室外道路及室外水泥地坪工程施工方案

1、室外道路及室外水泥地坪工程本工程室外道路9400 m2,室外水泥地坪5500川。施工過程中采 用分層分段施工，水平流水作業(yè)。室外道路施工順序：原土或素土夯實（壓實系數(shù)>0.93）- 400厚級配碎石或礫石墊層（分兩層碾壓）-200厚C20砼面層橫向掃毛（縮縫間距 6 米，脹縫間距 18 米）。室外水泥地坪施工順序：原土或素土夯實（壓實系數(shù) >0.93 ）- 350厚級配碎石或礫石墊層（分兩層碾壓）宀 180厚C20砼面層橫向 掃毛（縮縫間距 6米，脹縫間距 18米）。一、施工作業(yè)條件1 、原土或素土夯實（1）基土已平整或回填完畢，密實度符合設(shè)計要求，并辦理隱檢 手續(xù)。（2）根據(jù)設(shè)計

2、對墊層厚度、干密度要求及現(xiàn)場土料情況、施工條 件，進行了必要的壓實試驗，已選定土料，確定了土料含水量控制范 圍，鋪土厚度，夯實或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。（3）組織圖紙學(xué)習(xí)與會審，熟悉施工圖紙，詳細了解各部分內(nèi)容 情況和設(shè)計要求。 明確各工序各專業(yè)間的配合關(guān)系， 并向參加施工人 員作細致的技術(shù)交底。2、碎石或礫石墊層分二次夯實、碾壓 水泥、砂、石及外加劑等材料已備齊全，經(jīng)檢查符合要求，試驗 室根據(jù)實際情況，已下達混凝土配合比，并進行交底，準備好混凝土 試模。3、混凝土(1) 混凝土攪拌、運輸、澆筑和振搗機械設(shè)備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)， 情況良好，可滿足澆筑要求。(2) 分段(節(jié))澆筑完畢，并經(jīng)檢查表面修整符合要

3、求。(3) 養(yǎng)護劑等材料已運到現(xiàn)場，質(zhì)量符合標準要求。(4) 噴涂或刷涂機械、 工具已準備齊全， 經(jīng)試用， 能滿施工需要。(5) 操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，可以上崗操作。二、施工操作工藝1、原土或素土夯實(1) 水分控制適當控制含水量， 現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，如土料 水分過多或過少時，應(yīng)晾干或灑水、濕潤。(2) 墊層鋪設(shè)虛鋪厚度一般為 200 250 毫米(夯實后約 100 150 毫米厚) 墊層厚度超過150mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè)， 分層夯實。各 層厚度釘標樁控制， 大面積宜采用小型機械壓路機， 碾壓遍數(shù)不少于 六遍，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干密度，在現(xiàn)場試驗確定。(3) 墊層接縫

4、分段施工時，不得在地面受荷重較大的部位接縫。上下兩層原 土或填土的接縫距離不得小于 500mm當墊層標高不同時，應(yīng)做成階 梯形。接槎時應(yīng)將槎子垂直切齊。2、碎石或礫石墊層墊層施工前應(yīng)清理好基層， 鋪設(shè)厚度一致， 碾壓平實后方可進入 下道工序。碎石墊層用級配碎石攤鋪于基土上夯實而成。 這種墊層變形模量 大，穩(wěn)定性好，可減少作用于在基土的附加應(yīng)力，加速成土層固結(jié)， 且材料易得，施工簡便快速，費用較低。(1) 清理基土鋪設(shè)碎石(或礫石， 下同)墊層前先檢驗基土土質(zhì)， 清除松散土、 積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實。(2) 彈線、設(shè)標志 在墻面彈線，在地面設(shè)標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填碎

5、石 或礫石厚度的標準。(3) 鋪設(shè)墊層碎石墊層的厚度一般不宜小于100mm鋪時按線由一端向另一端 分段鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現(xiàn)象。表面空隙應(yīng)以粒徑 為5-25mm的細碎石填補。鋪完一段，壓實前應(yīng)灑水使表面保持濕潤。 大面積宜采用小型振動壓路機壓實，不少于四遍，均夯(壓)至表面 平整不松動為止。 墊層的厚度不采用小型振動壓路機壓實， 不少于四 遍，均夯(壓)至表面平整不松動為止。 墊層的厚度不宜小于 150mm， 鋪設(shè)同碎石墊層， 亦應(yīng)分層攤鋪均勻， 灑水濕潤后， 并達到表面平整、 無松動為止，高低差不大于 20mm夯實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度 的 3/4 。3、混凝土面層 混凝土為

6、地面與路面工程最廣泛應(yīng)用的面層材料， 其中室外道路 厚度為200mm室外水泥地坪為180厚，其強度等級為C20。這種面 層施工的特點是：整體性較好，有一定強度，易于找平，材料易得， 施工操作簡便、快速等。(1) 混凝土拌制根據(jù)配合比計算出每罐混凝土的用料。 后臺要認真按每罐的配合 比用量稱量、投料，每罐投料順序為：石子T水泥T砂T水。嚴格控 制加水量，攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于 90s。(2) 混凝土澆筑 先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對 干燥非粘性土應(yīng)適當灑水濕潤，表面不得存有積水。 混凝土應(yīng)用手推車或機動翻斗車運至澆筑地點。運送時防止離析或水泥漿流失。如有離析，應(yīng)進

7、行二次拌合。 澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離 析現(xiàn)象。 混凝土澆灌由一端向另一端進行，采用平板式振動器振搗。如厚度超過200mn時，應(yīng)使用插入式振動器，其移動距離不大于作用 半徑的 1.5 倍。 混凝土應(yīng)按分塊(間)一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按 規(guī)定留置施工縫。混凝土澆筑時間一般不應(yīng)超過 2h。 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較 薄，應(yīng)嚴格控制攤鋪厚度， 用大杠細致刮平表面。 有排水要求的墊層， 應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于 2%。(3) 預(yù)埋件設(shè)置 在施工中應(yīng)采取有效的措施，保證預(yù)留預(yù)埋件的準確。 組織各專業(yè)共同認真審學(xué)好設(shè)計圖紙， 尤其對預(yù)

8、埋、 預(yù)留的位 置、標高、數(shù)量等進行詳細的審核，使現(xiàn)場施工人員都能心中有數(shù)。 在進行技術(shù)交底的時候，將預(yù)埋、預(yù)留作為一項重點進行詳 細的交底。 采用專人負責的管理方法， 即對所有工程的預(yù)留預(yù)埋件指定專 人負責(分區(qū)域) ，做到責任到人。 對預(yù)留洞、預(yù)埋件的留設(shè)方法，根據(jù)其具體情況采取可靠的固 定措施，確保其不位移。如電焊固定法、型鋼支架法等。 所有預(yù)留洞、預(yù)埋件固定完成后，在砼澆筑前，除自檢合格 后，還應(yīng)組織有關(guān)人員 (土建、設(shè)備、業(yè)主等 )共同進行逐個檢查驗收， 符合要求后方可澆筑砼 砼澆筑完成后，對預(yù)留預(yù)埋作進一步的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。如位置、標高均符合要求，還應(yīng)進行可靠的保護，防

9、止雜物 落入預(yù)留洞內(nèi)難以清除。(4) 平頭縫及伸縮縫設(shè)置 地坪縮縫應(yīng)做成平頭逢，平頭逢自碎石墊層至混凝土面層斷開，接縫板采用泡沫樹脂板，間距不大于 3 米。 伸縮逢接縫板采用杉木板，縱向間距不大于 18米。(5) 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后， 應(yīng)在 12h 左右覆蓋一層或多層草墊子， 并澆水 養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7d。三、施工注意事項1 、原土或素土夯實施工注意事項(1) 原土或填土墊層鋪設(shè)，基土必須平整、堅實，并打底夯，局 部松軟土層或淤泥質(zhì)土，應(yīng)予挖除，填以原土或填土夯實；同時，避 免受雨水浸泡，以防局部沉降造成墊層破裂或下陷。(2) 原土或填土施工使用時必須按要求過篩，以免顆粒過大，

10、熟 化時體積膨脹將墊層脹裂，造成返工。(3) 原土或填土施工時，每層都應(yīng)測定夯實后土的干密度，檢驗 其壓實系數(shù)和壓實范圍， 符合設(shè)計要求后才能繼續(xù)作業(yè)， 避免出現(xiàn)干 密度達不到設(shè)計要求的質(zhì)量事故。(4) 地坪回填土必須注意找好標高，使表面平整，密實度均勻一 致，以避免出現(xiàn)表現(xiàn)平整偏差過大， 密度不勻，致使墊層過厚或過薄， 造成開裂、空鼓返工。(4) 管道下部應(yīng)注意按要求分層填土夯實， 避免漏夯或夯填不實， 造成管道下方空虛，墊層破壞，管道折斷，引起滲漏塌陷事故。2、碎石墊層施工注意事項(1) 碎石施工， 基土必須平整、 堅實、均勻；局部松軟土應(yīng)清除， 用同類土分層回填夯實； 管道下部應(yīng)按要求回

11、填土夯實； 基土表面應(yīng) 避免受水浸潤，基土表面與碎石、礫石之間應(yīng)先鋪一層5-25m m碎石或粗砂層作砂框， 以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或礫石空隙中 而使墊層破壞。(2) 墊層鋪設(shè)時每層厚度宜一次鋪設(shè)，不得在夯壓后再行補填或 鏟削。(3) 墊層分段鋪設(shè)，應(yīng)用擋板留直槎，不得留斜槎。(4) 夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動造成松動， 應(yīng)在排除積水和整平后，重新夯壓密實。(5) 墊層鋪設(shè)使用的碎石、礫石粒徑、經(jīng)配應(yīng)符合要求，攤鋪厚 度必須均勻一致，以防止厚薄不均、密實度不一致，而造成不均勻變 形破壞。3、混凝土(1) 雨、冬期施工，露天澆筑混凝土墊層，應(yīng)編制季節(jié)性施工措施，制定有效的

12、防雨、防凍措施，以確保工程質(zhì)量。(2) 混凝土澆筑時應(yīng)注意配合比準確，振搗密實，防止漏振、欠 振，或操作不當，而造成混凝土不密實。(3) 混凝土施工應(yīng)嚴格控制各道工序的操作質(zhì)量，基土必須均勻 一致，混凝土配料應(yīng)準確，攪拌均勻，墊層鋪料應(yīng)厚薄一致，振搗密 實，大面積分段分塊澆筑， 混凝土終凝前應(yīng)抹壓 1-2 遍，以避免出現(xiàn) 裂縫。四、成品保護1、原土或素土夯實成品保護(1) 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快進地面層施工，防止長期曝曬。(2) 搞好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應(yīng)作臨時覆蓋，3d內(nèi)不得受雨水浸泡。(3) 冬期應(yīng)采取保溫措施，防止受凍。(4) 已鋪好的墊層不再隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重 物。2、碎石墊層成品保護(1) 在已鋪設(shè)的墊層上，不得用錘擊的方法進行石料和磚料加 工。(2) 墊層鋪設(shè)后應(yīng)盡快進行面層施工，防止長期暴露、行車、走 人，造成松動。(3) 做好墊層周圍的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。(4) 緊靠已鋪好的墊層部位，不得隨意挖坑進行其他作業(yè)。(5