泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程

1、 泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程 （一）啟動(dòng)前的預(yù)備工作 1、檢查泵、電機(jī)是否完好。 2、檢查電源、電壓是否正常。 3、檢查機(jī)、泵潤(rùn)滑油（脂）是否潔凈、合格，油量是否合乎要求。 4、檢查機(jī)、泵各緊固螺絲是否有松動(dòng)及缺少現(xiàn)象。 5、盤動(dòng)機(jī)、泵3-5圈，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷、自如，有無(wú)雜音。 6、檢查靠背輪護(hù)罩有無(wú)偏磨，是否緊固。 7、檢查電閥，應(yīng)敏捷牢靠。 8、檢查各儀表是否敏捷精確。 9、檢查泵、電機(jī)的聯(lián)軸器是否同心，間隙是否合適，連接聯(lián)軸器螺絲有無(wú)松動(dòng)。 （二）機(jī)泵的啟動(dòng)和運(yùn)行中的檢查 1、合上電源開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)入運(yùn)行時(shí)，漸漸打開泵出口閥門，并調(diào)至額定電流。 2、檢查電壓、電流、泵壓、

2、排量是否達(dá)到要求。 3、檢查機(jī)泵是否有振動(dòng)和特別聲音。 4、檢查機(jī)泵各軸承溫度是否符合要求。 5、檢查各管線、閥門是否有泄漏、螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。 （三）停泵和停泵后的檢查 1、按停機(jī)按鈕，切斷電源，電機(jī)停運(yùn)。 2、停泵后盤動(dòng)機(jī)泵3-5圈，檢查機(jī)泵完好狀況。 3、檢查泵體、基座部分固定螺絲有無(wú)松動(dòng)。 4、做好機(jī)泵清潔工作。 （四）緊急停泵 1、消失以下狀況必需緊急停泵： a由于設(shè)備運(yùn)行的不正常及發(fā)生人身事故時(shí)。 b機(jī)泵各零部件發(fā)生突然斷裂。 c機(jī)泵突然發(fā)熱超過(guò)規(guī)定值，水泵軸承溫度不得高出環(huán)境溫度35度，其軸承最高溫度不得超過(guò)75度。 d各運(yùn)行設(shè)備著火、電機(jī)冒煙，有焦味等。 e電流突然上升或降低至正常工作電流的10%以上。 f機(jī)泵發(fā)生猛烈振動(dòng)或由于水的汽化而導(dǎo)致泵體發(fā)熱或振動(dòng)。 g機(jī)械損壞，有嚴(yán)峻的磨損和敲擊聲。 h有嚴(yán)峻的串軸、移位現(xiàn)象。 2、停泵步驟 a按動(dòng)停機(jī)按鈕，切斷電源，電機(jī)停運(yùn)。 b關(guān)閉泵