空調系統(tǒng)安裝調試方案

1、空調系統(tǒng)調試方案1、 空調系統(tǒng)調試目的 系統(tǒng)調試必須在安裝完成，試壓合格，并會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計要求及驗收規(guī)范,以及工程質量檢驗評定標準要求,然后再進行設備、系統(tǒng)調試、調整和測試。屬于無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合調試,目的是驗證工程的施工質量,及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題,找出原因,提出修改建議和解決辦法,為工程竣工移交后的安全、經(jīng)濟合理運行打好基礎;空調系統(tǒng)調試,最終是使系統(tǒng)風量、各房間送風量、房間壓差達到設計要求,水系統(tǒng)調試使水系統(tǒng)流量、溫度正常,房間溫度濕度達到設計要求。2、 安裝調試崗位設置與職責任務1、 調試指揮小組(1) 檢查調試前的準備工作的落實情況;(2) 簽發(fā)起動命令(3)

2、 聽取各專業(yè)班組的調試情況報告(4) 協(xié)調各專業(yè)之間的調試工作(5) 組織處理調試過程中的重大問題及應急措施(6) 組織落實各項指令及時反饋信息(7) 發(fā)生異常情況緊急停機(8) 嚴禁違章指揮2、 專業(yè)負責人(1) 組織并落實各項起動前的準備工作(2) 進行技術、安全交底(3) 檢查值班操作人員的操作規(guī)程,安全規(guī)程的執(zhí)行情況(4) 復核運行記錄,填寫調試記錄(5) 組織實施檢修工作3、 調試操作人員(1) 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程,認真執(zhí)行操作(2) 聽從指揮、服從命令、集中精神、堅守崗位(3) 聽取各專業(yè)負責人的技術指導(4) 嚴禁違規(guī)、違章操作4、 調試值班人員(1) 監(jiān)視設備運行情況,

3、發(fā)現(xiàn)問題及時向專業(yè)負責人匯報(2) 交班人員必須向接班人員詳細介紹運行情況并移交運行記錄,交班完成方可離去(3) 在專業(yè)負責人的指導下實施運行中的調整、檢修.(4) 如實、全面、準確、清晰的填寫調試值班記錄3、 空調系統(tǒng)調試的工作1. 測定空調設備風量(包括送風、回風和新風)、余壓及風機轉速,平衡各風口風量；測定盤管冷(熱)水流量并做水量平衡調整2. 測定制冷及熱源設備工質運行壓力、溫度和冷(熱)水壓力、溫度及流量3. 測定冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度及總流量,平衡調整各冷卻塔水量4. 測定舒適空調房間溫度、相對濕度;在達不到設計要求時,可測定送風溫度、相對濕度及風量,并追溯至空調機測定其送風及新風入

4、口溫度、相對濕度和風量，以及判斷系統(tǒng)是否存在問題5. 測定恒溫恒濕系統(tǒng)房間內空氣濕度、相對濕度及波動范圍,依椐其精度要求，整定二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)6. 測定空調房間室內噪聲是否符合設計規(guī)定7. 測定制冷機、空調器等機房外側庭院及與機房相連接的風口、風亭處的噪聲值應符合現(xiàn)行國家標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(GB3096)的規(guī)定4、 調試前的準備工作1. 熟悉設計圖紙和有關技術文件,弄清楚送(回)風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調節(jié)控制系統(tǒng)的全過程,做好供、回水系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)的文字簡頭標記及各種閥門的啟閉方向2. 準備好電源、水源、冷熱源3. 準備好調試所需的儀器、儀表(詳見表1一1),必要的工

5、具和有關記錄事宜5、 設備單機試運轉試驗1. 單機試運轉試驗前檢查(1) 檢查安裝設備的型號規(guī)格是否與設計相符(2) 檢查緊固部位是否牢固,減振底座應該調平，皮帶輪或聯(lián)軸器應調整,軸承處的潤滑油應足夠,而且潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求(3) 設備、電氣的防護及安全是否符合要求(4) 檢查設裝是否正確,螺絲等緊固件是否緊固,減振器水平達到規(guī)范并確保自由搖動(5) 檢查起動繼電器及電流過載型號是否正確(6) 檢查進/出路線及控制是否正確、良好(7) 檢查水泵進/出口閥門開、關達到順暢正常(8) 檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及清潔干凈(9) 檢查設備是否清潔,確保無垃圾及阻礙物(10) 檢查所有

6、閥門位置正確,順暢正常(11) 各調節(jié)閥(口)的手動、電動操作靈活、可靠,信號輸出正確(12) 檢查冷卻塔水盤內水位是否正常,水質是否符合要求(13) 檢查冷卻塔風機接線是否正確(14) 檢查冷卻塔風機葉片徑向間隙是否均勻,風機、減速器轉動靈活2. 單機試運轉試驗(1) 水泵單機試運轉試驗a. 首先,冷凍機房冷水機組的冷熱水供、回水管及冷卻循環(huán)水管需與主機斷開,關閉冷熱水、冷卻水泵的出口閥門,打開旁通閥,并把空調機,風空調機及風機盤管的閥門關閉,用旁通管道相連通,形成環(huán)狀系統(tǒng),拆除自動流量平衡閥,進行系統(tǒng)試壓,按設計要求,檢查無無漏b. 管道系統(tǒng)試壓檢驗合格后,打開集水器排污口放水,再用臨時水

7、分別對冷熱水管、冷卻水管進行注水清洗,在注水的同時,打開最高點的排氣閥(自動排氣閥是否順暢),注滿水后,打開集水器排污口放水清洗垃圾,直到出口的水色與透明度與入水口對比相一至,無可見物為止,完成后,排氣閥關閉,進行下一步工作c. 采用設于屋頂?shù)呐蛎浰渌唇o系統(tǒng)注滿水,全開水泵進口閥門,水泵出口閥門打開2/3,先點動,查驗水泵運轉是否正常,正常,起動電源進行系統(tǒng)循環(huán)運轉，查看出口壓力表,打開排氣閥放空,把壓力調至工作壓力,運行正常,直至全部調整正常,第一次起動時不要超過20分鐘,停泵后,水排空,拆開除污器,清洗除污,再進行第二次開泵,第二次開泵沖洗時做到每臺泵都運轉一段時間,并確保達到一定的流

8、速不小于1.5m/s,循環(huán)運轉4小時,停泵后,水排空,拆開除污器,清洗除污,換新水,重新沖洗,然后,關閉清洗閥門(旁通閥),打開末端閥門,打開電動二通閥,換新水,開泵后,打開補水閥,結系統(tǒng)補水,打開最高點的排氣閥(自動排氣閥自動排氣)進行放空排氣,查看壓力表是否達到工作壓力,查看水泵進口壓力與集水器壓力的壓力差是否正常(一般不超過0.05MPa),查看最高點壓力是否達到工作壓力，正常后,循環(huán)運轉4小時,停泵后,水排空,拆開除污器,清洗除污,清洗末端設備過濾器,系統(tǒng)與主機聯(lián)通d. 水泵葉輪旋轉方向正確,運轉平穩(wěn),無異常振動與聲響,緊固連接部位無松動,其電機運行功率符合設備技術文件的規(guī)定,水泵連續(xù)

9、運轉2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70,滾動軸承不得超過75e. 進/出口壓力達到正常f. 檢查水泵減振器、泵體振動及噪聲情況g. 檢查水泵馬達各相位電流及平衡h. 調整電流過載保護器至運行電流105%110%i. 軸封溫升正常,水泵的壓力和水泵電機電流無大幅波動j. 測定供電電壓達到正常k. 記錄所有數(shù)據(jù)(2) 新風空調機、空調機組試運轉試驗a. 新風空調機、變風量空調機、風機盤管的葉輪旋轉方向正確,運轉平穩(wěn),無異常振動與聲響,其電機運行功率符合設備技術文件的規(guī)定,在額定轉速下連續(xù)運轉2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70,滾動軸承不得超過80b. 檢查及測定供電電壓達到正常c. 檢

10、查系統(tǒng)所有控制閥門工作達到正常d. 檢查空調機減振器,空調機的振動及噪聲情況e. 檢查空調機的馬達各相位電流及平衡f. 調整電流過載保護器至運行電流105%110%g. 檢查冷(熱)水壓力達到規(guī)范正常h. 檢查及調整溫控程序功能正常i. 測量進/出風溫度及濕度j. 記錄所有數(shù)據(jù)(3) 風機盤管試運轉試驗a. 風機盤管的葉輪旋轉方向正確,運轉平穩(wěn),無異常振動與聲響,其電機運行功率符合設備術文件的規(guī)定,在額定轉速下連續(xù)運轉2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70,滾動軸承不得超過80b. 檢查冷凝水盤排水達到正常c. 檢查所有閥門位置正確,順暢正常d. 檢查及測定供電電壓達到正常e. 檢查快、中、

11、慢速對應變速控制正常f. 檢查運轉電流正常g. 檢查冷凝水盤排水達到正常h. 測量出/入風溫度i. 記錄所有數(shù)據(jù)(4) 主機試運轉試驗a. 根據(jù)廠家調試要求b. 水流進/出口閥門是否正確聯(lián)動c. 檢查進/出口閥門及電磁控制閥門開、關達到順暢正常d. 供氣管路及閥門開、關達到順暢正常e. 主機排煙達到順暢正常f. 主機控制正常,控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示正常g. 水泵和主機聯(lián)動,先啟動主機,再開啟冷(熱)水泵、循環(huán)冷卻水泵,達到設計溫度后,開啟空調機組、新風空調機、風機盤管,并進行放空排氣6、 系統(tǒng)調試運行1. 空調水系統(tǒng)調試(1) 檢查風機盤管的旁通閥門是否關閉嚴密(2) 檢查風機盤管上的排氣放空是否完

12、好,并把放空的頂針擰緊(3) 檢查地下室落地膨脹水箱的補水閥門是否關閉嚴密(4) 首先給地下室的補給水膨脹水箱供水,待注滿水后,打開補水閥門給系統(tǒng)注水,并隨時注意水箱的水位及壓力保持在設計要求的范圍內,主管系統(tǒng)注滿水后,進行支系統(tǒng)的注水,待支系統(tǒng)注滿后,進行風機盤管的注水、排氣及放空,再進行逐組調試(5) 啟動空調水系統(tǒng)的循環(huán)水泵,開啟壓差旁通閥前后閥門,進行系統(tǒng)循環(huán),循環(huán)經(jīng)8h后,檢查流量表流量或用智能式電子壓差流量計測量系統(tǒng)總流量,系統(tǒng)總流量調試結果與設計流量允許偏差不應大于10%2. 調試方法(1) 使管路系統(tǒng)中的全部平衡閥、截止閥、自動調節(jié)閥等所有閥門(除旁通閥外)處于全開狀(2) 測

13、量出全部立管平衡閥處的流量(3) 計算出實際流量與該處的設計流量的比值(4) 選出具有最大流量比的立管作為平衡工作的開始處(5) 測量立管上所有支管平衡閥處的實際流量,計算出實際流量與該處的設計流量的比值(6) 找出流量比最大的支管(7) 測量出該支管上每個末端裝置前平衡閥的流量,并算出其流量比(8) 將最小流量比的末端裝置處的平衡閥作為該支管的“參考”閥門;通常,最后一個末端裝置處的平衡閥具有最小的流量比,如不是這樣,則應用關小最后一個末端裝置處的平衡閥,使其保持最小流量比;并依次逐個調整;全部調整至流量比與“參考”閥門一致為止(9) 重新測量立管上的所有支管處平衡閥的實際流量,并算出流量比

14、(10) 確定參考支管,若最遠的支管處平衡閥并不具有最小流量比;,則同樣調節(jié)該支管處的平衡閥,使其達到最小流量比(11) 同理,調節(jié)其它支管處的平衡閥,使其達到最小流量比,全部調整至流量比一致為止(12) 測量所有立管上平衡閥的實際流量,并算出流量比,如最遠的立管不是最小流量比,則同樣調節(jié)該立管處的平衡閥,使其達到最小流量比,全部調整至流量比一致為止(13) 同理,將全部干管處的平衡閥調節(jié)到最小流量比(14) 總流量調節(jié),即將水泵流量調節(jié)至設計額定流量,這時,系統(tǒng)各部分將自動地保持各自的設計額定流量3. 溫度控制與調整(1) 新風空調機組:新風空調機組的自控通過插入新風送風管內的溫度敏感元件來

15、調節(jié)新風空調機回水管上的電動比例二通閥,達到控制新風送風溫度的要求,新風機組與電動二通閥聯(lián)鎖(2) 空調機組:全空氣送風空調機組水路電動比例二通閥調節(jié)供冷,溫度為風管型,插入回風管內,從而控制空調場所的室內溫度,空調機組與電動二通閥聯(lián)鎖(3) 風機盤管:采用帶三檔調速開關調節(jié)電機輸入電壓,以調節(jié)風機轉速來控制室溫或采用水量調節(jié),通過溫控元件、調節(jié)器和電動二通閥調節(jié)水量或水溫4. 空調風系統(tǒng)的風量測定與調整(1) 按工程實際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖,應標明風管尺寸,測點截面位置,送(回)風口的位置,同時標明設計風量、風速、截面積及風口外框面積(2) 開風機之前,將風道和風機本身的調節(jié)閥門放在全開

16、位置,空調機中的各種調節(jié)閥門放在實際運行位置(3) 檢查所有支管上防火閥及電動控制閥必須全開(4) 所有風口上的帶閥百葉調整到最大開啟量(5) 測量各風口風量的測試儀器可用熱電風速儀,測出平均風速,計算出風量,測試次數(shù)不少于35次不同點數(shù)(6) 開啟風機時進行風量測定與調整,先測總風量是否滿足設計風量的要求,系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的允許偏差不應大于10%(7) 根據(jù)設計數(shù)值計算出測量比例量最低點,并設定此參數(shù)點比例數(shù)值為1(8) 通過調節(jié)各支風管、分支風管的風量調節(jié)閥,將其它大于比例的數(shù)值調整為1,在調整程中,不斷測量參數(shù)點比例數(shù)值,當數(shù)值不是1時,立刻增減支風管、分支風管的風量必須保持

17、比例數(shù)值為1,最后達到系統(tǒng)風量的平衡7、 系統(tǒng)聯(lián)合試運轉1. 開機準備(1) 熟悉系統(tǒng)自控圖紙,清楚系統(tǒng)控制(2) 設備及主要部件的聯(lián)動必須符合設計要求,動作協(xié)調,正確,無異?，F(xiàn)象(3) 各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構的工作應正常,滿足建筑設備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求(4) 控制和監(jiān)測設備與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示,設備聯(lián)鎖、自動調節(jié)、自動保護應能正確動作2. 空調系統(tǒng)供冷(1) 關閉熱水泵進出口閥門(2) 打開各支管供、回水管閥門(3) 打開分水器進出口閥門(4) 打開集水器進出口閥門及補給水閥門(5) 打開壓差旁通閥前后閥門(6) 打開主機進出水閥門,調節(jié)各主機的流量(7) 主機開機(8) 開冷水泵,通過電動閥調節(jié)流量(9) 開冷卻水泵、冷卻塔,通過電動閥調節(jié)流量(10) 開空調機(11) 調節(jié)空調機電動閥,記錄流量、壓力、溫度(12) 開風