焊接工藝評(píng)定報(bào)告

1、v1.0可編輯可修改焊接工藝評(píng)定報(bào)告評(píng)定單位：無(wú)錫林億機(jī)械制造有限公司12評(píng)定日期:2015-03-28焊接工藝評(píng)定存檔目錄焊接工藝評(píng)定文件資料編號(hào)在舁廳P項(xiàng)目名稱編號(hào)貝碼備注1焊接工藝評(píng)定報(bào)告HPB-2015-0122焊接工藝評(píng)定任務(wù)書HPR-2015-0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-15-0174焊接工藝卡HGK-15-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工藝評(píng)定試件委托單HSW-15-01127工藝評(píng)定試件試驗(yàn)報(bào)告HSB-15-01138無(wú)損檢測(cè)報(bào)告JH-HD-ZXYY-15-03149焊接工藝評(píng)定試件編號(hào)表HPSBH-0117說(shuō)明存檔日期：焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱

2、：無(wú)錫林億機(jī)械制造有限公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HPB-2015-01預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：HGC-15-01焊接方法：SMAW機(jī)械化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）：手工焊接接頭（簡(jiǎn)圖） 坡口形式：V型 襯墊：無(wú) 簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）2mm 2mm2mm Zl（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711-2011材料代號(hào)L245N類、組別號(hào)：Fe-1、Fe-1-1 .與類、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度T=直徑0219其它/_焊后熱處理：保溫溫度/C保溫時(shí)間/ h保護(hù)氣體：氣體 混合比 流量（L/min ）保護(hù)氣體/尾部保護(hù)氣/

3、背面保護(hù)氣/填充金屬：焊材類別纖維素焊條焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/ T8110-2008、GB5117-1995焊條牌號(hào)伯岳焊條規(guī)格、焊絲牌號(hào)、直徑：/焊縫金屬厚度：其它電特性：電流種類：直流極性： 直流正接（SMAWV、直流反接（SWAW鴇極尺寸 O焊接電流（A）160 200 （SMAW、100130 （SWAW電弧電壓（V）15 18 （SMAW、20 24 （SWAW焊接電弧種類短路弧其他：/共4頁(yè)第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫位置角焊縫位置:5G方向J:（向上、問(wèn)卜）:（向上、問(wèn)卜）技木措施：焊接速度（c擺動(dòng)或不擺g擺動(dòng)參數(shù)多道焊或單功多焊絲或單先其他m/min)68(SMAW/1112(SWAW方

4、向力擺動(dòng)焊工自行掌握以旱（每面）單道焊基絲單焊絲預(yù)熱：M溫度（層問(wèn)溫度（其他）：室溫):/焊縫外觀檢驗(yàn)：試件焊縫外觀質(zhì)量按GB5023琳準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。滲透探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）_/超聲波探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）_/磁粉探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）_/射線探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）JB/、合格拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：2015-1133試樣編號(hào)試樣度（mm）試樣厚度（mrm板截回積（mnm）最大載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（MPa斷裂部位HPS-12-0132192480斷母材HPS-12-0232192455斷母材彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：2015-1133試驗(yàn)編與試樣類型試樣厚度（mrm彎心直徑（mm）彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果HP

5、S-12-03向彎D=4a180°合格HPS-12-04向彎D=4a180°合格共4頁(yè)第3頁(yè)HPS-12-05習(xí).才KD=4a180°合格HPS-12-06習(xí)0方KD=4a180°合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸（mm）缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（C）沖擊吸收功（J）備注金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）,焊縫（熔合、未熔合）0檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV焊腳差（mm無(wú)書RTMT其員檢測(cè):合格UTPT耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面全熔合線的品（mm共4頁(yè)第4頁(yè)

6、附加說(shuō)明結(jié)論:本評(píng)定按NB/T470142011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄止確.評(píng)定結(jié)果:（合格、不合格）合格焊工姓名臧利安焊工證號(hào)T320283施焊日期編制楊佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日期日期日期第三方檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書編制楊佳成任務(wù)書編號(hào)HPR-2015-01審核堵學(xué)興評(píng)定要求符合鐵附件加，要求批準(zhǔn)堵智明要求完成時(shí)間2015-4-28評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB47014-2011驗(yàn)收機(jī)關(guān)母材直徑、厚度（mm尺寸（mm接頭形式簡(jiǎn)圖：（坡口形式：V形坡口）簡(jiǎn)圖：L245N219*長(zhǎng)550（1組）L245N219*長(zhǎng)650（1組）保護(hù)氣體僦氣焊接位置5G施焊技術(shù)僦電聯(lián)焊預(yù)熱室溫層間溫

7、度焊后熱處理/一后熱處理0V/7/清根方法</Vif/J/紇/<XJFXX4.焊層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流Ar電壓V焊接速度Tcm/mjn熱輸口一入鴇極直徑噴嘴直徑1SMAWE6010直流正接1602001518682SMAWE6010直流區(qū)掇10013020249123SMAWE6010直流區(qū)掇1001302024912檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢查NB47014-2011無(wú)裂紋拉伸試驗(yàn)常溫NB/T47016-2011合格2無(wú)損檢測(cè)射線JB/T4730-200無(wú)裂紋超聲駕曲試驗(yàn)面普背彎合格22滲透磁粉

8、試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)鐵素體測(cè)定金相微觀宏觀編制：楊佳成審核：堵學(xué)興批準(zhǔn)：堵智明日期:預(yù)焊接工藝規(guī)程單位名稱：無(wú)錫林億機(jī)械制造有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：HGC-15-01日期：所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：/焊接方法：SMAW機(jī)械化程度：壬工簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)）焊接接頭：管材對(duì)接焊縫坡口形式：V形坡口襯墊（材料及規(guī)格）：無(wú)襯墊其他：/熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm母材：類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1與類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163鋼號(hào)20#與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163鋼號(hào)20#

9、相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍12mm角焊縫焊件母材厚度范圍/管子直徑、壁厚范圍降25mm不限角焊縫丕眼焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫012mm其他：/填充金屬:焊材類別纖維素焊條纖維素焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110GB/T8110填充金屬尺寸焊材型號(hào)規(guī)格型號(hào)：E6010規(guī)格：型號(hào)：E6010規(guī)格：共3頁(yè)第2頁(yè)焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）E6010E6010填充金屬類別纖維素焊條纖維素焊條其他對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：012mm角焊縫焊件母材厚度范圍：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置：對(duì)接焊縫的位置：5G焊后熱處理：加熱溫度：/C升溫速度：/C/min焊接方

10、向：向上問(wèn)卜保溫時(shí)間：/h冷卻力式：/角焊縫位置：/預(yù)熱：氣體：最低的預(yù)熱溫度：/C氣體種類混合比(L/mim)最高的層間溫度：/C保護(hù)氣體：/保持預(yù)熱時(shí)間：/h尾部保護(hù)氣：/加熱方式：/背面保護(hù)氣：/電特性電流種類直流極性SMAW直流正接焊接電流范圍（A100200電弧電壓（V）1524焊接速度范圍（cm/min）512鴇極類型及直徑噴嘴直徑（mm焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）焊絲送進(jìn)速度（cm/mim）（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，計(jì)入下表）道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號(hào)直徑mm極性電流(A)1SMAWE601

11、0直止1602001518682SMAWE6010直反10013020249123SMAWE6010直反1001302024912技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)擺動(dòng)方式：焊工自己掌握噴嘴尺寸/焊前清理或?qū)娱g清理：1 .焊前須將坡口兩側(cè)20mmm內(nèi)的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，直至露出金屬光澤。2 .每焊完一道縫后，須徹底清除熔渣。背面清根方法/單道焊或多道焊(每面)單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離(mm79錘擊：有/無(wú)±環(huán)境溫度：24C相對(duì)濕度：56%其他：/編制楊佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日期日期日期共1頁(yè)焊接工藝卡管對(duì)接焊接接頭簡(jiǎn)圖：60田焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)1、

12、焊機(jī)、焊材、母材確認(rèn)圖號(hào)2、坡口及組對(duì)間隙確認(rèn)并進(jìn)行焊前清理3、焊接方法確認(rèn)，SMAVW；固焊接頭名稱Z八CU164、SMAWT底焊5、二次清理焊縫接頭編號(hào)/Z/3/Y/Z/軸/6、SWAVW工電弧焊蠱面焊2層焊接工藝評(píng)定報(bào)告編|/八-ZZ/Z/7、清理飛濺焊渣rv/8、外觀檢查、自檢合格焊工持證項(xiàng)目phV9、打焊工鋼印號(hào)10、無(wú)損檢測(cè)焊接層數(shù)：（正）3層坡口角度：600±5°坡口型式：V形組對(duì)間隙：2±1;鈍邊：2±111、返修，無(wú)損檢測(cè)，合格.檢驗(yàn)序號(hào)母材牌號(hào)L245厚度（mm1母材規(guī)格管2192焊接方法或焊接工藝SMAW焊縫金屬厚度（mm23SMA

13、W5焊接位置5G層/道焊接方法填充金屬焊接電流施焊技術(shù)僦電聯(lián)焊鋼焊絲鋼焊條極性電流（A）預(yù)熱溫度（C）牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)規(guī)格道間溫度（C）1SMAWTG50直止160200焊后熱處理2SMAWJ422直反100130后熱3SMAWJ422直反100130鴇極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（衿氣體成分編制楊佳成日期審核堵學(xué)興日期批準(zhǔn)堵焊接工藝評(píng)定施焊及焊縫外觀檢查記錄檢查記錄編號(hào)試件組編號(hào)(20#219*6)焊工持證項(xiàng)目焊工證號(hào)HJ-12-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02SMAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57-Fefl57-Fefs-02/11/12T320283試件材料牌號(hào)規(guī)格代號(hào)坡口型式：V形板材/焊接位置：5G管材L245N219*/焊接力法：SMAW墊板/設(shè)備型號(hào)：ZX7-315ST接頭種類管對(duì)接/日期：焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)：(正)3層坡口型式：V形/坡口角度：60°±5°/一/1鈍邊：2±1/1組對(duì)間隙