離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定

1、離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定 HAB004200220020510發(fā)布20021001實施1主題內(nèi)容與使用范圍11本規(guī)定規(guī)定了離子膜法燒堿生產(chǎn)過程中物料的安全使用要求、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定、機電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定、檢修的特殊安全要求、勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定以及消防和現(xiàn)場急救。12本規(guī)定提出的內(nèi)容僅限于離子膜法工藝裝置中共性的安全生產(chǎn)要求，對不同離子膜法工藝裝置的各種特殊規(guī)定，仍應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。新建、擴建、改建以及技術(shù)改造的離子膜法燒堿建設(shè)項目的安全衛(wèi)生要求，應(yīng)同時符合化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均

2、為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。HG20571-95化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定SH3047石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范GBJ16-87（2001年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范HGJ-28-90化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范HG23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程GB11984-89氯氣安全規(guī)程3物料的安全使用要求31化鹽用水、鹵水（井鹽）、原鹽必須定期或者按批次進行銨含量分析，以確保電解用的鹽水中銨含量符合要求。32輔助材料中的純堿、亞硫酸鈉和氯化鋇、-纖維素，分屬有害品或毒害品；燒堿、鹽酸、硫酸等屬

3、強腐蝕劑，應(yīng)定點儲存，做好標(biāo)識。儲運系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范，儲罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌，同時建立相應(yīng)的管理制度。4生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定41主要安全指標(biāo)*411入槽鹽水NaCl290310g/L無機銨1mgL總銨4mgLCa2+Mg2+0.02ppm（wt）412入槽純水電導(dǎo)率10scmFe3+0.1ppm（wt）413高純鹽酸HCl30（wt）游離氯5ppm（wt）Ca2+Mg2+ 0.3ppm（wt）Fe3+ 10ppm（Wt）414氯氣單槽氯中含氫1（vol）總管氯中含氫0.2（vol）總管氯氣濃度95（vol）415氫氣總管氫氣濃度98（vol）*主要安全

4、指標(biāo)允許采用不同槽型、不同離子交換膜所規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)。416用于置換氫氣系統(tǒng)的氮氣，純度必須大于97（vol）。417開、停車中，低濃度氯氣和事故氯氣吸收裝置吸收液的氫氧化鈉濃度應(yīng)控制在15.07.0（wt）。42生產(chǎn)中的安全要求421電槽在運行期間要均衡供電，并控制氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定。422入槽鹽水、純水總管壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保入槽鹽水、純水流量穩(wěn)定。423電解和氫氣處理系統(tǒng)的氫氣必須保持正壓，氫氣系統(tǒng)著火時應(yīng)切斷氣源，采用惰性氣體或水蒸汽滅火，也可用干粉或二氧化碳滅火器滅火，亦可用浸濕的衣被覆蓋滅火。為避免造成系統(tǒng)負(fù)壓，禁止采用停（減）供直流電的方法。424停車后和開車前氫氣系統(tǒng)必須用氮氣

5、置換，置換后系統(tǒng)中氧含量以小于3.0（vol）為合格。425禁止將氫氣直接排入廠房內(nèi)。426經(jīng)常檢查和及時消除電槽和與電槽連接管線的泄漏源，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。427應(yīng)經(jīng)常檢查和判斷運行中離子交換膜的完好狀況，及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)換損壞的離子交換膜。系統(tǒng)停車后，陰極液應(yīng)進行低濃度堿液循環(huán)，以降低氫氧化鈉濃度；陽極液應(yīng)采用稀釋的鹽水置換，以去除游離氯；陰極氣液分離器內(nèi)氫氣應(yīng)采用氮氣置換。重新開槽、正常運行或停槽以后，嚴(yán)格控制不同狀態(tài)下的槽溫和陰陽極液指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保護離子交換膜不受損壞。428電槽運行期間，作業(yè)人員必須穿著絕緣鞋，并禁止“一手接觸電槽，一手觸及其他接地構(gòu)件”

6、的行為。5機電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定51安全設(shè)施和安全裝置511離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)必須設(shè)置報警聯(lián)鎖裝置。報警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機械的停機信息輸入自動報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）失控，聯(lián)鎖動作，使裝置各部機器、設(shè)備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)。512電解廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣檢測報警儀，按規(guī)定進行計量檢定和定期校驗，確保儀表保持完好狀態(tài)。513電解直流電回路兩端應(yīng)設(shè)置對地電壓測量儀表。對地電壓偏差應(yīng)小于端電壓的10，但絕對偏差應(yīng)小于35伏。514電解系統(tǒng)的氫氣總管應(yīng)裝設(shè)壓力密封槽（安全

7、水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動排放。氫氣放空管宜設(shè)置兩路管線，當(dāng)一路放空管遭雷擊著火時，能切換到另一路放空管道放空。氫氣放空管必須設(shè)置阻火器。凡條件允許，放空管道可與蒸汽或惰性氣體管道連接。515電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采取可靠的防雷電保護措施，并定期檢驗。516電解廠房屬甲類火災(zāi)危險性廠房，應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。廠房頂部應(yīng)無死角，廠房上部空間要通風(fēng)良好，下部設(shè)置進風(fēng)口，防止氫氣在廠房內(nèi)積聚。517氫氣輸送管道必須設(shè)置防靜電接地，防靜電接地應(yīng)符合化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程的規(guī)定。518電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（正壓安全水封），以便在非正常狀態(tài)下，氯氣直接排入事

8、故氯氣處理裝置。519在采用氯氣透平壓縮機場合，電解系統(tǒng)氯氣總管還應(yīng)設(shè)置氯氣負(fù)壓密封槽（負(fù)壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自動吸入空氣，防止產(chǎn)生大的負(fù)壓。5110電解系統(tǒng)設(shè)置的事故氯氣處理裝置，必須配置兩路獨立的動力電源，并能相互切換。5111儲存濃硫酸的鋼制容器應(yīng)當(dāng)設(shè)置氮氣保護。5112帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設(shè)置防噴罩。5113壓力容器和壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防爆膜、安全閥等安全附件，安全附件釋放的氯氣等有害氣體應(yīng)排入事故氯氣處理裝置。安全附件應(yīng)定期校驗，保持其靈敏可靠。5114生產(chǎn)裝置的平臺、走梯、設(shè)備吊裝孔洞、各類地下池、槽，必須設(shè)置防護欄桿；機泵聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動處，必須設(shè)置防護

9、罩；溝坑和設(shè)備預(yù)留孔處必須設(shè)置蓋板。52機電設(shè)備的特殊要求521電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應(yīng)當(dāng)設(shè)置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報警裝置和防腐蝕電極。522氯氣透平壓縮機工藝配管必須設(shè)置防湍振回路。防湍振工況指標(biāo)（壓力、流量）必須輸入聯(lián)鎖信號。523電解系統(tǒng)的陰、陽極液循環(huán)泵和鹽水供給泵必須配置兩路動力電源，并能相互切換。524電解廠房內(nèi)電氣設(shè)備（包括行車）、照明燈具的設(shè)計應(yīng)符合爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。525檢修電解槽用行車吊鉤（或吊具）必須設(shè)置電氣絕緣件，以防止電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設(shè)備。526禁止將長度能導(dǎo)致相鄰兩電槽間搭

10、橋或引起電槽接地的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬件應(yīng)當(dāng)實施絕緣，防止作業(yè)時發(fā)生短路。6檢修的特殊安全要求61氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道的動火檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程事前申辦動火審批手續(xù)，實施切斷氣源、有效隔離、置換處理，氫氣系統(tǒng)吹掃置換，一般可采用氮氣（或其他惰性氣體）置換法或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時采取相應(yīng)的防范措施后方可進行。氫氣爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸，必須采用不發(fā)火工具，嚴(yán)禁采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。62檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須先有效切斷物料來源，放盡危險物料，并沖洗處理干凈后進行。硫酸設(shè)備和管道動火前，還必須進行氫氣含量分析，氫氣濃度

11、小于等于0.5(vol)方可動火。63檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換樹脂需要進入塔內(nèi)作業(yè)時，必須事前申辦進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)，在確認(rèn)排液并鋪上墊板以后進行，禁止直接站立于樹脂之上。64凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設(shè)備或管道，嚴(yán)禁用明火加熱、切割拆卸。7勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定71個人防護711生產(chǎn)作業(yè)人員(包括電槽檢修作業(yè)人員)必須穿戴長袖工作服、工作帽、防護鞋、防護眼鏡，電槽操作工和電槽檢修人員還必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。712凡有可能泄漏氯氣的崗位必須按照氯氣安全規(guī)程的要求配置規(guī)定數(shù)量的過濾式防毒面具或空氣(氧氣)呼吸器。電解廠房行車駕駛室內(nèi)，也必須配置過濾式防毒

12、面具。713在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場所，必須穿戴全身防護衣，同時佩戴防護面罩或防護眼鏡。714凡接觸酸、堿的作業(yè)場所，必須設(shè)置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。715使用氯化鋇必須遵守危險化學(xué)品安全管理條例，氯化鋇的裝卸、運輸、投料要防止粉塵飛揚。操作人員必須正確穿戴防護服裝、防護手套和防塵口罩，作業(yè)完畢及時洗浴更衣。72作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)氯氣1 mgm3氯氣透平壓縮機房噪聲86dB(A)-纖維素粉塵濃度10mg/m38消防和現(xiàn)場急救81消防器材的使用電氣設(shè)備著火可使用干粉或二氧化碳滅火器，油類及一般固體物質(zhì)著火可使用泡沫滅火器。電解廠房、氫氣系統(tǒng)應(yīng)按建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水，配備干粉、二氧化碳等輕便滅火器材或氮氣(蒸汽)滅火系統(tǒng)。氫氣著火時應(yīng)采取下列措施：(1)切斷氣源；(2)冷卻、隔離，防止火災(zāi)擴大；(3)保持氫氣系統(tǒng)正壓，防止回火。因為氫氣火焰不易察覺，救援人員應(yīng)防止燒傷。82人身事故的現(xiàn)場急救821酸、堿灼傷后，立即用大量清水沖洗灼傷部位20分鐘以上，然后就醫(yī)；當(dāng)眼睛灼傷時，須用大量清水沖洗30分鐘以上，沖洗時不斷轉(zhuǎn)動眼球，然后就醫(yī)。822吸