起重吊具管理制度

1、秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司起重吊具管理制度文件編號TL/G2-GF.05-58受控狀態(tài)受控版號A1執(zhí)行部門各制造單位監(jiān)督部門生產(chǎn)管理中心生效日期2012.02.141 目的規(guī)范起重吊具的采購申報、發(fā)放、使用、檢查、維護與報廢管理流程及具體實施標(biāo)準(zhǔn)，保障所有吊具處于安全狀態(tài)。2 范圍適用集團各公司所有吊具的采購申報、領(lǐng)取、使用、檢查、維修和報廢等管理。3 職責(zé)3.1各事業(yè)部/子公司制造廠廠長是本事業(yè)部/子公司吊具安全管理的第一責(zé)任人，分別對其所轄區(qū)域的吊具管理工作全面負責(zé)。3.2 各制造廠生產(chǎn)部長或主任是各制造廠、加工中心吊具的直接責(zé)任人，全面負責(zé)其所轄區(qū)域的吊具日常管理工作，負責(zé)吊具每月盤

2、點檢查及臺帳管理。3.3 各班組組長負責(zé)本部吊具安全使用的日常點檢，負責(zé)建立本部吊具領(lǐng)取、使用、報修、保養(yǎng)等日常維護工作。3.4公司生產(chǎn)管理中心安全科負責(zé)員工吊具操作培訓(xùn)，負責(zé)對公司在用吊具進行半年度定期檢查、對車間班組吊具點檢記錄進行抽查、對吊具報廢進行檢查、咨詢、建議、指導(dǎo)、監(jiān)督、處罰等以及班組吊具管理制度的落實與檢查。3.5 采購部倉庫負責(zé)各事業(yè)部吊具的發(fā)放及吊具的登記備案。3.6 采購部負責(zé)根據(jù)制造部門提出的吊具申請進行定期采購。4 吊具管理流程圖5 流程說明步驟工作事項責(zé)任崗位事項說明應(yīng)用表單01提出需求班組長1. 班組長根據(jù)生產(chǎn)工藝，組織班組吊具需求的統(tǒng)計，申報給車間主任或生產(chǎn)部長

3、，生產(chǎn)部長填寫物料領(lǐng)用單，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，交由工藝進行確認。02確認需求車間主任1. 對專用吊具需求進行簽字確認。03確認庫存生產(chǎn)部長1. 車間主作或生產(chǎn)部長向物料管理部進行庫存確認，如有庫存則直接進行第8步，如無，則提交采購申請流程。04提交采購申請生產(chǎn)部長1. 生產(chǎn)部長提交采購申請。05采購采購員1. 采購中心采購吊具必須具備安全技術(shù)專業(yè)資質(zhì)檢測檢驗機構(gòu)出具的起重機械吊具安全技術(shù)檢驗合格證書及維護、保養(yǎng)說明書。同時在產(chǎn)品的明顯處標(biāo)有額定起重量、生產(chǎn)編號、制造日期、生產(chǎn)廠名。2. 采購中心應(yīng)采購具有額定載荷國際標(biāo)準(zhǔn)色的吊裝帶，見附表2。起重吊具編號原則、吊裝帶額定載荷國際標(biāo)準(zhǔn)色06驗收物資驗

4、收員1. 由物資驗收員負責(zé)對采購的吊具進行驗收，嚴禁不合格及無編號的吊具流入物料管理部倉庫。07入庫物料管理員1. 采購的吊具經(jīng)驗收合格后，進入物料管理部倉庫以供發(fā)放。08領(lǐng)取吊具物料管理員、班組長1. 班組長憑已簽字審批的領(lǐng)料單據(jù)去資材庫領(lǐng)取吊具。2. 資材庫管理員對所發(fā)放吊具進行登記備案。09登記備案生產(chǎn)部長1. 領(lǐng)取吊具后，生產(chǎn)部長及時對所領(lǐng)吊具進行登記，建立吊具臺賬，見附表3；起重吊具管理臺賬10使用、維護班組長1. 各班組在使用起重吊具前必須進行必要的安全檢查，合格后方可使用。使用時，嚴格遵守起重吊具使用安全要求，見附表4。起重吊具使用安全要求11檢查班組長、生產(chǎn)部長、5S/安全員1

5、. 班組長每天對所有吊具進行點檢，見附表5，對已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具必須立即撤換；對存在缺陷的吊具，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并報車間主任或安全員進行相應(yīng)處置，并做好記錄。2. 車間安全員負責(zé)在月底對轄區(qū)內(nèi)專項索具進行檢查，見附表6，對檢查中存在問題的吊具立即通知停止使用，并做好記錄。3. 各事業(yè)部如有吊具專員，可另行規(guī)定檢查負責(zé)人。4. 安全員每半年組織對所有吊具的重點檢查，車間主任、設(shè)備管理人員同時參加檢查，見附表7，并委托具有特種設(shè)備檢測證書的專門機構(gòu)對磁性吊具進行檢驗和額定試吊。起重吊具點檢表、起重吊具月度檢查表、起重吊具半年定期檢查表12維修維修員1. 在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊具（磁力吊），由設(shè)備科委

6、托具有維修資質(zhì)的單位進行維修；2. 設(shè)備科只負責(zé)對各類行車卷揚鋼絲繩更換及維修。維修合格后由設(shè)備管理人員進行確認，經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可投入使用。13報廢班組長、安全員1. 對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具，由班組長根據(jù)起重吊具報廢標(biāo)準(zhǔn)（見附表8），當(dāng)即開具手寫報廢通知單（見附表10），及時報廢，對報廢吊具進行登記臺賬，部門安全員對現(xiàn)場吊具報廢進行檢查、咨詢、建議、指導(dǎo)、監(jiān)督、處罰等。2. 制組織班組對吊具報廢進行培訓(xùn)。3. 對已報廢的吊具不得修補重新使用。起重吊具報廢通知單、起重吊具報廢通知單6 相關(guān)文件6.1采購管理制度6.2采購物資數(shù)量驗收管理規(guī)定6.3物料出庫管理制度7 考核7.1 對于違反以上條款

7、的當(dāng)事人執(zhí)行員工行為規(guī)范獎罰條例。7.2由于違反以上條款導(dǎo)致事故的，對責(zé)任人進行加倍處罰。8 附件附件1 起重吊具編號原則附表2 吊裝帶額定載荷國際標(biāo)準(zhǔn)色附表3 起重吊具管理臺賬附表4 起重吊具使用注意事項附表5 起重吊具點檢表附表6 起重吊具月度檢查表附表7 起重吊具半年度定期檢查表附表8 起重吊具報廢標(biāo)準(zhǔn)附表9 起重機械中鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)（GB 5972-2006）附表10 起重吊具報廢通知單9 工作記錄9.1起重吊具臺帳保存3年。9.2 起重吊具點檢表保存1年。9.3起重吊具月度檢查表保存1年。9.4起重吊具半年度定期檢查表保存1年。9.5起重吊具報廢通知單保存1年

8、。10 附加說明本制度由生產(chǎn)管理中心安全部起草，并負責(zé)解釋和歸口管理，原吊具管理規(guī)定廢止。編制審核批準(zhǔn)附件1: 起重吊具編號原則1. 范圍本原則適合天業(yè)通聯(lián)吊具管理的編號，包括吊帶、吊索、吊鏈、吊鉤、鋼板鉗、永磁鐵吊具。2. 編號組成×××××××××順序號載荷代號類別代號3.吊具類型代號類別名稱類別代號說明吊帶D指各種合成纖維吊裝帶吊鏈L指一根或數(shù)根鏈條與上、下端吊件相接的組合件吊索S指各種鋼絲繩索具吊鉤G指各式吊鉤包括卸扣、吊環(huán)等鋼板鉗Q指各種橫吊鋼板起重鉗、豎吊鋼板起重鉗永磁鐵吊具C指各種自動及手動

9、永磁吊具專用吊具按工裝編號自行設(shè)計制造的各種專用吊具4.載荷代號按吊具的額定載荷標(biāo)注，如：05-表示額定載荷為5T 10-表示額定載荷為10T5.順序號各類吊具分別用4位數(shù)按順序編號：前兩位是使用車間代碼，如，下料為01，結(jié)構(gòu)為02，涂裝為03，裝配為05；后兩位是本車間同類型吊具順序號。6.示例D-05-0105,表示為：下料車間5T纖維吊帶第5條附表2: 吊裝帶額定載荷國際標(biāo)準(zhǔn)色（JB/T8521.2-2007）額定載荷顏色圖例額定載荷顏色圖例1000KG紫色2000KG綠色3000KG黃色4000KG灰色5000KG紅色6000KG棕色8000KG藍色10000KG及以上橙色附表3：起重

10、吊具管理臺賬版號：A0 編號：TL/L-GF.05-56吊具編號使用機型（或使用工位/班組）被吊工件名稱或最大懸掛力鏈條或尼龍尺寸使用/報廢日期備注鏈條直徑或尼龍寬度起吊根數(shù)或尼龍長度鉤子型式（廠家型式）附表4：起重吊具使用安全要求序號使用安全要求一、吊帶1. 使用吊帶前，要注意吊帶的額定載荷標(biāo)識，并參照吊裝方式系數(shù)正確選擇使用，嚴禁超負荷使用，不允許采用栓結(jié)方法進行環(huán)繞。2. 吊帶伸長率在極限工作力下為小于2%，破斷延伸率小于12%。3. 吊裝時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位；不要交叉、扭轉(zhuǎn)吊帶，不要讓吊帶打結(jié)、打擰，以防影響拉力，損傷吊帶。4. 吊裝有鋒利、尖角、

11、快口的物件，必須加護套、護角等來保護吊帶，以免割傷吊帶。5. 吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保吊帶掛在雙鉤對中心位置，發(fā)現(xiàn)縫合線磨斷、斷股時，嚴禁使用。6. 吊帶環(huán)眼張開角度不應(yīng)大于20°，避免吊裝過程中環(huán)眼開裂，移動吊帶時不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨傷吊帶。7. 吊帶使用溫度范圍：-40100，切勿高溫使用。同時不宜吊裝酸、堿性較強的物料，以防傷害吊帶。8. 不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損壞；不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來，造成危險，應(yīng)將物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。9. 使用時掛吊好吊扣，放置好吊帶的接觸面，防止滑落、脫鉤。成套吊具使用時，應(yīng)

12、確保受力均勻，嚴禁單根受力。10. 使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊帶懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。二、鋼絲繩1. 新鋼絲繩在開卷時必須按正確方法進行，應(yīng)使卷繩輪轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩。2. 鋼絲繩和各種規(guī)格的繩扣，在使用前由生產(chǎn)操作人員細致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況，發(fā)現(xiàn)達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換。3. 吊、捆用的鋼絲繩，端部必須有打結(jié)的鋼繩環(huán)，其打結(jié)扣不得少于鋼繩直徑的15倍，以免脫扣。4. 在使用中嚴禁超負荷運行，鋼絲繩不應(yīng)受沖擊力，吊物棱角處要加包墊，不準(zhǔn)直接接觸，捆綁時如多點或多圈受力一定要均勻。5. 鋼絲繩在使用中必須繞槽正確，不準(zhǔn)有擠壓、打結(jié)、擰勁等情況，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，如

13、突然制動等，以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊載荷。6. 鋼絲繩在使用時，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛在鉤尖部位；兩根鋼絲繩索具在使用時，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，四根鋼絲繩索具在使用時，每兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，注意溝內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對稱于吊鉤受力中心。7. 鋼絲繩在吊裝過程中應(yīng)盡量平衡，人員禁止在物品上通過且吊裝物品下嚴禁站人；在運輸、安裝和使用時避免彎曲受力，以免鋁管、螺紋、接頭或鋼絲繩受到損傷。8. 鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)注意防止以下幾種情況出現(xiàn)：a.鋼絲繩與電焊線接觸；b.鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常摩擦；c.鋼絲繩從已經(jīng)破

14、損的滑輪上穿過；d.吊裝角度超過60º。9. 在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低鋼絲繩強度和使用壽命。10. 鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開的措施。11. 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。12. 使用完畢后鋼絲繩應(yīng)選擇懸掛存放方法，將鋼絲繩懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。三、吊鏈1. 吊鏈?zhǔn)褂们?，先進行全面的檢查，確認各功能正常、完好時，再投入使用；準(zhǔn)備提升時，鏈條松弛部分應(yīng)小心收緊，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲，打結(jié)或者彎折。2. 吊鏈端部配件，如環(huán)眼吊鉤，應(yīng)按相應(yīng)的要求使用。3. 用多肢吊鏈通過吊耳鏈接時，一般分肢間夾角不應(yīng)超過60º（與鉛垂線夾角30º）。嚴

15、禁使用已斷裂或變形的吊鏈，嚴禁鏈條拉長后繼續(xù)使用。4. 吊裝時吊鏈嚴禁承受振動荷載，嚴禁超負荷運行，嚴禁人體從工件下面穿過。嚴禁把長環(huán)鏈（p>3dn）、提升鏈用作吊鏈。5. 根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度，對吊鏈鏈環(huán)焊接等進行定期檢查，檢查周期不應(yīng)低于半年，最長不超過一年，并作檢查記錄。6. 使用完畢后，吊鏈應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊鏈懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。四、吊鉤1. 嚴禁超負荷使用，吊鉤在使用前，應(yīng)檢查吊鉤上標(biāo)注的額定起重量，不得小于實際起重量，如沒有標(biāo)注或起重量標(biāo)記模糊不清，應(yīng)重新計算和通過符合試驗來確定其額定起重量。2. 作業(yè)前應(yīng)對吊鉤進行檢查，當(dāng)確認完好，功能正常時方可投入

16、使用。3. 吊鉤在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的表面情況，保持光滑、無裂紋、無刻痕。4. 使用時，吊鉤的吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。5. 掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部，如需將吊鉤直接鉤掛在構(gòu)件的吊環(huán)中，不能辨別，以免使鉤身受側(cè)向力，產(chǎn)生扭曲變形。6. 對于經(jīng)常使用的吊鉤，每年要進行一次檢查。7. 吊鉤在使用過程中嚴禁碰撞。8. 使用時，發(fā)現(xiàn)有裂紋或磨損量超過標(biāo)準(zhǔn)時要及時更換滑輪。9. 發(fā)現(xiàn)裂紋和鉤口磨損量超過厚度的10%以及開口度變化時，應(yīng)及時整改。五、吊環(huán)1. 使用吊環(huán)前，應(yīng)檢查螺絲根部是否有彎曲變形現(xiàn)象，絲扣規(guī)格是否符合要求，絲牙有無損傷等。2. 吊環(huán)螺紋在旋緊

17、時必須擰緊，最好用扳手或圓鋼用力扳緊，防止由于擰得太松而在吊索受力時打轉(zhuǎn)使物件脫落，造成事故。3.  吊環(huán)使用中若發(fā)現(xiàn)螺紋太長，須加墊片，擰緊后方可使用。避免將螺絲桿露在外面，以免螺絲桿受力后，產(chǎn)生彎曲而斷裂。4.  吊環(huán)使用時必須注意其受力方向，垂直受力為最佳，嚴禁橫向受力。當(dāng)重物有兩個以上吊點使用吊環(huán)時，鋼絲繩間夾角一般應(yīng)在60°以內(nèi)，以防吊環(huán)受到過大的橫向力而造成彎曲變形，甚至斷裂。如遇到特殊情況，可以在兩吊繩之間加橫吊梁來減少吊環(huán)所受的橫向力。六、卸扣1. 卸扣要正確支撐載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上，避免彎曲，不可以過載不穩(wěn)定的載荷。2. 卸扣

18、使用時，嚴禁超負荷使用。3. 嚴禁使用螺栓或者金屬棒代替銷軸。4. 卸扣使用時，銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。5. 卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)；在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時，卸扣的最大工作載荷要有所調(diào)整。6. 吊裝時，卸扣承載的兩腿索具件的最大夾角不得大于120º。7. 卸扣使用時，應(yīng)避免卸扣的偏心載荷，如發(fā)現(xiàn)卸扣有裂紋、磨損嚴重或橫銷彎曲等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用。8. 在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時，卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲繩索具的鎖眼進行連接，以免索具在提升時，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致橫銷與扣體脫離；鎖桿擰緊后回轉(zhuǎn)半圈，方

19、可吊物。9. 卸扣在高溫使用時，應(yīng)當(dāng)減小載荷運行。10. 起重作業(yè)完成后，嚴禁在高空中將拆下的卸扣往下拋擲，以防卸扣變形及內(nèi)部產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋損傷。11. 不用卸扣時，應(yīng)在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油，存放在干燥處，以防生銹。七、鋼板鉗1. 使用前先要檢查咬頭、墊片、齒間堵塞、磨損狀態(tài)及其它異?，F(xiàn)象，檢查后再使用。2. 吊裝時，鋼板鉗必須在容許荷重范圍內(nèi)使用，嚴禁超負荷運行。3. 在起吊作業(yè)時，將夾鉗口打開，穩(wěn)固的夾持在所要作業(yè)的重物上，然后起吊；拆開時，應(yīng)將重物著地后，無負荷的情況下，取下吊鉗。鋼板在吊運時要水平。4. 除豎吊鋼板起重鉗外，不得單邊起吊鋼板，鋼板厚度應(yīng)在鋼板鉗吊裝厚度范圍內(nèi)。

20、5. 懸吊裝掛作業(yè)須由懸吊裝掛作業(yè)資格人進行。6. 豎吊鋼板鉗一次只能夾持1塊鋼板。7. 豎吊鋼板鉗只適用于鋼板的豎直吊運，嚴禁用于鋼板的水平吊運，在鋼板起吊后如有嚴重傾斜，應(yīng)重新安裝豎吊鉗。8. 嚴禁人員進入吊裝作業(yè)范圍或翻轉(zhuǎn)區(qū)域。9. 吊裝時嚴禁碰觸、敲打或沖擊鋼板及鋼板鉗，嚴禁吊裝時急劇移動或急劇停止吊物。10. 在鋼板鉗吊裝時，下面嚴禁站人或從物品下面通過。11. 鋼板鉗不適用于不銹鋼板的吊裝，鋼板的被吊裝部位不允許有油污。八、永磁鐵1. 吊裝時，先將被起吊工件表面清理干凈，如有銹皮和凸刺應(yīng)清理，起重器的中心線最好與工件重心線重合，然后進行起吊。2. 工件吊起時，嚴禁超負荷運行，嚴禁人

21、體從工件下面穿過，被吊工件溫度和環(huán)境溫度不大于80，無劇烈振動及沖擊。3. 吊裝圓柱形工件時，應(yīng)保持V形槽與工件接角為兩條直線接觸，所以它的起重力僅為額定起重力的30%-50%。4. 完成吊裝后，向內(nèi)按動手柄按鈕，使手柄上的保安健與保安銷脫離，使起重器處于關(guān)閉狀態(tài)，工件與起重器脫離。5. 吊裝結(jié)束后，將磁力吊放置于鋼板上。附表5：起重吊具點檢表吊具架吊具點檢表版號：A0 年 月編號：TL/L-GF.05-57吊具編號日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：點檢記錄:正常打“”，有問題打“×”，并立即報告。附表6

22、：起重吊具月度檢查表吊具月度檢查表版號：A0 年 月編號：TL/L-GF.05-58吊具類型檢查月吊具名稱吊索：鋼絲繩、吊鏈、卡鉗吊索14710各類吊帶：（尼龍）25811吊具NO.磁力吊、手拉葫蘆36912責(zé)任人索具編號受損部位檢查方法廢棄標(biāo)準(zhǔn)備注：檢查人：附表7：起重吊具半年度定期檢查表吊具半年度定期檢查表版號：A0 年 月 編號：TL/L-GF.05-59部門檢查日期使用責(zé)任人檢查者檢查結(jié)論：存在主要問題：整改意見：附表8：起重吊具報廢標(biāo)準(zhǔn)序號報廢標(biāo)準(zhǔn)一、吊帶1. 圓環(huán)型吊裝帶承載芯線或帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。2. 吊帶的兩邊多處局部破損，其嚴重處破損、缺損達到本吊帶寬度的10

23、%。3. 吊裝帶有割口或被尖銳物體劃傷，當(dāng)?shù)鯉П豢炜诶鞲顢噙_到其截面積5%。4. 吊帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷、嚴重擦傷、帶股松散、局部破裂。5. 承載接縫綻開、縫線磨斷。6. 合成纖維出現(xiàn)軟化或老化發(fā)黃、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強度減弱。7. 吊帶出現(xiàn)死結(jié)。8. 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。二、鋼絲繩1. 起重機械中鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)（見附表9），當(dāng)?shù)踹\熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品時，附表中的斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。2. 繩端及其附近出現(xiàn)斷絲時，可能由于繩端安裝不正確造成，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允

24、許，應(yīng)將斷絲部位切去重新合理安裝。3. 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢。4. 鋼絲繩斷絲數(shù)逐漸增加時，應(yīng)仔細檢驗并記錄斷絲增加情況，判明“規(guī)律”，確定鋼絲繩未來報廢的日期。5. 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報廢。6. 當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應(yīng)報廢。7. 鋼絲繩彈性減小，明顯的不易彎曲和直徑減小比單純由于磨損而引起的快得多，這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂，應(yīng)立即報廢。8. 鋼絲繩外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，則應(yīng)報廢。9. 當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。10. 鋼絲繩表面被腐蝕，出現(xiàn)深

25、坑，鋼絲相當(dāng)松弛時應(yīng)報廢。11. 若鋼絲繩有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，經(jīng)對鋼絲繩內(nèi)部檢驗確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12. 變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”，變形部位會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。12.1 出現(xiàn)波浪形時，鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d14d/3，則鋼絲繩應(yīng)報廢。式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。12.2 當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長時,即發(fā)生籠狀畸變，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.3 繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡，鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.4 鋼絲繩常因沖擊載荷而引起鋼絲擠出，若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。12.5 繩

26、徑局部嚴重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。12.6 嚴重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.7 繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。12.8 鋼絲繩部分被壓扁嚴重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。12.9 鋼絲繩在外界影響下引起彎折，此種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.10 鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力（如熱或電?。┑淖饔茫獗沓霈F(xiàn)可資識別的顏色時，該鋼絲繩應(yīng)予以報廢。三、吊鏈1 裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕。2 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%，其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%。3 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達原長5%時，應(yīng)更換部件或報廢。4 鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡，或直徑減少大于原公稱直徑

27、的10%。5 扭曲、嚴重銹蝕以及積垢，不能加以排除。6 端部配件的危險斷面磨損減少達原尺寸的10%時，應(yīng)更換部件或報廢。7 有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%。8 卸扣不能閉鎖。9 肉眼或其它設(shè)備檢查鏈環(huán)焊縫開裂或其它有害缺陷的鏈條，應(yīng)更換部件或報廢。10 鏈環(huán)之間不靈活時，應(yīng)更換部件或報廢。四、吊鉤1. 表面有裂紋。2. 危險斷面磨損或腐蝕達原尺寸的10%。3. 鉤柄產(chǎn)生塑性變形。4. 開口度比原尺寸增加15%。5. 鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10°。6. 當(dāng)板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時，應(yīng)進行檢修；當(dāng)鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應(yīng)報廢鉤片。7. 板鉤襯套磨損達原尺

28、寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。8. 板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。9. 板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應(yīng)更換鉚釘。10. 板鉤防磨板磨損達原厚度的50%時，應(yīng)報廢防磨板。注：吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補。五、吊環(huán)1. 從吊環(huán)不彎曲的平面算起，扭曲超過10°。2. 橢圓環(huán)內(nèi)長L（圓形環(huán)內(nèi)徑D）變形率達5以上。3. 吊環(huán)直徑磨損和銹蝕超過名義尺寸10%。4. 吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋，裂痕或凹槽。注：吊環(huán)上的裂紋或磨損不能焊補。六、卸扣1. 卸扣扣體扭曲超過10°時、彎曲、拉長、破損。2. 銹蝕和磨損超過名義尺寸10%。3. 卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋。4. 卸扣扣體和銷

29、軸發(fā)生明顯變形。5. 肉眼看出有裂紋和裂痕時，應(yīng)更換部件或報廢。6. 銷軸無法牢固與本體連接。7. 螺紋嚴重損壞。8. 有焊接痕跡。七、鋼板鉗橫吊鋼板鉗：1. 吊鉗的鉗牙磨損量達到原高度的1/3，鉗軸的磨損量達原尺寸的2.5%。2. 吊鉗的鉗牙有崩齒，有一個齒全崩或兩個以上部分崩齒。3. 任何部位發(fā)現(xiàn)變形，變形量超過原尺寸的2%。豎吊鋼板鉗：1. 鉗牙的磨損高度達原高度的10%。2. 鉗牙的兩個齒崩刃，或一個齒全齒崩刃。3. 鉗軸或其它軸磨損量達原直徑的2.5%。4. 鉗軸或鉗體的變形量達原尺寸的1.5%。5. 吊鉗整體活動不靈活，各滑動部件經(jīng)潤滑油仍不靈活。6. 吊鉗受熱，致使變形變色。翻轉(zhuǎn)鋼板鉗：1. 鉗口變形量達到原開口度的2.5%。2. 鉗軸的磨損量或變形量達到原直徑的2.5%。3. 鉗軸孔的磨損量達原尺寸的5%。4. 有牙的零件，有一牙嚴重崩齒或有