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文檔簡介

1、 成型焊接崗作業(yè)指導書 一、技術要求 1、成型質量特性符合工藝卡或產品標準的要求。 2、成型焊接工藝參數(shù)按鋼管生產工藝卡執(zhí)行。 二、操作方法 1、開機前，首先打開乳化液循環(huán)水泵，打開內毛刺以及阻抗器高壓水泵； 2、檢查高頻焊機內外循環(huán)水，檢查供氣系統(tǒng)是否正常，并檢查設備運轉部位是否有障礙物； 3、合上高頻電控柜1DISC1門開關，預備好后，按RESET按鈕進行復位，調整三維臺使感應圈到管體表面適當位置； 4、將轉換開關打到STANDBY位置； 5、主機生產線前后均打到聯(lián)動狀態(tài)，顯示屏顯示正常后，經檢查無問題時，進行信號聯(lián)系確認無誤后，確認軋機機架上沒有人員，方可操作主機開動設備； 6、要留意焊

2、接功率及焊接擠壓力，保證焊接質量。 三、留意事項 1、崗位人員必需持證上崗。按要求穿戴勞保用品。嚴禁將操作臺交非此崗位人員操作。 2、帶鋼對頭進入主機后應留意觀看，發(fā)覺特別準時停車。 3、在打倒車時，應與飛鋸崗位和開卷崗位聯(lián)絡好之后再遵照調整工要求開機倒車。 4、機組在正常運行中，嚴禁用手直接觸摸軋輥，嚴禁用手摸通電的感應圈，嚴禁用手摸毛刺刀刃及運轉部位。 5、在更換感應圈，絕緣板，阻抗器時應關掉高頻電源。 6、換輥時，應輕拿輕放，不要損傷軋輥，且留意平安，防止磕傷碰傷。 7、換輥時要防止軸承座轉動傷人。用吊裝板裝卸軋輥時，當心軋輥滑動，掉下傷人。 8、 機器消失故障時，通知崗位人員馬上停機并依據詳細狀況協(xié)調處理。停車后在鋼管明顯處作標識，標明停車。 9、運行中應常常檢查成型、定徑質量必要時并進行相應的調整，保證鋼管質量。 10、速度低于15米/分鐘時，嚴禁落下外毛刺以及抬起內毛刺以防損壞內外毛刺刮刀。對頭過來時準時抬起外毛刺刮刀、落下內刮刀，防止損壞內外毛刺刮刀。 11、清理毛刺時，應戴上手套，以防傷手，在正常運行中，嚴禁用手直接接觸運行中的軋件。 12、監(jiān)控好操作臺上各儀表的運轉狀況，做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，保持操作臺及該區(qū)域環(huán)境干凈衛(wèi)生。毛刺收集箱滿了以后放入指定區(qū)域，不得隨便放置

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