綜合機(jī)械化采煤機(jī)械

1、（一）采煤機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作為確保采煤機(jī)正常運(yùn)行，在采煤機(jī)工作前，要做好各方面的準(zhǔn)備工作。1工作條件的檢查在綜采工作面的生產(chǎn)過程中，采煤機(jī)能充分發(fā)揮作用，提高工作產(chǎn)量，與采煤機(jī)操作者同各工種的配合是否協(xié)調(diào)關(guān)系很大。所以要求采煤機(jī)操作者要同移溜工，支架工密切配合，協(xié)調(diào)工作，才能實(shí)現(xiàn)工作面的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。2對刮板輸送機(jī)的要求 因?yàn)椴擅簷C(jī)是沿著刮板輸送機(jī)的導(dǎo)軌運(yùn)行的，刮板輸送機(jī)能否推移成直線是關(guān)系到采煤機(jī)能否切直工作面和順利工作的保證。另外，還要求刮板輸送機(jī)能夠移平，如果不平，不但會造成采煤機(jī)工作不穩(wěn)定，而且采煤機(jī)操作者為為防止丟頂,拉底還要不斷調(diào)整滾筒高度，給采煤機(jī)操作者帶來很多麻煩。在推移刮板輸送

2、機(jī)時還必須注意采煤機(jī)與煤壁之間的距離。如果推移的采煤機(jī)滾筒離煤壁太遠(yuǎn)，不能保證所需的截身，會影響工作面的循環(huán)產(chǎn)量，還可能會使采煤機(jī)切割支架前頂梁或前探梁。如果推移的采煤機(jī)滾筒離煤壁太近，會使采煤機(jī)承受過大的載荷，甚至損壞搖臂部零件。當(dāng)工作面不直時，如果刮板輸送機(jī)推得離煤壁太近，難以保證跨板輸送機(jī)移成直線，從而影響采煤機(jī)對工作面的切割工作。3.對液壓支架的要求 要求液壓支架讓開機(jī)道，不能妨礙采煤機(jī)工作。支架的頂梁或前探梁與采煤機(jī)滾筒邊緣必須留有適當(dāng)距離，以防治滾筒切割上頂梁或前探梁，損壞滾筒上的截齒，或造成事故。在工作過程中，液壓支架必須保證采煤機(jī)操作者的安全，不可使采煤機(jī)操作者在缺少支護(hù)的頂板

3、下工作。4.對采煤機(jī)本身的要求 （1）檢查所有護(hù)板，螺栓，螺母和端蓋是否有松動，特別要注意地托架和各傳動件的連接螺栓。 (2 ) 檢查所有控制手把和按鈕的動作是否靈活，可靠，這對正確，安全地操作采煤機(jī)，防治發(fā)生誤操作是非常重要的。 （3）檢查所有潤滑信號是否完好，并根據(jù)潤滑圖上的說明給采煤機(jī)上的各部件住潤滑油。 （4）滾筒上的截齒必須保持完好齊全，如有丟失、破裂、磨鈍應(yīng)及時補(bǔ)上或更換，否則會使采煤機(jī)超載或產(chǎn)生振動，減少設(shè)備的使用壽命。 （5）采煤機(jī)上的牽引導(dǎo)向裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，必要時要更換，以防止采煤機(jī)在運(yùn)行時產(chǎn)生擺動、阻卡和發(fā)生掉鏈故障。 （6）檢查所有內(nèi)外噴霧的噴嘴，一定要完好齊全并保持清潔

4、，否則會影響采煤機(jī)內(nèi)外噴霧的滅塵效果，影響操作者的身體健康。 （7）在采煤機(jī)啟動之前必須先向電動機(jī)和泵箱中供水，否則，電動機(jī)水套內(nèi)的恒溫器超過70時就使電動機(jī)開關(guān)跳閘，切斷電動機(jī)電源；泵箱內(nèi)的溫度閥在油溫上升到7282時也會使溫升開關(guān)動作，切斷電動機(jī)電源。在一般維修或停機(jī)時間不長時，可以不關(guān)閉采煤機(jī)上冷卻系統(tǒng)的水源。 （8）在修理、維護(hù)采煤機(jī)以及更換截齒時，電動機(jī)必須處在斷電狀態(tài)。電動機(jī)上的隔離開關(guān)手柄一定要斷開，機(jī)頭箱上的變速手柄和泵箱上的行走牽引控制手柄都應(yīng)處在中間斷開位置及零位，以確保人身安全。（二）采煤機(jī)的操作程序AM500型采煤機(jī)采用先進(jìn)的恒功率自動控制，并設(shè)有液壓系統(tǒng)低壓、高壓、高

5、溫的自動保護(hù)及電氣系統(tǒng)的故障顯示等，具有一定的自動化程度。它的操作程序簡單易行，這是該機(jī)的特點(diǎn)之一。其操作程序如下：1. 接通水源。2. 操作機(jī)頭減速箱上的變速手柄，使其到達(dá)所需要的速度位置。3. 合上隔離開關(guān)手柄送電。4. 按下電動機(jī)正常啟動按鈕啟動電動機(jī)。5. 操作按鈕站上的按鈕，使底托架，搖臂，擋煤板，破碎裝置到達(dá)所需的工作位置。6. 操作泵箱上的牽引控制手柄，使其到達(dá)所需方向和速度位置上給定速度范圍。7. 操作采煤機(jī)兩端按鈕的行走牽引“停止/啟動”按鈕，此時采煤機(jī)就開始正常工作。只有正副兩位采煤機(jī)司機(jī)同時按下“啟動”按鈕采煤機(jī)才能運(yùn)行，任意司機(jī)按下“停止”按鈕即可停止運(yùn)行。（三）采煤機(jī)

6、操作中的注意事項1.沒經(jīng)過培訓(xùn)且沒有取得上崗證的人員不能開車。2.采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動和頻繁啟動。3.一般情況下不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電停機(jī)（緊急情況除外）。4.無冷卻水或冷卻水的壓力，流量達(dá)不到要求時不準(zhǔn)開機(jī)，無噴霧時不準(zhǔn)割煤。5.截割滾筒上的截齒應(yīng)無缺損。6.嚴(yán)禁采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和輸送機(jī)鏟煤板等物品。7.采煤機(jī)運(yùn)行時，隨時注意電纜的拖移情況，防止損壞電纜。8.煤層傾角大于10時應(yīng)安設(shè)防滑裝置，大于16時應(yīng)安設(shè)液壓防滑安全絞車。9.采煤機(jī)在截割過程中要割直、割平并嚴(yán)格控制采高，防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺階式的頂板和底板。10.檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時，必須打開截割部離合器，

7、斷開隔離開關(guān)。11.開機(jī)前，應(yīng)注意查看采煤機(jī)附近有無閑雜人員及可能危害人身安全的隱患，然后發(fā)出信號并大聲喊話。12.司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時應(yīng)正確操作，防止其變形。13.注意防止輸送機(jī)上的中大型異物帶動采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行。14.認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄。（四）緊急情況停車 緊急情況停車是指直接切斷電動機(jī)供電來停止采煤機(jī)動作的方法。當(dāng)采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)特殊情況時可以就近切斷電源的供電，迅速停止采煤機(jī)的運(yùn)行。 遇到下列情況之一應(yīng)緊急停車；1. 采煤機(jī)在工作中負(fù)荷太大，電動機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象。2. 附近嚴(yán)重片幫、冒頂時。3. 采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生特異聲響時。4. 電纜拖移裝置卡住時。5. 出現(xiàn)人身或其它重大事故時。（一）

8、 任務(wù)描述在采煤工作中，為充分發(fā)揮采煤機(jī)的效能，采煤機(jī)牽引部的正確安裝和調(diào)整是非常重要的。他能保障采煤機(jī)正常工作，提高生產(chǎn)效率，保證完成年產(chǎn)量。那么，采煤機(jī)牽引部是如何安裝和調(diào)整的？（二） 任務(wù)分析采煤機(jī)牽引部是為采煤機(jī)運(yùn)行和截煤提供動力的機(jī)構(gòu)，只有保障采煤機(jī)的正常工作，才能順利完成工作任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。為了熟練掌握并操作采煤機(jī)牽引部，必須掌握牽引部的安裝和調(diào)整方法。（三） 相關(guān)知識牽引部內(nèi)的液壓元件（液壓泵、液壓馬達(dá)、輔助泵和電磁閥等）和控制閥組（換向閥、安全關(guān)閉閥、開關(guān)閥、背壓閥、節(jié)流閥、2個單向閥、背吸閥等）有40多根油管連接起來組成一個完整的液壓系統(tǒng)。 由于牽引

9、部內(nèi)的元件較多，因此在安裝時必須注意其安裝注意事項。1 在工作面安裝地點(diǎn)應(yīng)開有足夠長和寬的缺口，便于存放牽引部部件。2 安裝地點(diǎn)的頂板應(yīng)支護(hù)牢靠，地板清掃干凈，通風(fēng)良好。3 牽引絞車應(yīng)支護(hù)牢靠，支柱應(yīng)向前方傾斜，后方垂直，前后各2根；絞車的方向應(yīng)與牽引繩垂直，不能歪斜。4 使用鋼絲繩應(yīng)符合絞車的規(guī)定，舊繩一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不能超過10%。5 懸掛牽引滑輪的支柱應(yīng)傾斜，滑輪掛在上部時，支柱向后傾斜；滑輪掛在下部時，支柱向前傾斜，使支柱有越拉越緊的趨勢。6 絞車應(yīng)設(shè)置清晰的聲光信號。7 牽引時鋼絲繩兩側(cè)不能站立人員，指揮人員就地選擇安全地點(diǎn)。8 絞車司機(jī)應(yīng)隨時注意轎車的聲音，如遇機(jī)件被卡過載時，應(yīng)

10、立即停車檢查，不能硬拉。9 使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)提升時，棚梁必須牢固。10 牽引部組裝之前，需要做好各項準(zhǔn)備工作，如各液壓元件、機(jī)械元件以及電氣元件均應(yīng)檢驗(yàn)合格并保持清潔。11 注意弄清各部件的部件和和相鄰件的連接關(guān)系。12 牽引部的安裝工作應(yīng)按安裝步驟有次序的進(jìn)行，否則應(yīng)重新安裝。這不僅費(fèi)時費(fèi)力，還容易造成事故，影響工作進(jìn)程。13 注意各連接處的松緊程度是否適當(dāng)。14 安裝完畢后，必須仔細(xì)核對檢查，確定無誤，方可注油。15 將油注好，為防治液壓系統(tǒng)各個部分再缺油或有空氣情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，在初次啟動前要用手壓泵并對有關(guān)部分進(jìn)行沖油和排氣。16 在沖油排氣時，應(yīng)先把主油管路的排氣塞和控制油路的排氣塞打開，然

11、后前后推拉手壓泵沖油，等到控制油路排氣孔溢出油后把油堵擰緊，接著開動補(bǔ)油泵向各油路供油，等到主油管理排氣孔溢油后再把油堵擰緊。17 對各部分進(jìn)行排氣操作時，首先應(yīng)把牽引部離合器手柄扳倒“斷開”的位置，然后分別進(jìn)行如下各項排氣的操作：（1） 對輔助泵排油路上的及精濾油器進(jìn)行排氣時，可把它在牽引部靠煤壁側(cè)的蓋子松開，等到排完氣后再把蓋子擰緊。（2） 對開關(guān)活塞進(jìn)行排氣時，可先打開它上面的排氣孔，后操作開關(guān)閥手柄。等到不冒氣泡時再把氣孔封住。（3） 對電動機(jī)功率調(diào)節(jié)器進(jìn)行排氣時，可先打開它上面的倆個排氣孔，然后操作電氣系統(tǒng)中的選擇開關(guān)，先從“乛0”位置轉(zhuǎn)到“接通位置”，再從”接通位置”轉(zhuǎn)到“接通位置

12、”這樣反復(fù)多次，使活塞達(dá)到倆端的極限位置，等到不冒氣泡時就把排氣孔封住。（4） 對變量油缸進(jìn)行排氣時，可先打開上面的倆個排氣孔，再把操作開關(guān)手柄和選擇開關(guān)，使開關(guān)和活塞桿端頭和電動機(jī)功率調(diào)速活塞桿端頭都從相應(yīng)的V型槽中退出，然后用調(diào)速換向手柄使變量活塞多次往復(fù)移到兩端的極限位置，等到把氣放盡后再把排氣孔封住。四、任務(wù)實(shí)施（一）采煤機(jī)牽引部的安裝步驟1.在牽引箱體內(nèi)裝入調(diào)速油缸、通向壓力表以及可調(diào)節(jié)流閥的油管。2.裝入帶自動清洗裝置的過濾器、輔助泵及吸油管。3.從采空區(qū)側(cè)的機(jī)殼鏜孔口裝入行星齒輪減速器。4.從右側(cè)鏜孔裝入過聯(lián)軸節(jié)。5.裝入中間齒輪軸。6.裝入齒輪離合器拔插。7.裝入控制閥組、高壓

13、安全閥及油管。8.裝入主油泵和冷卻器。9.裝入液壓馬達(dá)。10.裝入調(diào)速機(jī)構(gòu)和隨動變量機(jī)構(gòu)。11.裝入調(diào)速換向閥手柄、開關(guān)閥手柄、壓力表和可調(diào)節(jié)流器等。12.裝入主動鏈輪和導(dǎo)向鏈輪。（二）采煤機(jī)牽引部的調(diào)整1主油泵零位的調(diào)整 再調(diào)主油泵零位之前，先要在停供冷卻水的情況下，以較高的牽引速度開動牽引部，使油溫上升到40，然后進(jìn)行調(diào)整。此時應(yīng)吧齒輪離合器放到“接通”位置，并把開關(guān)手柄放在“?！蔽?。開動電動機(jī)后把隨動閥閥芯上的鎖緊螺母松開，調(diào)節(jié)閥芯，等到主動鏈輪停止不動時，再把鎖緊螺母重新鎖緊。而后，反復(fù)試驗(yàn)正、反方向牽引，如主動鏈輪不再轉(zhuǎn)動時，則表示主油泵已調(diào)道零位，不然仍需重新調(diào)整。隨后進(jìn)行過載試驗(yàn)

14、，當(dāng)高壓保護(hù)裝置動作后，住壓力油路壓力隨之下降，如果主動鏈輪此時不再轉(zhuǎn)動，也表示主油泵已調(diào)到零位，不然仍需重新調(diào)整。 在主油泵已調(diào)到零位后，若調(diào)速手柄并不在垂直位置，不在零位，應(yīng)對手柄的位置重新調(diào)整。安裝主油泵時，缸體中心對傳動軸中心允差應(yīng)按0.02mm的要求用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。2背壓閥和低壓安全閥的調(diào)整 調(diào)整背壓閥時，應(yīng)以較低的牽引速度開動牽引部，如低壓壓力表讀數(shù)為（1.71.8）Mpa，則表示背壓閥以調(diào)好；否則，就要重新調(diào)整。調(diào)整時，應(yīng)先松開背壓閥上的鎖緊螺母，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘使低壓壓力表的讀數(shù)在（1.70.1）Mpa范圍內(nèi)變動，此時的溫度為40. 調(diào)整低壓安全閥時,應(yīng)把開關(guān)閥手柄扳倒“?！?/p>

15、的位置,如低壓壓力表讀數(shù)在2.5Mpa左右，則表示低壓安全閥已調(diào)好；若不是這樣，應(yīng)重新調(diào)整，直到低壓壓力表讀數(shù)達(dá)到2.5Mpa左右為止。3 安全關(guān)閉閥的調(diào)整 調(diào)整安全關(guān)閉閥時，應(yīng)在牽引速度較低的情況下，對主動鏈輪加載制動。當(dāng)負(fù)載逐漸增大，高壓壓力表的讀數(shù)也隨著增大。當(dāng)讀數(shù)達(dá)到15Mpa時，安全關(guān)閉閥應(yīng)立即動作；若不是這樣，就應(yīng)重新調(diào)整閥內(nèi)彈簧的預(yù)壓力，使高壓壓力表讀數(shù)達(dá)到15Mpa時閥芯立即動作。然后，還應(yīng)讓主動鏈輪正、反轉(zhuǎn)，使安全關(guān)閉閥動作5次以上才算調(diào)整好。安全關(guān)閉閥的調(diào)整值為15Mpa，高壓安全閥的調(diào)整值為（150.5）Mpa。4 開關(guān)閥的調(diào)整 調(diào)整開關(guān)閥時，應(yīng)先開動牽引部，再將背壓閥彈

16、簧慢慢放松，使控制油路的壓力逐漸降低。當(dāng)?shù)蛪簤毫Ρ碜x數(shù)為0.5Mpa時，開關(guān)閥手柄應(yīng)立即跳回“?！弊?；若不是這樣，就應(yīng)重新調(diào)整開關(guān)閥彈簧的預(yù)壓力，直到符合要求為止。5 可調(diào)節(jié)流閥的調(diào)整 調(diào)整可調(diào)節(jié)流閥時，應(yīng)把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到直動調(diào)速的“接通”位置約1min，即等到電動機(jī)功率控制活塞桿退出V形槽后，再把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)動到“0”位置。測量活塞桿端頭從V形槽口進(jìn)到V形槽底的31mm行程內(nèi)所需的時間是否為（20+2）s（在油溫為50時）；如果不是，應(yīng)旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)流閥的旋鈕進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。 調(diào)整可調(diào)節(jié)流閥時，應(yīng)按下增速按鈕，測量調(diào)速換向手柄從零位旋轉(zhuǎn)到最大牽引速度所需要的時間是否為（82）s（溫度為5

17、0時）；還應(yīng)按下減速按鈕，測量調(diào)速換向手柄從最大牽引速度位置旋轉(zhuǎn)到零位時所需的時間是否為（82）s。如果不是，就應(yīng)旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)流閥的旋鈕進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。（三）牽引部安裝后的試驗(yàn)1.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備按要求注油排氣，接通電源，注入冷卻水，水溫應(yīng)不低于10.2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)以最大牽引速度正反向空運(yùn)轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響聲或強(qiáng)烈震動，各部分溫升正常，所有油管接頭和各結(jié)合面密封處無滲漏現(xiàn)象。測定的空載最大牽引速度（輸出軸轉(zhuǎn)速）應(yīng)符合要求。3.性能測試液壓油的油溫為（505）時，根據(jù)設(shè)計要求調(diào)定系統(tǒng)的壓力特性（背壓、壓力調(diào)速、壓力保護(hù)、低壓保護(hù)等）和流量特性（升速時間、降速時間）。4

18、.容積效率試驗(yàn)在額定牽引速度下，油溫為（505）時，加載至額定壓力，記錄空載和額定壓力下的輸出軸轉(zhuǎn)速，正反個一次，并計算容積效率v，其值不低于80%。5.溫升試驗(yàn)在額定牽引速度和額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每30min記錄一次各油池溫度，直到各油池油溫都達(dá)到熱平衡（每小時溫升不超過1）。待油溫降低后反向重復(fù)以上試驗(yàn)。進(jìn)行上述試驗(yàn)時，正反向加載運(yùn)轉(zhuǎn)時間都不能少于3h。液壓油池溫達(dá)到熱平衡時，溫升不大于50，最高油溫不大于75。各齒輪箱油池油溫達(dá)到熱平衡時，溫升不大于75，最高油溫不大于100。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)無異常噪聲和撞擊聲，無滲漏現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，檢查齒面接觸情況，應(yīng)無點(diǎn)蝕、剝落和膠合等現(xiàn)象。（四）

19、牽引部安裝后的試驗(yàn)1.。外觀檢查（1）零部件完整齊全，螺栓、螺釘緊固，手柄及按鈕動作靈活、正確。（2）油質(zhì)和油量是否符合要求，有無漏油、漏水現(xiàn)象。（3）牽引鏈固定是否正確，有無松動，連接環(huán)是否垂直安裝，銷子是否固定。（4）電纜夾是否齊全，長度是否合適。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)空運(yùn)轉(zhuǎn)1020minn試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意；（1） 機(jī)器應(yīng)無異常響聲，各部溫升正常，符合規(guī)定。（2） 牽引正常，控制靈活。3辦理交接手續(xù) 牽引部經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，證明機(jī)器性能符合要求并達(dá)到完后標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)殼履行交接手續(xù)。在交接單上雙方剪子蓋章。一、 任務(wù)描述采煤機(jī)在工作過程中經(jīng)常發(fā)生某些意想不到的故障，這樣會影響生產(chǎn)。除了做好采煤機(jī)的維護(hù)工作外，正確的

20、判斷和處理采煤機(jī)在運(yùn)行出現(xiàn)的故障是非常重要的。例如，采煤機(jī)在運(yùn)行時只能以最低速度運(yùn)轉(zhuǎn)、無法調(diào)速，試分析原因并排除故障。二、任物分析采煤機(jī)在正常工作過程中，由于檢查不周、維護(hù)不良或違章操作等各種原因，均會導(dǎo)致牽引部發(fā)生故障。要想解決采煤機(jī)運(yùn)行時只能以最低速度運(yùn)行、無法調(diào)速這一故障，就要學(xué)習(xí)采煤機(jī)牽引部維護(hù)，故障的分析、判斷和排查。三、相關(guān)知識（一）AM500型采煤機(jī)牽引部的日常維護(hù)1.采煤機(jī)牽引部維護(hù)檢修的一般要求（1）主要維護(hù)檢修人員必須責(zé)任心強(qiáng)，精通技術(shù)，熟練掌握采煤機(jī)牽引部的結(jié)構(gòu)與工作原理，并固定其工作崗位。（2）采煤機(jī)下井運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，必須對所有螺栓緊固件進(jìn)行緊固。（3）定期檢查是做好日常

21、維護(hù)工作的重要措施，其中包括班檢、日檢、周檢、月檢。采煤機(jī)在井下工作3個月，應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性檢查，認(rèn)真記錄檢查修理情況。（4）采煤機(jī)采完一個工作面后，應(yīng)升井解體大修，按規(guī)定做好各項試驗(yàn)和驗(yàn)收工作。2.日常維護(hù)內(nèi)容（1）班檢1清掃、擦拭機(jī)體表面積塵和油污，保持機(jī)體清潔衛(wèi)生。2.檢查各種儀表和油位指示器。3.檢查各部螺栓緊固情況。4.檢查各部有無漏油、漏水現(xiàn)象。5.檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置。6.檢查滑靴和導(dǎo)向裝置與溜槽導(dǎo)向管的配合情況。7.檢查操作手柄和按鈕是否靈活可靠。（2）日檢采煤機(jī)日檢除包括班檢的所有內(nèi)容外，還包括；1.按規(guī)定對及其各部進(jìn)行注油潤滑。2.定期更換或清洗各種過濾器及濾芯。3

22、.緊固外部螺栓，特別是各大件對口螺栓。4.檢查和測定采煤機(jī)工作時牽引部的油溫。（3）周檢采煤機(jī)周檢包括日漸的所有內(nèi)容，還包括；1.檢查工作油液的質(zhì)量是否符合要求，進(jìn)行現(xiàn)場過濾或更換。2.檢查牽引部的制動器，測出摩擦片的磨損量，超過2mm時，成組進(jìn)行更換。（4）月檢采煤機(jī)月檢包括周檢的所有內(nèi)容外，還包括；1.從所有的油箱內(nèi)排掉全部的潤滑油和液壓油，按照規(guī)定注入新的潤滑油和液壓油。2.按照規(guī)定向液壓系統(tǒng)注油。3.檢查液壓和潤滑系統(tǒng)，特別要注意壓力表上的壓力讀數(shù)。（二）故障分析處理的原則和依據(jù)1.要認(rèn)真閱讀采煤機(jī)有關(guān)技術(shù)資料，弄清采煤機(jī)機(jī)械、液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理。2.了解采煤機(jī)故障表現(xiàn)形式，據(jù)此分析故障

23、產(chǎn)生的原因，依據(jù)由表及里、由外到內(nèi)的原則，制定出排除故障的順序，并依次檢查各機(jī)械零部件或液壓元件。3.查出故障部位，排除故障時既要保證采煤機(jī)恢復(fù)主要性能，不影響采煤機(jī)正常工作，同時又要考慮經(jīng)濟(jì)性。（三）判斷故障的程序采煤機(jī)是一個比較復(fù)雜的機(jī)器，出了故障不易查找，尤其是液壓系統(tǒng)會更加麻煩，因此，應(yīng)遵循一定的程序，才能及時準(zhǔn)確地找出故障，進(jìn)行排除。判斷故障的一般程序是聽、摸、看、量和綜合分析。1.聽聽取當(dāng)班司機(jī)介紹故障發(fā)生前后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，征詢司機(jī)對故障的看法和處理意見。必要時開動機(jī)器聽司機(jī)介紹可能故障的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，但要特別注意，只有在確認(rèn)機(jī)械和電氣部分都沒有明顯的故障時，才可開動機(jī)器聽其聲音，判斷故

24、障點(diǎn)，決不可盲目開機(jī)，否則會擴(kuò)大事故范圍。2.摸用手觸摸可能發(fā)生的故障點(diǎn)外殼，判斷溫度變化情況，緊固件松緊情況和振動情況。3.看看各油標(biāo)是否缺油，高、低壓表指示情況、密封情況和過濾系統(tǒng)情況。4.量測量電動機(jī)絕緣電阻，冷卻水的壓力和溫度，液壓系統(tǒng)高低壓變化情況，液壓油、齒輪油污染情況。根據(jù)上述全過程的檢查進(jìn)行綜合分析，確定故障的可能原因，提出可行的處理辦法。（四）處理故障的一般步驟1.了解故障的情況可以直接觀察了解，也可借助各種儀表，如電器儀表、溫度計、壓力表等進(jìn)行檢查測試，取得確定的數(shù)據(jù)資料，以便進(jìn)行分析處理。2分析故障原因分析故障原因時，要在熟悉機(jī)器各部分的結(jié)構(gòu)和動作原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)故障