燒結(jié)廠設(shè)備操作規(guī)程分解

1、01起重設(shè)備操作規(guī)程0102水泵設(shè)備操作規(guī)程0303主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程0404燒結(jié)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程0505環(huán)冷機(jī)設(shè)備操作規(guī)程0706冷篩設(shè)備操作規(guī)程0807混料設(shè)備操作規(guī)程0908電除塵設(shè)備操作規(guī)程1009皮帶輸送設(shè)備操作規(guī)程1110圓盤給料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程1211燃料破碎機(jī)設(shè)備操作規(guī)程1312電子皮帶秤設(shè)備操作規(guī)程1413消化器設(shè)備操作規(guī)程1514布袋除塵器設(shè)備操作規(guī)程1615卸料車設(shè)備操作規(guī)程1716液壓站設(shè)備操作規(guī)程1817氣力輸送設(shè)備操作規(guī)程1918助燃風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程2019埋料刮板輸送機(jī)設(shè)備操作規(guī)程2120板式給礦機(jī)設(shè)備操作規(guī)程2221圓輻布料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程2322七輻布料機(jī)設(shè)備操作

2、規(guī)程2324斗式提升機(jī)設(shè)備操作規(guī)程2525水除塵器設(shè)備操作規(guī)程2626裝載機(jī)設(shè)備操作規(guī)程2701起重設(shè)備操作規(guī)程一、行車1 、要經(jīng)常保持行車的清潔衛(wèi)生，龍其是電器設(shè)備如接觸器、制動(dòng)器、電磁鐵等，防止漏電擊穿，短路等現(xiàn)象產(chǎn)生。2、行車實(shí)行專人操作，其他人員禁止操作。3、行車使用不得超重，不得沿主梁方向斜吊物體，以免小車移動(dòng)。4、經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱聯(lián)軸器及軸、鍵、鋼絲繩端部是否松動(dòng)。及時(shí)加以緊固。檢查制動(dòng)輪間隙是否均勻，如有不均勻現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整均勻，使之安全、靈敏、可靠。5、經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等是否有斷股、裂紋、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換，確保安全生產(chǎn)。6、經(jīng)常檢查各限位開關(guān)、電器

3、箱中各電器動(dòng)作是否靈敏可靠，信號(hào)燈、照明燈、緊急開關(guān)、警鈴是否良好，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。7、經(jīng)常檢查減速機(jī)、軸承在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常聲音，潤(rùn)滑油是否泄漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。8、嚴(yán)格潤(rùn)滑“五定”制度，做好各部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)（注意切勿使制動(dòng)器的制動(dòng)環(huán)上沾有油污），確保潤(rùn)滑良好。1.1 減速齒輪箱冬季加40#機(jī)械油，每三個(gè)月?lián)Q一次油。1.2 卷筒軸承加鈣基潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月?lián)Q一次。1.3 花鍵套加鈣基潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月?lián)Q一次。1.4 各滾動(dòng)軸承加鈣基潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月?lián)Q一次1.5 車輪軸承加鈣基潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月?lián)Q一次1.6 鋼絲繩涂抹鋼絲繩脂，每周一次。9、定期檢查軌道平直度，經(jīng)常觀察壓板是否牢固

4、，是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)小車行走卡軌，應(yīng)設(shè)法聯(lián)系有關(guān)人員矯正軌道或調(diào)整車輪。10、嚴(yán)禁鋼絲繩絞在一起時(shí)抓料。11、設(shè)備啟動(dòng)及運(yùn)行必須平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停，急升急降。12、工作完畢后，必須把電源的總閘拉開，切斷主電源。13、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。二、電動(dòng)葫蘆1 、經(jīng)常檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)。2、 經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位，確保潤(rùn)滑良好。齒輪箱每三個(gè)月?lián)Q油一次，用硬毛刷至少每10天對(duì)鋼絲繩涂敷一次潤(rùn)滑脂（加熱）；對(duì)其它軸承和花鍵部位每一個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。3、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許將重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。4、操作人員在工作中應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩在卷筒上出現(xiàn)脫槽或繞有兩層的不良情況，并及時(shí)消除，經(jīng)常檢查鋼絲

5、繩的磨損情況并及時(shí)更換。5、不允許傾斜起吊荷重或用作拖拉工具使用，制動(dòng)片上嚴(yán)禁沾有油污，不能經(jīng)常使用限位器。6、 對(duì)常用的電葫蘆，至少每10天由專人檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施消除故障。7、電動(dòng)葫蘆在使用中，禁止在不允許的環(huán)境下及額定負(fù)荷情況下使用。8、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操作維護(hù)，操作人應(yīng)掌握操作規(guī)程，9、認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，保持電動(dòng)葫蘆干凈衛(wèi)生。一、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位，確保潤(rùn)滑良好。二、經(jīng)常觀察各儀表是否靈敏、準(zhǔn)確、讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)；電壓不超過(guò)±5%，電不超過(guò)額定電流；泵及電機(jī)軸承：滾動(dòng)軸承不超過(guò)70，滑動(dòng)軸承不超過(guò)60。三、注意盤根壓蓋是否發(fā)熱，盤根處不允許斷水，但滴水不能成

6、線，保持每分鐘45滴左右為宜。4、 經(jīng)常檢查緊固件緊固情況，定期檢查聯(lián)軸器的同心度和軸向間隙，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)和雜音應(yīng)及時(shí)處理。5、 水泵每工作2000h應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)更換磨損件，以防泵的性能下降和發(fā)生故障。6、 當(dāng)泵的工作介質(zhì)含固體顆粒時(shí)，停泵后應(yīng)用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積而堵塞流道；外界溫度小于等于0時(shí)，停泵后應(yīng)把泵內(nèi)積水或管內(nèi)積水放盡，以免凍裂；長(zhǎng)期停泵時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦干零件上的存水，在相對(duì)滑動(dòng)的表面上涂以防銹油脂。七、備用泵應(yīng)每周將泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周。八、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，保持設(shè)備、環(huán)境干凈衛(wèi)生。03 主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、每小時(shí)檢查記錄軸承溫度、電機(jī)溫度和電流、調(diào)節(jié)門開度、

7、介質(zhì)溫度、供油壓力、冷卻水壓力和溫度、風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣壓力、介質(zhì)流量。二、每班檢查2次各潤(rùn)滑部位、油位是否在高、低油位之間；冷卻水壓不得低于油壓。三、注意各儀表是否準(zhǔn)確，讀數(shù)是否符合規(guī)定值。四、檢查各緊固件是否松動(dòng)，聯(lián)軸器是否跳動(dòng)。五、風(fēng)機(jī)存在下列問(wèn)題時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查：1 、風(fēng)機(jī)或電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；2、風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響；3、供油壓力w0.09MPq輔助泵啟動(dòng)仍無(wú)效果，壓力降至0.06MPq4、軸承溫度A75C,采取措施，仍無(wú)效果，溫度繼續(xù)升至A85c時(shí);5、軸承或油封處，主軸氣封處，電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧時(shí)；6、風(fēng)機(jī)或電機(jī)某零件發(fā)生緊急情況；7、電機(jī)定子溫度超。六、準(zhǔn)確、規(guī)范做好各種紀(jì)錄，

8、保持環(huán)境清潔。04 燒結(jié)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施并上報(bào)，詳細(xì)填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。二、柔性傳動(dòng)裝置：1 、一次減速機(jī)：在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到2500小時(shí)以前每?jī)芍茏鲆淮我韵聶z查：1.1 一次減速傳動(dòng)裝置各處緊固件是否松動(dòng)（減速器分箱面螺栓擰緊力矩:M24為500NmM16為149Nmj）;1.2 排油口、分箱面、轉(zhuǎn)軸等處是否有漏油現(xiàn)象；1.3 是否有發(fā)生異常聲響處；1.4 是否有過(guò)熱處；1.5 每月檢查一次減速器油位，如不到規(guī)定油位應(yīng)予以補(bǔ)充（油位勿超過(guò)規(guī)定上限）；1.6 定期檢查并擰緊鎖緊盤螺栓。2、二次減速器：2.1 定期檢查二次減速機(jī)與主軸的連接是否松動(dòng)

9、；2.2 各處緊固件是否松動(dòng)；2.3 分箱面、轉(zhuǎn)軸、各視孔蓋等處是否有漏油現(xiàn)象；2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)箱體的水平有無(wú)大的變化；2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的噪音；2.6 嚙合部分的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好；2.7 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。3、扭力桿裝置：3.1 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，墊片是否有異常突出；3.2 扭力桿表面是否有擦傷、打擊傷；3.3 曲柄鎖緊用螺栓是否松動(dòng)；3.4 關(guān)節(jié)軸承處是否發(fā)生異常聲響。三、七輥布料器1 、七輥布料器適用于連續(xù)工作制。2、七輥布料器在點(diǎn)火器工作時(shí)不允許停機(jī)，否則在長(zhǎng)時(shí)間熱輻射的情況下將造成布料輥的彎曲變形。3、七輥布料器兩側(cè)導(dǎo)料板必須與七輥斷面平行，否則易造成物料向外竄流、導(dǎo)致軸承

10、抱死。四、單輥破碎機(jī)1 、破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑，由集中潤(rùn)滑裝置進(jìn)行，但因破碎機(jī)周圍灰塵多，用給油器來(lái)調(diào)整到潤(rùn)滑油經(jīng)常流出的程度。2、中間大齒輪、小齒輪是用油浴潤(rùn)滑，把所需的潤(rùn)滑油注入齒輪箱內(nèi)，使其油面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，應(yīng)換一次油，以后每六個(gè)月?lián)Q一次，每周檢查一次油面加推所指示的油面，不足時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)充。3、經(jīng)常檢查并調(diào)整中間大齒輪和小齒輪的接觸。4、各部分裝配螺栓，最初的一個(gè)月，每周檢查一次緊固情況，以后六個(gè)月內(nèi)，每月檢查一次；此后，每三個(gè)月檢查一次；松動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊固。5、班中檢查一次各傳動(dòng)裝置設(shè)備溫度，發(fā)現(xiàn)超過(guò)70時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)處理。6、班中經(jīng)常檢查減速機(jī)油位，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。每

11、班對(duì)頭、尾星輪軸承、臺(tái)車滑道等設(shè)備的潤(rùn)滑情況詳細(xì)檢查，并及時(shí)與高智能潤(rùn)滑油站聯(lián)系。五、班中經(jīng)常檢查星輪齒輪及彎道的磨損及緊固情況，各風(fēng)箱密封無(wú)漏風(fēng)。六、班中對(duì)故障臺(tái)車及時(shí)做好記錄，以便及時(shí)更換。七、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃，做到“軸見(jiàn)光、溝（槽）見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色”。八、各種臺(tái)帳、記錄，詳細(xì)、準(zhǔn)確、完整。05環(huán)冷機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施并上報(bào)，詳細(xì)填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。二、經(jīng)常檢查減速機(jī)油位及各部位潤(rùn)滑，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3、 班中檢查一次驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)的定扭矩聯(lián)軸器、摩擦輪與摩擦板是否存在打滑現(xiàn)象。4、 班中檢查一次摩擦輪接觸面是否存在龜裂和異常磨損，檢查

12、一次摩擦輪壓緊碟形彈簧有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào)處理，并定期檢查碟形彈簧的設(shè)定載荷，利用專用的打擊扳手、手搖泵、油壓千斤頂來(lái)調(diào)整壓緊力。五、每月檢測(cè)一次回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)軌道、側(cè)輥與側(cè)軌各處位置關(guān)系。六、班中定期檢查，并利用壓縮空氣清理支撐輥下部彈簧積灰。七、班中定期檢查臺(tái)車車輪周圍的密封橡膠、篦板、襯板及側(cè)板是否存在破損和異常磨損。八、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃，做到“軸見(jiàn)光、溝（槽）見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色”。九、各種臺(tái)帳、記錄，詳細(xì)、準(zhǔn)確、完整。1、 每班檢查一次電機(jī)和軸承溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理，并做好記錄。2、 經(jīng)常檢查激振器潤(rùn)滑情況，如果缺油，及時(shí)補(bǔ)充，確保潤(rùn)滑良好。三、每班對(duì)各部位緊固

13、螺栓檢查兩次，如有螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。4、 振動(dòng)篩的起動(dòng)順序是：如有除塵裝置應(yīng)先開動(dòng)除塵裝置，然后啟動(dòng)振動(dòng)篩，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才允許向篩面均勻給料；停機(jī)順序與此相反。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意檢查篩箱運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常響聲，應(yīng)及時(shí)停篩檢查，找出原因，排除故障。6、 振動(dòng)器軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，正常情況下，每1-2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，振動(dòng)器使用6個(gè)月后，檢查油脂情況，如發(fā)現(xiàn)變干或有硬塊時(shí)，應(yīng)清洗更換新油脂。軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。七、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、臺(tái)帳。八、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃，做到“軸見(jiàn)光，溝（槽）見(jiàn)底，設(shè)備見(jiàn)本色”。07 混料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)料，噴

14、水潤(rùn)濕；不可在機(jī)器未啟動(dòng)或筒體沒(méi)有進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速之前加入物料。二、生產(chǎn)運(yùn)行中投料必須在額定產(chǎn)量范圍內(nèi)勻速勻量進(jìn)行，以防筒體內(nèi)和出料口發(fā)生堵料情況。三、停車前，必須停止入料，待筒體內(nèi)物料已全部從出料口排空，并且繼續(xù)空轉(zhuǎn)，直至確認(rèn)筒體內(nèi)沒(méi)有滯留物料后停機(jī)。4、 開機(jī)前使用微動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試車，確認(rèn)筒體等各部分靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象，方可開機(jī)。機(jī)器開動(dòng)期間，禁止檢修、機(jī)器下嚴(yán)禁站人、恢復(fù)防護(hù)罩等。5、 操作者在啟動(dòng)前要對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查補(bǔ)充一次潤(rùn)滑油；經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑情況，減速機(jī)加注CKC150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，軸承、擋輪軸軸承潤(rùn)滑從各油杯處壓注入鋰基潤(rùn)滑脂，擋輪的外圓表面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂，托輥應(yīng)采用機(jī)油浸入式潤(rùn)滑，機(jī)

15、油加在托輥底座油池內(nèi)。6、 工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止入料，排除故障后方可開機(jī)。七、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃，做到“軸見(jiàn)光，溝（槽）見(jiàn)底，設(shè)備見(jiàn)本色”，并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、臺(tái)帳。一、做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。二、每?jī)尚r(shí)對(duì)振打及卸灰裝置檢查一次。三、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)、油位，保證充足。四、檢查整流器、變壓器、油箱油質(zhì)、油位，保證充足。五、保持變壓器的高低瓷套管、支座瓷瓶、陽(yáng)極絕緣支柱、瓷套管，轉(zhuǎn)軸干凈、無(wú)積灰、無(wú)擊穿、無(wú)裂紋等現(xiàn)象。六、每月清掃一次陰陽(yáng)極振打箱上層保溫箱及大梁內(nèi)積灰。七、每月查一次放電芒針的損傷脫落及振打錘、極板等。八、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃，做到“軸見(jiàn)光，溝（槽）見(jiàn)底，設(shè)備見(jiàn)本

16、色”，并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、臺(tái)帳。09 皮帶運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程一、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查油質(zhì)、油位是否符合要求；適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。二、經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、可靠，有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固。三、隨時(shí)注意皮帶接頭是否脫扣撕裂、膠帶磨損、燒損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、注意輸送機(jī)拉緊裝置和制動(dòng)裝置是否靈活可靠，托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，是否齊全，托輥架有無(wú)變形、損壞等，皮帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象，若有以上問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。五、注意膠帶機(jī)有無(wú)異響、振動(dòng)、過(guò)熱現(xiàn)象，電機(jī)軸承和滾筒軸承溫度不超過(guò)70。六、及時(shí)清理粘接在托輥和滾筒表面上的物料，以及地面撒料。七、膠帶禁止長(zhǎng)時(shí)間（

17、2h）空轉(zhuǎn)及帶料啟動(dòng)。八、及時(shí)更換清掃器、導(dǎo)料槽磨損膠皮。九、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢，保證設(shè)備見(jiàn)本色。十、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)記錄。一、開機(jī)前必須檢查圓盤周圍及設(shè)備上有無(wú)障礙物。二、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和設(shè)備軸承溫度，發(fā)現(xiàn)超過(guò)70時(shí)，應(yīng)立即查找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查油質(zhì)、油位是否符合要求；適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。四、及時(shí)更換刮料板、清掃器，避免物料拋灑。五、時(shí)刻注意倉(cāng)壁振動(dòng)器地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、底座焊縫有無(wú)開裂。六、經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、聯(lián)軸器銷子有無(wú)磨損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)緊固或更換。七、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢，保證設(shè)備

18、見(jiàn)本色。八、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有劇烈振動(dòng)、異常聲響時(shí)必須立即停機(jī)，并查找其原因。九、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)記錄。11 燃料破碎機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、開機(jī)前必須檢查、清理設(shè)備上及周圍障礙物，并詳細(xì)點(diǎn)檢設(shè)備。二、開機(jī)前必須充分盤車，以減輕啟動(dòng)負(fù)荷。3、 調(diào)整輥?zhàn)娱g隙時(shí)必須從零間隙起，同步調(diào)整活動(dòng)輥兩軸承座至合理間隙、確保固定輥與活動(dòng)輥的平行度。4、 發(fā)現(xiàn)輥?zhàn)虞S承溫度異常升高時(shí)，優(yōu)先檢查輥?zhàn)拥钠叫卸?，然后考慮軸承的損壞或潤(rùn)滑狀況。5、 大塊硬質(zhì)雜物誤入破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)大輥?zhàn)娱g隙將雜物直接漏下。六、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查油質(zhì)、油位是否符合要求；適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。七、經(jīng)常檢查傳動(dòng)

19、裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、聯(lián)軸器有無(wú)跳動(dòng)，機(jī)殼有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。八、對(duì)輥輥面磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)堆焊；四輥下輥磨損應(yīng)及時(shí)車削、上輥磨損應(yīng)及時(shí)堆焊。九、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢，保證設(shè)備見(jiàn)本色。十、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。1、 經(jīng)常檢查秤架狀態(tài)，秤架上的積料、各托輥表面及頭尾輪表面粘料應(yīng)及時(shí)清除。2、 秤架上所有的托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，尤其是稱量框托輥及稱量框前后的各過(guò)渡托輥，如果發(fā)現(xiàn)托輥有卡死不轉(zhuǎn)的，應(yīng)及時(shí)更換。三、傳動(dòng)裝置定期加油潤(rùn)滑，使其處于良好的工作狀態(tài)。四、皮帶如有磨損嚴(yán)重或損傷情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。五、定期檢查系統(tǒng)接線和接地狀況。六、更換儀表、皮帶、傳感器或稱量框托輥后，必

20、須進(jìn)行校秤。七、班中應(yīng)仔細(xì)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)給料不暢、卡料、棚料等異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。八、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度，發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。九、經(jīng)常檢查電子皮帶秤的刮料器是否磨損，若磨損應(yīng)及時(shí)更換。十、在停機(jī)檢修或長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)螺桿向下旋，使稱量框脫離傳感器。十一、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢，保證設(shè)備見(jiàn)本色。十二、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。13 消化器設(shè)備操作規(guī)程開機(jī)前必須檢查水路是否暢通，閥門是否靈活、通風(fēng)設(shè)施是否完好。二、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和設(shè)備軸承溫度，發(fā)現(xiàn)超過(guò)70時(shí)，應(yīng)立即查找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查油質(zhì)、油位是否符合要求。實(shí)時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，確

21、保潤(rùn)滑良好。四、經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、聯(lián)軸器部件有無(wú)磨損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)緊固或更換。五、定期檢查螺旋葉片的磨損情況，并及時(shí)更換。六、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢，保證設(shè)備見(jiàn)本色。七、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有劇烈振動(dòng)、異常聲響時(shí)必須立即停機(jī)，并查找其原因。八、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。14 布袋除塵器設(shè)備操作規(guī)程一、定期檢查壓縮空氣（氮?dú)猓庠吹恼{(diào)節(jié)閥、三聯(lián)體是否正常，如氣源壓力不穩(wěn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，壓縮空氣（氮?dú)猓┕苈废到y(tǒng)不得漏氣。二、電磁脈沖閥要定期進(jìn)行檢查。三、除塵器運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)監(jiān)視排放情況，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋情況。4、 停機(jī)前必需清灰一次，把濾袋上的灰塵清除干凈，并放空灰斗中的積灰，以免積灰粘

22、結(jié)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。5、 時(shí)間程序控制器安裝運(yùn)行后，應(yīng)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，每天檢查運(yùn)行情況，出現(xiàn)障及時(shí)排出，并做好控制器周圍清潔工作。六、對(duì)布袋除塵器及其所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況要做到心中有數(shù)，關(guān)要“嚴(yán)”、開要“活”，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。七、嚴(yán)格按照操作規(guī)程試行標(biāo)準(zhǔn)操作，始終保持設(shè)備安全、完好、高效運(yùn)行。八、做好各項(xiàng)臺(tái)帳及記錄，保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔、衛(wèi)生，并做好各傳動(dòng)部件的定期注油。一、開機(jī)前詳細(xì)點(diǎn)檢設(shè)備，清理設(shè)備上及周圍障礙物。二、卸料車必須空載運(yùn)行，停止運(yùn)行后開始上料。三、發(fā)現(xiàn)有傳動(dòng)裝置地腳松動(dòng)，溫度升高，振動(dòng)強(qiáng)烈，伴隨有異常聲響時(shí)，必須立即停機(jī)，并通知維修人員處理。四、減速機(jī)每月補(bǔ)充潤(rùn)滑油一次，

23、油位以油尺刻度為準(zhǔn)，每半年徹底清洗換油一次。五、滾筒、車輪軸承每周檢查一次，一個(gè)月加潤(rùn)滑脂一次，至滿腔，半年清洗更換一次潤(rùn)滑脂。六、對(duì)托輥及支架的軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部位每周潤(rùn)滑一次。七、做好各項(xiàng)記錄，每班清理一次設(shè)備衛(wèi)生，做到無(wú)油污、無(wú)積灰，見(jiàn)本色。16 液壓站設(shè)備操作規(guī)程一、隨時(shí)檢查電機(jī)、油泵的聲響和溫度。二、隨時(shí)檢查油箱中的油位是否正常，觀察油位不足應(yīng)及時(shí)加油。三、液壓油應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并定期檢查和更換。一般每三個(gè)月對(duì)油液、油質(zhì)進(jìn)行一次檢查，如不合格應(yīng)立即更換，但在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫、高濕、灰塵多的條件下應(yīng)縮短更換時(shí)間。四、換油時(shí)應(yīng)將油箱內(nèi)污物清除干凈，加油時(shí)應(yīng)通過(guò)20um以上的濾油器。五、每三個(gè)月清

24、洗一次濾油器濾網(wǎng)，以防堵塞。6、 經(jīng)常檢查各管道及其附件有無(wú)漏油現(xiàn)象，每周檢查一次安全閥是否完好，每個(gè)閥門每月充分動(dòng)作一次。7、 隨時(shí)檢查各管路檢測(cè)儀器、儀表的靈敏性、可靠性，并定期校正；定期檢查系統(tǒng)中密封元件、管接頭、液壓元件等螺栓的固定情況。八、準(zhǔn)確、規(guī)范的做好各種紀(jì)錄，保持液壓站及周圍環(huán)境的清潔。17 氣力輸送設(shè)備操作規(guī)程一、經(jīng)常檢查氣力輸送泵，有問(wèn)題及時(shí)處理。2、 經(jīng)常檢查氣化、吹堵裝置各部位的聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)，如有異常及時(shí)處理。3、 經(jīng)常檢查各管道及其附件有無(wú)漏氣、堵塞現(xiàn)象，每周檢查一次安全閥是否完好，每個(gè)閥門每月充分動(dòng)作一次。4、 定期檢查進(jìn)、出料排氣閥及各部件的完好情況，如有異常及時(shí)

25、處理或更換。五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣泵負(fù)荷突然增大、管道壓力升高，機(jī)械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查；六、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,保持設(shè)備及區(qū)域環(huán)境的清潔、衛(wèi)生。18 助燃風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程1、 經(jīng)常注意和定期測(cè)聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)非正常聲音時(shí)，應(yīng)立即采取措施或故障檢查，找出故障原因并及時(shí)排除，必要時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng)，采取停機(jī)措施。2、 機(jī)組嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振工況區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)，而防喘振裝置失靈或用手動(dòng)打開防喘振閥，無(wú)此裝置時(shí)應(yīng)迅速手動(dòng)打開旁通閥（放風(fēng)閥），使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)運(yùn)行。三、經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)低于65，若較高時(shí)需調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量，保持進(jìn)入軸承前的油溫在3040c

26、。四、經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓，保持在0.120.18Mpa或0.20.3Mpa（軸流風(fēng)機(jī)）范圍內(nèi)，油壓低于0.08MPa寸，連鎖自動(dòng)啟動(dòng)輔油泵以恢復(fù)正常油壓。五、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸位移應(yīng)在0.5mmffl各部振動(dòng)檢測(cè)，有異常時(shí)，應(yīng)采取措施加以消除，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。六、每一小時(shí)記錄各種儀表的讀數(shù)和各部參數(shù)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因或排除，必要時(shí)及時(shí)通知相關(guān)人員處理。一、每班檢查一次傳動(dòng)裝置及各部位緊固件是否松動(dòng)。二、及時(shí)對(duì)傳動(dòng)小鏈條進(jìn)行加油，確保潤(rùn)滑良好、傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異響。三、每班檢查電機(jī)、減速機(jī)和軸承溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理，并做好記錄。四、減速機(jī)油位

27、每班必須檢查一次，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。五、頭輪、導(dǎo)輪、壓輪軸承每月必須補(bǔ)充潤(rùn)滑油一次。六、經(jīng)常檢查刮板鏈條和傳動(dòng)裝置是否完好無(wú)損狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)刮板嚴(yán)重變形或脫落、鏈條的銷釘脫落等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)更換；七、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵桿、大塊硬物、雜物等混入機(jī)槽內(nèi)，以免損傷或造成其它事故；八、刮板鏈條、支撐導(dǎo)軌及頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂潤(rùn)滑油；九、設(shè)備衛(wèi)生見(jiàn)本色，無(wú)積灰、積料。十、認(rèn)真填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。20 板式給礦機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、運(yùn)行前檢查：1、基礎(chǔ)螺栓、傳動(dòng)裝置及各部位緊固件是否牢固；2、鏈條、輸送槽是否與其它部件有干涉；3、尾部張緊裝置的張緊是否適度；4、減速機(jī)油位是否正常；5、各托輥及鏈輪軸承座油路是否

28、接通。二、運(yùn)行過(guò)程中檢查：1、傳動(dòng)裝置及各部位運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常響聲與振動(dòng)；2、鏈條與鏈輪齒合正常；3、輸送槽不跑偏，相互無(wú)干涉；4、 送料輥輪與回程輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，每個(gè)送料輥輪與輸送槽接觸良好，每個(gè)回程輥輪與鏈條接觸良好；5、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象；6、傳動(dòng)裝置及各部位緊固件是否牢固；7、檢查減速機(jī)及軸承座內(nèi)溫度，減速機(jī)油溫值不得超過(guò)45，軸承座內(nèi)軸承溫度不得超過(guò)70。三、認(rèn)真填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。一、經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、可靠，有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固。二、經(jīng)常檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各設(shè)備、軸承溫度，發(fā)現(xiàn)超過(guò)70時(shí)，應(yīng)立即查找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查油質(zhì)、油位是否

29、符合要求。實(shí)時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。四、布料圓輥運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)大的振動(dòng)、竄動(dòng)。五、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢，保證設(shè)備見(jiàn)本色。六、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作，有異常情況及時(shí)采取措施，并填寫好記錄。22七輥布料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程1、 經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、可靠，有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固。二、經(jīng)常檢查各電機(jī)及設(shè)備軸承溫度，發(fā)現(xiàn)超過(guò)70時(shí)，應(yīng)立即查找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查油質(zhì)、油位是否符合要求。實(shí)時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。四、各布料輥?zhàn)舆\(yùn)行是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)卡輥現(xiàn)象，并確保輥?zhàn)拥钠叫卸?。五、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢，保證設(shè)備見(jiàn)本色。六、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作，有異常情況及時(shí)采取措施，并填寫好記錄。23 梭式布料器設(shè)備操作規(guī)程一、經(jīng)常檢查傳動(dòng)減速機(jī)、行走減速機(jī)、輥筒軸承等部位潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查油質(zhì)、油位是否符合要求，適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。2、 經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、可靠，有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)緊固。三、隨時(shí)注意皮帶接頭是否撕裂，接頭是否破損，膠帶磨損，燒損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、注意布料器行走裝置是否靈活可靠，托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，是否齊全，托輥架有無(wú)變形、損壞，聯(lián)軸器有無(wú)異響等，皮帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象，若有以上問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。五、注意皮帶機(jī)有無(wú)異響、振