掘進(jìn)工作面防治瓦斯突出安全技術(shù)措施(總體)VIP

1、洛陽(yáng)義安礦業(yè)有限公司掘進(jìn)工作面防治瓦斯突出安全技術(shù)規(guī)劃編制：防突科： 審核：防突科：通風(fēng)科：工程科：機(jī)電科： 安檢科：調(diào)度室：地測(cè)科： 審批：總工程師： 義安礦業(yè)有限公司掘進(jìn)工作面防治瓦斯突出安全技術(shù)規(guī)劃為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持瓦斯治理“十二字”方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出細(xì)則、國(guó)有煤礦瓦斯治理規(guī)定，根據(jù)河南省煤礦安全監(jiān)察局組織專家對(duì)我礦安全設(shè)施評(píng)審中要求我礦“按高瓦斯礦井進(jìn)行管理，但主要設(shè)備按突出礦井配備”及集團(tuán)公司關(guān)于防治煤與瓦斯突出基礎(chǔ)工作的通知（義煤發(fā)2006274號(hào)文）要求，我礦必須嚴(yán)格按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理，采用“四位一體”防突

2、措施即突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施，具體內(nèi)容如下：一、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)(一) 預(yù)測(cè)方法根據(jù)防治煤與瓦斯突出細(xì)則規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際情況，采用鉆孔瓦斯涌出初速度法、鉆孔鉆屑量及解吸指標(biāo)法組合進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。(二) 預(yù)測(cè)參數(shù)在沒(méi)有建立我礦防突指標(biāo)參數(shù)以前，采用防突細(xì)則規(guī)定的指標(biāo)參數(shù)臨界值預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性：判斷突出危險(xiǎn)性的鉆孔瓦斯涌出初速度臨界值（qm）煤的揮發(fā)分Vdaf%51515202030>30qm（L/min）5.04.54.04.5用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值h2最大鉆屑量K1危險(xiǎn)性paKg/mL/mmL/(g·min

3、1/2)20065.40.5突出危險(xiǎn)工作面20065.40.5無(wú)突出危險(xiǎn)工作面1、 鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo) 因?yàn)槲业V煤的揮發(fā)份為13.01%，并參照臨近新安礦的指標(biāo)，鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)定為： 當(dāng) qm4.5L/min 定為有突出危險(xiǎn)工作面 qm4.5L/min 定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面2、鉆孔鉆屑量指標(biāo) Smax6Kg/m 有突出危險(xiǎn)工作面 Smax6Kg/m 無(wú)突出危險(xiǎn)工作面 3、鉆孔鉆屑解吸指標(biāo)K10.5mL/(g·min1/2) 有突出危險(xiǎn)工作面K10.5mL/(g·min1/2) 無(wú)突出危險(xiǎn)工作面或h2200Pa 有突出危險(xiǎn)工作面h2200Pa 無(wú)突出危險(xiǎn)工作面(三

4、)預(yù)測(cè)鉆孔布置1、對(duì)煤層掘進(jìn)工作面進(jìn)行煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)或防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，采用干式打眼方式，鉆孔直徑為42mm。2、預(yù)測(cè)鉆孔和效果檢驗(yàn)孔宜布置在最厚的軟分層中，并使鉆孔始終在該軟分層中鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)避免鉆桿擺動(dòng)，鉆進(jìn)速度應(yīng)控制在0.51.0m/min。3、鉆孔布置方式每一掘進(jìn)工作面，布置四個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔。煤巷沿底板掘進(jìn)時(shí)，布置預(yù)測(cè)鉆孔時(shí)，一個(gè)鉆孔布置在巷道中部并沿巷道軸線方向；兩個(gè)鉆孔分別布置在巷道兩幫，終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道輪廓線2.04.0m以外的范圍；最后一個(gè)鉆孔布置在巷道中部靠近支架頂部，終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道輪廓線2.04.0 m以外的范圍。4、鉆孔布置參數(shù)以巷道沿煤層底板掘進(jìn)時(shí)，鉆孔布置如下：a

5、、正視圖15°15°b、平面圖17°10°c、剖面圖圖2 預(yù)測(cè)鉆孔布置示意圖表2 預(yù)測(cè)鉆孔布置參數(shù)孔號(hào)仰角（°）偏角（°）長(zhǎng)度（m）直徑（mm）距巷道底（頂）板（m）距巷道側(cè)幫（m）1#010420.82#101511420.80.53#17011420.84#101511420.80.5在掘進(jìn)工作面中部，平行巷道軸線方向布置1#預(yù)測(cè)鉆孔，直徑42mm、深度10m；在掘進(jìn)工作面兩幫，施工2#、4#預(yù)測(cè)鉆孔，直徑42mm、深度11m，距巷道側(cè)幫0.5m，距巷道底板1.0m；在掘進(jìn)工作面中部靠近支架頂部，施工3#預(yù)測(cè)鉆孔，直徑42mm、深

6、度11m，距支架頂部1.0m。鉆孔施工參數(shù)如圖1和表2所示。5、鉆孔控制范圍鉆孔沿巷道軸線方向控制巷道正前方9.9m，巷道兩幫2.2m，巷道頂部2.2m。6、鉆孔順序施工嚴(yán)格按鉆孔順序施工，即沿煤層底板掘進(jìn)時(shí)，先施工1#鉆孔，然后施工2#鉆孔，再施工3#鉆孔，最后施工4#鉆孔。7、特殊情況處理（1）當(dāng)鉆孔不能打至設(shè)計(jì)深度時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，可將1#鉆孔調(diào)整到8m，2#、3#、4#鉆孔調(diào)整至9m，鉆孔的直徑、仰角、偏角保持不變。（2）當(dāng)煤層賦存條件發(fā)生明顯變化或遇到地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，預(yù)測(cè)鉆孔布置方式和布置參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。（四）測(cè)試過(guò)程1、測(cè)試方式1#鉆孔第1m打完后，自第2m開(kāi)

7、始，每米測(cè)定一次q值和S值，每2m測(cè)定一次（或K1）值。2#、3#、4#鉆孔自第2m開(kāi)始，每2m測(cè)定一次q值、S值和（或K1）值。2、鉆孔瓦斯涌出初速度（q）測(cè)定步驟（1）按鉆孔深度要求將測(cè)定裝置的封孔器、導(dǎo)氣管、測(cè)量室管等與各種輔助部件連接好，檢查是否漏氣。封孔后測(cè)量室長(zhǎng)度為0.5m（2）1#鉆孔第1m打完后，自第2m開(kāi)始，每米測(cè)定一次q值。2#、3#、4#鉆孔自第2m開(kāi)始，每2m測(cè)定一次q值。（3）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)避免鉆桿擺動(dòng)，鉆進(jìn)速度應(yīng)控制在0.51.0m/min；（4）鉆孔鉆進(jìn)至預(yù)定測(cè)試深度，迅速拔出鉆桿，把封孔器送入孔底，并用打氣筒進(jìn)行充氣，充氣壓力0.2MPa； （5）在封孔操作的同時(shí)，將

8、WY-型瓦斯q值測(cè)定儀（或ZLD多級(jí)流量計(jì)）與導(dǎo)氣管口連接好，測(cè)量鉆孔瓦斯涌出初速度；（6）鉆孔瓦斯涌出初速度的測(cè)定必須在打完孔后2min內(nèi)完成，然后繼續(xù)打孔進(jìn)行檢驗(yàn)下一位置測(cè)試。3、鉆屑量（S）測(cè)定步驟（1）鉆屑量（S）的測(cè)定與鉆孔瓦斯涌出初速度（q）同孔同時(shí)進(jìn)行；（2）1#鉆孔第1m打完后，自第2m開(kāi)始，每米測(cè)定一次S值。2#、3#、4#鉆孔自第2m開(kāi)始，每2m測(cè)定一次S值。（3）在鉆孔打到預(yù)定孔深時(shí)，在繼續(xù)鉆進(jìn)的過(guò)程中，在孔口用專用口袋接取鉆屑，并用彈簧秤計(jì)量。4、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)（h2）測(cè)定步驟（1）瓦斯解吸指標(biāo)（h2）的測(cè)定與鉆孔瓦斯涌出初速度（q）同孔同時(shí)進(jìn)行；（2）鉆孔第1m打完

9、后，自第2m開(kāi)始，每2m測(cè)定一次值，即測(cè)試位置為2m、4m、6m、8m、10m；（3）當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)到預(yù)定取樣孔深時(shí)，立即啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)，并用1mm和3mm分樣篩重疊起來(lái)在孔口接鉆孔中排出的鉆屑，并經(jīng)篩分成13mm粒度，裝入解吸儀的煤樣瓶中；（4）秒表記時(shí)到3min時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥，使煤樣瓶與測(cè)量系統(tǒng)接通，與大氣隔絕，秒表記時(shí)到5min時(shí)刻解吸儀的示值即為。5、以鉆屑解吸指標(biāo)（或K1）為主要指標(biāo)，其它兩個(gè)為鋪助指標(biāo)如果預(yù)測(cè)指標(biāo)超過(guò)臨界值，則采取防突措施，如果預(yù)測(cè)指標(biāo)低于臨界值，則可以進(jìn)行掘進(jìn)。每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m的預(yù)測(cè)超前距。（五）安全技術(shù)措施1、措施孔超前掘進(jìn)工作面不小于5m，檢驗(yàn)孔超前掘進(jìn)工作面不小

10、于2m（以最淺孔為主）。2、每次預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)要做好原始記錄，并簽名，按規(guī)定填寫(xiě)通知單，報(bào)總工程師審批。3、要做到“五同時(shí)”，即預(yù)測(cè)人員、安檢員、瓦斯檢查員、班組長(zhǎng)、機(jī)電維護(hù)工同時(shí)在場(chǎng)。4、認(rèn)真負(fù)責(zé)，技術(shù)熟練，不得弄虛作假，否則造成后果，由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。5、每次下井前要對(duì)下井儀器進(jìn)行檢查，確保準(zhǔn)確、可靠，并有記錄可查。6、預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)時(shí)，瓦斯檢查員，要經(jīng)常檢查瓦斯，出現(xiàn)異常情況或工作面濃度達(dá)到1%時(shí)，停止電鉆打眼，達(dá)到1.5%時(shí)，停止工作，迅速撤到風(fēng)門(mén)外安全地點(diǎn)，并關(guān)閉反向門(mén)，及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)。7、檢驗(yàn)預(yù)測(cè)人員必須熟悉透水、瓦斯突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)透水或瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作不得撥出鉆桿，迅

11、速撤人，并匯報(bào)調(diào)度室。8、預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)時(shí)，要佩戴并會(huì)使用自救器。9、注意敲幫問(wèn)頂及支架完整情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并保持退路通暢。10、檢驗(yàn)或預(yù)測(cè)施工前，區(qū)隊(duì)安排人員清理窩頭浮煤，加固支架，確保窩頭高度不低于1.8m。二、掘進(jìn)工作面防突措施當(dāng)預(yù)測(cè)指標(biāo)超限時(shí)，該掘進(jìn)工作面即按突出危險(xiǎn)性進(jìn)行管理，要由掘進(jìn)隊(duì)采取防突措施。 采取超前鉆孔釋放瓦斯1、鉆孔參數(shù)，鉆孔孔徑75mm，鉆孔深度10m，鉆孔數(shù)量視掘進(jìn)斷面而定，有效排放半徑在沒(méi)有進(jìn)行實(shí)測(cè)之前，以鉆孔總斷面積為巷道斷面的3%進(jìn)行計(jì)算鉆孔數(shù)。并要求鉆孔控制范圍控制到巷道輪廓線外24m；2、施工順序：先上排后下排、由下幫往上幫施工；3、超前鉆孔施工前應(yīng)加

12、強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面。 進(jìn)行煤體注水1、注水孔的布置：孔徑為42mm，措施孔深10m，補(bǔ)充孔深6m，終孔分別控制到巷道輪廓線外1m范圍，孔數(shù)、具體位置、方位、角度根據(jù)每個(gè)掘進(jìn)面而定。根據(jù)高壓注水后，孔底前方一般有1.52m作用影響區(qū)，因此每循環(huán)在防突措施有效前提下，允許掘進(jìn)，并留有5米的措施超前距離。2、注水壓力為1315MPa。3、注水流量為Q50L/min；總注水量不得超過(guò)5m3，單孔注水時(shí)間不得超過(guò)1.5個(gè)小時(shí)。4、封孔深度34m，封孔段長(zhǎng)度為1m；5、注水順序：執(zhí)行每個(gè)掘進(jìn)工作面的防突安全技術(shù)措施。6、注水時(shí)，由監(jiān)測(cè)隊(duì)值班員負(fù)責(zé)觀察監(jiān)測(cè)主機(jī)瓦斯變化情況，當(dāng)瓦斯達(dá)到1.

13、5%時(shí)，通知停止注水。7、注水終止條件：當(dāng)煤壁及鉆孔出水嚴(yán)重注水壓力下降幅度超過(guò)30%或注水期間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，即可停止注水。8、注水開(kāi)始至注水結(jié)束后30分鐘內(nèi)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入該地區(qū)反向風(fēng)門(mén)以里。9、開(kāi)始注水時(shí)，初次給壓不能超過(guò)13Mpa，在前35分鐘必須緩慢增壓，直至最大值15Mpa，注水期間，根據(jù)煤層變化及層理結(jié)構(gòu)合理調(diào)整注水壓力。10、高壓注水泵附近設(shè)置卸壓三通閥，調(diào)整該閥可保證壓力平緩上升和減壓。當(dāng)高壓管路處于承壓狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁連接、拆卸和修理高壓管件。11、在反向風(fēng)門(mén)外進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)3趟注水管路，每趟注水管路必須安裝閘門(mén)、壓力表和流量表,注水地點(diǎn)必須有與注水泵聯(lián)系的信號(hào)（或電話）。12

14、、注水結(jié)束后，進(jìn)入掘進(jìn)工作面或卸注水搶時(shí)，嚴(yán)禁人員面對(duì)注水器行走，防止注水器卸壓噴出傷人。13、施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工注水孔，注水前，并將鉆孔內(nèi)鉆屑掏盡，防止鉆屑堵塞鉆孔。 措施監(jiān)督1、掘進(jìn)隊(duì)將每班打鉆情況（包括鉆孔孔號(hào)、位置、深度及異常情況）填寫(xiě)在打鉆現(xiàn)場(chǎng)記錄表上?，F(xiàn)場(chǎng)必須有鉆孔施工記錄以便隨時(shí)查看，記錄要求字跡工整、敘事完整，用完后歸檔（防突科保存）。2、當(dāng)班瓦檢員、安檢員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督打鉆進(jìn)尺及參數(shù)，每打完一個(gè)孔拔出鉆桿前，由隊(duì)干（跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）、瓦檢員、安檢員共同在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收鉆孔，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求時(shí)在打鉆記錄上簽名。每天掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)把打鉆記錄報(bào)防突科，若鉆孔記錄沒(méi)有簽名、記錄不

15、實(shí)，或鉆孔不按要求施工，要對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、打鉆人員、瓦檢員、安檢員按事故進(jìn)行處理。3、巷道內(nèi)必須掛有防突措施牌板，有關(guān)數(shù)據(jù)及參數(shù)由防突科防突工認(rèn)真填寫(xiě)在牌板上。4、防突人員在棚梁上做標(biāo)記，掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)看護(hù)，瓦檢員、安檢員和班組長(zhǎng)共同把好掘進(jìn)進(jìn)尺關(guān)。三、防治煤與瓦斯突出措施的效果檢驗(yàn)1、執(zhí)行防突措施后（超前鉆孔釋放2個(gè)小時(shí)以上），按鉆孔瓦斯涌出初速度q、每米鉆屑量S、鉆屑解吸指標(biāo)h2（或K1）進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔深較措施孔淺3米，并布置在兩個(gè)措施孔之間，如果測(cè)得指標(biāo)在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為措施有效；反之認(rèn)為措施無(wú)效，必須重新補(bǔ)打措施孔，并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，方可安全施工。2、補(bǔ)充防突措

16、施為在上下兩排鉆孔之間增打35個(gè)排放鉆孔，孔深同措施孔。3、經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，必須留有2m效檢孔投影孔深（檢驗(yàn)與措施孔孔深均采用鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影孔深，簡(jiǎn)稱投影孔深）的超前距。4、每執(zhí)行一次防治突出措施作業(yè)循環(huán)（包括措施、措施效果檢驗(yàn)、采掘作業(yè)）后，須再進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)，如預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，還必須再執(zhí)行防治突出的措施，只有連續(xù)2次預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，該工作面方可視為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。5、防突科防突觀測(cè)人員必須填寫(xiě)防治突出措施效果檢驗(yàn)單，并報(bào)礦總工程師審批。6、工作面防突措施完成一個(gè)循環(huán)，需要預(yù)測(cè)檢驗(yàn)時(shí)，掘進(jìn)隊(duì)要提前一班通知防突科。四、安全防護(hù)為了防止因預(yù)測(cè)失誤、措施失效且檢驗(yàn)失誤、發(fā)生延

17、期突出等而導(dǎo)致發(fā)生人身傷亡事故，在突出危險(xiǎn)、威脅區(qū)進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)均要采取安全防護(hù)措施。 遠(yuǎn)距離放炮1、按煤礦安全規(guī)程第四章第五節(jié)及防治煤與瓦斯突細(xì)則的第96條執(zhí)行。2、放炮時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)必須切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過(guò)，通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立可靠；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”，放炮30min以后，跟班隊(duì)長(zhǎng)（或班長(zhǎng)）、瓦檢員、安檢員、放炮員方可進(jìn)入工作面檢查，待檢查安全后，其它人員方可進(jìn)入。3、放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中。放炮時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。放炮時(shí)人員必須撤到進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)外。 防護(hù)設(shè)施1、在突出危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置2道堅(jiān)固可靠的反向風(fēng)門(mén)，

18、反向風(fēng)門(mén)距工作面的距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。反向風(fēng)門(mén)的安裝設(shè)置要求，應(yīng)符合防治煤與瓦斯突出細(xì)則第95條的規(guī)定。2、在井下設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離和警戒人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)地點(diǎn)，長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供58人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。 個(gè)體防護(hù)1、所有下井人員必須經(jīng)過(guò)防突專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，佩帶隔離式自救器，并會(huì)正確使用。2、在工作面所有作業(yè)過(guò)程中，每個(gè)人都有責(zé)任和義務(wù)隨時(shí)觀察突出預(yù)兆（如煤結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、煤壁發(fā)冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來(lái)壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴(yán)重等），若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，立即通知其它人員按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避災(zāi)方法和路線撤到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，聽(tīng)候處理。情況危急時(shí)，應(yīng)立即撤出到地面。3、所有入井人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過(guò)的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示