紡織工藝流程

1、紡織工藝紡織工藝流程包括紡紗工藝和織造工藝兩部分。紡紗工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗?？椩旃に嚵鞒讨饕ǎ航j(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理。一、 紡紗工藝流程主要設(shè)備及任務(wù)：1、 清棉工序：開棉機(jī)：將緊壓原棉松解成小的棉塊或棉束，以方便混合、除雜。清棉機(jī)：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點及不宜紡紗的短纖維。混棉機(jī)：將不同成分的原棉進(jìn)行充分而均勻地混合。成卷機(jī)：支撐一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。2、 梳棉工序：梳棉機(jī)（圖1）：對清棉工序下機(jī)的棉卷經(jīng)過刺輥、錫林蓋板、道夫等工序進(jìn)行分梳、除雜、混合成棉條入筒。（圖1）3、 精梳工序：精梳機(jī)：（1） 除雜：清除纖維中

2、的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點。（2） 梳理：進(jìn)一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維。（3） 牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。4、 并條工序：并條機(jī)（圖2）：（1） 并合：用68根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長片段不勻。（2） 牽伸：把棉條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維伸直平行程度。（3） 混合：利用并合與牽伸，根據(jù)工藝在并條機(jī)上進(jìn)行棉條混合。（4） 成條：將圈條做成成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條筒里。（圖2）5、 粗紗工序：粗紗機(jī)（圖3）：對并條合成的熟條經(jīng)過牽伸、加捻，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利于粗紗卷繞，并有助于紗條在細(xì)紗機(jī)上的退繞。（圖3）6、 細(xì)紗工序：細(xì)紗機(jī)（圖4）

3、：將粗紗牽伸拉細(xì)到所需細(xì)度，并加捻，形成具有一定捻度和強(qiáng)力的細(xì)紗并卷繞在筒管上。（圖4）二、 織造工藝流程主要設(shè)備及任務(wù)：1、 絡(luò)筒工序：絡(luò)筒機(jī)：是將捻線機(jī)上下來的管紗重新卷繞成一定形狀、容量大的筒子，同時消除紗線上的雜質(zhì)和疵點，從而提高后序工序的生產(chǎn)率。2、 整經(jīng)工序：整經(jīng)機(jī)：按工藝設(shè)計要求，把一定根數(shù)的經(jīng)紗，按規(guī)定的長度、幅寬，在一定張力的作用下平行卷繞在經(jīng)軸上。3、 漿紗工序：漿紗機(jī)：為了讓絲的單纖維相互粘結(jié)，增加絲的斷裂強(qiáng)度，以利于上機(jī)的順利織造。把整好的經(jīng)軸放在漿紗機(jī)上，經(jīng)過吸漿，通過烘箱烘干。4、 穿經(jīng)工序：穿經(jīng)機(jī)：將經(jīng)軸上的每一根經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計要求，按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘

4、，并在經(jīng)紗上插放停經(jīng)片，已確定織造環(huán)節(jié)一切順利。5、 織造工序：梭織機(jī)（圖5）：將經(jīng)軸在梭織機(jī)上通過梭子導(dǎo)緯紗，按工藝要求交織成坯布，并卷繞成布卷。（圖5）6、 整理工序：（1）驗布機(jī)：對織造工序下機(jī)的布卷進(jìn)行疵點檢驗。(2)刷布機(jī)：對檢驗后的布坯進(jìn)行整理除雜。(3)折布機(jī)：按碼長（折幅）對刷過的坯布進(jìn)行折疊整理。(4)打包機(jī)：對符合標(biāo)準(zhǔn)的布匹按品種、工藝、客戶要求，將一定段數(shù)的坯布打包成包，以便于儲存、運輸及銷售。二：工 藝 篇1、生產(chǎn)工藝流程：（1）漿紗(絲)工藝：原紗（絲）筒子進(jìn)廠高速整經(jīng)漿紗(絲)并軸分絞穿綜筘織造坯檢打卷染整。（2）分條整經(jīng)工藝：原紗（絲）筒子進(jìn)廠絡(luò)絲加捻定捻分條整經(jīng)

5、穿綜筘織造坯檢打卷染整。2、產(chǎn)品標(biāo)識：產(chǎn)品標(biāo)識是用于對每個或每批產(chǎn)品形成過程中識別和記錄的唯一性標(biāo)記，產(chǎn)品標(biāo)識的目的在于區(qū)分、區(qū)別產(chǎn)品，防止混淆，確保在需要時對產(chǎn)品實施可追溯性，生產(chǎn)過程中對筒子涂色、傳票、布號各類標(biāo)識牌及布頭標(biāo)識等方法進(jìn)行標(biāo)識?？棽脊ば蛏婕暗綐?biāo)識工作有：落布標(biāo)識(班別、時間、布號、機(jī)號)工藝標(biāo)識牌，緯紗（絲）標(biāo)識牌及標(biāo)志線等。織布擋車工主要做好布面交接班標(biāo)識及落布標(biāo)識，在布面和布底分別寫上班別、時間、布號及機(jī)號。在生產(chǎn)過程中失去標(biāo)識或標(biāo)識不清楚，應(yīng)采取下列方法重新標(biāo)識：（1）操作者在操作中將標(biāo)識牌丟失或損毀，應(yīng)有操作者及時補(bǔ)上。（2） 后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序無標(biāo)識牌或

6、標(biāo)識牌不清楚應(yīng)及時通知質(zhì)量員、值班長或車間主任，經(jīng)確認(rèn)檢驗后重新標(biāo)識。3、主要工序的作用：（1）絡(luò)筒（絲）：將原裝筒絲按工藝卷繞成一定形狀和需要長度的筒子，同時要清除紗線上的若干疵點及棉結(jié)雜質(zhì)，以適合后道工序的需要。（2）加捻：將絡(luò)好的筒絲按工藝要求加以一定的捻度，同時確保捻度均勻，并且成形要好，便于整經(jīng)順利退繞。（3）漿（紗）絲：把若干經(jīng)軸引出的整個紗片浸入按規(guī)定比例調(diào)制的漿液中，然后烘干，按規(guī)定匹數(shù)和長度再卷繞成若干織軸，以備織造使用。（4）穿經(jīng)：按照織物組織結(jié)構(gòu)圖，把經(jīng)絲分別穿入停經(jīng)片和鋼筘（穿綜方法有三種：一是使用結(jié)經(jīng)機(jī)在織機(jī)上結(jié)經(jīng)，二是在機(jī)下穿經(jīng)架上穿經(jīng)，三是在引進(jìn)的進(jìn)口全自動穿經(jīng)機(jī)

7、上穿經(jīng)）。（5）供緯：對捻度較大的緯絲，為了防止織造時產(chǎn)生緯縮等疵布，通過對捻度不穩(wěn)定的化纖加捻緯絲進(jìn)行定捻處理，使緯絲捻度穩(wěn)定，定捻一般采用自然吸濕和加溫給濕等方法。（6）織造：把織軸裝在織機(jī)上，引出經(jīng)紗，按織物工藝要求與緯紗交織成布。（7）檢驗：布機(jī)上落下來的布卷在檢驗車間進(jìn)行驗布、定等，并根據(jù)規(guī)定的修、織、洗范圍進(jìn)行修整，然后把坯布根據(jù)不同的用途打卷入庫。4、主要工藝規(guī)定：織布廠涉及的工藝規(guī)格的主要項目有：織物總經(jīng)根數(shù)、幅寬、筘號、經(jīng)緯紗（絲）支數(shù)或旦數(shù)，落布長度、經(jīng)紗地組織、邊組織的穿綜、穿筘方法，廢邊、絞邊組織穿綜方法等。（1）總經(jīng)根數(shù)：總經(jīng)根數(shù)是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的工藝要求?？?/p>

8、經(jīng)根數(shù)確認(rèn)后一般不好隨便更改，也就是說擋車工不好隨便拉邊紗，否則將會造成總經(jīng)根數(shù)不準(zhǔn)確。（2）  經(jīng)緯紗密度：指織物經(jīng)向和緯向單位長度的紗線根數(shù)，表示方法有公制和英制兩種，其經(jīng)緯紗根數(shù)的數(shù)值越大表示越密，反之則越稀。（3）幅寬：表示織物布寬的讀數(shù)，一般用厘米表示。（4） 鋼筘：鋼筘公制號數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，常用的鋼筘號數(shù)為8#到21#。號數(shù)越大，筘齒越密。（5）  每筘穿入數(shù)：就是每個筘齒里面穿入幾根經(jīng)紗，一定按照工藝要求穿筘，否則造成穿錯，影響布面質(zhì)量。（6 上機(jī)緯密：就是上機(jī)織造時一厘米投入的緯紗根數(shù)，當(dāng)機(jī)修工按工藝輸入緯密后必須由車間值班長或車間主

9、任或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查，擋車工不能隨便更改上機(jī)緯密，否則則影響產(chǎn)品質(zhì)量。（7）  織物組織：常用的織物組織有三原組織，即平紋、斜紋、緞紋，繪制組織圖時以經(jīng)浮點表示填黑，如平紋 一個完全組織是兩根經(jīng)紗、兩根緯紗組成。如2/1斜紋即 一個完全的組織是三根經(jīng)紗、三根緯紗組成，斜紋組織的紋路用箭頭表示， 一撇表示右斜，一捺表示左斜。一般紗線或者股線使用支數(shù)S表示粗細(xì)，S越大，表示紗線或者股線越細(xì)；長絲用丹尼爾D表示粗細(xì)，D數(shù)越小，表示絲越細(xì)。（8）  穿綜概念及要求：穿綜工序是承上啟下的一道重要工作，其目的就是按照工藝設(shè)計要求將經(jīng)紗穿入綜框內(nèi)的綜絲眼內(nèi)，由綜框的上下

10、運動不斷形成梭口，與緯紗交織成各種織物。穿綜法有五種，順穿，飛穿，照圖穿、間斷穿、分區(qū)穿。目前常見的穿綜一般為順穿，即1.2.3.4.5.6.7.8順穿。穿綜工、擋車工一定要按工藝要求，如有穿錯必須立即改正。否則直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。（9）織造工藝參數(shù)：可調(diào)織造工藝參數(shù)的主要項目有：經(jīng)紗上機(jī)張力、車速、開口時間等。A:上機(jī)張力：上機(jī)張力視品種而定，一般由機(jī)修工調(diào)好后確保開機(jī)效率和緯密準(zhǔn)確。B:車速：表示織機(jī)每分鐘打緯次數(shù)的數(shù)值，用轉(zhuǎn)/分表示。C:開口時間：指織造時上下交替運動的綜框在平綜瞬間的時間，用主軸轉(zhuǎn)動的角度表示。（10）    設(shè)備的主要機(jī)構(gòu)及作用：現(xiàn)在織布企業(yè)一般都采用無梭織機(jī)，現(xiàn)有噴水織機(jī)、噴氣織機(jī)，劍桿織機(jī)，為完成經(jīng)緯紗的交織形成織物，織物各機(jī)構(gòu)必須同時協(xié)同動作，直接參與織機(jī)交織的有五大主要機(jī)構(gòu)，其作用如下：A:開口機(jī)構(gòu)：現(xiàn)有織機(jī)的開口機(jī)構(gòu)有踏盤式、多臂式。其原理和作用是通過這些機(jī)構(gòu)部件與綜框間的連接按織物要求做規(guī)律的升降運動，使經(jīng)紗產(chǎn)生上下二層的梭口。B：引緯機(jī)構(gòu)：三種織機(jī)的主要部件都是通過儲緯器，