全自動中心鉆孔機操作說明書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上使用及維護手冊 全自動圓鋸打中心孔專用機HJ.A13027 使用前請務必仔細閱讀本手冊錯誤操作十分危險操作人員必須熟知并遵守安全規(guī)則 目 錄附1、電氣原理圖安全注意事項n 始終遵守安全注意事項可以防止意外事故及潛在危險的發(fā)生。n 在本使用手冊中，安全等級分類如下：不正確的操作可能導致嚴重的人身傷害或死亡。 危險 不正確的操作可能導致輕微的人身傷害或物體硬件的損壞。注意在本說明書中，全篇使用以下兩個圖標以使你能明白安全注意事項。 在某些確定的條件下可以識別導致人身傷害的危險。由于危險電壓可能已出現(xiàn)，所以應有意識地特別注意。 禁止手伸入。 在某些確定的條件下可以識別潛在的

2、危險。 仔細閱讀相關信息并遵守相關指令。 n 為了方便取閱使用說明書，請就近保存。n 仔細閱讀本說明書，使您的設備性能達到最佳化，并確保安全地使用。環(huán)境環(huán)境溫度-10 - 50 (無冰凍)濕度 90% RH (無凝露)安裝場所無腐蝕性氣體，可燃性氣體，油霧或灰塵海拔, 振動最大海拔高度 1,000m 以下,最大 5.9m/sec2 (0.6G) 或更低1. 設備裝卸、安裝及接線 裝卸設備注意人生安全，勿以工作臺來起吊設備，勿使設備受到撞擊。 先安裝設備，再進行接線，否則，你可能受到電擊或其它傷害。 安裝設備需注意調整每個承重腳均衡承重，并保證機身水平。 設備電源為三相AC380V 50Hz,電

3、纜大于10mm25。 保證設備有良好接地。 不正確的端子接線可能引起設備的損壞。 只有受過專業(yè)培訓的人才可以對設備進行接線和檢查。2. 安全規(guī)則 使用前先對設備各處進行詳細地檢查，清除異物，保證設備的正常運轉; 檢查是否滿足生產工藝要求， 確認無誤后開始生產。 保養(yǎng)設備時應關斷電源，以免意外傷害。 生產場地應有良好的通風。3. 維護，檢查與零件更換 定期檢查。 著作權保證本操作手冊應作機密處理。只有經過授權的人員可以使用。只有經過 HONGJI 書面許可，才可以將本檔交會第三者。所有檔都受到著作權保護法的保證。除非經過允許，否則禁止傳閱或復制本文檔的任何部份。若有違反情況，將受到刑事追責，并賠

4、償損失。我們保留實現(xiàn)工業(yè)權利的所有權。售后服務如果你對HONGJI的產品，或者使用上有任何技術上的疑問，請聯(lián)系我們的服務部門。如果您有疑問或想要訂購備用零件，請?zhí)岢霎a品序號。提出這些資料可保證您得到正確的資訊或所需的備用零件。在露天架設： 一般應該避免在露天中架設機臺。機臺有可能受雨水、低溫、高熱、風吹等嚴重影。如果必須如此，則設備必須利用以下設施充分保證：外罩加熱槽擋風屏開關機箱等。然后即使如此，也不能保證100%無故障操作。免除責任操作手冊中所含的每一項技術資訊，資料與操作指示都是基于我們先前的最佳以驗與知識所編制，并且一直更新到付印之前。對本操作手冊所涵蓋的中心孔加工機，我們保留在技術上

5、更新發(fā)展的權利。因此本操作中的資料，圖形與說明，不能作為索陪的依據(jù)。對操作錯誤，不遵照操作手冊，或非專業(yè)維護所造成的損害與故障，我們不負任何責任。我們要強調只可以使用HONGJI所提供的原廠備用與付屬零件。作業(yè)負責人作業(yè)負責人是按指示操作與使用機臺的人，或指揮合格人員操作機臺的人。工作人員由機臺的作業(yè)負現(xiàn)人指揮操作或運送機臺的人員。保證在安裝及啟動設備之前必須仔細閱讀本操作手冊。對不遵照操作手冊指示所造成的損害與故障，我們不負任何責任。對機臺功能元件的保證有效期，為在單班作業(yè)下的12個月，或2000個操作小時以先達到者為準。然而，此保證在機臺交貨12個月也會失效。消耗性零件如鋸片、中心鉆等都不

6、在保證范圍內。本檔的文字與圖表的安排已盡量小心。然而錯誤不可能完全排除。作者對錯誤的指示與所造成的結果不負任何責任。我們保留不先通知隨時修改檔案所敘述的產品的權利。保證在下列情況無效：除此外適用的是我們的：一般性交易條件：也是訂單的基礎，如有需要可寄給您。對保證的求償必須在決定故障后立即指出，指示產品序號。本檔的文字與圖表已盡可能正確。但錯誤不可能完全排除。編者對錯誤的資訊與其造成結果不負任何責任。我們保留權利將檔與所敘述的產品隨時更改，無須預先通知。有關安全與注意事項的指示符號解釋遵守本操作手冊中有關安全的指示有關安全的指示是依以下方式標示：n 在本使用手冊中，安全等級分類如下：不正確的操作

7、可能導致嚴重的人身傷害或死亡。 危險 不正確的操作可能導致輕微的人身傷害或物體硬件的損壞。注意在本說明書中，全篇使用以下兩個圖標以使你能明白安全注意事項。 在某些確定的條件下可以識別導致人身傷害的危險。由于危險電壓可能已出現(xiàn)，所以應有意識地特別注意。 禁止手伸入。 在某些確定的條件下可以識別潛在的危險。 仔細閱讀相關信息并遵守相關指令。 n 為了方便取閱使用說明書，請就近保存。仔細閱讀本說明書，使您的設備性能達到最佳化，并確保安全地使用依照指示的使用1 擠壓機是為將鐵屑材料壓縮及去油去水所開發(fā)的設備2 因此擠壓機只可以用來壓縮在訂單確認書所列出的材料；所指示的物料若有尺寸、混合比率、雜質等的差

8、異，就不符合所指示的用途。3 只在由教育訓練的工作人員操作下，在技術上無缺點的狀況，遵照有效的安全規(guī)范及防止意外的規(guī)定，擠壓機才可以運作。這也包含遵照操作手冊所列的操作與維護條件。不適當?shù)氖褂檬钱斚铝械膮?shù)沒有被遵守時：物料工作壓力電壓控制順序有關安全的基本知道1受毒品、酒精或者會影響反應能力的藥物影響的人，不可以安裝、試轉、操作、維護、拆除擠壓機，或者在機臺執(zhí)行其它工作。2機臺的每一項設計與修改必須要符合安全規(guī)格。只有電機技師可以根據(jù)電氣技術規(guī)范。在擠壓機的電氣設備上工作。如果有功能障礙，擠壓機必須立刻停止，將電源切斷，并且鎖住總開關。障礙必須立即排除！1在操作機臺時，所在國家特定的防范意外

9、的規(guī)定與一般安全法規(guī)必須完全全遵守2重要的注意事項以所對應的符號標示。請遵守相對的注意事項或安全法規(guī)，以避免故障與損害。3作業(yè)負責人必須根據(jù)這些教導工作人員4不遵守安全指示可能造成人身的傷害或者死亡。對操作手冊的補充，請注意以下：1有關意外防范、環(huán)境保證、安全與健康基本要求一般認可的法律與其它適用法規(guī)。這些要求可能關照如有害物質的處理或提供/穿著保證設備等事項。2在設備上的工作期間必須遵守這些規(guī)則，與防范意外的法規(guī)，以及現(xiàn)場的有效工廠規(guī)則。3然而，設備如果由未受過訓練的人員作不適當?shù)牟僮?、架設、維護、使用，也可能對生命或肢體造成危險。4作業(yè)負責人必須編寫含操作組織、流程、雇用人員等指示操作手冊

10、：操作指示必須讓現(xiàn)場工作人員得以隨時查閱。必須隨時盡監(jiān)督、登記、與記錄操作的特別狀況的義務。負責在擠壓機工作的人員必須閱讀操作手冊，尤其是有關于安全的章節(jié)。作業(yè)負責人必須保證工作人員了解工作手冊中有關工作期間的安全與可能危險事項。作業(yè)負責人必確定完擠壓機只能在完美的狀況下操作,而且每一項有關的安全要求與法規(guī)都已經注意。5如果發(fā)現(xiàn)功能的障礙或不正常狀況，設備必須停止。在停機時（例如操作的安全與使用可靠度有問題、緊急情況、故障、發(fā)現(xiàn)損害、或者下班時間）工作人員/專家必須實行所有的安全措旋或者控制安全措施的自動執(zhí)行。6如果法規(guī)要求，必須穿著個人的保護衣物。7工作人員不可披散長發(fā)，穿著松的衣物或珠寶及

11、戒指。8有關在機臺、其出入口、電壓選擇開關等地的安全與小心所有指示，必須隨時可以完全看到。9全影響安全的修改機臺設計變更在鴻基的核準前，不可以進行，這也適用于安全設備的架設與調整，以及在支撐零件上的焊接工作。10安全設備不能停止。只可以使用鴻基所提供的原廠備用零件。11操作手冊所列的定期測試/檢查必須遵行。選擇與考核工作人員作業(yè)負責人只可將在設備上的操作與維護工作交付有下列條件的人員1 身心健全2 向作業(yè)負責人證明有操作與維護機臺的資格，最好借由書面的操作手冊所規(guī)定的準則。3 預期能夠可靠完成所交付的工作，并能長期工作。4 工作人員在工作場所對第三者的安全有責任。有關架設拆除的安全指示1 只有

12、專準許從事架設與拆除的工作。2 執(zhí)行人員與作業(yè)負責人必須協(xié)調架設與拆除的工作。3 架設區(qū)域必須被保護。4 機臺應根據(jù)電子規(guī)范斷電5 遵循客戶的特別規(guī)定6 只可以使能適合的，經過測試的，已校準的工具。7 在焊接工作時電機的夾與接地必須在相同的元件上，如果電流回流線是經由接地導線，屏，旋轉軸承或液壓缸，這些或其化的元件可能遭受嚴重的損害。防火規(guī)則必須遵守。架設之后執(zhí)行有關試車的安全指示1 工作區(qū)域必須被保護。2 首先檢查在規(guī)格牌上的電壓與頻率與電力網絡符合。3 試車包含控制每一項有容許尺寸與安全距離。4 在試車期間，在調整作業(yè)或者功能測試可能必須停止安全設備或措施5 每個驅動裝置的轉動感應器必須檢

13、查。6 在試車期間，可能必須在危險區(qū)域中工作，因此要確定只有受過訓練的人員可以做這些工作，而且采取相對的安全措施。在現(xiàn)場的操作安全指示由于攪拌器與運送帶的動作，在送料斗中會有磨擦與擠壓的痕跡。機臺配件有必需的安全設備，如果錯誤操作或者濫用；會造成對以下的危險1 對于工作人員的生命與肢體2 對于機器與作業(yè)負責人的其化資產3 對于在機器有效率工作安全是您自己的！1工作人員必須在開始工作之前檢查機器的功能2在操作手冊所敘述，在試車之前、其間，與之后必須執(zhí)行或考量的有關操作可靠性與一般安全與意外防范的任何方法與指示，都必須嚴格遵守。任何不遵守這些規(guī)范的舉動都可能造成意外事件或嚴重傷害。3如果發(fā)同運作的

14、可靠性有問題，機臺必須立刻停止，或者不能啟用。4只有在每一項保護及安全設備，例如可分離的保護及切斷設備都裝好并工作正時，機臺才可以工作。5任何人只要發(fā)現(xiàn)對于人員有直接危險的狀況時，必須立刻按下緊急停止按鈕，這也是用于在機臺與附屬的零件造成損害時必須立即停止的情況。在機臺停止之后必須在專家認定造成停止的因素已經消除，頁機臺的操作已經沒有危險，工作人員才被準許重新啟動新機器。在下列故障發(fā)生時機臺必須立刻停止：1 如果電氣設備、電線和絕緣零件損害2 如果安全設備失效。3 如果作業(yè)會造成人員的危險。在這些人離開危險區(qū)域之后才可以重新啟動機臺。只有在提令已下達、操作與功能指示已指供，而具工作與危險區(qū)域已

15、封鎖后，在機臺的工作才可以進行。如果通風口等的冷卻設備不可以掩蓋或粘貼。由于各地的特殊條件或特別應用，可能發(fā)生在編定本章時所未知的狀況。在這種情況下，作業(yè)負責人必須采取特別的安全措施。關于維護的安全指示維護包含保養(yǎng)、檢查、修理只有專業(yè)技師（專家）可以從事機械與電路的修理與維護工作。HONGJI的專家還具備對產品的專業(yè)訓練。在操作手冊所規(guī)定的調整與維護工作與檢查日期，包括零件/附件的更換指示，都必須遵照。在開始對電氣系統(tǒng)及設備工作前，必須檢查確定所有的電元件沒有電流。作業(yè)負責人在每項工作結束之后將機臺關機。未經授權的人禁止在機臺的機器或設備上工作。維護時機臺必須為切斷并停止，而具必須以防止無心或

16、未授權的開動。（開關必須鎖?。?。技術工由機臺的作業(yè)負責人指揮執(zhí)行特殊的工作，如安裝、設定、維護、障礙排除等的人員。電機技師能根據(jù)其專業(yè)訓練、技術知識、經驗，以及相關的標準判斷其所被交付任務，并決定可能發(fā)生的危險。完訓人員對所交付的工作有充分的知識及訓練,對液壓技術有充分的知識，熟悉相關地主的勞工保護法規(guī)、指示，與一般接受的技術規(guī)范，能夠瞧判斷液壓系統(tǒng)的安全條件，稱為專家。維護警告只有在機臺的壓力已經釋放，而具無電流時，才可以進行每項維護、檢查、與清潔的工作注意在維護、檢查與清洗時拆下的保護裝置，如蓋子，保護片等，在機如重新啟動前必須裝上。安全是您自己的每日工作機臺開機前，必須進行設備歸原點操作

17、，直到原點指示燈亮（黃色指示燈），觀察門窗要關閉。目視檢查機臺功能與是否有泄漏（例如在液壓零件、齒輪馬達、管路等），如果有需要將其鎖緊。在油量計上檢查液壓油的高度，如有需要時加以充填。檢查在集壓機的改集盤上是否有粗質沉淀物，如果有需要的話加以清理。在維護裝置上檢查油量的高度，如果必要的話，在將其由氣動網路上分離后，用規(guī)定的油充真（氣動工作與機器用高能潤滑油 ISO VG32 CLAss 1）檢查油溫檢查液壓泵的聲音是否有變化潤滑油排出器引導管檢查排出器引導器是否磨損，如果有需要的話加以更換 每周工作檢查模子的螺絲與螺帽、預注器、等是鎖緊的，如有需要的話將其重新鎖緊（見資料單的鎖緊轉矩）。拆下壓

18、力零件與預注器的蓋板，清理這個區(qū)域。控制接近開關的開關間隔，如有需要時加以清理。每月工作檢查潤滑油油量，鋸切片油量高度，如有需要時加以充填。每三個月的工作清理齒輪馬達的通風螺絲。每六個月的工作，但至少每1000工作小時一次檢查在進料斗的凸緣軸承的軸承凈空并加以潤滑。檢查通氣與放氣濾網是否骯臟，如有必要及時加以更換。在1000個工作小時之后更換液壓油，以后的更換時程視機器型式而定。每年一次的工作檢查整個電氣系統(tǒng)（例如開關，控制，燈光等等）檢查動力頭同軸度、鋸切齒輪箱、伺服聯(lián)軸器，如有需要的加以更換。檢視壓力組件是否磨損檢查齒輪馬達的固定螺絲是否鎖緊。執(zhí)行整個齒輪馬達的完整檢視按照污染指示器的指示

19、，更換相對的回程過濾器零件。每6000個工作小時的工作在所有具備20公升油箱，更換全新的液壓油。鎖緊轉矩機臺螺帽的鎖緊轉矩螺牙口尺寸鎖緊轉矩 NmM90 x 21205000M64 x 295 3000M36 x 1.555700M16 24220M121987M101750固定螺絲的鎖緊轉矩螺牙特性類別鎖緊轉矩M1212.9145M1012.984M812.943M612.918M512.910一、 設備簡介及適用范圍1、 全機分成：a. 排料架送長料機構，排料架由翻料氣缸，夾送料氣缸等組成。b. 鋸切機構，鋸切機構分成動夾鉗定長送料機構，鋸切機構，送排料機構。c. 中心鉆孔機構，中心鉆孔機

20、構分成左右鉆孔機構，壓緊氣缸，端面定位檢測氣缸。2、 全機的功能特性：a該設備將全自動鋸切及打中心孔機構組合，可一次性人工上料約30根20mm原料，設備自動完成鋸切和打中心孔，具有作業(yè)人員少（只需2個作業(yè)人員），加工效率高（24S/個）的優(yōu)點；b可加工不同長度的工件（100 mm 250mm） 1）鋸切機構：只需通過觸摸屏選擇相應的工件代號即可導出已經預設的工件長度參數(shù)，并且允許修改該參數(shù)并保存；鋸切為伺服電機自動定長送料； 2）分料-流轉機構：通過手輪調整流轉軌道間距； 3）鉆中心孔機構：通過觸摸屏選擇相應的工件代號即可導出已經預設的工件 長度參數(shù)，并且允許修改該參數(shù)并保存；鉆中心孔進給為伺

21、服滑臺進給。c可加工不同直徑的工件（10 mm 20mm） 1）上料機架：需調整翻料頂板長度（確保每次翻一根棒料）； 2）鋸切處夾爪不需調整； 3）鉆中心孔處需更換定爪和活動爪；d鋸切工序與鉆孔工序位于同一機臺，流轉時間短，加工效率高；e鉆中心孔夾爪為鎢鋼焊接，耐磨性高，經久耐用；f該設備可將料頭、料尾與成品分開出料；g該設備配備計數(shù)裝置：應同時具備2套計數(shù)裝置和2套刀具更換（即刀具加工一定數(shù)量時）報警提醒功能；h該設備可選配備鋸片監(jiān) 控裝置（通過進給力荷重來監(jiān)測鋸片是否磨損及斷齒）；i該設備可選配備斷中心鉆檢測裝置（通過進給力荷重來監(jiān)測鉆尖是否斷裂）；j該設備加工時采用切削液冷卻，切削液由我

22、司指定適合黑皮材料（不圓度為0.65）；k具有自動排屑機構：采用磁性排屑機，可排出顆粒狀的鋸屑； l工件加工及流轉中有足夠冷卻液，但工件仍會帶有少量余屑；m該設備具有切屑沖洗功能，并配備手動沖屑水槍；n該設備采用全封閉結構，各維護區(qū)開設手動推拉門，并配備開閉門開關，當所有門均關閉時設備才能自動啟動，否則自動停機并報警；o該設備機床照明采用LED節(jié)能燈；p該設備安裝油霧收集機。 3、 全彩觸摸屏，可設定各種參數(shù)，包括油泵油壓設定，油缸出力及監(jiān)控等功能選擇等，使之運行操作、調整、修改、檢查更方便。操作臺面設有手動、自動、急停等相關動作均可按鈕進行。二、主要技術參數(shù)：1設備工作節(jié)拍：24S以內2加工

23、工件要求：1）長度公差：0.1/300 mm以內2）垂直度公差：0.05/20 mm以內（磨光棒檢測）3）粗糙度：以上4）兩端中心孔同軸度：0.02 mm以內（取消檢具重力誤差后檢測設備）3設備加工可選擇范圍：（光棒或黑皮材料:35CrMo HB210）1）原料直徑：10 mm 20mm2）原料長度：1500mm7500mm3）加工成品長度：100250mm4鋸片參數(shù)：1）鋸片厚度：1.8mm2.0mm以內2）鋸片直徑：180mm3）鋸切件數(shù)：40000件/片（含鋸片多次修磨后的切割數(shù)）5中心鉆參數(shù)：1）中心鉆材質：鎢鋼2）中心鉆柄：5.0mm3）中心鉆尺寸范圍：1.02.5mm6鋸切動力頭轉

24、速：100150 r/min（以鋸片廠家提供的最佳鋸切線速度及鋸片直徑為依據(jù)）；7鉆孔動力頭轉速：18003000 r/min；8供應電源：三相四線 50HZ AC380V 9設備總功率：18KW1） 送料伺服電機功率：1KW 2）鋸頭電機功率：5.5KW3） 鋸片進給伺服電機功率：1.5KW4） 鉆中心孔主軸電機功率：2.2KW*25） 鉆中心孔滑臺伺服電機功率：1KW*26） 油泵電機功率：3.7KW7） 冷卻水泵電機功率：0.75KW*28） 沖屑水泵電機功率：1.5KW*19） 磁性排屑機電機功率120W10 換線時間：30分鐘；11料頭長度：=30mm；12料尾長度：90mm （90

25、mm+切斷長度）；13床身外圍尺寸（L*W*H）：10500mm*2600mm*2300mm；14 設備重量：4000kg。三 操作流程1 打開設備電源，檢查設備各個部位有否異常，系統(tǒng)指示燈亮（紅色按鈕指示亮）；手動狀態(tài)下啟動油泵（手動狀態(tài)下按循環(huán)啟動或觸摸屏上油泵啟動開關）作業(yè)人員按設備總歸原點按鈕，進行設備歸原點操作，直到原點指示燈亮2 在自動狀態(tài)下按循環(huán)啟動按鈕，設備啟動；2托料機構上升，翻料器動作，將棒料翻至托料機構；3送夾料氣缸，將棒料送至限位機構,。4送料機構的送料夾爪夾料并送料（送料長度滿足料頭鋸切長度）；5送料到位后，鋸切夾爪夾料，鋸切動力頭動作，鋸切料頭；6送料夾爪松開、送料

26、機構返回一個鋸切長度，送料夾爪夾料等待，待鋸切夾爪松開后，送料機構送料（送料長度+100mm）；*此次送料過程中推動料頭，料頭落入料頭料尾收集筐內；同時將料尾推至分料盤內，分料氣缸動作，將料尾翻至料頭料尾收集框內。7送料機構二次送料（送料長度=成品長度-100mm）；8二次送料到位后，鋸切夾爪夾料，鋸切動力頭動作，此鋸切料為工件；9送料夾爪松開、送料機構返回一個鋸切長度，送料夾爪夾料等待，待鋸切夾爪松開后，送料機構送料100mm，此次送料過程中將步驟8所切工件推至分料盤內；10分料氣缸動作，將工件翻至流轉軌道；11重復步驟7、8、9、10，直至送料夾爪自動檢測到料尾，最后一次鋸切時，送料機構回

27、原位，此時一根棒料鋸切完成； 12緊接步驟10，鉆孔動爪檢測到工件在位，進行預夾；13鉆孔伺服滑臺進給，工件對中機構進行對中定位；14對中定位完成后，鉆孔動爪完全夾緊；15鉆孔動力頭啟動，伺服滑臺進給，完成鉆中心孔；16鉆孔伺服滑臺后退，鉆孔動爪松開，工件由導出機構出料。四 操作面板及觸摸屏說明系統(tǒng)指示：當外部接入電壓3相380VAC時，并開啟總開關電源，此指示燈亮，燈亮代表，電源已供入，否則反之。原點指示：此指示燈，燈亮代表設備執(zhí)行機構已歸原點，否則反之系統(tǒng)啟動: 按此按鈕，系統(tǒng)得電，設備可以運行。系統(tǒng)關閉: 按此按鈕，系統(tǒng)失電，設備不能運行蜂鳴器：當設備故障，或者當動作過程中超時或，油溫過

28、高，油馬達故障急停發(fā)生等，此蜂鳴器響且故障燈亮，各種提示請參考觸摸屏報。急停：按下此急停按鈕，設備停止動作，同時蜂鳴器響且故障指示燈亮。解除報警：當設備故障發(fā)生，解除故障后，按此解除報警，設備方可進行正常動作，請注意此解除報警，并不能解除故障，應該排除故障后，方可解除報警。手動/自動：此選擇開關有三檔，在左檔是手動狀態(tài)，在此狀態(tài)只能手動操作缸及卸料缸，在中檔單動狀態(tài)下，可以進行自動依次動作，即當完成一個動作，右檔是自動狀態(tài)，可進行自動啟動運行。循環(huán)停止：在自動模式時，可停止設備的自動運行，但注意，在自動運行過程中，按下停止鍵后，并不設備并不會立即停止，而是要等，一個循環(huán)動作完成后才會停止。在手

29、動模式下，可停止液壓馬達。循環(huán)啟動：在自動模式時，可主壓機進入準備模式并自檢，如果正常就進入到自循環(huán)運行模式。如果自檢設備不在原點就會自動停止。在手動模式時，可驅動液壓馬達。觸摸屏功能如下：啟動此機器后，觸摸屏顯示第一個畫面，為自動監(jiān)控畫面。計劃產量：在參數(shù)畫面設定好計劃產量后，當加工數(shù)量到達計劃產量，觸摸屏會彈出如下畫面。請您根據(jù)請示進行進一步操作：此方框內顯示中心鉆孔加工的節(jié)拍。以上參數(shù)可在參數(shù)畫面進行設定，此畫面僅顯示：鋸切轉速：120r/min(出廠設定值)鋸切加工進給速度：6.00mm/min左鉆孔進給速度：0.5mm/min右鉆孔進給速度：0.5mm/min此方框內設定各刀具壽命，

30、請您根據(jù)實際的生產情況進行設定鋸片或者鉆頭的壽命，當加工數(shù)量到達所設定的刀具壽命，人機將出現(xiàn)以下提醒：在更換鉆頭時，請先按，鉆頭會退到可以更換刀具的位置，更換完成后，按，鉆頭會回到初始位置，然后再按，將壽命計數(shù)器歸零。點擊：會彈出以上窗口。如果料長尺寸有誤差，或者中心孔深度有誤差，可在此畫面設定修正參數(shù)。點擊，會彈出以上畫面，進行刀具更換。更換刀具說明請參數(shù)上頁。點擊，會彈出以下畫面。：如果選擇一次使能，那么，鋸切機構或者鉆孔機構相應的按鈕一次使能，相應就當次加工完成，不再循環(huán)動作。如要再啟動循環(huán)動作，請按相應的，或者如果要鉆孔鋸切一起全部啟動循環(huán)，請按設備便會重新開始自動啟動。點擊，會轉到手

31、動操作畫面。以上操作畫面，請您根據(jù)你的需要對各個機構進行相應的操作。在此畫面可以選擇所要加工的工件類型，保存并調用。說明： 1、保存：點擊“保存”按鈕時，系統(tǒng)自 動將“工件選擇”列中的數(shù)據(jù) 保存在工件數(shù)據(jù)中。2、下載：點擊“下載”按鈕時，系統(tǒng)自 動將“工件選擇”列中的數(shù)據(jù) 傳送到控制器中。3、上載：點擊“上載”按鈕時，系統(tǒng)自 動將控制器中的產品參數(shù)傳送 到“工件選擇”列中。4、查詢：點擊“查詢”按鈕時，系統(tǒng)自 動跳出“工件查詢”畫面，根 據(jù)提示可以查詢指定型號的參 數(shù)。5確認調用：按注“”后，“”，燈亮“OK”后，為材料工藝尺寸調用并通過PLC進算成功。確認調用，請要總歸原點。此畫面為參數(shù)設置

32、，灰階段為與料長度L及料直徑有關，選擇好工件后，PLC會自動演算并設定。以上參數(shù)為出廠設定值，只有專業(yè)工藝人員方可修改，否則可以造成刀具損壞或撞機。當前報警，及歷史報警記錄。根據(jù)此提示進行故障排除。此為自動條件滿足條件，作業(yè)員可根據(jù)此自動條件是否滿足進行自動循環(huán)啟動的排查。以上為輸入輸出監(jiān)控。主成型油缸出力：方框內顯示油缸即時出力監(jiān)控。預壓缸油缸出力：方框內顯示預壓缸油缸出力臨控。連續(xù)運行時間：方框內顯示數(shù)據(jù)，為監(jiān)控設備開機運行時間。產量：方框內顯示數(shù)據(jù)，為監(jiān)控設備開機后總運行的產量。在進行入?yún)?shù)畫面時，會先進入到密碼輸入畫面，初始密碼為“”，輸入正確密碼后，進入到此畫面在此畫面可以點擊，進入

33、到參數(shù)畫面，也可以進行密碼更改，如果密碼更改，請自行記住密碼，如果忘掉密碼，將無法進入?yún)?shù)畫面此畫面為密碼權限畫面，如果密碼輸入正確為權限者操作，可進行調機、更改參數(shù)、更改密碼等操作。權限者操作完成后，要進行注銷，以保證參數(shù)的安全性。初始密碼為：（備注：如果更用戶自行更改密碼，請您一定要牢記密碼，以防下次無法打開參數(shù)畫面，影響您的操作，本公司不對您更改的密碼負責）維護者權限密碼：五 故障排除方式建議故障排除后，以斷電復位方式進入正常工作當設備故障指示燈亮時，表示故障出現(xiàn)。當故障排除后按“復位”，故障指示燈滅。 序號 報警記錄 故障排除1鋸切主軸故障檢 電機過載或者電機變頻器損壞2輸送料馬達故障

34、檢 無3移載電機故障檢 移載電機過載或導線脫落4左鉆孔動力頭故障檢 左動力頭電機過載或導線脫落5右鉆孔動力頭故障檢 右動力頭電機過載或導線脫落6鐵屑排屑機故障檢 排屑機過載或者導線脫落7冷卻馬達1故障檢 冷卻馬達過載或者導線脫落8冷卻馬達2故障檢 無9送料伺服故障 送料伺服過載或者導線脫落10鋸切伺服故障 鋸切伺服過載或者導線脫落11左鉆孔伺服故障 左鉆孔伺服過載或者導線脫落12右鉆孔伺服故障 右鉆孔伺服過載或者導線脫落13油泵故障 油泵電機故障或者導線脫落14緊急停止 緊急停止發(fā)生15頂料上升超時 16推料推超時 17推料歸位超時18排料架 頂升歸位超時19動夾鉗伺服位置1(原點位SV1S1)超時20動夾鉗油缸夾緊超時21動夾鉗伺服進給SV1S3位置超時22上壓緊壓緊超時23動夾鉗張開超時24動夾鉗伺服后退到SV1S4超時25動夾鉗夾緊超時26上壓緊上升超時27動夾鉗伺服進給到SV1S3超時28鋸切上壓鉗壓緊超時29動夾鉗后退SV1S1超時30動夾鉗夾緊超時31鋸切主壓緊壓緊超時32鋸