大橋錐坡施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上國道G320線保山境內(nèi)段（保山至蒲縹）公路改建工程A1區(qū)蔣家灣大橋錐坡施工方案樁 號：K6+775（1930）蔣家灣大橋 工程名稱： 橋 梁 工 程 施工單位: 中瑞恒基建設(shè)集團(tuán)有限公司 日 期: 2014年11月8日 專心-專注-專業(yè)蔣家大橋錐坡施工方案第一章工程概況及工程量一、工程概況本項目為國道G320線保山境內(nèi)段（保山至蒲縹）公路改建工程A1區(qū)，起訖里程為K0+000K9+100，全長8.94761km。本橋為跨越箐溝克服地形高差而設(shè)，孔跨布置為：全橋左右幅共8聯(lián)，530+530+530+430米。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）簡支T梁，橋面連續(xù)；全橋左右幅共設(shè)

2、10道伸縮縫。本橋梁共2個橋臺，均采用U形橋臺，橋下錐坡及橋頭路基8m范圍內(nèi)采用C25片石混凝土防護(hù)，錐坡基礎(chǔ)采用C25片石混凝土重力式擋土墻，錐坡墻體采用C25片石混凝土墻身，橋下錐坡坡度為1:1.5。二、編制原則以質(zhì)量為中心，貫徹執(zhí)行“首件工程認(rèn)可制”，實行“高起點、高要求、高質(zhì)量、重安全、重環(huán)保、重細(xì)節(jié)”精細(xì)化組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進(jìn)性，結(jié)合工程相關(guān)特點，抓好重點工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、帶動全面”為實施原則，自始至終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理、文明施工，實行項目動態(tài)管理，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，對勞力、設(shè)

3、備、材料、資金、技術(shù)、方法、環(huán)境、能源、信息等進(jìn)行合理配臵和優(yōu)化組合，實現(xiàn)質(zhì)量、安全環(huán)保、工期、成本造價、合同履行、企業(yè)信譽及社會形象的良好預(yù)期目標(biāo)效果。三、編制依據(jù)（1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）（2）、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB012011）（3）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12004）（4）、兩階段施工圖設(shè)計第二章項目管理人員及材料設(shè)備進(jìn)場情況一、施工進(jìn)度計劃K6+775蔣家灣大橋橋臺的施工準(zhǔn)備工作均已完成，各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工隊伍及機械設(shè)備均已到位，具備開工條件，計劃工期為2014年 月 日至2014年 月 日，如有其它因素影響變化，根據(jù)實

4、際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。二、擬投入K6+775蔣家灣大橋橋臺的主要施工機械、設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量現(xiàn)狀備注小計自有租賃新購1裝載機11優(yōu)良2挖掘機日立20011優(yōu)良3混凝土攪拌站11優(yōu)良4發(fā)電機組40kw11優(yōu)良5混凝土運輸車22優(yōu)良6吊車25T11優(yōu)良7電焊機22優(yōu)良8全站儀南方11優(yōu)良9水準(zhǔn)儀11優(yōu)良三、K6+775蔣家灣大橋橋臺管理及施工人員組織安排施 工 總 負(fù) 責(zé)：盧紀(jì)建質(zhì)檢員：徐萬柱實驗員：付靜施 工員：蒲海林安全員：楊欽測量員：楊富生四、檢測及試驗配備一名專職試驗員，負(fù)責(zé)對橋臺錐坡基坑地基承載力檢測、材料取樣、試件制作和按時送檢等工作（對地基承載力采用標(biāo)準(zhǔn)貫入法）。檢測和試驗以規(guī)

5、范及設(shè)計文件要求為基準(zhǔn)，以作業(yè)指導(dǎo)書為行為指南，檢測試驗設(shè)備、規(guī)格型號、精度、滿足試驗規(guī)范要求，并檢定合格。第三章施工技術(shù)措施及工藝流程一、蔣家灣大橋錐坡工程施工方案本橋錐坡采用常規(guī)施工工藝施工，經(jīng)測量放樣后先開挖錐坡基礎(chǔ)，并檢驗合格，同時對施工所用的砂、水泥、片石、水等按照規(guī)范要求進(jìn)行逐項檢測，以上檢測都合格后開始進(jìn)行錐坡的施工。施工工藝流程如圖4.1-1所示：測放錐坡平面位置錐坡基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測材料進(jìn)場、檢測架設(shè)模板拌合C25混凝土片石混凝土擋墻澆筑材料進(jìn)場、檢測橋臺填土及修坡拌合C25混凝土片石混凝土護(hù)坡澆筑坡率檢查圖4.1-1 錐坡施工工藝流程圖1、測量放線由測量工程師根據(jù)圖紙放出

6、橋臺錐坡的軸線控制樁，做好水準(zhǔn)點，拉線確定好錐坡坡度，開挖前基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外，用木樁加以固定。2、基坑開挖整平根據(jù)技術(shù)人員放樣出的前基礎(chǔ)軸線、現(xiàn)場地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標(biāo)高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。基礎(chǔ)采用機械開挖，如有石方，則采用松動爆破開挖，開挖時嚴(yán)格按設(shè)計的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填?；娱_挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置，必須堆放在基坑附近時，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。基坑挖到接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)停止

7、機械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時間過長。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時報請測量監(jiān)理工程師檢查，同時進(jìn)行基底承載力試驗，報請監(jiān)理工程師檢查，合格后，技術(shù)人員應(yīng)對合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動力進(jìn)行下道工序施工。若承載力達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)及時通知項目部、監(jiān)理單位及業(yè)主單位，進(jìn)行基底處理變更，基底處理合格后方可進(jìn)行下一道工序。表1 坑壁坡度坑壁土類別坑壁坡度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1:11:1.251:1.5卵石、礫類土1:0.751:11:1.25粉質(zhì)

8、土、粘質(zhì)土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:0.251:0.331:0.67軟質(zhì)巖1:01:0.11:0.25硬質(zhì)巖1:01:01:0注：1.挖基經(jīng)過不同土層時,邊坡可分段決定，并酌設(shè)平臺；2.在山坡上開挖基坡，如地質(zhì)不良時，應(yīng)注意防止坍滑。3、模板架立基坑檢查合格后，即可進(jìn)行擋墻基礎(chǔ)施工，用全站儀放樣出擋墻軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置?；炷聊０宀捎媒M合鋼模，安裝模板前首先對模板進(jìn)行打磨，清除表面浮渣、銹斑等缺陷，確保模板表面光潔，以利于脫模。根據(jù)涵身沉降縫位置分節(jié)安裝，模板立好后加設(shè)鋼管支撐，并設(shè)置拉筋，保證澆筑砼時模板不變形不跑模。墻身模板架立前要清除基礎(chǔ)表面泥土、

9、砂漿等，并進(jìn)行鑿毛，根據(jù)其軸線樁，端頭樁等按設(shè)計用全站儀放出墻身線，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，沿墨線架立鋼模，模板沿軸線方向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，豎向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，以防止模板下部變形，各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm80cm，以確保模板鋼度、面坡和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。接縫處用泡沫填充劑填充防止漏漿。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵洞凈空等，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。測量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在

10、模板做好明顯的標(biāo)記。4、片石混凝土澆筑（1）、混凝土拌合、運輸混凝土采用75m3/h強制式拌和機集中拌制，混凝土拌和嚴(yán)格按照C25設(shè)計配合比進(jìn)行，認(rèn)真控制混凝土拌制各組分的稱量，確保偏差不超過規(guī)定值?；炷粮鞒煞直仨毎韬途鶆?，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。混凝土運輸：拌和好的混凝土應(yīng)盡快運送至現(xiàn)場。采用3臺容量為10m3混凝土攪拌運輸車。 （2）、片石混凝土施工混凝土采用1臺16T吊車配1方吊斗入倉。 a、混凝土攪拌運輸車在施工便道上就位，然后通過吊車吊裝入倉，澆筑時分層布料，并做好隨平倉隨振搗工作。b、片石混凝土采用平鋪法水平分層澆筑，分層厚度30cm50cm，片石按混凝土量的20%30%進(jìn)行人

11、工拋填，注意事項如下： 選用無裂縫，無夾層的，非條片狀的石料，抗壓極限強度不小于30N/平方毫米。使用前，要沖洗干凈。 石塊的粒徑應(yīng)在15-30cm為好。 填充第一層石塊前，應(yīng)先澆筑10-15cm厚的混凝土。 填入的石塊應(yīng)大面向下，石塊之間距離一般為10cm左右，以不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小于15cm為宜。最上層石塊的表面上，覆蓋的混凝土厚度不得小于10cm。水平接縫處的石塊應(yīng)露出1/2，以保證層間較好的連接。（3）、混凝土振搗在搗固各層混凝土?xí)r，振搗棒垂直插入混凝土，振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面平坦一致，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動距離不超過其有效半徑的1.5

12、倍，并插入下層混凝土50100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。振搗時應(yīng)遵照“落點均勻，快插慢拔”的原則。（4）、模板拆除混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求時拆除模板，拆模應(yīng)防止碰傷各部位邊角。（5）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆蓋。澆筑完畢816小時內(nèi)（具體時間視氣溫及混凝土凝固狀況，灑水時間不宜過早）開始灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)生每天不少于3次，具體次數(shù)視天氣情況而定，要確?；炷帘砻媸冀K保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天。5、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：(1)片石的強度等級不應(yīng)小于MU30。(2)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小

13、于15cm。(3)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。(4)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。(5)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。6、橋臺回填回填材料必須采用透水性好的砂礫石或砂質(zhì)土，采取分層填筑，每層填筑壓實厚度不超過20cm，并超寬碾壓30cm,邊坡坡度為1:1.5，填至樁頂設(shè)計標(biāo)高。7、坡面修整及砂墊層鋪筑修坡時應(yīng)嚴(yán)格控制坡比，坡面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，為使砼澆筑的坡面平整度達(dá)到規(guī)定要求，坡面修整采用人工拉線修整，坡面土料不足部分人工填筑并灑水夯實，使之達(dá)到驗收條件。 8、C25片石混凝土護(hù)坡澆筑片石混凝土澆筑重點是控制好

14、兩條線和一個面，兩條線是坡頂線和底腳線，一個面是坡面。保證上述兩條線的順暢和護(hù)面的平整，對整個護(hù)坡外觀質(zhì)量的評價至關(guān)重要。片石混凝土澆筑必須從下往上的順序砌筑，澆筑應(yīng)平整。砌筑時依放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度，使平整度達(dá)到設(shè)計要求。片石混凝土澆筑應(yīng)平整、穩(wěn)定；確保護(hù)坡坡度一致、線形順暢，片石混凝土質(zhì)量過硬。第四章質(zhì)量與安全、環(huán)保保證措施一、質(zhì)量保證措施1、加強施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程的要求和特點，對重要工序，制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。開工前要做好各部位

15、、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。2、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。進(jìn)行嚴(yán)格的測量控制，通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。項目部對施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在規(guī)定要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。3、加強材料預(yù)控，實

16、現(xiàn)關(guān)口前移項目部將配合監(jiān)理工程師，加強材料入場前的控制，實現(xiàn)關(guān)口前移。根據(jù)監(jiān)理工程師的總體安排部署，執(zhí)行以下控制程序：施工單位綜合考察符合供料要求的相關(guān)廠家，索取相關(guān)資質(zhì)證書，并到廠家實地考察審核，確定供貨廠家，簽訂供貨意向，廠家提供相關(guān)承諾文件，簽訂供貨合同。強化供貨期間的進(jìn)場材料質(zhì)量控制，確保不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、加強施工過程的試驗與檢驗混凝土試塊養(yǎng)護(hù)管理方法：為確保混凝土試塊強度的準(zhǔn)確性，混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)與檢驗由試驗室安排專人負(fù)責(zé)，監(jiān)理工程師旁站。對所有原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行檢查，并進(jìn)行登記。無合格證的原材料不得購入，對有合格證的原材料進(jìn)行抽檢，并登記備案，以保證材料的

17、可追溯性，若抽檢某些項目（比如強度）若干天后不合格，要對所采用該材料的部位進(jìn)行再檢驗，不合格者堅決返工。檢查混凝土配合比,檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規(guī)范要求,如有變化要及時調(diào)整混凝土配合比。檢查原材料數(shù)量(含外加劑、摻和料數(shù)量),每班抽查的次數(shù)按規(guī)范要求，根據(jù)用量確定次數(shù)，但不得少于5次。5、優(yōu)選施工機械設(shè)備施工設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少的，對工程項目的施工進(jìn)度和質(zhì)量均有直接影響。因此在工程實施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，優(yōu)選施工機械設(shè)備，設(shè)備動員周期為5天，使其滿足工程質(zhì)

18、量要求和工程質(zhì)量要求和工程施工進(jìn)度需要。6、自檢、互檢、交接檢驗及工序質(zhì)量評定制度每道工序施工前，技術(shù)人員依據(jù)圖紙、施工方案對項目部進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。工程施工過程中，工序完成后要進(jìn)行自檢，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)督促、檢查施工分部工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。每道工序完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評定，技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底經(jīng)有關(guān)人員簽字后生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。評定合格后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。7、隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。凡某一工序的施工結(jié)果被下一道

19、施工工序所覆蓋，該工序進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收工作由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)主持，請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員參加。并請相關(guān)人員簽認(rèn)。二、安全保證措施1、安全生產(chǎn)施工目標(biāo)安全目標(biāo)是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志，施工必須保證安全。施工中，要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，事故頻率控制在4，火災(zāi)事故為零、重大設(shè)備事故為零，控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設(shè)備事故、機械事故、車輛事故。2、安全生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)負(fù)責(zé)本項目安全生產(chǎn)與文明施工工作，保證各項措施落到實處。實行安全責(zé)任制，項目經(jīng)理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任狀”。參施人員進(jìn)場前一律進(jìn)行入場

20、安全教育，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)持證上崗。施工過程中通過加強安全交底及增加現(xiàn)場專職安全員數(shù)量，進(jìn)行全方位安全監(jiān)控，消滅安全隱患。項目部管理人員安全職責(zé)如下：a、項目部經(jīng)理：對工程的安全負(fù)全部責(zé)任，任安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長，建立安全管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工。b、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理實施安全及文明施工目標(biāo)，對工程安全技術(shù)負(fù)責(zé)。c、安全員：對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并完成安全生產(chǎn)記錄。d、領(lǐng)工員：承擔(dān)施工現(xiàn)場工、料、機調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實施職能，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理計劃、措施。e、民工隊伍的管理：在民工隊伍入場之前，由安全員進(jìn)行安全及文明施工教育，并通過考

21、核，合格后方可入場。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施臨時用電措施建立健全臨時用電安全管理制度，定期對施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、臨電線路進(jìn)行全面檢修，保證用電安全。電工持證上崗，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線路、動用電器。配電系統(tǒng)采用三相五線制分級配電，并有可靠的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)電器可靠完好，外觀完整，滿足防雨、防塵要求，外涂明顯色標(biāo)。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑膠軟線，嚴(yán)禁成束架空或沿地敷設(shè)。220V照明電源按規(guī)定布設(shè)，有防潮、防雨設(shè)施。機械安全制定各種施工機械操作安全規(guī)程，定期對場內(nèi)機械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。施工設(shè)備使用前進(jìn)行性能檢測，合格后方準(zhǔn)使用，在進(jìn)行檢修保養(yǎng)時，必須熄滅發(fā)動機或

22、切斷電源以防發(fā)生意外。壓路機、挖掘機、起重機等大型機械設(shè)備專人操作，嚴(yán)禁非司機動用；施工過程中設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近，確保安全。消防保衛(wèi)現(xiàn)場實行消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人負(fù)責(zé)。以現(xiàn)場施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通?，F(xiàn)場實行巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)佩戴值勤標(biāo)志，非施工人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場懸掛防火宣傳標(biāo)志，配備足夠的消防設(shè)備，專人保管，不得挪做他用?，F(xiàn)場管理施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場等按批準(zhǔn)的總平面布臵圖進(jìn)行布置?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴(yán)禁在料庫等處吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃雜物。氧氣瓶不得沾染油脂，與乙炔瓶要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按