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文檔簡介

1、 設備腐蝕及加氫裝置的安全設施 設備腐蝕 加氫裝置高溫、高壓、臨氫、系統(tǒng)內存在H2S、NH3，因此，加氫裝置的腐蝕問題也應引起重視，解決加氫裝置腐蝕問題的主要方法是合理選材，在使用時加強監(jiān)視與檢測。 1高溫氫腐蝕 氫氣在常溫下對一般碳鋼沒有腐蝕，但是在高溫、高壓下則會產生腐蝕，使材料的機械強度和塑性降低。 高溫氫腐蝕的機理為氫氣與材料中的碳反應生成甲烷，使材料的機械強度和塑性降低，形成的甲烷在鋼材的晶間積聚，使材料產生很大的內應力或產生鼓泡、裂紋。至于在什么條件下產生腐蝕，則依據(jù)Nelson曲線確定。 為避開高溫氫腐蝕，加氫裝置高溫、高壓、臨氫部分的設備、管線多采納合金鋼或不銹鋼。 2氫脆 氫

2、原子滲入鋼材后，使鋼材晶粒中原子結合力降低，造成材料的延展性、韌性下降，這種現(xiàn)象稱為氫脆。這種氫脆是可逆的，當氫氣從材料中溢出后，材料的力學性能就能恢復。 氫脆的危害主要消失在加氫裝置的停工階段，裝置停工階段，系統(tǒng)溫度、壓力下降，氫氣在材料中的溶解度下降，由于氫氣溢出的速度很慢，這時材料中的氫氣處于過飽和狀態(tài)，當溫度冷卻到150時，大量的過飽和氫氣會聚積到材料的缺陷處，如裂紋的前端，引起裂紋擴展。 所以加氫裝置停工時降溫、降壓的速度應進行適當?shù)恼莆?，進行脫氫處理。 3高溫H2S腐蝕 高溫H2S腐蝕主要發(fā)生在反應系統(tǒng)高溫部分，高溫H2S腐蝕表現(xiàn)為與H2共同作用，氫氣的存在加強了H2S的腐蝕作用，同時，H2S的存在也加強了氫氣的腐蝕作用。該種腐蝕的防治方法是選擇抗H2S腐蝕材質。 4濕H2S的腐蝕 濕H2S的腐蝕是指溫度較低并且含水部位的H2S腐蝕，包括高壓空冷、高壓分別器、脫丁烷塔塔頂系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等部分。 濕H2S的腐蝕形態(tài)主要有：電化學腐蝕引起的表面腐蝕；H2S腐蝕過程中，產生氫原子引起的氫脆、氫裂；硫化氫引起的應力腐蝕裂開。 該種腐蝕的防止方法為：H2S濃度不高時，使用一般碳素鋼，適當加大腐蝕裕度，在設備制造及施工中進行消

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