混凝土泵車(chē)崗位安全操作規(guī)程

1、 混凝土泵車(chē)崗位安全操作規(guī)程 1、崗位平安職責(zé) 1.1遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按混凝土泵車(chē)平安技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 1.2負(fù)責(zé)混凝土泵車(chē)的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。 1.3有權(quán)拒絕違章指令，對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?2、崗位任職條件 2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)平安技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵車(chē)的工作原理，嫻熟把握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等學(xué)問(wèn)。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)預(yù)備 3.1接收上級(jí)主管部門(mén)供應(yīng)的混凝土泵車(chē)操作平安技術(shù)交底，清晰其內(nèi)容。 3.2依據(jù)混凝土泵出場(chǎng)要求進(jìn)行放置、安裝施工混凝土泵。 3.3應(yīng)保證混凝土泵性能優(yōu)良穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)混凝土泵進(jìn)行調(diào)試保養(yǎng)。

2、3.4作業(yè)前檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能是否正常。 3.5協(xié)作料及協(xié)作比應(yīng)按出廠規(guī)定，保證混凝土滿意混凝土泵車(chē)的可泵性要求。 3.6作業(yè)前無(wú)關(guān)人員離開(kāi)泵車(chē)四周。 4、平安操作規(guī)程 4.1啟動(dòng)后，觀看各儀表的指示值，檢查泵車(chē)各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。 4.2泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)掌握供料流量，準(zhǔn)時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨便移動(dòng)格網(wǎng)。 4.3當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌勻稱后再泵送。當(dāng)骨料分別嚴(yán)峻，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。 4.4泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，泵送停止5min以上時(shí)，必需將末端軟管內(nèi)的混凝

3、土排出。 4.5臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必需根據(jù)規(guī)定挨次進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必需在臂架完全離開(kāi)臂架托架后進(jìn)行。 4.6當(dāng)開(kāi)頭或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開(kāi)堵塞管道之前，應(yīng)反泵23次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。 4.7蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)猓荒軟_入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危急的氣體。 4.8為了轉(zhuǎn)變臂架或混凝土泵車(chē)的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵12次后再動(dòng)作，這樣可防止在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。 4.9如遇有緊急狀況，準(zhǔn)時(shí)按下緊急關(guān)閉按鈕關(guān)閉機(jī)器。 5、其他留意事項(xiàng) 5.1為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，臂架操作必需根據(jù)規(guī)定挨次進(jìn)行 、將1節(jié)