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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上出廠(chǎng)水泥確認(rèn)放行控制程序1、 目的為了符合水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則的要求,在對(duì)出廠(chǎng)水泥各環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理、有效控制的基礎(chǔ)上,積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定出廠(chǎng)水泥1天快速?gòu)?qiáng)度和28天抗壓強(qiáng)度的相關(guān)關(guān)系,依據(jù)強(qiáng)度變化規(guī)律,制定出廠(chǎng)水泥確認(rèn)的依據(jù),確保出廠(chǎng)水泥管理符合水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則規(guī)定,質(zhì)量符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、 適用范圍 適用于本企業(yè)對(duì)出廠(chǎng)水泥質(zhì)量、等級(jí)的確認(rèn),產(chǎn)品放行控制管理3、 相關(guān)文件GB1751999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB129581999 復(fù)合硅酸鹽水泥GB13441999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥G
2、B12573-1990 水泥取樣方法GB97742002 水泥包裝用袋水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則水泥快速?gòu)?qiáng)度檢測(cè)方法4、 職責(zé)4.1 生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)主管水泥產(chǎn)品生產(chǎn)、交付工作。4.2 質(zhì)量廠(chǎng)長(zhǎng)主管水泥產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。4.3 經(jīng)營(yíng)廠(chǎng)長(zhǎng)主管水泥產(chǎn)品儲(chǔ)存、銷(xiāo)售工作。4.4 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)水泥產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)的具體工作,出廠(chǎng)水泥管理員負(fù)責(zé)出廠(chǎng)水泥確認(rèn)、放行管理和控制。4.5 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)出廠(chǎng)水泥銷(xiāo)售活動(dòng)的實(shí)施。5、 出廠(chǎng)水泥控制步驟5.0工藝條件5.0.1生產(chǎn)能力在50萬(wàn)噸/年以上的水泥企業(yè)5.0.2出窯能做到分窯檢驗(yàn),安定性合格率90%5.0.3出磨水泥有均措施,均化后的水泥能按品種、
3、等級(jí)分別進(jìn)入不同的水泥庫(kù),安定性合格率100%5.0.4同品種、等級(jí)水泥28天抗壓強(qiáng)度月變異系數(shù)4.1%,均勻性試驗(yàn)變異系數(shù)3.0%5.0.5企業(yè)管理規(guī)范,已通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證5.1 出廠(chǎng)水泥的質(zhì)量確認(rèn)依據(jù)(見(jiàn)附錄2)5.2 出磨水泥的質(zhì)量控制5.2.1在掌握熟料、混合材、石膏質(zhì)量的基礎(chǔ)上,根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)的品種、等級(jí)確定合理的水泥磨入磨物料配比,并向磨機(jī)操作工下達(dá)入磨物料配比通知單。5.3入庫(kù)水泥質(zhì)量控制5.3.1化驗(yàn)室向水泥入庫(kù)操作工下達(dá)水泥入庫(kù)通知單5.3.2待出磨水泥的檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后,根據(jù)該庫(kù)出磨水泥總體質(zhì)量狀況確定是否需要多庫(kù)按比例搭配或者進(jìn)行必要的均化。5.3.3確認(rèn)出磨水泥的各項(xiàng)指標(biāo)符
4、合出廠(chǎng)依據(jù)要求,才能倒入散裝庫(kù)。5.4水泥包裝5.4.1化驗(yàn)室向包裝車(chē)間下達(dá)水泥包裝通知單5.4.2化驗(yàn)室(出廠(chǎng)水泥管理員)根據(jù)需要生產(chǎn)的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí),通知包裝袋庫(kù)管員,按包裝水泥的編號(hào)量發(fā)放給制成車(chē)間包裝人員進(jìn)行包裝,若包裝袋上為印刷出廠(chǎng)編號(hào)和包裝日期,此時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)噴墨、重新印刷和人工書(shū)寫(xiě)等方式將所缺內(nèi)容補(bǔ)全。5.4.3包裝水泥應(yīng)按編號(hào)堆放,每個(gè)編號(hào)之間應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)記,不允許超編號(hào)量包裝,也不允許混編號(hào)堆放。5.4.4包裝水泥袋重合格率由化驗(yàn)室(出廠(chǎng)水泥管理員)負(fù)責(zé)對(duì)出廠(chǎng)的每個(gè)編號(hào)水泥袋重進(jìn)行抽查,每次隨機(jī)抽取20袋(總重)不少于1000kg,單包凈重不得少于49kg,并如實(shí)填寫(xiě)
5、水泥包裝袋重抽查記錄。5.5出廠(chǎng)水泥的取樣5.5.1包裝水泥每200噸為一個(gè)編號(hào),從每個(gè)編號(hào)不少于20個(gè)的不同部位按GB12573-1990標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法隨機(jī)取樣,或在每一個(gè)編號(hào)包裝過(guò)程中連續(xù)取樣,樣品數(shù)量不低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.2散裝水泥每200噸為一個(gè)編號(hào),可以在輸入散裝庫(kù)(該水泥的安定性必須合格)的過(guò)程中連續(xù)取,也可在散裝庫(kù)中不同部位??;可以在輸入運(yùn)輸工具的過(guò)程中連續(xù)取,也可在運(yùn)輸工具所裝水泥的不同部位取,當(dāng)運(yùn)輸工具的裝載能力和客戶(hù)一次性購(gòu)買(mǎi)散裝水泥量大于出廠(chǎng)水泥編號(hào)量時(shí),可以適當(dāng)放寬散裝水泥的編號(hào)量。5.5.3將所取樣品通過(guò)0.9毫米方孔篩,混合均勻,平分為二,一份作為檢驗(yàn)樣
6、,一份作為封存樣。5.5.5包裝水泥在成品庫(kù)內(nèi)堆放超過(guò)1個(gè)月,應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)。5.5.6當(dāng)顧客有要求時(shí),也可根據(jù)雙方協(xié)議,在發(fā)貨前或發(fā)貨時(shí)由買(mǎi)賣(mài)雙方在本企業(yè)水泥成品庫(kù)內(nèi),按GB12573-1990標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法共同取樣送檢,共同簽封的封存樣由賣(mài)方保管40天。若顧客以企業(yè)的檢測(cè)結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù),可委托企業(yè)按GB12573-1990標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法取樣檢測(cè),封存樣由企業(yè)保管90天,封存時(shí)間從水泥出廠(chǎng)之日起計(jì)算。5.6出廠(chǎng)水泥的檢驗(yàn)5.6.1化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)出廠(chǎng)水泥的最終檢驗(yàn)5.6.1.1物檢組和分析組根據(jù)GB1751999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法對(duì)最終產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)
7、。5.6.1.2出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)每次成型3模9條試體,交叉編為1、3、28天三個(gè)齡期,1天快速?gòu)?qiáng)度按快速?gòu)?qiáng)度檢測(cè)方法進(jìn)行,3、28天強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。5.6.1.3化驗(yàn)室物檢組負(fù)責(zé)每批出廠(chǎng)水泥檢驗(yàn)樣品的封存工作,并按時(shí)填寫(xiě)水泥樣品封存記錄表,封存樣應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)庫(kù)保管,以備顧客有異議時(shí)復(fù)檢。5.6.2散裝水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目均按包裝水泥進(jìn)行。5.7出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度目標(biāo)值控制要求5.7.1出廠(chǎng)水泥經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)除3、28天抗壓強(qiáng)度外,所檢項(xiàng)目的各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB175國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證細(xì)則的規(guī)定時(shí),方可由出廠(chǎng)水泥管理員按下述方法確定出廠(chǎng)水泥的強(qiáng)度等級(jí)。5.7.2為保證每個(gè)編號(hào)的出廠(chǎng)水泥至少有2.0Mpa
8、富裕強(qiáng)度,而且合格率到達(dá)100,5.8出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度等級(jí)的確認(rèn)5.8.1本企業(yè)以出廠(chǎng)水泥1天快速?gòu)?qiáng)度做為判斷出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。5.8.2為了探索和掌握本企業(yè)水泥強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律和發(fā)展趨勢(shì),應(yīng)采用“回歸分析法”對(duì)1天與3、28天的抗壓強(qiáng)度相關(guān)性進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析。5.8.3為確保數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,收集的數(shù)據(jù)應(yīng)在生產(chǎn)工藝(原燃材料、配方、設(shè)備)無(wú)重大變化的情況下,根據(jù)不同的水泥品種、不同的質(zhì)量等級(jí),每月分類(lèi)進(jìn)行一次數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析。統(tǒng)計(jì)用的數(shù)據(jù)量一般不少于30組。不足時(shí),可向上一個(gè)月追溯補(bǔ)充。5.8.4通過(guò)計(jì)算線(xiàn)性回歸方程式R3預(yù)=aR快+b,R28預(yù)=aR快+b、相關(guān)系數(shù)和剩余標(biāo)準(zhǔn)偏差,科學(xué)
9、掌1天快速?gòu)?qiáng)度和3、28天的抗壓強(qiáng)度相關(guān)性。當(dāng)用于統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)組的相關(guān)系數(shù)大于0.75時(shí),表示該組數(shù)據(jù)相關(guān)性的線(xiàn)性回歸方程,可用以下指導(dǎo)下一個(gè)期間(月)利用1天快速?gòu)?qiáng)度。預(yù)測(cè)3、28天出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度等級(jí)。(前提是:應(yīng)盡可能在同等工藝條件下)。5.8.5根據(jù)3、28天抗壓強(qiáng)度目標(biāo)值,代入回歸方程式,可推算出1天快速?gòu)?qiáng)度的最低值,即以此作為確認(rèn)出廠(chǎng)水泥質(zhì)量的依據(jù),數(shù)據(jù)匯總在附表2中。只要出廠(chǎng)水泥的1天快速?gòu)?qiáng)度大于最低值時(shí),即可確認(rèn)該編號(hào)水泥可按目標(biāo)值對(duì)應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)出廠(chǎng)。5.8.6當(dāng)用于統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)組的相關(guān)系數(shù)小于0.75時(shí),表示用該組數(shù)據(jù)相關(guān)性的回歸方程,計(jì)算出的數(shù)據(jù)僅供預(yù)測(cè)28天出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度等
10、級(jí)作參考,還應(yīng)同時(shí)考慮本廠(chǎng)的熟料、水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律和預(yù)測(cè)期間混合材、石膏的種類(lèi)、摻入量的多少等因素,綜合確定預(yù)測(cè)28天出廠(chǎng)水泥強(qiáng)度等級(jí)。5.8.7按預(yù)測(cè)公式計(jì)算得到的3、28天抗壓強(qiáng)度預(yù)測(cè)值與3、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值再接近,也不能代替3、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值,3、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值仍需如實(shí)檢測(cè)5.9出廠(chǎng)水泥標(biāo)識(shí)的控制5.9.1水泥包裝袋上必須印有:廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品代號(hào)、編號(hào)、包裝袋生產(chǎn)廠(chǎng)家、強(qiáng)度等級(jí)、包裝日期、生產(chǎn)許可證編號(hào)和標(biāo)識(shí)等標(biāo)志,嚴(yán)禁“白包”水泥出廠(chǎng)(普通水泥印刷為紅色、礦渣水泥印刷為綠色、復(fù)合水泥印刷為黑色).5.9.2所出廠(chǎng)的散裝水泥由化驗(yàn)室(出廠(chǎng)水泥管理員)
11、提供與袋裝標(biāo)志相同的卡片。5.10出廠(chǎng)水泥的放行5.10.1確保出廠(chǎng)水泥合格率達(dá)到100%,化驗(yàn)室負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品的放行,并具有獨(dú)立的質(zhì)量否決權(quán)。出廠(chǎng)水泥管理員不在時(shí)由化驗(yàn)室主任代表其職責(zé)。5.10.2化驗(yàn)室(出廠(chǎng)水泥管理員)根據(jù)物檢組、分析組的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),并按出廠(chǎng)水泥確認(rèn)依據(jù)的要求,判斷確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量符合GB175-1999及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則的規(guī)定,且記錄齊全,即可簽發(fā)水泥出廠(chǎng)通知單,并將該編號(hào)水泥所在位置、數(shù)量與倉(cāng)庫(kù)管理員辦理交接手續(xù),同時(shí)將出廠(chǎng)通知單送達(dá)市場(chǎng)部。5.10.3出廠(chǎng)水泥檢驗(yàn)合格后,儲(chǔ)存期超過(guò)一個(gè)月的水泥必須重新取樣檢驗(yàn),按重新確認(rèn)的強(qiáng)度等級(jí)簽發(fā)水泥出廠(chǎng)通知單
12、。5.10.4市場(chǎng)部必須嚴(yán)格按水泥出廠(chǎng)通知單的出廠(chǎng)編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)量進(jìn)行銷(xiāo)售。同時(shí)請(qǐng)顧客選擇“交貨驗(yàn)收與仲裁方式”條款,簽定適宜的“交貨驗(yàn)收與仲裁方式”協(xié)議。5.10.5開(kāi)單員應(yīng)按水泥出廠(chǎng)通知單的出廠(chǎng)編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)量進(jìn)行開(kāi)單,并認(rèn)真填寫(xiě)回單,做到水泥出廠(chǎng)通知單、發(fā)貨單、水泥出廠(chǎng)發(fā)貨回單三單在品種、編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、日期的統(tǒng)一。5.10.6倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)按發(fā)貨單上的編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、日期進(jìn)行發(fā)貨,督促裝車(chē)人員不得把爛包、破包水泥發(fā)給顧客。5.10.7化驗(yàn)室根據(jù)顧客需要及時(shí)提供水泥出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告,水泥3天強(qiáng)度應(yīng)在水泥出廠(chǎng)后3天之內(nèi)補(bǔ)報(bào),28天強(qiáng)度應(yīng)在水泥出廠(chǎng)32日之內(nèi)補(bǔ)報(bào)。5.11出
13、廠(chǎng)水泥的驗(yàn)證5.11.1由化驗(yàn)室出廠(chǎng)水泥管理員負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)編號(hào)出廠(chǎng)水泥3、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的統(tǒng)計(jì),并與1天快速?gòu)?qiáng)度通過(guò)回歸方程計(jì)算出的3、28天抗壓強(qiáng)度預(yù)測(cè)值進(jìn)行比較、驗(yàn)證,計(jì)算出相對(duì)誤差(應(yīng)不大于7%),持續(xù)改進(jìn)預(yù)測(cè)出廠(chǎng)強(qiáng)度等級(jí)的準(zhǔn)確性。5.11.2同一編號(hào)水泥發(fā)放完畢后,開(kāi)單員應(yīng)及時(shí)水泥出廠(chǎng)發(fā)貨回單報(bào)化驗(yàn)室,并由化驗(yàn)室建立出廠(chǎng)水泥綜合臺(tái)帳5.11.3由化驗(yàn)室(出廠(chǎng)水泥管理員)負(fù)責(zé)兩單(出廠(chǎng)水泥通知單、水泥發(fā)貨回單)的匯總記錄整理裝訂成冊(cè),兩單統(tǒng)一并妥善保管,確保水泥發(fā)放的可追溯性。6、 出廠(chǎng)水泥管理目標(biāo)要求6.1出廠(chǎng)水泥合格率100%6.2出廠(chǎng)水泥富裕強(qiáng)度合格率100%6.3袋裝水泥20包總重大于1000,單包凈重大于49,合格率100%6.4同品種等級(jí)28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)不大于4.1%6.5每季度均勻性試驗(yàn)28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)不大于3.0%7、相關(guān)記錄7.1入磨物料配比通知單7.2水泥入庫(kù)通知單7.3水泥包裝通知單7.4水泥包裝袋重抽查記錄7.5水泥樣品封存記錄表7.6水泥出廠(chǎng)通知單7.7發(fā)貨單7.8水泥出廠(chǎng)發(fā)貨回單7.9水泥出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告附錄:P.O42.5出廠(chǎng)水泥質(zhì)量確認(rèn)依據(jù)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)燒失量GB/T176-1996水泥化學(xué)方法5.0%5.0%三氧化硫3.5%3.0%氧化鎂5.0%3.0%細(xì)度GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)
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