附錄H 巖基載荷試驗要點

1、附錄H 巖基載荷試驗要點    第附錄H.0.1條   本附錄適用于確定完整，較完整，較破碎巖基作為天然地基或樁基基礎持力層時的承載力。  第附錄H.0.2條   采用圓形剛性承壓板，直徑為300mm。當巖石埋藏深度較大時，可采用鋼筋混凝土樁，但樁周需采取措施以消除樁身與土之間的摩擦力。  第附錄H.0.3條   測量系統(tǒng)的初始穩(wěn)定讀數觀測：加壓前，每隔10min讀數一次，連續(xù)三次讀數不變可開始試驗。  第附錄H.0.4條  加載方式：單循環(huán)加載

2、，荷載逐級遞增直到破壞，然后分級卸載。  第附錄H.0.5條  荷載分級：第一級加載值為預估設計荷載的1/5，以后每級為1/10。  第附錄H.0.6條  沉降量測讀：加載后立即讀數，以后每10min讀數一次。  第附錄H.0.7條  穩(wěn)定標準：連續(xù)三次讀數之差均不大于0.01mm。  第附錄H.0.8條   終止加載條件：當出現下述現象之一時，即可終止加載：  1.沉降量讀數不斷變化，在24小時內，沉降速率有增大的趨勢；  

3、2.壓力加不上或勉強加上而不能保持穩(wěn)定。  注:若限于加載能力，荷載也應增加到不少于設計要求的兩倍。  第附錄H.0.9條   卸載觀測，每級卸載為加載時的兩倍，如為奇數，第一級可分為三倍。每級卸載后,隔10min測讀一次，測讀三次后可卸下一級荷載。全部卸載后，當測讀支半小時回彈量小于0.01mm時，即認為穩(wěn)定。  第附錄H.0.10條   巖石地基承載力的確定  1.對應于p-s曲線上起始直線段的終點為比例界限。符合終止加載條件的前一級荷載為極限荷載。將極限荷載除以3的安全

4、系數。所得值與對應于比例界限的荷載相比較，取小值。  2.每個場地載荷試驗的數量不應少于3個，取最小值作為巖石地基承載力特征值。  3.巖石地基承載力不進行深寬修正。 附錄J  巖石單軸抗壓強度試驗要點   第附錄J.0.1條   試料可用鉆孔的巖心或坑，槽探中采取的巖塊。  第附錄J.0.2條   巖樣尺寸一般為50mm×100mm，數量不應少于六個，進行飽和處理。  第附錄J.0.3條   在壓力機上以

5、每秒500-800kPa的加載速度加載，直到試樣破壞為止，記下最大加載，做好試驗前后的試樣描述。  第附錄J.0.4條   根據參加統(tǒng)計的一組試樣的試驗值計算其平均值，標準差，變異系數，取巖石飽和單軸抗壓強度的標準值為：frk=.frm(J.0.4-1)=1-(1.704/n+4.678/n2)(J.0.4-2)  式中  frm-巖石飽和單軸抗壓強度平均值；  frk-巖石飽和單軸抗壓強度標準值；  -統(tǒng)計修正系數；  n-試樣個數； 

6、0;-變異系數。七、 深層平板試驗載荷試驗1、適用范圍   深層平板載荷試驗可適用于確定深部地基土層及大直徑樁樁端土層在承壓板下應力主要影響范圍內的承載力。   大直徑人工挖孔樁，由于設計荷載較大，受場地條件和施工周期的影響，采用單樁靜荷載試驗為場地提供承載力指標的做法很難普及，作為變通的方法是在孔底進行深層平板載荷試驗。按規(guī)范要求，承壓板采用直徑為0.8m的剛性板，在一般情況下，試驗荷載普通在10003000KN之間，靠孔壁支撐很難達到預期效果，且極不安全。通常的做法是采用特殊加工的鋼管分節(jié)連結，引至孔口再施加反力設備。  作為深基

7、礎的模擬，盡量達到原位測試的最佳效果，緊靠承壓板周圍外側的土層高度不少于80cm。深層平板載荷試驗的特征值取值與淺層平板載荷試驗相同。五、 巖基載荷試驗 1、試驗設備巖基載荷試驗利用錨桿支撐提供反力，加載系統(tǒng)由工字型鋼、支撐錨桿及井壁構成橫梁反力裝置。加載采用一臺QW50型2000kN油壓千斤頂,通過油泵驅動加載,千斤頂輸出軸力通過底板中心。壓力值由經過標定的壓力表給出,再由千斤頂的標定曲線換算成荷載值,壓力表精度為0.4級。試驗用千斤頂、油泵、高壓油管的容許壓力分別大于最大加載時壓力的1.2倍。巖石地基的沉降觀測,通過2只對稱布置于底板的量程為10mm百分表測量,其分辨為0.01m

8、m。所有百分表均用磁性表座固定于基準梁上,基準梁具有一定剛度。2、技術方法 本次載荷試驗方法依據<<建筑地基基礎設計規(guī)范>>(GB50007-2002)中有關規(guī)定執(zhí)行。試驗采用圓形剛性承壓板,直徑為 300mm。試驗地層開挖后保持土層的原狀結構和天然濕度,在擬試壓表面用厚度不超過20mm中粗沙層找平。在底板上對稱安裝兩只百分表觀測沉降數據,壓力表監(jiān)測試驗荷載。加、卸載方法及標準如下：（1）加載方式：本次試驗采用單循環(huán)加載，荷載逐級遞增直至預計最大加荷量，然后分級卸載。（2）荷載分級：第一級加載值為預估加荷量的1/5，以后每級為1/10。（3）沉降量測讀：加載后立即讀數，

9、以后每10min讀數一次。（4）穩(wěn)定標準：連續(xù)三次讀數之差均不大于0.01mm可加下一級。（5）終止加載條件：按照規(guī)范，當試驗過程出現下列現象之一時，即可終止加載：沉降量讀數不斷變化，在24小時內，沉降速率有增大的趨勢；壓力加不上或勉強加上而不能保持穩(wěn)定。沉降量與承壓板直徑之比大于或等于0.06（依據巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001）。當加載能力有限時而不能壓至巖基破壞時，荷載應加到不低于設計要求的兩倍。（6）卸載觀測：每級卸荷為加載時的兩倍，如為奇數第一級可為三倍。每級卸載后，隔10min測讀一次，測讀三次即可卸下一級荷載。全部卸載完后，當測讀到半小時回彈量小于0.01mm時即認為穩(wěn)

10、定。巖石地基承載力的確定：對于應于p-s曲線上起始直線段的終點為比例界限。符合終止加載條件的前一級荷載為極限荷載。將極限荷載除以3的安全系數，所得值與對應于比例界限的荷載相比較，取小值。巖石地基承載力特征值不進行深度修正?；鶚兜蛻儥z測作業(yè)指導書1、主題內容與適用范圍為了確保現場低應變動力檢測的正常進行，取得正確可靠的檢測數據，使低應變動力檢測工作規(guī)范、有序，特制定基樁低應變檢測作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書適用于檢測各類預制樁和混凝土灌注樁的樁身質量，推定缺陷類型、性質及其部位。2、 引用標準浙江省標準基樁低應變動力檢測技術規(guī)程DBJ 10-4-98國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ 106-

11、2003 J256-20033、 抽樣方法和數量由建設單位委托檢測，雙方簽定委托合同。檢測數量一般由建設、監(jiān)理、設計三方根據檢測規(guī)程和工程實際、施工狀況確定樁數和樁號。4、檢測項目和方法所測樁的樁身結構完整性。用反射波法，對每一根被檢測的單樁均應進行二次以上重復測試；對同一根基樁，三次錘擊所形成的三條波形曲線在形態(tài)、振幅及相位上應基本一致，采集數據方算合格。5、檢測儀器儀器設備由傳感器、放大器、模擬濾波器、數據采集器、波形顯示記錄器以及激振設備和其它專用附件組成。1.傳感器：速度傳感器頻率范圍宜寬于10Hz-300Hz；加速度傳感器的上限頻率宜不小于2kHz；2.數據采集放大器：增益宜大于60

12、db且可調；頻率范圍宜寬于10Hz-2kHz；3.記錄采樣頻率：不宜小于100kHz；4.整機信噪比大于3。6、檢測系統(tǒng)框圖7、檢測前后，對被測樣品和檢測儀器的檢查項目7.1 檢測前，應進行現場調查，要求對被測的基樁應鑿去浮漿至砼硬層，樁頭基本平整無積水，并核對樁號。7.2 檢測前，應對儀器設備進行檢查，性能正常方可使用。8、對測量用儀器的安裝要求傳感器應穩(wěn)固地安置在樁頭上，激振點宜選擇在樁頭中心部位。9、對環(huán)境條件的要求檢測儀器應具有防塵、防潮性能，并應在-1050環(huán)境條件下正常工作。在現場檢測時，對儀器屏幕應采取防曬措施。當儀器長期不用時，應按要求定期通電。10、在檢測過程中發(fā)生異常現象時

13、的處理方法在檢測過程中出現異常波形時，應在現場及時研究，排除影響測試的不良因素后再重復測試。重復測試的波形與原波形應具有相似性。11、在檢測過程中發(fā)生意外事故時的處理方法11.1 正在檢測過程因外界干擾和其它不可預見的事故時，應即關機停止檢測。若發(fā)生干擾影響測試結果，則應重新檢測；若干擾消除后不影響試驗結果，則可繼續(xù)測試。11.2 因檢測儀器、設備發(fā)生意外損壞而中斷試驗，可用備用儀器重新檢測，若無備用儀器，則須將損壞的儀器設備進行修復，經檢定合格后，再重新檢測。12、檢測結果判斷方法12.1根據波列圖中的入射波和反射波的波形、相位、振幅、頻率及波的到達時間等特征，來推斷單樁完整性。（1）反射波

14、波形規(guī)則，波列清晰，樁底反射波明顯，易于讀取反射波到達時間，及樁身混凝土平均波速較高的樁為完整性好的單樁；（2）反射波到達時間晚于樁底反射波到達時間，且波幅較大，往往出現多次反射，難以觀測到樁底反射波的樁，系樁身斷裂；（3）樁身混凝土嚴重離析時，其波速較低，反射波幅減小，頻率降低；（4）縮徑與擴徑的部位可按反射歷時進行估算，類型可按相位特征進行判別。（5）當有多次缺陷時，將記錄到多個相互干涉的反射波組，形成復雜波列。此時應結合工程地質資料、施工原始記錄進行綜合分析。12.2根據中華人民共和國國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ 106-2003 J256-2003和浙江省標準基樁低應變動力檢

15、測技術規(guī)程DBJ 10-4-98的規(guī)定，將樁身質量等級劃分為四類，即：類樁：無缺陷；樁身混凝土波速正常；類樁：有輕微缺陷；樁身混凝土波速正常，基本不影響正常使用；類樁：有明顯缺陷；樁身混凝土波速明顯偏低，已影響正常使用；類樁：有嚴重缺陷；樁身混凝土波速很低，已無法正常使用。13、檢測報告要求13.1檢測報告嚴格按照中華人民共和國國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ 106-2003 J256-2003和浙江省標準基樁低應變動力檢測技術規(guī)程DBJ 10-4-98要求格式進行編制。13.2 對測試中間成果資料和正式報告的提交按與業(yè)主簽訂的合同要求按時提交。13.3檢測報告須按照我公司質量管理手冊要求程序進行簽發(fā)和存檔。樁基質量檢測作業(yè)指導書(2009-07-13 14:44:05) 轉載標簽： 房產分類：樁基質量檢測作業(yè)指導書聲波管預埋設要點 1、聲測管內徑宜為50-60mm。2、聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無異物；聲測管連接處應光滑過渡，管口應高出樁頂500mm以上，且各聲測管管口高度宜一致。3、應采取適宜方法固定聲測管，使之成樁后聲測管相互平行、垂直。4、聲測管埋設數量應符合下列要求：（1）D800mm，2根管。（2）800mmD2000mm，不少于3根管。（3）D2