機(jī)械切削工作業(yè)安環(huán)操作須知

1、 機(jī)械切削工作業(yè)安環(huán)操作須知 1  機(jī)械切削工         1.1 工作前應(yīng)穿戴好勞防用品，扎緊袖口。不準(zhǔn)另掛圍裙等其它飄動(dòng)物。女工及留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將發(fā)辮納入帽內(nèi)，不得外露，嚴(yán)防被絞輾。        1.2 操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后方可操作。        1.3 操作時(shí)一律不準(zhǔn)戴手套。嚴(yán)禁在傳動(dòng)的部位傳遞物件。    &

2、#160;   1.4 高速切削、飛濺切削，如鑄鐵、鑄鋼件、銅等要有平安防護(hù)擋板，并戴好防護(hù)眼鏡，防止金屬屑彈入眼內(nèi)受傷。        1.5 工件上下車、調(diào)換工夾具、測(cè)量尺寸、檢查光滑度、揩擦機(jī)床等，必需在停車后進(jìn)行。        1.6 鐵屑多時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除。在清理金屬切屑時(shí)，不準(zhǔn)用手拉或用嘴吹，要用專用工具。        1.7 砂輪機(jī)磨刀時(shí)，應(yīng)遵守下列平安

3、操作規(guī)程:        a) 依據(jù)砂輪使用說(shuō)明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪；        b) 新領(lǐng)砂輪要有出廠合格證或檢查檢驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)覺(jué)砂輪的質(zhì)量、硬度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)，不得使用；        c) 安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸協(xié)作的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)協(xié)作的技術(shù)要求，一般掌握在0.050.10之間；  &#

4、160;     d) 砂輪兩邊要裝有法蘭盤，其直徑不得小于砂輪直徑的三分之一。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊；        e) 拼緊螺帽時(shí)，要用專用扳手，不要拼得太緊，要適當(dāng)。嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受力后碎裂；        f) 砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩、擋板和托架，擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在13以內(nèi)，并要略低于砂輪的中心；    

5、;    g) 新裝砂輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)，不要過(guò)急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過(guò)510分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能使用；        h) 初磨時(shí)不能用力過(guò)猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故；        i) 禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞；        j) 磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人在同時(shí)在一塊砂輪上磨刀； &

6、#160;      k) 磨刀時(shí)間較長(zhǎng)的刀具，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C痛手；        l) 常常修整砂輪表面的平形度，保持良好的狀態(tài)；        m) 磨刀人員要戴好防護(hù)眼鏡；        n) 吸塵機(jī)必需保持完好有效，如發(fā)覺(jué)有故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)，否則應(yīng)停止磨刀。  &

7、#160;     1.8要常常清除機(jī)床四周的油漬，定期調(diào)換肥皂水，保持機(jī)床和場(chǎng)地的干凈。廢油、廢水要倒入指定的地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨便亂倒。        1.9加工前的毛坯件和加工后的半成品，應(yīng)堆放整齊，保持有肯定的通道。嚴(yán)防因堆物不妥和通道不良而發(fā)生意外事故。        1.10 下班前作好交接班。下班后應(yīng)將電源切斷。工夾具收攏放好，打掃場(chǎng)地。      &

8、#160; 2  車床工        2.1 必需遵守機(jī)械切削工的平安操作規(guī)程。        2.2 開(kāi)車前要檢查設(shè)備手輪、手柄及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好。確認(rèn)機(jī)械傳動(dòng)、電器、潤(rùn)滑等系統(tǒng)正常后方可進(jìn)行操作。        2.3 裝卸卡盤或較大工作物時(shí)，床面上應(yīng)先墊好木板。工件夾緊后，應(yīng)順手將鑰匙（扳手）取下放好。   

9、;     2.4 常常清洗軋頭腳螺紋內(nèi)的雜物，保持螺紋的潤(rùn)滑，防止咬剎軋不牢而導(dǎo)致工件飛出傷人。        2.5 大小卡盤、花盤、自來(lái)軋頭的軋頭腳，裝軋工件時(shí)，最大限度不得超過(guò)其有效范圍的三分之一。        2.6 床頭、小刀架及床面，不得放置工具、量具或其它物件，不準(zhǔn)逾越轉(zhuǎn)動(dòng)部位取物件。如需裝換刀具、夾具、測(cè)量等工件時(shí)，應(yīng)先停車。禁止用手剎車。  &#

10、160;     2.7 裝卸工件、搭牙或變速時(shí)，應(yīng)將機(jī)床的電源切斷，防止突然轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生事故。        2.8 加工偏心工件時(shí)，必需加裝平衡鐵緊固牢靠。開(kāi)頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，車速要慢，正常后車速不宜過(guò)快，剎車不能過(guò)猛。        2.9 加工瘦長(zhǎng)棒料時(shí)，應(yīng)事先算好尺寸，盡量截短，如不能截短的要實(shí)行平安措施，必要時(shí)可以在車頭箱后面加支架，用擋板圍好。   

11、60;    2.10 加工長(zhǎng)軸要正確選用頂針、中心架或活動(dòng)跟刀架；加工特重或長(zhǎng)型工件，不得在車床上停留較長(zhǎng)時(shí)間，下班、修車等，應(yīng)用木塊墊妥。        2.11 高速切削螺紋，應(yīng)嚴(yán)格檢查倒順開(kāi)關(guān)，預(yù)防退刀時(shí)失靈。高速切削長(zhǎng)軸，要用活絡(luò)頂針，嚴(yán)禁使用死頂針。        2.12 使用銼刀修光工件時(shí)，銼刀必需裝有木柄，留意不要讓衣袖或胳膊遇到卡盤和工作物上。   

12、;     2.13 攻絲或套絲，必需使用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架或扳牙架，一手開(kāi)車。加工內(nèi)螺紋及內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用手指直接拿砂皮打光，嚴(yán)防手指被卷入。        2.14 切割棒料或?qū)⒐ぜ钕拢坏糜檬种苯尤ソ?。較大的工件割下時(shí)，應(yīng)留有肯定的余量，防止全部落下敲壞設(shè)備或傷人。        2.15 切削時(shí)，刀具、工件上繞有長(zhǎng)切屑時(shí)，要停車清除，禁止用手拉。  &

13、#160;     2.16 大型機(jī)床需要兩人操作，規(guī)定要以一人為主，親密協(xié)作。在加工大型工件或走刀時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)親密留意加工狀況，不準(zhǔn)離崗去做與本職無(wú)關(guān)的事情。        3  銑床工        3.1 臥銑、立銑、萬(wàn)能銑等銑床工都必需遵守機(jī)械切削工的平安操作規(guī)程。        3.2 裝

14、夾工件、工具、刀具必需堅(jiān)固牢靠。支撐壓板墊鐵要平穩(wěn)，不得有松動(dòng)等現(xiàn)象。        3.3 移動(dòng)工作臺(tái)、升降臺(tái)，應(yīng)先松開(kāi)剎車螺釘。使用快速行進(jìn)，當(dāng)接近工件時(shí)要點(diǎn)動(dòng)，保證刀具與工件之間留有肯定的距離。        3.4 對(duì)刀時(shí)，刀具與工件接近，不準(zhǔn)用快速進(jìn)給，應(yīng)用手搖進(jìn)行，用后順手把手柄脫開(kāi)或拿下。        3.5 初切時(shí)，吃刀不能過(guò)大。工作臺(tái)上不

15、得放置工具、量具及其它物件。手指不準(zhǔn)接近銑削面，不準(zhǔn)用手摸刀刃及工件或用棉布擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。        3.6 裝拆刀具時(shí)，臺(tái)面上必需墊木板。使用扳手的開(kāi)口應(yīng)選用適當(dāng)，用力不行過(guò)猛，防止打滑傷人。        3.7 銑長(zhǎng)型軸類時(shí)，伸出工作臺(tái)二分之一以上時(shí)，應(yīng)當(dāng)用托架，避開(kāi)因單頭翹起而發(fā)生墜落。        3.8 要常常清除機(jī)床四周的

16、油污，以防行人走路滑跌傷人。        4  鏜床工        4.1 臥鏜、落地鏜等鏜床工都必需遵守機(jī)械切削工的平安操作規(guī)程。        4.2 工件上車前，應(yīng)檢查所用的螺絲、螺帽有無(wú)滑牙和爛牙現(xiàn)象。        4.3 工件在緊固時(shí)，要正確選用壓板和墊塊。

17、60;       4.4 開(kāi)動(dòng)快速手柄對(duì)刀時(shí)，應(yīng)保證搪桿與工件之間留有肯定距離，然后用手搖手柄進(jìn)刀。        4.5 桿、鏜頭、溜板刀架必需緊固牢靠，嚴(yán)防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。鏜桿緊固錐銷不準(zhǔn)凸出于主軸。        4.6 安裝刀具時(shí)要夾牢，并留意緊固的螺釘不應(yīng)凸出搪刀回轉(zhuǎn)的半徑。       

18、; 4.7 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，操作人員應(yīng)站在平安位置上，不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部位。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)處傳遞物件或拿工具等。機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)上，禁止放置工具或其它物件。        4.8 凡兩人操作或多人在同一臺(tái)機(jī)床上操作時(shí)，必需有一人指揮，親密協(xié)作。        5  鉆床工        5.1 立鉆、臺(tái)鉆、橫臂鉆等操作工都必需遵守機(jī)械切削工的平安操作規(guī)程。&

19、#160;       5.2 工作前對(duì)所用的鉆床和工夾具進(jìn)行檢查。操作橫臂鉆時(shí)，橫臂必需移離工件并上升剎牢。        5.3 工件夾裝要堅(jiān)固牢靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾住，不準(zhǔn)用手直接拿著工件鉆孔。        5.4 鉆通孔時(shí)，下面要放好墊塊；孔即將鉆通時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)刀，切不行用力太猛。      &

20、#160; 5.5 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要適當(dāng)選好進(jìn)給速度；孔將要鉆穿時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，防止穿孔時(shí)鉆頭扭斷造成事故。        5.6 高速鉆削時(shí)，應(yīng)用冷卻液。鉆頭繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用手拉。        5.7 安裝鉆頭時(shí)，應(yīng)先將鉆頭的錐柄及主軸的錐孔揩清，保證裝夾堅(jiān)固。拆卸鉆頭、鉆夾頭時(shí)，要用錐形扁肖，禁止用榔頭或扳手直接敲下。        5.8 機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的部位去拿取工具及工件。需要裝卸工件、調(diào)換鉆頭、測(cè)量尺寸以及倒車變速時(shí)，均應(yīng)停車后進(jìn)行。        5.