36000KVA電爐安全操作規(guī)程

1、 36000KVA電爐安全操作規(guī)程 一、 概述         36MVA礦熱電爐為全封閉電爐，年生產(chǎn)力量為30000噸，該電爐工業(yè)合理，設(shè)備先進。由于采納電子計算機掌握，配料精確。附加料和搗爐都有一臺搗爐機完成，電極壓放和升降也是由電子計算機掌握，變壓器為三臺單項變壓器，電極柱上、下抱閘以及壓力環(huán)、愛護大套設(shè)計先進，使用牢靠。為削減污染，改善勞動環(huán)境，煙罩爐門等外冒煙氣部位采納氣封，爐內(nèi)煙氣從爐子煙囪中引出，經(jīng)空氣冷卻器降溫后進入布袋除塵器，凈化后從煙囪排出。    

2、60;   二、 原材料及產(chǎn)品技術(shù)條件        2、 原材料物化性能        （1）硅石：SIO2 97.5%-98%,P2O50.02%,CaO        0.20%,AL2O30.60%,粒度：60-120mm。        （2）冶金焦：固定碳大于82%，

3、揮發(fā)分小于1.9%?；曳中∮?5%。硫0.6-0.7%，水分小于6%，粒度5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm不大于5%。        （3）合金焦：固定碳大于80%，揮發(fā)分小于8%，灰分小于10%，硫0.8-0.9%，水分小于8%，粒度5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm不大于5%。        （4）煤：固定碳59-61%，揮發(fā)分25-30%，灰分14-15%，硫0.6-0.7%，水分小于10%，粒度5-25mm,5-1

4、5mm最大占65%，小于5mm不大于5%。        （5）剛屑：FE大于95%，卷曲長度不大于100mm。        2、產(chǎn)品技術(shù)條件：        生產(chǎn)75%硅鐵其化學(xué)成分按規(guī)定在仔細貫徹執(zhí)行硅鐵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的同時，檢驗方法和驗收規(guī)章也必需符合以下要求。        （1）（GB/T4010-94）鐵合金化

5、學(xué)分析用試樣的實行和制備。        （2）廠內(nèi)控硅鐵化學(xué)分析法。        （3）（GB/T3650）鐵合金驗收、包裝、儲運標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定。        三、冶煉車間及電爐主要設(shè)備和參數(shù)        1、冶煉車間       

6、; 冶煉車間分爐子間、澆鑄間，爐子間長72000mm,寬30000mm,兩臺爐子中心距36000mm，澆鑄間長72000mm,寬21000mm±0.00米平面設(shè)有出鐵軌道、出鐵卷揚機和爐子基礎(chǔ)。±3米平臺設(shè)有出鐵平臺。±7.5米平面加料、搗爐平臺。+11.5米平臺設(shè)有變壓器室、+17.5米設(shè)有液壓室、正壓通風(fēng)機、升降油缸和下報閘基礎(chǔ)在此平臺。+23.5米平面為焊電極殼和加糊操作平臺。        2、電爐主要設(shè)備       

7、; 爐體：（1）爐體坐落在爐臺基礎(chǔ)上，爐殼內(nèi)徑為8500mm，高度為4650mm，爐體下部有三個出鐵口勻稱分布。        （2）煙罩：煙罩為正六棱柱結(jié)構(gòu)，部分水冷，內(nèi)壁噴涂有7090mm可塑性耐火材料，對準(zhǔn)大面設(shè)置三個大門，供搗爐加料用，煙罩門為液壓掌握開關(guān)，鋼絲繩牽引，垂直提升。        （3）電極把持器：電極把持器分為上下兩個部分，上把持器有上下兩套抱閘及壓放缸組成的壓放系統(tǒng)，還有兩個倒掛懸吊升降調(diào)整油缸，下把持筒在其上部設(shè)有冷卻水及壓力環(huán)用高壓管路的定位管架，中部有大電流母線固定架，下部是壓力環(huán)和銅瓦的絕緣