輥子輸送機操作流程

1、中國化學工程總公司施工工藝標準 輥子輸送機安裝工藝標準 輥子輸送機操作流程（標準編號）1. 適用范圍、分類組成1.1 適用范圍本工藝標準適用于無動力式輥子輸送機和動力式輥子輸送機的安裝工程。1.2 分類按機型系列劃分為：長輥類輸送機、邊輥類輸送機和多輥類輸送機按驅動特性劃分為：無動力式輥子輸送機和動力式輥子輸送機。按牽引構件型式劃分為：單鏈式輥子輸送機和雙鏈式輥子輸送機。按結構特點劃分為：限力式輥子輸送機、超越式輥子輸送機、圓柱形輥子輸送機、圓錐形輥子輸送機、輪形輥子輸送機、定軸式輥子輸送機和轉軸式輥子輸送機。1.3 組成1.3.1 無動力式輥子輸送機由機身、輥子和輔助裝置組成，自身無驅動裝置

2、，輥子轉動呈被動狀態(tài)，物品依靠人力、重力或外部推拉裝置，見圖1.3.1。按布置方式分水平和傾斜兩種。 圖1.3.1 無動力式輥子輸送機結構1.3.2 動力式輥子輸送機由驅動裝置、機身、輥子和輔助裝置組成，見圖1.3.2。 圖1.3.2 動力式輥子輸送機結構2. 施工準備2.1 技術準備2.1.1 取得完整的設計文件和設備技術文件2.1.2 進行圖紙會審并形成記錄2.1.3 對其到貨的輥子輸送機進行現(xiàn)場察看，閱讀其安裝說明及試運轉要求。2.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或其它相應權力部門）的批準,對施工班組進行技術交底。2.1.5 相關標準規(guī)范2.1.5.1 連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收

3、規(guī)范GB50270-982.1.5.2 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-982.1.5.3 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-982.1.5.4 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-912.1.5.5 化工建設安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-20002.1.5.6 化學工業(yè)工程建設交工技術規(guī)定HG20237-942.2 作業(yè)人員2.2.1 開工前對進場施工人員進行安裝技能、安全、環(huán)境保護等相關方面的培訓教育，做到熟悉螺旋輸送機安裝的有關標準、規(guī)范。2.2.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓，并取得相應的資格證書，持證上崗。2

4、.3 設備、材料的檢查驗收、存放保管。2.3.1 設備的檢查驗收：設備進場時，需建設、施工、制造、監(jiān)理等有關單位參加，并按設備的名稱、型號、規(guī)格、位號、數(shù)量清單逐一檢查驗收，作好設備驗收記錄，若檢查驗收不合格的設備不得進行安裝。2.3.2 設備的存放、保管：對驗收合格的設備，設立場地進行存放，并加以保護，作好標識。2.3.3 安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應的標準規(guī)范、施工圖紙要求進行檢查驗收，不合格不得使用。2.4 主要施工機具2.4.1 施工機具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應結合本單位的技術裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機械的

5、效率和利用程度。2.4.2 施工機具主要有：吊車、叉車、手動運輸車、導鏈、千斤頂，吊車將設備從地面吊到設備所在樓層上，用叉車或手動運輸車平移至設備基礎附近，然后用導鏈提升就位。2.4.3 吊車型號的選擇應根據(jù)設備所處的位置高度及設備重量確定。2.5 施工測量及計量器具。2.5.1 施工測量主要器具：連通管、水平儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為0.35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺。施工測量計量器具必須經(jīng)計量技術檢驗機構檢查部門效驗合格，頒發(fā)計量合格證并在有效期內(nèi)。2.6 作業(yè)條件2.6.1 圖紙設計技術交底已完成，施工方案已報批，開工報告已批復。2.6.2 設備基礎復測合格，周圍障礙物清理

6、，運輸?shù)缆窌惩ǎh(huán)境合乎要求。2.6.3 設備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機具已落實。2.6.4 設備本身及使動部分復查合格。3. 無動力式輥子輸送機安裝工藝3.1 工藝流程輥子輸送機機身安裝輥子安裝輔助裝置安裝試車基礎復查交工驗收3.2 工藝操作過程3.2.1 測量放線3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機縱向中心線，與基礎實際軸線偏差應不大于±20mm。3.2.1.2 放出輥筒軸線，同時引出母線投影線，以便安裝時測量滾筒與縱向中心線的垂直度。3.2.1.3 放出機架安裝線3.2.1.4 輥筒及機架放線應保證與縱向中心線垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。3.2.2

7、 機架安裝3.2.2.1 依次組裝頭架、尾架、中間架（圖3.2.2.1）。112LL1 L21231中間架； 2中間架支腿； 3頭（尾）架L1、L2機架橫截面對角線長度； L中間架間距圖3.2.2.1 機架示意圖3.2.2.2 由于土建預埋件的位置、標高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時考慮支架制造誤差，安裝前應逐個埋件，逐個支腿進行測量和配伍（即偏高埋件配短腿），必要時對支腿進行修正，埋件進行延伸，保證支架安裝達到下列要求：（1）機架中心線與輸送機中心線應重合，其偏差不應大于3mm；（2）機架中心線的直線度偏差在任意25m內(nèi)不應大于5mm；（3）在垂直于機架縱向中心線的平面內(nèi)，機架橫截面對

8、角線（L1、L2）長度差不應大于平均長度的3/1000；（4）機架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應大于2/1000；（5）中間架的允許偏差為±1.5mm，高低差不應大于間距的2/1000；（6）機架接頭處的左右偏差和高低差均不大于1mm；（7）查符合要求后補刷油漆，漆種、色澤應與原構件一致；（8）機身縱向水平度偏差不應大于1/1000。3.2.3 輥子輸送機輥子的安裝，輥子輸送機輥子安裝應符合下列要求： 3.2.3.1 各輥子上母線均應在同一平面內(nèi)，其高低差不應大于2 mm。3.2.3.2 輥子的水平度偏差要求在輥子全長內(nèi)不應大于1.5mm。3.2.3.3 輥子軸線對輸送機縱向中心線

9、的垂直度偏差不應大于1/1000。3.2.3.4 轉彎部分的輥子應按徑向正確排列，其水平度應在允許偏差范圍內(nèi)，并應向內(nèi)側傾斜。3.2.4 輔助裝置的安裝：按照各輔助裝置安裝圖和安裝說明書要求進行安裝。3.2.5 試車3.2.5.1 輥子輸送機安裝完畢，檢查合格后，按照輥子輸送機安裝說明書要求對斗提機轉動部件加潤滑油。3.2.5.2 根據(jù)圖紙要求用試驗塊進行試驗輥子輸送機，應無異?，F(xiàn)象。4. 動力式輥子輸送機的安裝工藝4.1 工藝流程輸送機基礎復查驅動裝置安裝輸送機輥子安裝輸送機機身安裝輔助裝置安裝試運轉鏈輪鏈條安裝4.2 安裝工藝4.2.1 基礎復查：基礎復查要求及方法同第3.2.1條。4.2

10、.2 輸送機機身的安裝：輸送機機身的安裝工藝及要求同第3.2.2條。4.2.3 輸送機輥子的安裝4.2.3.1 輥子輸送機機身安裝檢查合格后，按輥子輸送機安裝圖紙依次安裝輥子。4.2.3.2 安裝棍子應符合下列要求：（1）各輥子上母線均應在同一平面內(nèi)，其高低差：輸送砂型時不應大于0.5 mm；輸送工件時不應大于1 mm；輸送毛坯和砂箱時不應大于2 mm。（2）輥子的水平度偏差：輸送砂型時不應大于0.5/1000；輸送其他物品時不應大于1/1000，在輥子全長內(nèi)不應大于1.5 mm。（3）輥子軸線對輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于1/1000。（4）轉彎部分的輥子應按徑向正確排列，其水平度應

11、在允許偏差范圍內(nèi)，并應向內(nèi)側傾斜。4.2.4 驅動裝置和鏈條的安裝4.2.4.1 驅動裝置的安裝，應符合下列要求：（1）按照驅動裝置安裝圖紙的要求，復查驅動裝置的基礎，基礎尺寸符合表1-1中的規(guī)定要求。（2）驅動裝置的找正就位：按照基礎上的十字中心線對輥子輸送機驅動裝置用框式水平尺進行找正、找正位置為驅動裝置底座上表面和聯(lián)軸節(jié)母線，方法采用斜墊鐵找正，墊鐵放置符合下圖1-1要求，兩組墊鐵之間間距L應小于500mm，且墊鐵放置應對稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應滿足GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范附錄五中規(guī)定。（3）輥子輸送機驅動裝置進行灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿，待

12、混凝土的強度達到75%時，可進行二次灌漿。4.2.4.2 鏈輪和鏈條的安裝，應符合下列要求：（1）前應清洗潔凈。（2）主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應重合，其偏差不得大于兩輪中心距的2/1000。（3）鏈條工作邊拉緊時，非工作邊的馳垂應符合設計規(guī)定，當無規(guī)定時，且鏈條與水平線夾角小于600時，可按兩鏈輪中心距的1%-4.5%調(diào)整。（4）雙鏈輥子輸送機兩牽引鏈條應適配，其長度應一致。4.2.5 輔助裝置的安裝4.2.5.1 輔助裝置的組成：輔助裝置一般由萬向轉臺或機動轉臺、轉運小車、升降輸送機、停止器和拉緊裝置等組成。4.2.5.2 輔助裝置的安裝：按照輥子輸送機輔助裝置的安裝圖進行安裝。4.2.

13、6 試運轉4.2.6.1 輥子輸送機安裝完畢，檢查合格后，按照輥子輸送機安裝說明書要求對輥子輸送機轉動部件加潤滑油。4.2.6.2 用手盤車，應無異?，F(xiàn)象。4.2.6.3 脫開聯(lián)軸節(jié)，點試，觀測電動機及減速機輸出軸的轉向是否與設計轉向要求一致。4.2.6.4 電動機單試，運轉時間為2小時，軸承溫升40，應無異常噪音現(xiàn)象。4.2.6.5 連接聯(lián)軸節(jié)，進行空負荷試運轉，試運轉應符合下列要求：（1）試運轉時間不少于2小時； （2）牽引件運轉應正常，且應無卡殼、打滑和偏移現(xiàn)象；（3）連續(xù)運轉2小時后，其軸承溫升不得大于40；4.2.6.6 負荷試運轉：負荷試運轉應符合下列要求。（1）輸送量允許偏差為額

14、定輸送量的±10%；（2）卸料應正常，并應無顯著回料現(xiàn)象；（3）載運轉時牽引件不應打滑，電動機不應超載；（4）止器應可靠，當停止運轉時，應無明顯的反向運轉。5. 季節(jié)性施工技術措施5.1 雨季施工技術措施5.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應對所有的施工用電系統(tǒng)進行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。5.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場及道路兩側設排水明溝，使雨水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場積水。5.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。5.1.4 當空氣相對濕度大于90%時不允許進行焊接作業(yè)。5.2 防雷電、臺風技術措施5.2.1 關注天氣變化，提前做好預防措施。5

15、.2.2 風力五級和五級以上時嚴禁進行吊裝作業(yè)。5.2.3 臺風來臨前要對施工臨時設施、安裝的設備等采取加固措施。5.3 冬季施工技術措施5.3.1 組織施工人員培訓學習，掌握有關冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標準及操作要點。5.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內(nèi)運輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，除應及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑。5.3.3 機具設備要采取防凍措施，避免損壞機具設備。車輛、機械均應根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。機械設備及車輛應根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應仔細檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。5.3.4 加強冬季施工

16、管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責。明確各級人員的崗位職責。確保每個工序按標準、規(guī)范、規(guī)程和技術措施組織施工。5.3.5 焊接作業(yè)應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%。5.3.6 認真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。6. 工程驗收和移交6.1 準備好如下資料6.1.1 竣工圖6.1.2 設計變更和修改的有關文件；6.1.3 主要材料出廠合格證及試驗報告；6.1.4 鋼結構工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄；6.1.5 施工中使用的設備技術文件；6.1.6 隱蔽工程施工及驗收記錄；6.1.7 重要工序的施工記錄及簽證；6.1.8 附屬機、電設備及管線安裝

17、施工及驗收記錄；6.1.9 試運轉記錄；6.1.10 重大技術問題及處理的文件；6.1.11 其它有關資料。6.2 辦理驗收簽字和移交手續(xù)7. 質(zhì)量標準7.1 輥子輸送機安裝的質(zhì)量標準及檢驗方法見表7.1，檢驗結果及時填寫記錄。 表7.1 輥子輸送機安裝質(zhì)量控制表項別項目質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1試運轉（JBJ32-96） 空負荷試運轉：牽引機運轉正常，且應無卡鏈、跳鏈、打滑和偏移現(xiàn)象；雙鏈輥子輸送機的兩跟鏈條應同時嚙合；連續(xù)運轉時間2小時后，其軸承溫升不得大于40。 負荷試運轉：輸送量允許偏差為額定輸送量的±10%；卸料應正常，并應無顯著回料現(xiàn)象；滿載運轉時牽引件不應打滑，

18、電動機不應超載；逆止器應可靠，當停止運轉時，應無明顯的反向運轉。檢查試運轉記錄或試車檢查按一個單位工程內(nèi)的螺旋輸送機臺數(shù)抽查10，但不得少于1臺。基本項目1聯(lián)軸節(jié)同軸度（JBJ32-96）應符合JBJ32-96第五章第三節(jié)的要求，見第9.4.4條。見JBJ32-96第9.4.4條2鏈條安裝應平直、松緊適當。用扳手擰緊檢查3清洗滑動和滾動軸承清洗干凈觀察檢查 允許偏差項目項 目允許偏差（）檢驗方法1機架中心線輸送機縱向中心線重合度3吊線錘用鋼板尺檢查2機架縱向水平度1/1000機架支腿的鉛垂度2/10003各輥子上母線的高低差輸送砂型0.5拉鋼絲線用鋼板尺檢查輸送工件1輸送毛坯24輥子的水平度輸

19、送砂型0.5/1000輸送其他物品1/1000且1.55輥子軸線對輸送機縱向中心線的垂直度1/1000吊線錘用鋼板尺檢查7.2 質(zhì)量檢驗及分項質(zhì)量評定：詳見附表五。7.3 質(zhì)量控制點。 表7.3 質(zhì)量控制點和控制措施序號質(zhì)量控制點控 制 措 施1設備基礎驗收根據(jù)設備制造圖紙對基礎外形尺寸、中心線、標高及預留地腳螺栓孔進行檢查、驗收。2設備開箱檢驗依據(jù)設備裝箱單核對設備及零部件有否缺損，核對隨機技術文件資料專用工具是否齊全。3設備安裝找平、找正按照有關規(guī)范規(guī)定，利用專用工具對設備調(diào)整。檢查平面位移及縱橫方向的水平度。4設備對中找正按照有關規(guī)范規(guī)定，利用專用工具對設備調(diào)整，各項指標符合規(guī)范要求5設

20、備清洗機械設備安裝時應去除鐵屑、泥沙等污物，徹底清洗結凈6試運轉電動機的方向，工作機構的動作應平穩(wěn)、可靠、并無異?，F(xiàn)象。7.4 應注意的質(zhì)量問題（1）輥子輸送機基礎復查時，驅動裝置的基礎尺寸、輥子輸送機機身的基礎尺寸應符合輥子輸送機基礎圖和制造廠家提供的輥子輸送機安裝基礎圖要求。（2）輥子輸送機機身機架安裝時，需嚴格保證所有支腿的鉛垂度和機架兩側支腿的不直度。（3）輥子輸送機輥子安裝時，應注意各輥子上母線水平度。8. 成品保護8.1輥子輸送機水平運輸及吊裝時，應選擇可靠的錨固點或吊裝點，錨固或吊裝時，與設備直接接觸的鋼絲繩應外套橡膠管，以免損壞設備。8.2 吊裝用的設備應事先檢查其性能，確保能

21、正常工作，以防止制動失靈損壞設備。吊裝用的鋼絲繩及吊索應符合要求，避免因其斷裂發(fā)生事故而損壞設備。8.3 安裝完成后，應用塑料薄膜進行遮蓋輥子輸送機的關鍵部位加以保護。8.4 輥子輸送機均為散件供貨，因此，對零部件應做好標識存放，基架存放適當，以免引起變形。9. 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理9.1 施工過程中危害辯識及控制措施（見表9.1）。表9.1 施工過程中危害辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1高處作業(yè)未經(jīng)允許隨意拆除或改動腳手架在施工過程中嚴禁擅自拆除或改動腳手架腳手板鋪設不嚴，未綁扎操作層鋪滿腳手板并綁扎牢固2吊裝作業(yè)高層平臺等臨邊無護欄高處作業(yè)平臺四周要設置高11.2m的防護欄

22、桿起重傷害吊裝前對起重安裝裝置進行檢查，嚴禁使用不合格索具，并在現(xiàn)場設置安全警戒區(qū)設專人監(jiān)護，嚴禁非施工人員入內(nèi)。3設備試運轉機械傷害試車前檢查各連接件、緊固件緊固程度，無卡澀、轉動靈活，試車時，不要隨意去摸機械傳動部件。9.2 環(huán)境因素辯識及控制措施表9.2 環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1設備運輸噪聲的排放設備進場，卸車盡量輕拿輕放，降低噪聲。包裝廢棄物、垃圾及時回收，移交用戶或分類堆放在臨時堆放場。2鏈輪鏈條及軸承的清理廢清洗介質(zhì)的處理廢液容器回收，排放至指定地點。9.3 作業(yè)環(huán)境要求9.3.1 現(xiàn)場通風施工現(xiàn)場土建基本完工，現(xiàn)場垃圾清理完成，無粉塵等污染，通風良好，如需要可用抽風機強制通風。9.3.2 現(xiàn)場照明現(xiàn)場照明必須保證施工的需要，禁止使用移動式照明燈具、太陽燈，危險場所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。9.3.3 現(xiàn)場安全設施9.3.3.1 加強安裝前安全設施搭設和檢查，焊設安全樁，拉設安全繩，在必要部位拉設安全網(wǎng)。9.3.3.2 加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。10.具體管理措施10.1 建立健全各施工組織機構，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，配備精干高效的專業(yè)管理人