墻面涂料開裂修復(fù)及環(huán)氧樹脂修補(bǔ)施工方案復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、恒匯國際大廈地下車庫修補(bǔ)改造施工方案地下車庫滲水處理方案一、地下車庫滲漏種類及原因1、墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn) 象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因 ,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r , 前 一步已振搗完的底板和墻根30mm高混凝土受牽連振動，使砼振搗不密實(shí)，另外， 墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉 , 而底板混凝土受振動下沉 , 則在墻根處拉裂。 同時(shí) , 該部位應(yīng)力過于集中 , 養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此 , 在振搗下 部底板混凝土?xí)r , 不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處 , 要離開 一定距離 , 且應(yīng)大于振搗棒振幅距離 , 避免

2、已振搗完的底板和墻根混凝土再次受 振搗 ; 澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑 , 同時(shí)注意振搗棒不要插入已 初凝的底板混凝土內(nèi)。2、 穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密 , 或穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭較長 , 外部抹砂漿時(shí)未能將鋼筋頭蓋嚴(yán) , 特別是 鋼筋頭露在抹灰層之外 , 做防水時(shí)穿破防水層 , 在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕 , 并 不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。3、鋼管接頭不嚴(yán)形成滲漏：混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等 , 由于鋼管 接頭粗糙不嚴(yán)密 , 地下水進(jìn)入混凝土中 , 再從鋼管接頭進(jìn)入管中 , 由內(nèi)墻面接線盒 向室內(nèi)漏水 , 或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水

3、。4、混凝土澆筑過程中，振搗不密實(shí)，導(dǎo)致成型混凝土內(nèi)部出現(xiàn)縫隙，水壓 影響，形成水路導(dǎo)致滲水。二、堵漏材料及性能本工程地下車庫滲水堵漏材料選用蘇州市建筑科學(xué)研究院有限公司生產(chǎn)的 GS-51 注漿堵漏靈（水溶性）材料進(jìn)行堵漏，該產(chǎn)品性能遇水立即膨脹，產(chǎn)生膠 型防水固化物，封堵水路，在混凝土內(nèi)形成一道膠型防水層，達(dá)到止水目的。三、堵漏方法1、找出滲水位置 將地下滲水部位表面清理干凈，用紗布將表面水跡擦拭干凈，隨后撒上2030mn厚一層干水泥，待干水泥表面出現(xiàn)潮濕，則表示潮濕處為滲水點(diǎn)。2、用電錘沖擊鉆孔（鉆頭大小與堵漏針頭大小一致） ，將堵漏針頭放入鉆孔 內(nèi)，擰緊針頭螺絲，使端部橡膠膨脹，擰緊完畢

4、后保證針頭尾部冒出混凝土面30mm。3、接上壓力針管，利用壓力將注漿堵漏靈（水溶性）注入針頭內(nèi)，待堵漏靈 從針頭周邊混凝土表面滲出，產(chǎn)生膠狀固化物，則表示該滲水點(diǎn)處已將滲水水路 封閉，拔出針管即可。4、隔天檢查， 對于已堵漏完畢處進(jìn)行檢查， 如未出現(xiàn)滲水現(xiàn)象則表示該處已 堵漏成功；如邊緣處仍有滲水現(xiàn)象，則重復(fù) 1、2、3步做法施工，直至該處無滲 水現(xiàn)象為止。環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)施工方案一、環(huán)氧樹脂膠泥性能 : 環(huán)氧樹脂是防水堵漏、裂縫修補(bǔ)施工的主要材料，具有硬化劑活性水素附加結(jié)合而成的高分子合物，具有硬化劑海參性水素附加結(jié)合而形成的高分子化合 物。環(huán)氧樹脂粘結(jié)強(qiáng)度高，特別適合結(jié)構(gòu)性粘結(jié)，膠層本身的

5、抗拉、抗壓、抗沖 擊性能均優(yōu)。二、灌漿前對縫隙進(jìn)行處理1、表面處理法：對于混凝土構(gòu)件上較細(xì)（小于 0.3m m）的縫隙，可采用毛刷或鋼絲刷等工具清掃砼表面塵土，并清除去裂縫周圍易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉絲醮乙醇沿裂縫方向兩側(cè) 2030mn處擦洗干凈并保持干燥。2、鑿槽法：對于混凝土構(gòu)件上小于0.3mm的裂縫，采用沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿 成“V”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)專用工具和有利于封縫來確定，鑿?fù)旰笥?鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。3、封縫采用環(huán)氧樹脂膠泥，先在裂縫兩側(cè)（寬 2030mm含“ V”形槽內(nèi)涂 一層環(huán)氧樹脂基夜，后抹一層厚 1mm左右、寬2030mn的環(huán)氧樹脂膠

6、泥。 抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要抹平整，保證封閉可靠。4 、待縫內(nèi)環(huán)氧樹脂膠泥達(dá)到初凝而不外流時(shí)，再涂刷一層（ 1.5 厚）的。頂墻面涂料修補(bǔ)施工方案一、情況說明因?yàn)槁┧仍驅(qū)е峦苛祥_裂和漆皮，經(jīng)現(xiàn)場考察，制定以下修補(bǔ)方案。二、施工準(zhǔn)備1 、作業(yè)條件原墻面施工完畢，需進(jìn)行拉毛處理，清除墻面污漬及原有涂料 進(jìn)行作業(yè)需根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行搭設(shè)外腳手架。2、材料準(zhǔn)備涂料、柔性膩?zhàn)?、鐵絲網(wǎng)、膨脹砂漿、填充料等3 、施工機(jī)具小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開刀、膩?zhàn)硬邸⑸凹?、滾筒、刷 子、排筆、棉絲等。三、質(zhì)量要求工程質(zhì)量要求符合 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50210-2001) 的

7、規(guī)定。四、工藝流程基層處理T修補(bǔ)墻面T第一遍刮膩?zhàn)?，磨平T第二遍刮膩?zhàn)?，磨平T刷第一遍涂料T磨平T刷第二遍涂料T磨平(光)T檢查驗(yàn)收五、施工工藝1、針對現(xiàn)場外墻實(shí)際情況 , 要認(rèn)真、全面檢查外墻抹灰面存在的質(zhì)量問題， 包括與框架結(jié)構(gòu)連接部位的裂縫滲漏、溫度收縮裂縫、墻面龜裂紋、抹 灰空鼓、造成的滲漏等，并根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的處理措施。2、基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對于砌塊與 框架結(jié)構(gòu)結(jié)合處的裂縫，需將裂縫剔開，清掃干凈，灑水濕潤，用摻膨 脹劑的抗裂砂漿填塞密實(shí)，抹平，外用抗裂粘結(jié)砂漿粘貼耐堿網(wǎng)格布， 寬 30cm。3、對于前面空鼓部位，必須先沿空鼓外圍 5cm 之外

8、，用切割機(jī)切開，盡可 能方方正正，剔除空鼓抹灰，然后按外墻抹灰的工藝流程重新抹灰處理， 抹好后隨即沿新舊抹灰結(jié)合處用粘結(jié)砂漿粘貼耐堿網(wǎng)格布進(jìn)行處理4、對于墻體中間的溫度等變形裂縫，若不存在空鼓現(xiàn)象則沿裂縫剔20mm寬 度深槽，要超過抹灰面不少于10mm用彈性膩?zhàn)拥热嵝圆牧锨短蠲軐?shí)， 外用抗裂粘結(jié)砂漿粘貼耐堿網(wǎng)格布，寬 30cm；在裂縫的端頭垂直于裂縫 方向用切割機(jī)切縫，深度超過抹灰面厚度，以阻斷裂縫的進(jìn)一步向外延 伸。5、對于前面上的龜裂紋，如果墻面不空鼓，則用鏟刀擴(kuò)縫，用彈性膩?zhàn)忧短蠲軐?shí)，防止及空氣進(jìn)入，引起墻面空鼓裂縫。6、待整個(gè)墻面面層干燥， 基層含水量低于 10%時(shí)，所有處理部位做聚氨

9、酯防 水處理，后批第一遍膩?zhàn)印?、潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采 用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。8、刮防水膩?zhàn)诱移?。對墻面刮防水膩?zhàn)诱移剑笈c基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。9、涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后滾涂第一遍，從上至下 均勻地進(jìn)行。10、磨平處理，檢查滾涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷，及時(shí)修改和處理，然后進(jìn) 行第二遍滾涂11、檢查驗(yàn)收。對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查。12、涂料清理。將樓所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場，并將 遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。13、施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。14、不得污染其他工程。15、涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。安全措施1、所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。2、外架使用前應(yīng)對整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。采用局 部腳手架施工時(shí)，基礎(chǔ)必