cè)，并相應(yīng)調(diào)整配合比。硅在拌和站集中拌和， 罐車運(yùn)輸，吊斗法入模。硅澆筑時(shí)，對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的硅進(jìn)行嚴(yán)格的 檢查，如硅坍落度、和易性。

7、c.澆筑前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、 積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。d.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑基礎(chǔ) 時(shí)，吊車傾卸高度不超過(guò)2米，通過(guò)串筒下落，在串筒出料口下面， 混凝土堆積高度不宜超過(guò)1me.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑 的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持570cm的距離。f.混凝土澆筑完成后，在墻身位置進(jìn)行拉毛處理，以保證墻身 連接穩(wěn)固，通道內(nèi)部進(jìn)行抹面。并盡快開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用 灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。四、質(zhì)量保證措施1、施工過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，凡需隱 蔽的工序完成之后，在進(jìn)入下道

8、工序前，均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目 經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員跟班檢查驗(yàn)收。每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理 工程師對(duì)即將覆蓋或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。2、檢測(cè)、試驗(yàn)手段和措施現(xiàn)場(chǎng)取樣、送樣及時(shí)，試驗(yàn)室建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。加強(qiáng)試驗(yàn)文件、資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測(cè)工作。建立檢測(cè)設(shè)備的使用。維修管理制度，對(duì)設(shè)備損壞或認(rèn)為檢測(cè) 精度不合要求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行維修或標(biāo)定。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)工作的公證性。嚴(yán)格檢驗(yàn)程序和試驗(yàn)程序。堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù) 技術(shù)水

9、平。五、首件工程中存在的不足1、硅拌和站攪拌機(jī)操作手不熟練、混凝土施工配合比水份控制 不好，拌出的硅不夠理想。2、振動(dòng)棒操作手不熟練、局部模板拼縫不夠緊密，出現(xiàn)漏漿現(xiàn) 象。3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量意識(shí)不高，不能嚴(yán)格按照片石混凝土技術(shù) 要求施工，出現(xiàn)部分片石堆積現(xiàn)象。六、下步施工注意事項(xiàng)和需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技能培訓(xùn)，及提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的質(zhì)量 意識(shí)，防止因?yàn)橘|(zhì)量意識(shí)不高及操作不當(dāng)而導(dǎo)致發(fā)生施工安全和質(zhì)量 事故。2、加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、混凝土 出站到灌注的時(shí)間，保證混凝土的質(zhì)量七、綜合評(píng)價(jià)及總結(jié)通過(guò)AK0+945鋼筋硅蓋板涵基礎(chǔ)首件工程的施工過(guò)程來(lái)看，我標(biāo) 段所確定的涵洞基礎(chǔ)施工工藝滿足施工的要求，可以用于指導(dǎo)后期全 標(biāo)段的涵洞基礎(chǔ)施工。通過(guò)首件施工，使全體涵洞施工隊(duì)伍加深了對(duì) 涵洞基礎(chǔ)施工工藝的理解，增強(qiáng)了其質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn)了在 施工過(guò)程中存在的問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題我們提出了改進(jìn)措施。在后續(xù)施工 中我們將發(fā)揚(yáng)首件工程中的優(yōu)點(diǎn)，繼續(xù)改進(jìn)或優(yōu)化工藝方案，杜絕在 首件工程的問(wèn)題再次發(fā)生，優(yōu)質(zhì)、安全的完成我標(biāo)段所有的涵洞、通