頂板管理專項整治方案與頂板管理專項治理方案匯編

1、頂板管理專項整治方案與頂板管理專項治理方案匯編頂板管理專項整治方案為強化礦井頂板災(zāi)害治理，提升礦井抗災(zāi)能力，減少頂板事故，根據(jù)長安監(jiān)發(fā) 20139 號文，切實加強我礦頂板安全管理，經(jīng)公司部門研究決定，在全礦井范圍內(nèi)開展頂板安全管理專項整治行動，并結(jié)合本礦實際，制定本方案。一、指導(dǎo)思想堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，按照“安全生產(chǎn)年”的總體要求，進(jìn)一步強化現(xiàn)場安全管理，扎實開展頂板安全管理專項治理行動，切實穩(wěn)定安全生產(chǎn)形勢，推動煤礦安全工作再上新水平。二、工作目標(biāo)杜絕發(fā)生頂板安全事故，減少輕重傷事故，降低經(jīng)濟(jì)損失。三、組織領(lǐng)導(dǎo)為切實加強煤礦頂板安全管理專項治理工作領(lǐng)導(dǎo)，切實督促、檢查有

2、效開展專項治理工作，煤礦成立專項治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：副組長：成 員：四、工作重點（一）淘汰落后的采煤方法和支護(hù)材料 1、回采工作面禁止使用木支柱支護(hù)、金屬摩擦支柱支護(hù)等國家明令禁止的支護(hù)材料。2、巖巷掘進(jìn)必須進(jìn)行錨桿（錨索） +金屬網(wǎng) +噴漿或金屬支架 +噴漿等支護(hù)，穩(wěn)定的巖石巷道采用錨桿 +噴漿的支護(hù)。煤巷及半煤巷掘進(jìn)、維修架廂巷道必須使用工字鋼架廂支護(hù)，架廂巷道必須使用前探梁臨時支護(hù)。第1頁共17頁（二）強化礦井技術(shù)管理工作1、確保作業(yè)規(guī)程合格、管理制度有效。（ 1）、作業(yè)規(guī)程的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（

3、施工）作業(yè)人員安全。（2）、有健全的編制、審批和貫徹作業(yè)規(guī)程的管理制度，總工程師應(yīng)每月至少組織一次作業(yè)規(guī)程復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。（3）、作業(yè)規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對支護(hù)進(jìn)行設(shè)計。支護(hù)方式、支護(hù)強度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的安全專篇進(jìn)行設(shè)計），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。、要求支架具有一定支撐力，又具有一定的可縮性，保證支架能撐得住來自直接頂和基本頂來壓時所施加的壓力，防止因碎巖下漏（沉）而導(dǎo)致冒頂。、要求支架能及時有效的防護(hù)好已破碎頂板，不致因支架被壓垮而導(dǎo)致冒頂。3、工作面有初次放頂、收尾、過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施。4

4、、單體液壓支柱入井前必須對每根進(jìn)行壓力試驗。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8 個月后，必須進(jìn)行檢修；使用中的泄壓支柱必須進(jìn)行檢修，檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。5、生產(chǎn)礦井新的開拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項目的所有開拓、準(zhǔn)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。6、制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風(fēng)第2頁共17頁巷失修率不超過 7%，嚴(yán)重失修率不超過 3%，主要回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的 1/3 ），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批

5、的專項安全技措施。（三）強化現(xiàn)場管理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開工前，班組長和跟班或帶班人員必須對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面（架廂掘進(jìn)工作面至少有一根 2.5m 找頂撬棍，錨噴掘進(jìn)工作面至少有兩根 2.5m、3m找頂撬 , 棍找頂撬棍一頭尖、一頭篇成斜 7 型, 中間用 20mm鍍鋅管制作；采煤工作面至少有四根 2.5m 找頂撬棍，）。2、加強臨時支護(hù)管理，采（掘）工作面，必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，及時架設(shè)臨時支護(hù)，架廂掘進(jìn)工作面必須使用前探梁臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；現(xiàn)場不低于 4 至 5 根直徑 0.2m 長 2.5mm的園木做備用材料。3、回采工作

6、面控頂范圍內(nèi)，無頂（底）板失控現(xiàn)象，不出現(xiàn)臺階下沉（初壓和周期來壓除外）。4、回采工作面頂板暴露面積沿工作面 2m長的范圍內(nèi)局部空頂面積大于 0.5m2，必須接頂支護(hù)。5、回采工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料（保證在先支后回的條件下備用不少于在用支柱量的 10%和一定的坑木量）和處理頂板事故時必要的工具、器材。 6、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力 18Mpa；乳化液濃度不低于 2%-3%。7、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為 63mm60kN，柱徑為100mm90kN。第3頁共17頁8、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。9、回采工作面或巷道底板松軟時，支柱必須

7、穿鞋。10、工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)：距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱， 10-20m范圍內(nèi)打單排柱。11、回采工作面控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，切頂線支柱數(shù)量齊全，擋矸有效，用全部陷落法管理頂板，采高1.3m 的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5 倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分，用叢柱加強支護(hù)，超過的要進(jìn)行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。12、回采工作面有傘檐、超挖現(xiàn)象時必須有貼幫支護(hù)。靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時、齊全。13、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。永久支護(hù)至磧頭必須進(jìn)行臨時支護(hù)。臨時支護(hù)（前探梁）必須牢固、可靠。臨時支護(hù)（前探梁）形式、支護(hù)材料和

8、數(shù)量必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿（網(wǎng)）至磧頭的距離不超過2m，噴漿厚度不低于0.1m, 如果一次不能噴夠必須進(jìn)行復(fù)噴，但間隔時間不低于2h, 混凝土結(jié)構(gòu)（預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚）支護(hù)巷道至磧頭的距離不超過1.5m。14、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，并有檢查和試驗記錄。15、混凝土結(jié)構(gòu)（預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚）支護(hù)巷道的料石、預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚的材質(zhì)、強度、規(guī)格、砂漿品種、強度等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。16、混凝土結(jié)構(gòu)（預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚）支護(hù)巷道料石之間必須用砂漿填滿填實，嚴(yán)禁干縫瞎縫，壁后充填基本飽滿密實，無明顯空頂空幫。第4頁共17頁17、巷道維修時，必須堅持先支新支架，

9、再拆老支架和“由外向里、從上到下”依次維修的原則。18、更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。19、凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c，重新施工時應(yīng)先支護(hù)，再施工。（四）加強礦井安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作1、開展班評估工作。每個生產(chǎn)作業(yè)班對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施兌現(xiàn)及安全隱患整改情況進(jìn)行評估，有完整的記錄資料。2、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作礦井每月自查一次。3、煤礦企業(yè)應(yīng)加強日常監(jiān)督管理和考核，采取動態(tài)檢查，每次檢查有記錄并存檔，作為評級考核的依據(jù)。（五）推行先進(jìn)技術(shù)和工藝1、根據(jù)煤層厚度、結(jié)構(gòu)、傾角、頂?shù)装鍘r性等賦存條件要素，

10、堅持實事求是和安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適用的原則，盡可能地依次選用鉆采解放層、柔性掩護(hù)式支架采煤、截煤機掏槽 +放炮落煤倒臺階式等適合礦井開采實際的采煤方法和工藝，做到應(yīng)上全上，淘汰落后的采煤工藝。2、巖巷掘進(jìn)必須實現(xiàn)機械裝巖機運輸。3、推進(jìn)支護(hù)改革，提高支護(hù)強度。巖巷掘進(jìn)應(yīng)采用錨桿（錨索）+金屬網(wǎng) +噴漿或金屬支架等支護(hù)，穩(wěn)定的巖石巷道采用錨桿+噴漿的支護(hù)。4、整頓勞動組織，積極推行正規(guī)“三. 八”作業(yè)制度，采掘作業(yè)面實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)制度，逐步消除單班生產(chǎn)的作業(yè)制度。第5頁共17頁五、工作要求 1、加強領(lǐng)導(dǎo)，精心組織。公司部門管理人員，要提高開展頂板管理集中專項整治重要性、緊迫性的認(rèn)識，增強

11、責(zé)任感，精心組織落實。2、突出重點，嚴(yán)格檢查。公司各及管理人員必須加強現(xiàn)場管理，及時消除安全生產(chǎn)過程中存在的各類安全隱患，狠反“三違”，減少事故。對“三違”人員必須加強教育，嚴(yán)管重罰。3、強化培訓(xùn)，遵章守紀(jì)。要增強職工的安全意識，教育職工遵章守紀(jì)。公司要切實履行員工培訓(xùn)職責(zé)，從本礦井安全生產(chǎn)的實際出發(fā)，提高礦工應(yīng)知、應(yīng)會能力，提高礦工自救互救能力。4、發(fā)動群眾，群防群治。煤礦要積極動員廣大職工參與頂板專項整治活動，組織職工學(xué)規(guī)程、找隱患、不違章，采取“人盯人”、舉報違章有獎等制度，緊緊依靠基層礦工的力量，強化管理，使職工逐步自覺養(yǎng)成嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)的好習(xí)慣，減少違章因素，

12、杜絕事故發(fā)生。xx 年四月二十三日第6頁共17頁頂板管理專項治理方案為吸取貴州省開陽縣頂板事故教訓(xùn)，搞好嘉龍煤礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，特制定開展頂板管理活動方案。一、組織管理嘉龍煤礦成立頂板管理大會戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)所屬各礦頂板的防治、方案實施，嚴(yán)格按本措施的規(guī)定搞好各礦頂板管理工作。組長：趙臣副組長：黃立中虢玉柱成員：李萬昕 閆立剛 葉大強 陳丙會李杰山 叢巖郭清嶺二、活動時間； 8 月 1 日至 12 月 31 日三、掘進(jìn)巷道頂板管理（一）、掘進(jìn)工作面頂板管理的重點：1、掌握巷道開掘厚圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況，根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素。圍巖的性質(zhì)、巷道所處理的深度、巷道周圍的

13、地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面現(xiàn)狀尺寸等，了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后才能選擇適合的支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)到維護(hù)巷道的目的。2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制頂板距離和臨時支護(hù)的程度，盡可能縮短工作面空頂時間和未支護(hù)巷道的長度。（二）、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作第7頁共17頁1、敲幫問頂：上班進(jìn)入工作面、打眼放炮前應(yīng)敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。2、控制工作面空頂距離，超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。3、單巷長距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱或變形嚴(yán)重的支架

14、，應(yīng)加固修復(fù)，修復(fù)巷道時，修復(fù)地點以里的人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人，并且由外向里逐擔(dān)進(jìn)行。4、熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強如日常檢查，采用針對性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。（三）、頂板管理的針對性措施一、新掘巷道應(yīng)制定的開口安全措施：1、開掘地點要在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)，壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。2、必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫頂，大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點柱、設(shè)木垛等。3、新巷開掘施工，要打淺眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動

15、圍巖或因放炮引起冒頂。二、 704 回風(fēng)巷道維修頂板管理704 回風(fēng)巷道因受壓力影響，變形嚴(yán)重，支架出現(xiàn)蹬腿、片幫冒頂時有發(fā)生，巷道有效使用降低，且影響安全生產(chǎn)。為使 704 回風(fēng)巷道能繼續(xù)發(fā)揮效益，確保礦井通風(fēng)、運輸、行人、排水等安全正常，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定巷道維修安全技術(shù)措施。（一）、勞動組織第8頁共17頁組織保持 3 人以上的維修隊伍，并配備一名瓦檢員負(fù)責(zé)全礦巷道維修地點的瓦斯檢查任務(wù)，嚴(yán)禁單獨一人從事巷道維修任務(wù)。由安全、生產(chǎn)副礦長領(lǐng)導(dǎo)，在維修人員中選舉或指定一人為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，同時接受當(dāng)班礦井安全檢查人員的檢查監(jiān)督。作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意換人或撤銷

16、。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要隨時與領(lǐng)導(dǎo)匯報工作等安全實況。維修工必須按本措施作業(yè)，加強個人自主安全，對本崗位的自身安全負(fù)責(zé)。（二）、巷道維修安全知識1、在巷道維修前，應(yīng)首先檢查巷道通風(fēng)和有害氣體情況。修復(fù)舊巷時首先要進(jìn)行通風(fēng)、排放瓦斯，并保證工作地點的瓦斯和有害氣體含量不得超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。檢查有害氣體時，在巷道維修地點及周圍都應(yīng)該認(rèn)真檢查，尤其要檢查是否有瓦斯積存，如有瓦斯超限或有局部瓦斯積聚要先處理好后才能工作。2、在有積水或流水的巷道內(nèi)維修時，事先要檢查水溝是否暢通，如有淤塞、要先清理水溝。待維修的巷道如有積水或附近有老空區(qū)積水時，應(yīng)先放出積水后再進(jìn)行維修，以免發(fā)生突水傷人。3、刷大、修理井巷需

17、要連續(xù)拆除支架時，必須由里向外逐架進(jìn)行，不得大拆大換。在拆除順序上要先檢查頂板，把易落得大塊巖石維護(hù)好，松動楔子，使支架減壓后進(jìn)行翻棚，翻棚前要加固工作地點的支架，遇有頂板破碎，應(yīng)超前挑頂，事后翻棚。4、在獨頭巷道維修時，事先要檢查后面的安全出口支架是否完整，若有支架拆損、斷裂，應(yīng)先修復(fù)好以后再向前修理。對獨頭巷道維修時嚴(yán)禁多段作業(yè)，巷道里面也不得從事其他工作，在撤掉需要翻修和更換的支架前，應(yīng)加固工作地點的其他支架。架設(shè)或拆除支架第9頁共17頁時，在一架未完工之前，不得終止工作，上下班人員必須現(xiàn)場交接班，并同時認(rèn)真檢查工作地點，以確保安全。5、對頭巷道維修拆換，在兩頭相距5 米，要停一頭作業(yè)，

18、以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。6、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開始，以確保工作人員的安全。撬落活石時，一人操作，另一人在后面當(dāng)好監(jiān)視哨，禁止行人通往撬頂危險區(qū)，并要注意巷道周圍及支架的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施；同時要維護(hù)安全出口，在不能立即處理時，要迅速撤到安全地點。在處理巷道頂板嚴(yán)重冒落地點時，還必須有專人觀察頂幫的變化情況。7、維修斜巷時，要由上至下進(jìn)行撤換，在維修前必須增加下面支架勁木和打好頂柱，防止支架推到，在維修地點的下方5-10 米處分別設(shè) 2-3 處擋板，防止煤、矸石、雜物滾下傷人。拆換支架遇有棚頂上有木垛時，要用長桿托好木垛后再翻棚。（三）、巷道維修的方法與措施1、棚式支架的

19、維修：（1）、刷大的一幫的安全措施：、在巷道不需刷大的一幫用撐柱把柱腿支撐緊，并用點柱或抬棚抬住頂梁。、在需要刷大的一幫，緊靠柱腿挖一小溝，柱腿外露后再用撬杠將柱腿撬出，而后用手鎬刷幫。、擴幫較寬且頂板不好時，可打上臨時點柱維護(hù)，再挖柱窩，栽新柱腿。第10頁共17頁、柱腿栽好后，如舊梁還可以使用，則要將梁柱結(jié)合好，如果擴大幫或舊梁不能再用時，要更換新梁。、原支架回撤時要用“軟”架撤法，不能在沒有打點柱托棚時強行拉架，避免引起冒頂事故。、架設(shè)支架時應(yīng)先架后回，架一棚回一棚，減少頂板的下沉。、支架架設(shè)好后，要用笆片、木板等材料將巷道的頂幫背嚴(yán)護(hù)實。（ 2）、刷大兩幫的安全措施：、如果巷道頂部寬度不

20、需要加大，頂梁可以復(fù)用，可在靠近巷道兩幫各打一根點柱托住舊梁，或者架設(shè)托板梁頂住或托住舊柱舊梁再松動較好一幫得柱腿，并拆除柱腿后面的支護(hù)材料，然后摘掉柱腿進(jìn)行巷幫刷大。、巷道刷大到需要的寬度后挖柱窩、栽柱腿，并將頂剎緊背嚴(yán)，用同樣的方法刷大巷道另一幫。、如果頂梁需要更換，則要先將頂柱或抬棚等拆掉，待回撤頂梁后再上好新梁，頂柱或抬棚拆掉時，要隨時觀察頂板情況，頂板狀況不好，要縮小回撤范圍，甚至停止回撤工作，護(hù)好頂板后再進(jìn)行。斷面刷大的安全措施：、舊巷頂板較完好，支架比較完整時，先將需要刷大的巷道支架護(hù)幫護(hù)頂材料拆除，松動頂梁和柱腿，并用撐柱叉撐住兩幫柱腿，回撤頂梁，再回撤柱腿。、支架回撤，待浮矸

21、清理掉后進(jìn)行刷大，支架回撤時，如果發(fā)現(xiàn)頂板有異兆應(yīng)立即停止回撤，先處理頂板。第11頁共17頁、巷道頂板穩(wěn)定狀況不好時，應(yīng)先挑巷道頂部，從巷道一邊逐漸進(jìn)行，挑頂時隨時注意附近頂板和巷道兩幫情況，挑頂過程中用笆片或木板等托住頂板掉矸。、挑頂后再刷幫，回撤舊棚腿。、當(dāng)巷道刷到需要的高度和寬度時，再挖柱窩，栽柱腿、上頂梁，將頂幫剎緊背嚴(yán)。三、采煤工作面頂板事故防止措施嘉龍煤礦 11702 采面頂板破碎，淋水大、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中要做到以下幾個方面：（一）、局部冒頂事故防治1、局部冒頂?shù)恼髡祝?、頂板發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時，木支架會發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象，金屬支柱的

22、活柱急速下縮，也發(fā)出很大的聲響，鉸接頂梁的楔子被彈出或擠出；底板軟時支柱發(fā)生鉆底現(xiàn)象，有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。、頂板掉渣，頂板破裂嚴(yán)重時，斷梁折柱就要增加，并出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。、煤質(zhì)變酥，煤壁片幫增多，范圍增大，工作面鉆眼省力。、頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫張開，裂縫增多。、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時要用“問頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好；若頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)離層。、頂板發(fā)生漏頂，破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動造成冒頂。第12頁共17頁、瓦斯出現(xiàn)異常，瓦斯涌出量忽然增大。、頂板淋水增

23、大。2、工作面局部冒頂發(fā)生的規(guī)律：、局部冒頂大多數(shù)發(fā)生在工作面的初次來壓階段，正?；夭蓵r冒頂次數(shù)相對較多。、工作面冒頂事故多發(fā)生在工作面的上下端頭，放頂線處，煤壁機道區(qū)，地質(zhì)破碎帶等地點。、放炮落煤后、放頂時、剛開工、快下班時，是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時間。、多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”的思想不牢，作業(yè)人員麻痹大意，圖省事、怕麻煩、撞大運、不在乎、違章指揮、違章作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。3、工作面冒頂事故易發(fā)生的地點：工作面放頂線和煤壁線；工作面上下出口；地質(zhì)構(gòu)造變化造成的破碎區(qū)域。4、工作面局部冒頂?shù)姆乐未胧骸⒐ぷ髅嬷Ъ芊绞揭c頂板巖性適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式，這是避免

24、局部冒頂?shù)闹匾胧┲?，如較堅硬的頂板可采用點柱，松軟易碎的頂板就要用棚子，并用背板、竹笆背實，對較破碎的頂板，必須選擇能及時支護(hù)的、頂板懸露面積較小的自移式支架。、采取措施預(yù)防冒頂。要做到靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開 0.2-0.3m 的距離；按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進(jìn)行，防止崩倒支架，形成過大的空頂面積和空頂距。第13頁共17頁、工作面落煤后要及時支護(hù)。落煤后，受到運輸機彎曲段的限制，在一定范圍內(nèi)不能緊接著打基本柱，頂板懸露面積大，時間長，因此，應(yīng)采取超前掛梁或打臨時支柱的辦法及時支護(hù)，防止局部冒頂。、在推移輸送機時，有較大面積的頂板不能用支柱支撐，對容易冒

25、頂?shù)钠扑轫敯澹仨毑扇∠鄳?yīng)的措施。、工作面上、下出口處理要有特殊支架。一般要求在上下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或木垛等，加強維護(hù)。、采取正確的回柱方法，防止頂板壓力集中在局部支柱上，造成局部頂板破碎及回柱困難。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，不得違章作業(yè)。、嚴(yán)格執(zhí)行各項頂板管理制度。例如敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。、保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)速度。（二）、大冒頂事故的防治1、大冒頂?shù)恼髡祝?、頂板的征兆：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，聲音的頻率和音響增大，這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音，有時采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出像悶雷的聲音，這是老頂和上方巖層產(chǎn)

26、生離層或斷裂的聲音；頂板巖層破碎掉渣，而其掉渣逐漸增多，頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉，下沉速度增大；底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。第14頁共17頁、煤幫的預(yù)兆：由于冒頂前壓力增大，煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后，煤質(zhì)變酥，片幫增多。使用電煤鉆打眼時，鉆眼省力。、支架的預(yù)兆：使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后并發(fā)出的聲音。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音。工作面使用鉸接頂梁時，在頂板沖擊壓力的作用下，楔子有時被彈出或擠出。、含瓦斯煤層，瓦斯涌出量增加；有淋水的頂板，淋水增加。2、工作面經(jīng)常大冒頂發(fā)生地點、開切眼附近，這個區(qū)域上部頂板的堅硬巖層兩邊都受煤體支撐不易下沉，這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁羷?chuàng)造了條件。、地質(zhì)破碎帶，如斷層、皺曲附近，在這些地點直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑、垮落。、老巷