織物印花工藝設計

1、織物印花工藝設計（一）文/胡木升【編者按】對織物進行印花首先要進行印花工藝設計。印花工藝設計是織物印花的重要組成部分，與織物印花的生產有著十分密切的關系?？椢镉』üに囋O計一文，從花樣審理等多方面，分析織物印花在工藝設計環(huán)節(jié)時需要關注的要素。無疑，出色的織物印花，不僅僅來自于精湛的印制工藝，前期工作同樣非常關鍵。印花工藝設計的任務是：根據客戶所提供花樣的要求，在投入生產前明確地提出印花工藝、印花各個環(huán)節(jié)的技術要求及注意點，做到正確合理的指導生產，使客戶所來花樣上的紋樣色彩效果在織物上連續(xù)地生產出來，既做到外觀體現(xiàn)客戶花樣的精神，同時又達到內在質量的各種標準。一般顧客來的花樣要投入印花生產，印花工

2、藝設計大體要經過花樣審理，由印花工藝設計人員確定印花工藝，開出“印花生產準備會議指定書”，召開生產準備會，在廣泛聽取意見的基礎上正式開出“印花生產指定書”；并進行配色和印花網版的雕刻和制作?？椢镉』S著科技設備工藝的發(fā)展，也有了很大的進步。在上世紀七、八十年代織物印花采用的設備較多是放射式輥筒印花機。輥筒印花機成產效率高，但由于其花型尺寸較小，套數較少，印制花形效果不甚豐富以及操作較為繁復等原因，故已逐漸被圓網花機所代替。目前織物印花生產企業(yè)較多采取圓網印花機進行成產。平網印刷由于其花型尺寸較大，套數較多，花型印效果豐富，雖然生產效率、生產車速不算太高，但仍然有所保持和發(fā)展。較多的針織印花廠都

3、采用著平網印花機進行印花生產。本文以圓網印花為主，談談織物印花工藝設計各個環(huán)節(jié)中的體會和經驗?；訉徖砜椢镉』ㄊ怯煽蛻籼峁┑幕娱_始的。一款理想的花樣應該是色彩鮮明、構思新穎、紋樣美觀大方，既達到藝術的完美，同時又能用較經濟的辦法，把客供花樣的效果通過印花過程在所印的織物上表現(xiàn)出來。客供花樣，能否符合生產要求，在印制中可能會遇到哪些問題，如何在體現(xiàn)花樣藝術效果的情況下便利印制，提出修改意見等等，這都必須通過花樣審理來解決。花樣審理是印花工藝設計的第一步，是印花生產的重要環(huán)節(jié)。花樣審理內容大致包括：花樣單位是否完整、紋樣排列是否勻稱、花樣接頭尺寸的大小、組成套數的多少、花布圖案的色澤、印花成本的

4、高低以及在印制過程中可能會碰到的問題等等。1、花樣單位是否完整連續(xù)性印花生產的網版、花筒雕刻的花紋是由一個或若干個“單元花樣”銜接而成的，一個“單元花樣”即為一個“花樣單位”?；訂挝坏耐暾怯』ㄉa最基本的要求?；ú紙D案的組織形式大體有三類：幾何形連續(xù)組織、散點連續(xù)組織、纏技連續(xù)組織。纏技連續(xù)組織在我國的傳統(tǒng)織物上及民間的印染中可常見到，例如蠟防印花等。幾何連續(xù)組織、散點連續(xù)組織在花布圖案中也常常都可見到。幾何形連續(xù)組織在套印接版技術上要求較多，而散點連續(xù)組織其紋樣比較能適應連續(xù)的印花大量生產的印制條件。上述兩類在花布圖案中占有重要地位。散點連續(xù)組織紋樣有平排法（平接）和斜排法（斜接）之分。

5、上下左右連接位置并列的平排法，又稱為“平接頭”；左右連接位置相錯二分之一是斜排法中最常見的一種，即二分之一斜排；左右連接位置相錯三分之一，即三分之一斜排，以上斜排亦可稱為“二分之一接頭”、“三分之一接頭”。另外，還有“四分之一斜排”、“五分之一斜排”等。在織物印花上應用的花布圖案排列以斜排法為多。二分之一排又居最多，最為常用。了解熟悉花布圖案的組成形式、花樣接頭，能幫助正確識別花樣單位。在花樣設計中，圖案設計人員為了使紋樣連續(xù)銜接，采用最簡單易行的辦法是開刀法和折卷法。因此，在花樣審理時所見到的花樣，有些是整片不斷開的，有的是中間斷開的二分之一接頭，斜角剪開的是平接頭?；訂挝煌暾闹饕卣魇?/p>

6、能作到單位花樣的接版準確，尺寸恰當，無錯畫、漏畫，符合工藝要求?；訂挝皇欠裢暾赏ㄟ^下述方法進行檢查：凡中間剪開或斜角剪開的花樣只要將剪開部分按上下左右四方進行銜接，紋樣能接上即為花樣單位完整，紋樣不能銜接或脫版時，為花樣單位不完整。凡用折卷法設計和開刀法設計的復制版花樣這類花樣往往中間和斜角不予剪開。在檢查時可根據其花型排列情況用剪刀剪開。例如，二分之一斜排即可在中間剪開，照開刀法設計花樣的檢查法檢查。也可把花樣卷折起來，看紋樣上下左右四方是否銜接準確，凡能夠上下左右銜接準確者為花樣單位完整；反之，則花樣單位不完整。在實際生產中，往往部分送來的花布圖案是布樣而不是紙樣，花樣單位不完整。此時

7、，應根據花樣精神予以進行花布圖案的新設計，直至有完整的花樣單位并經客戶確認后，才能投入生產。對于那些經緯方向不明確的花樣，要注意不能把上下與左右方向搞錯，俗稱要鑒別好“天”“地”（上下方向）。一般可用下列方法鑒別：（1）布邊鑒別法：客來布樣有布邊者，布邊方向為“天”“地”。（2）力拉來樣鑒別法：緯向經拉力后織物容易伸長，經向在拉力下不易伸長。不易伸長的方向為“天”“地”。（3）撕單紗鑒別法：斜紋組織可用撕單紗的辦法鑒別，單紗容易拉出的為“緯紗”，單紗不易拉出的為“經紗”，經紗方向為“天”“地”。（4）經緯浮鑒別法：緞紋組織織物可利用經緯浮不同而鑒別，直貢緞“經浮”較長，“經浮”長的方向為“天”

8、“地”；橫貢緞“緯浮”較長，與“緯浮”垂直的方向為“天”“地”。2.紋樣排列是否勻稱花布圖案紋樣排列應具有均衡、協(xié)調，有一種空間疏密得當的美感。有時，由于圖案設計的疏忽，致使紋樣排列不當，從而失去了應用的美感，如這樣投入生產，將會帶來不必要的損失，因此在花樣審理時，對紋樣的排列也應作為一個內容進行檢查。根據生產實際來看，紋樣排列中碰到的主要問題是：漏花紋、橫直檔，以及密紋花樣的地紋不均勻，表現(xiàn)有“輕重”情況。所謂橫直擋或斜檔，是由于花布圖案在設計時排列不當而引起的橫向、直向或斜向的檔子，從而使整個畫面不均衡、不協(xié)調，其與有意識設計的橫向或斜向勻稱、舒暢的條形花型或散點花型是完全不同的。橫直檔或

9、斜檔在織物印花中是要切忌的。漏花紋通過花樣審理，看清花樣單位組織，掌握花型特點，注意接頭銜接，檢查花紋是否完整等，一般還是比較容易解決的，問題是橫直檔、斜檔以及密紋花樣的地紋“輕重”，在單位花樣中一時不易發(fā)現(xiàn)，而往往要在制網或印制過程才被發(fā)現(xiàn)，結果給印制效果及生產進度帶來不應有的嚴重影響，故要加強檢查。檢查方法可采用拷貝紙擴大循環(huán)進行檢查。3.花樣接頭尺寸大小花樣接頭尺寸也就是花樣單位的大小尺寸?；咏宇^尺寸有上下接頭和左右接頭尺寸之分。一般審理花樣接頭尺寸主要是指審理花樣的上下接頭尺寸。這是因為圓網的印花機等連續(xù)式生產印花機所用的花筒是由若干個單元花樣銜接而成的，花筒的橫向刻幅應根據不同織物

10、的不同幅寬來選擇決定，一般考慮到印坯在印制時的左右移動，掌握橫向刻幅略寬于印花坯布2 英寸左右。在圓網印花過程中，若采用留白邊的做法時，花網的刻幅應略窄于印花坯布門幅每邊0.5-1公分。所以花樣橫向的左右尺寸問題不大，需要考慮的主要是花樣的上下接頭尺寸。能符合印花要求的花樣上下尺寸，應掌握為花網允許范圍圓周的整除數。由于圓網的圓周是固定的，不同于輥筒印花的花筒在一定尺寸范圍內可選配，因此花面只能是固定的幾個尺寸。制成花網后的圓周一般為642mm，設計花面，花樣上下尺寸應分別為642mm，321mm，160.5mm，80.25mm，即圓網周長的整除數為單元。如花樣上下尺寸不符合上述要求，則必須作

11、修改。對于面頭尺寸較小，非幾何型對稱花型可采用經向或緯向平均拉開的辦法解決；對于一些花卉花型可以采用添加或刪減些小花、散花的做法，但要注意添加或刪減的合理性，符合生產要求，并避免產生擋子；對于上述方法都有困難時，可采取花型重新排列組合，但盡量接近原樣精神并經客戶確認后投入生產。4.組成套數的多少目前常用圓網印花機最多套數為16套，大部分為12套?；ú紙D案的套數在實際生產過程，考慮到貼布壓布的需要，需安排壓布光輥，為減少花衣、纖毛粘在網筒，減少堵網的疵病，需在織物剛進導帶處需添加粘搭花衣纖毛網筒；為保證和提高得色均勻，減少色漿在織物表面的堆積。減少烘房的搭色。有時需要在織物將在脫離橡皮導帶前要添

12、加光輥網筒；為保證印制效果。例如，塊面、線條組成的紋樣，又如為減少異色等，同一色澤有時要分做兩只網筒；有時為減少印花織物的折皺折印疵病的產生，需添加白漿網筒；為保證得色豐滿，減少白芯疵布，甚至克服白芯疵布，有時需加做加網等等生產工藝和技術上的要求，不得不減少圓網印花的實際有效套數。因此，通常12套色的圓網印花機，在一般情況原則不超過10套為宜。再多的套數宜運用三色原理，以產生各種疊色效果的范圍來考慮。對于淺地深花的染地罩印花樣，地色可采用染色方法進行，這樣可多印一套色澤。5.花布圖案的色澤客戶提供的花樣基質是多樣的。有圖案設計人員繪制花樣、有電腦打印的彩稿件、有布樣等等。繪制花樣采用的廣告色、

13、電腦影稿所用的油墨，以及不同纖維成分所采用的染料與生產廠家所使用的染料不同，不論在色譜還是覆蓋能力都有所差別。對花布圖案色澤的審理時要注意兩個問題：（1）注意花樣所提供的紋樣色澤能否獲得。在這里所說的“色澤能否獲得”包含兩個含義：一是指能否得到相同色澤或近似色澤；二是指染色牢度，相同色澤或近似色澤的染料、涂料印制在織物上，應具有一定的染色牢度。色澤相同、近似而染色牢度不好的，不能稱“色澤能夠獲得”。有些廣告色、電腦油墨色以及不同類別的染料色澤在具體生產過程中，來樣色澤不易得到，或者色澤能達到而染色牢度不好，均宜提出修改意見。（2）注意花布圖案色與色相碰處是否有留白或加上黑線色邊，如無留白或未加

14、上黑線色邊，在采用直接印花方法印制時易產生異色，這種情況特別是在相反色時更為突出。廣告色等于其覆蓋能力較強的緣故，繪成花樣色與色相碰處問題不大，而在織物印花過程中卻不一樣，審理中應說明并進行修改。6.花樣成本的高低織物印花生產不僅要求質量好，數量多，而且還要做到成本低。俗話說：“一舉值千金”，圖案設計的一支畫筆的確這樣，工藝設計時，認真進行花樣審理，注意成本高低的考慮同樣很作用?；映杀靖叩鸵话阌腥缦聨追矫嬉蛩氐挠绊懀海?）花型面積的大小疏密如用同類染料，一般來說大花比小花的成本高，花密比花疏的成本高，色地比白地的成本高，面積大的比面積小的成本高。（2）套色多少一般說套色多比套色少的耗料要大，

15、套色越多則越費網筒，越費雕刻時間，越費印花色漿，故成本越高。(3)色澤的深淺同類燃料色澤越深成本越高，不同類染料，染料價格及所用染化助劑的價格成本也有較大的不同，一般還原染料比活性染料成本高。（4）花樣對印花工藝的要求一般講用直接印花工藝成本低，用防拔染印花工藝成本高。上述問題，印花圖案設計人員在花布圖案設計時，一般會結合其他諸問題加以考慮，但有時也有考慮不周，或由于對生產情況不太熟悉而疏忽成本的問題，故印花工藝設計人員需在花樣審理時予以補充。發(fā)現(xiàn)問題要與客戶進行聯(lián)系，在不影響花布圖案精神和工藝效果的前提下，指出問題所在，并提出修改意見以降低成本，最終以客戶確認意見為準。7.印制中可能會遇到的

16、問題的考慮花樣審理還需全面分析花樣的花型結構，認真考慮在實際印制中可能會遇到的問題給生產及印制效果帶來的麻煩?；ú紙D案千變萬化，花樣審理時要根據花樣提出具體修改意見。首先要看在印制中是否需要增加圓網花網的只數，原則上一套顏色用一只網筒，但在不同的具體花型中，要增加圓網花網的只數，例如用噴筆繪制的多色云紋花樣，以常規(guī)描樣方法，可能需要2-3個圓網；又如水漬花型，也多以多套色表達；塊面與撇絲，線條以及精細貓爪，為保證印制效果，往往把塊面與撇絲、線條、精細貓爪分做兩只圓網；又如，有時根據花型的不同特點和工藝的需要往往把同一色紋樣也分用了兩只圓網；對于一個花型有幾種不同配色時，常有深淺倒置的情況，若不

17、能做防印工藝者，則應做到倒置花網。這時，所用的圓網就不止一個、兩個，有時所增做的圓網數量較多，才能越保證幾個色位紋樣大小一致。在印制中需要對花，對花不正是印制中常見的疵病之一。在花樣審查要要注意因花樣設計造成印花對花不正的難度的問題，在實際生產中，可見到某些花布圖案被設計成橫直白條，或斜向細白條，由不同色澤對花而成。不同色塊方塊尖角對尖角、花紋上的黑色或淺色勾線在不同方向，或一色對多色等等，都會增加對花的難度和印刷生產過程中操作的困難。對于上述花樣如稍加修改，變成一色留白，不同色澤方塊改尖角為邊線對邊線，花紋上黑色或深色勾線改在同一方向，一色對多色改為一色對二色，第四、第五層次改為第二深層次對

18、花等，這樣就可大大改善對花的困難，便利生產操作，同時對總體花樣精神，藝術效果并無影響。色澤鮮艷度與花樣花型結構有著密切關系，例如，地色為深色滿地，花紋為淺色小花，要求色澤鮮艷，這是經常遇到的花型之一。對于這種花型，印制方法可采用防撥染，印制效果好，但工藝較繁雜；采用直接印花，印制較簡單，但效果不及防撥染，操作不當容易引起疵病。如一定采用直接印花方法，為了保證花型的輪廓清晰，花筒排列一般是把深色排在前面，淺色小花紋排在后面，這樣帶來的最大問題是“付色”的關系而影響色澤鮮艷度。如在可能的范圍內把深色滿地與淺色小花之間脫開留白，這樣在印制過程中，即可把淺色花紋花筒排在前面，深色滿地排在后面，以致付色

19、疵病可予以解決，從而大大有利于色澤鮮艷度的提高。另外，對花布圖案花型結構還需要考慮對其他印制效果的影響。例如花型中通常橫線條對緯斜要求較高，特使要注意印前半制品的緯斜符合客戶的要求。決不能超過客戶緯斜標準?？椢锾季曅币欢ㄒ陀诳蛻艟曅睒藴?。印前的緯斜一經印成后便無法補救。繪成花樣的點子太密，字母過小，線條過細、過密，留白太窄等，在印制中不易達到滿意效果，宜在不影響花型總體效果的情況下予以修改。又如：黑線條黑細點等在深蘭色地色上，在印制過程中，黑線條黑細點往往采取罩印的辦法，織物印制出來的黑線黑細點效果不明顯。在印制前應向客戶說明，同樣建議修改，如客戶堅持原樣，以印制實物為準，則按客戶的意見辦

20、，以保證印花生產順利進行。（待續(xù)）織物印花工藝設計（二）文/胡木升【編者按】對織物進行印花首先要進行印花工藝設計。印花工藝設計是織物印花的重要組成部分，與織物印花的生產有著十分密切的關系。從上期開始連載的織物印花工藝設計，已經闡述了第一個步驟花樣審理的七個方面：1、花樣單位是否完整；2、紋樣排列是否勻稱；3、花樣接頭尺寸大?。?、組成套數的多少；5、花布圖案的色澤；6、花樣成本的高低；7、印制中可能會遇到的問題的考慮。本期將進入第二個重要步驟印花工藝的確定。印花工藝的確定印花工藝設計中，花樣審理后，接著就是要進行印花工藝的確定。在印花工藝確定的過程中，要求明確地提出織物印花各個環(huán)節(jié)上的技術措施

21、和注意事項，做到合理、經濟和切合實際。印花工藝的確定與印花生產是否順利有著密切的關系，對印花產品的產量、質量、利潤成本起著決定性的作用，因此，印花工藝的確定是印花工藝設計的關鍵性一步。印花工藝確定的內容主要包括：確定在印刷生產過程中所采用的印花方法、印花工藝、染化料的選用、網筒排列、網版的雕刻要求以及對印花前處理、后處理的考慮等方面。 1、確定工藝范圍 首先要了解花樣要求印制在什么織物上，要了解組成織物的纖維是什么，也就是首先要明確加工的對象。作為紡織原料的纖維種類是多種多樣的，不同的纖維各有其不同的性質，對印花加工又有不同的要求，選用的印花工藝、染化料以及印花加工的各種處理也不相同。例如，棉

22、纖維為親水性纖維，所有在水中能溶解或能生成隱色體而溶于水的染料，或依靠粘合劑附于織物上的涂料，凡有良好染色牢度的均可選用。滌綸纖維為疏水性纖維，就目前來說，染料的選用一般只局限于選擇疏水性的分散染料或涂料來進行印花生產。因此，在確定印花工藝時，搞清印花織物纖維原料的組成，明確了加工對象，就能為印花工藝確定大體的范圍。這一步做起來比較簡單，但卻是最基礎的一步。2、確定印花方法確定印花范圍后，接著要考慮印花方法的采用。印花方法選擇的主要依據，是分析花布圖案各色之間的關系，看色與色之間的接觸情況。花樣的花布圖案形式多種多樣、千變萬化，但若把花布圖案色與色的接觸仔細分析一下，可以發(fā)現(xiàn)其有一定的規(guī)律，歸

23、納起來不外乎下列四種類型：(1) 白地花樣，白地面積較大；(2) 滿地花樣，花紋與地色留白；(3) 色地罩印花樣；(4) 滿地上有花紋，花紋與地色接觸無留白及第三色；或局部有留白，局部無留白。上述四種類型的花樣，第(1)、(2)種類型的花紋與花紋、花紋與地色之間有“留白”，這是直接印花的特征，一般在印花中可以考慮采用直接印花方法。第(3)種類型的花樣可采用先染地色再罩印的方法，該種方法屬直接印花的范圍。色地直接印花由于疊印的緣故，其特點是一般采用同類色及淺地深花為多。第(4)種類型的花樣如花紋色澤深于滿地色，即淺底深花并且為同類色，則可采用滿地刮印或染地印花的辦法。除此以外，如深地淺花一般則需

24、選用防撥染印花、單面防印的方法，以保證地色上精細花紋的輪廓清晰，色與色接觸處無露白及第三色、異色的產生。局部無留白的花型，則可采用局部單面防印的印花方法進行生產。3.選用印花染料印花工藝設計在確定了印花工藝范圍、印花方法以后即進行印花染料的選用。印花染料選用首先是染料種類的選用。就目前來說，能應用在織物上的染料種類是很多的。選用印花染料應根據其在織物上所得的色澤、染色牢度、操作繁簡、印制難易、成本高低等因素綜合平衡考慮。棉織物直接印花中較常用的印花工藝為活性工藝。活性工藝染料具有色澤鮮艷、色譜比較齊全、制漿方便、印制順利、牢度較為優(yōu)良、成本較為低廉等優(yōu)點。另外，活性染料經過篩選可以作為防撥染印

25、花的地色色譜的選用；涂料在棉織物直接印花中也較為常用，其色澤鮮艷、輪廓清晰、操作簡單、工藝簡便，在防印活性地色以及撥染活性地色中可作色撥顏料。還原染料雖然有其獨特的特點，但由于其成本及操作因素的關系，故在棉布直接印花中，常為其他染料所代替，應用不多，目前較常應用在撥染印花中作色撥染料。在滌綸直接印花中選用的是分散染料采用分散印花工藝；棉紋直接印花中選用的主要是酸性染料；腈綸直接印花中選用的是陽離子染料等，這是由纖維性能所決定的。各大類染料中的染料品種，并不是都能應用于織物印花的，因此，染料確定了大類以后，接著要考慮染料品種的選用。在實際印制前，染料各個品種都要經過篩選、實驗。染料篩選的原則是：

26、(1) 考慮色譜的配色在染料色澤選用上，紅、黃、藍、黑等色用量較大，一般稱為主色。有些二次色、三次色可由上述幾種色澤的染料拼用獲得。如大類染料中有比較理想的二次色、三次色，則可根據實際選配直接獲得。主色中的藍色，如有條件最好選配有艷藍（紅光藍）、深藍、翠藍（青光藍）等色譜；紅色選配有黃光紅，藍光紅等色譜，黃色中選配有嫩黃、金黃（紅光黃）等色譜。此外，還可選用橙、紅蓮、青蓮、棕、灰等色譜，以滿足印制的要求。(2)考慮每一色譜染料在不同濃度時的各項染色牢度染色牢度不良的染料不可選用。以活性染料為例，從日曬牢度方面考慮，現(xiàn)有活性染料已有一套較為完整的色譜可供印花用。但具有全面優(yōu)良染色牢度的活性燃料，

27、目前還為數不多，氣候牢度隨著染料用量的降低而降低，摩擦牢度隨著濃度的提高而降低，耐氧牢度不甚理想，耐汗?jié)n牢度還需經過選擇才能投入生產應用。(3)考慮染料在印制過程的適應性每一大類的印花染料都有其共同的特點，但對每一個具體染料品種來說，又有其個性。例如：染料力份、溶解度、直接性大小與印花色漿組份的相容性、耐電介質、對印花色漿的酸堿性的要求、印花色漿的穩(wěn)定性、對固色條件及工藝條件的掌握、易洗滌性、白布沾色、有無風印情況、防撥染性能等等，在每一類別的具體染料品種上表現(xiàn)不盡相同。上述諸項均為工藝設計時參考的重要依據。作為一個印花工藝設計人員，注意掌握和積累常用的印花染料、顏料以及染地用染料等的個性是一

28、項重要的工作。該項工作掌握得好對保證織物印花的順利進行，減少印疵具有重要的實際意義。(4)考慮印花染料成本的高低染料價格的高低影響印花生產成本的高低。從現(xiàn)有常用的印花染料來看：還原染料一般較貴，活性染料、涂料比還原染料的成本要低些；防撥染印花工藝要貴些，直接印花要便宜些，印花工藝的確定就大致選了所用的印花染料；進口染料比國產染料高得多，因此在染料選用上一般原則是：能用直接印花工藝時不選用防撥染料印花漿；能用活性染料、涂料的不用還原染料；能用國產染料的則不用進口染料。當然，也不是一味地追求降低成本，成本的高低首先要服從于質量，服從于客戶的要求。相同或相似色澤的不同種類染料，或者相同種類相似色澤的

29、不同染料，在質量能達到客戶要求的前提下，均應在全面考慮的基礎上優(yōu)先選用成本低的染料進行生產。在印花工藝設計時，根據花布圖案所提出的色澤，染料選用應首先注意較大面積花型的色澤。接著再看較小面積花型的色澤，選用的染料盡量要做到和較大面積所選定的染料類型一致。如同一類染料在選用上有困難時則需考慮選用能共同印花的染料進行共同印花，以保證印花的順利進行。4、確定網筒排列順序網筒排列順序對印花印制輪廓的清晰度、色澤鮮艷度、印制對花精確度以及確保印制順利、減少印花疵布、提高印花質量，同樣有著重要的意義。因此確定網筒排列次序也是印花工藝設計的重要內容之一?；ㄍ才帕写涡蛞话惆慈缦聝蓷l原則考慮：(1) 根據色漿的

30、化學性質一般是把容易被破化、抵抗力弱的色漿網筒排列在前，將不易破壞、抵抗力強的色漿網筒排列在后。例如，涂料與活性染料同印，一般網筒涂料先印，活性染料后印。(2) 根據印制實物效果考慮在印花工藝設計時，網筒排列在下列原則處理：鮮艷明亮的色澤比較“嬌嫩”，比較容易受印制過程中仿色的影響而造成變色或色澤萎暗，因此，在花紋間互相脫開的情況下，網筒排列一般可由淺到深或者由鮮明到深暗排列?；y面積有大有小，花紋面積越大織物表面的置漿量越大，付色玷污下一只網筒色澤的可能性越大，影響色澤鮮艷度，因此，在一般情況下總是把花紋面積小的網筒排在前面，花紋面積較大的排在后面，滿地網筒排在最后。有時，若遇到同一色澤，特

31、別是深濃色的花型中既有點、線、小塊面，同時又有條塊、大面積的情況，可將該色大小兩種面積分刻成兩只網筒，以便深濃小面積色澤排在最前，中間印制其他色澤，最后印制該色較大面積的色澤。這樣，既可達到客戶來樣所提出的要求，同時可保持各色的色澤鮮艷度。相鄰兩色需要對花的一般應盡量排列在靠前，以便于對花。網筒相隔越多，排列越遠，越易產生對花不準。在花布圖案中，往往一種色澤要對兩種或兩種以上的色澤，遇此情況，宜盡可能地靠近排列。有時在可能的情況下，也可把這種色澤的網筒排在所要對的兩只或兩只以上的網筒之間，做到前呼后應，統(tǒng)籌兼顧，俗稱“挑扁擔”?；y色澤迭印、碰印花型在直接印花中網筒排列一般按由深到淺排列。這樣做的主要原因是為了保證深色花紋輪廓光潔清晰。深色可先在干燥織物上印制，附后淺色網筒迭印、碰印，這樣由于深色網筒輪廓光潔面影響不大。如先印淺色，深色的印制是在潮濕的情況下進行的，容易致使深色滲化，造成花紋輪廓模糊而影響印制效果。至于對網筒色澤由深到淺排列，容易產生付色，影響色澤鮮艷度的問題，則可考慮采取減少深色色漿在織物上的置漿量，以及在后印印漿中添加消色劑等技術措施來解決。有時，有的迭印、碰印花型（云紋花型居多）為了克服云紋露白，也采用