城市集中供熱工程原材料及混凝土試驗檢測監(jiān)理實施細(xì)則

1、城市集中供熱工程原材料及混凝土試驗檢測監(jiān)理實施細(xì)則一、相關(guān)條款及要求1、承建單位對本工程的原材料及中間產(chǎn)品的檢測試驗工作由承建單位向1縣方圓檢測中心送檢完成；監(jiān)理部對原 材料及中間產(chǎn)品進(jìn)行的抽樣檢測按照規(guī)范要求數(shù)量的1015%見證抽檢。2、 凡用于永久工程的原材料（業(yè)主供應(yīng)的除外），承建 單位應(yīng)在采購前將擬選生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品的有關(guān)資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審批后方可采購。3、承建單位對原材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和合同要求、 按檢測內(nèi)容和檢測頻率及時取樣送交實驗室檢測，并將檢測 結(jié)果進(jìn)行整理分析，試驗結(jié)果以月報形式報送監(jiān)理審核。4、本細(xì)則未盡部分參照合同文件技術(shù)條款及有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范。二、工程原材料進(jìn)場驗收

2、質(zhì)量控制建立進(jìn)場原材料質(zhì)量報批和監(jiān)理認(rèn)證制。流程如下：材料進(jìn)庫承建單位試驗室取樣試驗 并報告試驗結(jié)果監(jiān)理抽檢，并報告試驗結(jié) 果承建單位填報材質(zhì)報驗 單，提請認(rèn)證，并附相關(guān) 材料報監(jiān)理NO監(jiān)理認(rèn)證、命名批號YES允許使用，出庫憑證上注明批號承建單位應(yīng)按進(jìn)場材料報驗單填報，并附上廠家質(zhì)量證明、出廠檢驗單和試驗室抽檢試驗報告（水泥按3天強(qiáng)度報批）報送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)證并核定該批材料的審批號后返回 一份，承建單位在收件后方準(zhǔn)出庫，并要求在發(fā)料憑證上注 明審批號，以便監(jiān)理驗收及質(zhì)量跟蹤。1 、水泥 運(yùn)到工地的每批水泥都應(yīng)附出廠檢驗合格證，承建單位 按每 400 噸同品種、同標(biāo)號的水泥為一批進(jìn)行抽檢（不足也

3、 為一批），樣品重量不應(yīng)少于 14kg ，并分為二等份，一份用 于試驗檢測，另一份密封保存三個月。水泥檢測內(nèi)容應(yīng)包括強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性、水化熱 （中、低熱水泥） ，必要時應(yīng)增做：比重、細(xì)度、含堿量、 三氧化硫、氧化鎂等項目的檢測。監(jiān)理工程師有權(quán)要求承建單位進(jìn)行指定取樣、增加取樣 數(shù)、或自行取樣復(fù)檢。2 、粉煤灰 每批粉煤灰都應(yīng)附有出廠檢驗合格證，承建單位應(yīng)按同 品種的粉煤灰每 200 噸為一批（不足 200 噸也作為一批）進(jìn) 行取樣檢驗，樣品重量 1015 kg左右，分成二等分，一份 用于試驗檢測，另一份需密封保存半年。粉煤灰檢測內(nèi)容包括：細(xì)度、燒失量、需水量比，含水 量、三氧化硫，必要時

4、應(yīng)增做比重、容重、含堿量等項目檢 測。監(jiān)理工程師有權(quán)要求承建單位進(jìn)行指定取樣、增加取樣 數(shù)、或自行取樣復(fù)檢。3 、外加劑 承建單位在使用外加劑前必須將每一種外加劑的名稱、 來源、樣品及提供鑒定外加劑品質(zhì)的其他資料，以及參量試 驗成果報告提交監(jiān)理，征得同意后方可實施。運(yùn)到工地的外加劑都應(yīng)附有檢驗合格證和出廠檢驗單， 承建單位應(yīng)按減水劑每 5 噸為一取樣單位，引氣劑每 0.2 噸 為一取樣單位，取樣、檢驗。樣品同樣分為二等份，另一份 密封保存半年。夕卜加劑檢測內(nèi)容包括：固形物含量、溶液PH值、減水率、緩凝時間、強(qiáng)度比、泌水率、密度（液態(tài)外加劑） 、必 要時增做氯離子含量、泡沫性能、表面張力、溶解性

5、、還原 糖份（木鈣減水劑） 、硫酸鈉含量（早強(qiáng)劑） 。監(jiān)理工程師有權(quán)要求承建單位進(jìn)行指定取樣、增加取樣 數(shù)、或自行取樣復(fù)檢。4 、粗細(xì)骨料 用于本工程的砂石料，承建單位必須出具由試驗檢測中 心出具的檢驗合格證。細(xì)骨料以400m3或600噸為一個取樣、報批單位，檢測 項目包括顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、人工砂石粉含量、含水率。 細(xì)骨料全指標(biāo)檢測每月進(jìn)行 12次。粗骨料以 2000 噸（碎石）為一個取樣、報批單位，檢 測項目包括顆粒級配、超遜徑、針、片狀顆粒含量。粗骨料 全指標(biāo)檢測每月進(jìn)行 1 2 次。監(jiān)理工程師有權(quán)要求承建單位進(jìn)行指定取樣、增加取樣數(shù)、或自行取樣復(fù)檢。5 、施工用水 混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)用水

6、應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，并每 季度檢測一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)隨時進(jìn)行 檢驗。6 、鋼筋 熱軋鋼筋驗收檢測內(nèi)容包括外觀檢查、屈服點、極限抗 拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗等檢測，并以同一牌號、同一爐 （批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于 60 噸，不足者也作一取樣單位。對鋼號不明的鋼筋進(jìn)行試驗， 其抽樣數(shù)量不得少于 6 組。三、混凝土配合比的設(shè)計及試驗1、各種類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過試驗選定，其 試驗方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳戎辽賾?yīng)具有3d、7d、14d、28d 或可能更長齡期的試驗或推算資料。2、砼配合比試驗前 28 天，承建單位應(yīng)將各種配合比試 驗的配料及其拌合

7、、制模和養(yǎng)護(hù)等配合比試驗計劃一式四份 報送監(jiān)理部。3、在砼配合比試驗前至少 72h 承建單位應(yīng)書面通知監(jiān) 理工程師，以使得在材料取樣、試驗、試驗室配料與混凝土 拌和、取樣、制模、養(yǎng)護(hù)及所有齡期測試時監(jiān)理工程師可以趕到現(xiàn)場4、承建單位必須使用現(xiàn)場原材料進(jìn)行混凝土配合比設(shè) 計與試驗，確定混凝土單位用水量、砂率、外加劑用量。試 驗所使用的原材料，應(yīng)事先得到監(jiān)理工程師的審核認(rèn)可。5、經(jīng)試驗確定的施工配合比，其各項性能指標(biāo)必須滿 足設(shè)計要求?；炷潦┕づ浜媳燃霸囼灣晒麍蟾?，應(yīng)在混凝 土澆筑前 28 天前報監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)審批的配合比不 得使用。6、施工過程中，承建單位需改變監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配 合比，

8、必須重新得到監(jiān)理部的批準(zhǔn)。四、混凝土拌和生產(chǎn)過程中的試驗檢測監(jiān)理1、原材料的試驗檢測監(jiān)理所有用于混凝土生產(chǎn)的各種原材料都須驗收合格，未經(jīng) 驗收檢驗或檢驗不合格的材料不得用于混凝土拌和生產(chǎn)。承 建單位應(yīng)在混凝土拌和生產(chǎn)過程中，對正在使用的各種原材 料進(jìn)行質(zhì)控檢測（拌和樓取樣） 。一方面防止不合格材料或 因倉儲、轉(zhuǎn)運(yùn)不當(dāng)而變質(zhì)的材料進(jìn)入混凝土拌和生產(chǎn)，另一 方面可及時掌握材料質(zhì)量的波動情況，為混凝土配料調(diào)整提 供依據(jù)。（1）水泥：每天檢查一次，防止水泥受潮。2）粉煤灰：粉煤灰的細(xì)度和需水量比每天檢測次，粉煤灰的表觀密度、燒失量和水泥凈漿流動度每2 天檢測 1 次。（ 3）細(xì)骨科：砂的含水量每模檢測

9、 1 次，細(xì)度模數(shù)與 石粉含量每模檢測 1次，砂的全面檢驗每月進(jìn)行 l 2次。（ 4）粗骨料：按不同粒徑規(guī)格每模檢測1 次含水量、 l次超遜徑和1次含泥量，粗骨料的全面檢驗每月進(jìn)行12次。（5）外加劑溶液的配置與檢測 在配置外加劑溶液正式生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行外加劑溶液配置 工藝性試驗，檢測外加劑溶液配置的均勻性。每次外加劑溶液配制時，承建單位的試驗人員應(yīng)在現(xiàn)場 檢查材料的稱量及配制方法是否正確，溶液配制完后應(yīng)檢測 液體的密度（減水劑）或液體表面張力（引氣劑） ，符合要 求的外加劑溶液才允許用于混凝土拌和生產(chǎn)。減水劑溶液按 每模 1 次抽樣檢測液體密度和水泥凈漿流動度，引氣劑溶液 按每模 1 次抽樣檢測

10、表面張力和泡沫性能。（ 6）衡器每周進(jìn)行一次計量校驗，有異常情況隨時復(fù) 檢，計量允許偏差控制在：水泥、粉煤灰、水、外加劑溶液 為±1；粗細(xì)骨料為± 2。（ 7）在混凝土拌和生產(chǎn)過程中，承建單位試驗人員應(yīng) 按上述要求進(jìn)行原材料的取樣檢測，必要時監(jiān)理工程師有權(quán) 要求增加取樣數(shù)量或在指定的位置取樣，并旁站試驗檢測全 過程。同時，監(jiān)理工程師也應(yīng)按一定的比例進(jìn)行見證取樣檢 測。2、混凝土拌和及拌和物的試驗檢測監(jiān)理( 1)在混凝土拌和系統(tǒng)試運(yùn)行時應(yīng)進(jìn)行混凝土拌和均 勻性試驗，以選擇混凝土拌和參數(shù)(投料順序、拌和時間、 拌和容量等)(2)承建單位應(yīng)對混凝土實際配料情況應(yīng)每班檢查24 次，

11、對照混凝土配料單檢查并記錄應(yīng)配量和實配量。( 3)混凝土凈拌和時間應(yīng)每班檢查 2 次。( 4)出機(jī)口混凝土坍落度應(yīng)每 2 小時檢測 1 次，同時 檢查出機(jī)口混凝土溫度、氣溫、拌和用水溫度，對有溫控要 求的混凝土倉面每 2 小時檢測 1 次混凝土溫度。( 5)對引氣的混凝土，應(yīng)每 2 小時檢測 1 次含氣量。( 6)施工縫鋪筑用砂漿應(yīng)按每澆筑塊檢測1 次稠度與含氣量。( 7)混凝土質(zhì)控人員每班必須認(rèn)真填寫值班記錄表， 內(nèi)容包括該班所有的檢測成果、因砂石骨料含水量變化而引 起的加水量調(diào)整情況、氣溫、混凝土澆筑部位、標(biāo)號、本班 混凝土生產(chǎn)方量及質(zhì)量事故等。( 8)在混凝土拌制生產(chǎn)過程中，承建單位試驗

12、人員應(yīng) 按上述要求進(jìn)行混凝土拌和物的取樣檢測，必要時監(jiān)理工程 師有權(quán)要求增加取樣數(shù)量或在指定的位置取樣，并旁站試驗 檢測過程。同時，監(jiān)理工程師也按一定的比例進(jìn)行獨立取樣 檢測。3、混凝上試件成型與硬化混凝土物理力學(xué)性能檢測監(jiān)理承建單位的混凝土試件應(yīng)每倉取樣成型，并且機(jī)口、倉 面均應(yīng)取樣。當(dāng)運(yùn)輸時間小于 30 分鐘時，以機(jī)口取樣為主， 大于 30 分鐘時以倉面為主。試件養(yǎng)護(hù)到達(dá)規(guī)定齡期時應(yīng)及 時進(jìn)行各項性能檢測，并要求有兩人以上進(jìn)行試驗、數(shù)據(jù)校 核與記錄。(1)結(jié)構(gòu)混凝土和模筑混凝土每澆筑塊、倉或每50m3100mB至少有一組抗壓強(qiáng)度試件。( 2)混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試件按 28d 齡期每 2000m3、90d齡期每6000mB組的頻率進(jìn)行取樣成型。( 3)對主要標(biāo)號混凝土應(yīng)每季度安