液氨灌區(qū)HAZOP分析

1、XXX化工股份有限公司液氨儲罐HAZOP分析報告目錄一、 項目背景及裝置介紹1.1項目背景1.2裝置介紹 1.2.1裝置簡介 1.2.2工藝流程簡要說明二、HAZOP簡介2.1危險評估技術(shù)2.2 HAZOP定義2.3 方法學 2.3.1引導詞法 2.3.2 經(jīng)驗法2.4 HAZOP分析時機三、HAZOP分析的目的和范圍四、HAZOP分析過程描述4.1準備工作4.2分析小組成員的職責4.3分析過程4.4結(jié)果記錄五、HAZOP分析結(jié)果5.1概述5.2HAZOP分析結(jié)果匯總詳述5.3結(jié)束語附件1風險矩陣圖附件2物性數(shù)據(jù)表附件3參會人員簽到表附件4分析節(jié)點圖表格目錄表2.1常用的HAZOP引導詞及含義

2、表4.1HAZOP分析會參加人員表4.2HAZOP分析PID圖號表4.3HAZOP分析節(jié)點表表5.1風險等級分類表表5.2HAZOP安全評價項目會議記錄表圖表目錄圖4.1HAZOP分析流程圖一、項目背景及裝置介紹1.1項目背景 根據(jù)國務院、國家安監(jiān)總局相關(guān)文件要求，為提高XXX化工有限公司的本質(zhì)安全水平，對項目涉及的液氨球罐裝置開展危險與可操作性分析（HAZOP分析）。本次HAZOP分析對象為XXX化工股份有限公司在役的液氨罐區(qū)。1.2裝置介紹1.2.1裝置簡介 XXX化工股份有限公司液氨罐區(qū)，主要為儲存合成生產(chǎn)的液氨，液氨罐區(qū)包括1000m³的液氨球罐一個，備用100m³

3、的液氨臥罐兩個。1.2.2工藝流程簡要說明 由合成系統(tǒng)氨分離器放氨管線來的液氨，送至氨罐區(qū)入口處經(jīng)各貯槽入口閥導入球罐中貯存，再通過球罐支出閥送往蒸發(fā)器加熱汽化為氣氨后送個車間使用。二、HAZOP簡介2.1危險評估技術(shù) 所有的化工產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用時都有潛在的危險。在過去的許多年里，人們開發(fā)了各種方法以便安全地進行生產(chǎn)、運輸和儲存化工產(chǎn)品。災難事故一直是促使人們開發(fā)和使用危險評估技術(shù)的主要推動力。印度博帕爾慘劇引起了全球企業(yè)界和各國政府對生產(chǎn)安全的高度關(guān)注。隨后在美國化工協(xié)會的領(lǐng)導下，成立了化學過程安全中心（CCPS）。安全中心開始開發(fā)了一系列的安全指導規(guī)范，首先推出的是“危險評估指

4、導規(guī)范”。負責開發(fā)這些規(guī)范的Battelle公司總結(jié)出了一系列化工企業(yè)和安全咨詢公司普遍使用的危險評估法，將其列表對比并總結(jié)出每種方法能提供的信息。在安全中心出版的“危險分析手冊”中詳細介紹了每種方法。 研究結(jié)果顯示，HAZOP對于確定危險和識別設(shè)計,操作對規(guī)范的偏離（如設(shè)計規(guī)范、標準、規(guī)程等）是非常有效的。同時，也可以利用HAZOP找出那些可能引發(fā)事故的隱患并對其進行評估。 HAZOP方法只提供定性的文字描述（信息或重點），在必要的情況下，可做進一步的定量風險分析。經(jīng)驗顯示，HAZOP分析可以識別風險，同時也有助于使裝置有足夠措施避免事故的發(fā)生。 HAZOP分析雖然不是全能的，但在改善工藝安

5、全方面還是一個非常有效的工具。2.2 HAZOP定義 HAZOP（Hazard and Operability的英文縮寫）是對危險與可操作性分析的簡稱。HAZOP系統(tǒng)地分析復雜化工廠的工藝過程和操作，以確定和評估由于錯誤操作,錯誤執(zhí)行或偏離設(shè)計目的而引起的潛在危險和后果，以便將這些危險排除或進行有效控制。HAZOP分析最初用于生產(chǎn)企業(yè)，如煉油廠,海上鉆進平臺,石化和化工廠,天然氣處理廠和發(fā)電廠等，目前已擴展到其他領(lǐng)域。2.3 HAZOP方法學 這里介紹兩種主流的HAZOP方法學：（1） 引導詞法 · 利用引導詞來定性或定量地給出對設(shè)計意圖的偏離，以激發(fā)頭腦風暴式的思維，來發(fā)現(xiàn)偏離的誘

6、因和后果，確定現(xiàn)有的安全措施，并提出建議。 ·針對工藝過程中的每一點，將每一個引導詞與工藝變量結(jié)合進行分析，直到整個工藝過程分析完畢。（2） 經(jīng)驗法· 利用專家的經(jīng)驗，將裝置設(shè)計同最新設(shè)計規(guī)范進行比較，并利用相應的檢查表作為輔助工具來進行分析。在經(jīng)驗法中，分析師何小組成員的經(jīng)驗非常重要。 . 選擇性地使用引導詞。2.3.1 引導詞法引導詞法HAZOP分析發(fā)是按照科學的程序和方法，用引導詞來定性或定量地給出針對設(shè)計意圖或操作參數(shù)的偏離，以激發(fā)頭腦風暴式的思維來模擬出相應的非正常的工況，來找出引發(fā)偏離的誘因和偏離的后果，確定現(xiàn)有的安保措施，并提出建議。在引導詞法中，系統(tǒng)地針對工

7、藝過程的每一個節(jié)點，將每一個引導詞應用在工藝變量上，如此反復，直到整個工藝工程分析完畢。表2.1常用的HAZOP引導詞及其含義引導詞含義舉例無設(shè)計意圖沒有實現(xiàn)無流量更少、低于參數(shù)的量變小流量變小、低溫、低壓更多、更高參數(shù)的量變大流量變大、高溫、高壓反向/逆向與設(shè)計圖意圖相反倒流部分實現(xiàn)了一部分的設(shè)計意圖組分減少、部分停工多余更多的組分雜質(zhì)、其它的形態(tài)（氣態(tài)、固態(tài)）其它其它是事件發(fā)生開/停工、意外停工、非正常操作、液體進入氣體管線過早/過遲時間與設(shè)計不符針對批次操作或間歇式操作過快/過慢步驟早于或晚于設(shè)計時間針對批次操作或間歇式操作 上面所說的設(shè)計意圖是設(shè)備或管線所滿足的特定目的，并不一定指正常

8、操作工況，如一段裝有安全閥的管線，它也許從來不會在安全閥起跳的流量和壓力條件下操作。但設(shè)計意圖是當安全閥起跳時，管線能夠滿足此條件下的壓力和流量。（1） 工藝參數(shù)及操作工藝參數(shù)包括：流量溫度、壓力、液位、組成、反應速度、粘度、PH值等。操作包括：裝填、運送、吹掃、清空、排凝、放空、維修、混合、隔離、排放、檢查、開工、停工等。（2） 節(jié)點的概念 在HAZOP分析中節(jié)點指所選擇的一個或多個設(shè)備做為研究對象。節(jié)點可以是一段管線、一臺泵、一個容器、一臺換熱器或大至整個工藝流程。節(jié)點的選擇及節(jié)點的大小是非常重要的。 一般的節(jié)點以功能來劃分，不同功能的設(shè)備劃分為不同的節(jié)點。如果同一功能的幾個設(shè)備畫在不同的

9、P&ID圖上，這可以看作一個節(jié)點。例如包含工藝物流系統(tǒng)、燃料物流系統(tǒng)和燃燒爐整個可以當作一個節(jié)點；或者將工藝物流和燃料油系統(tǒng)做為一個節(jié)點，將燒天然氣的燃燒爐做為一個節(jié)點，燃燒箱當做另一個節(jié)點。和分成很多小節(jié)點相比，如果選擇一個包含了很多設(shè)備的大節(jié)點，那么分析的結(jié)果是否會有所遺漏，不全面呢？經(jīng)驗豐富的HAZOP專家對兩種方法進行了測試，結(jié)論是兩種方法的結(jié)果沒有太大區(qū)別。大節(jié)點通常對系統(tǒng)有比較好的全局觀，同時保持了不同設(shè)備之間的聯(lián)系，并減少了重復性的工作。這加快了HAZOP的分析速度，使得HAZOP本身更有趣、2.3.2經(jīng)驗法在經(jīng)驗法中，分析師和小組成員的經(jīng)驗及特定的檢查表取代了引導詞。經(jīng)

10、驗法將實際設(shè)計和成熟的設(shè)計規(guī)范進行比較，并有選擇地使用引導詞。經(jīng)驗法的優(yōu)勢在于過去的經(jīng)驗已經(jīng)體現(xiàn)在設(shè)計規(guī)范和標準中，并且設(shè)計規(guī)范和標準中包含了對大多數(shù)事故的危險控制。與規(guī)范和標準比較之后，再對設(shè)計規(guī)范和標準中未包含的特殊情形，選擇性地使用引導詞進行分析。經(jīng)論證，與引導詞法相比，經(jīng)驗法HAZOP產(chǎn)生相同的結(jié)果，所不同的是經(jīng)驗法更節(jié)省時間。另外，在英國、荷蘭和法國，人們對經(jīng)驗法也進行了評審，并認為經(jīng)驗法和引導詞法具有同樣的效果。經(jīng)驗法已被確認符合OSHA 29 CFR 1910.119高危險化學品的工藝安全管理。經(jīng)驗法和引導詞法各有所長，兩種方法都非常正規(guī)、系統(tǒng)化地利用P&ID流程圖對工藝

11、流程進行分析，并提供最終報告文件。2.4 HAZOP分析時機HAZOP是系統(tǒng)化的風險識別工具，可以在項目的任何階段應用。按照安監(jiān)總局的要求，對于新建、改建項目應進行HAZOP分析，對于涉及已有工藝生產(chǎn)設(shè)施變更的改建項目，應于設(shè)計階段完成HAZOP分析；對于新建項目，原則上應于初步階段完成第一次HAZOP分析；如后續(xù)有較大變更，應于詳細涉及階段重新進行HAZOP分析。同時，對于正在運行的裝置也應進行HAZOP分析，自裝置投產(chǎn)之日起，應每隔3-5年，進行一次HAZOP分析，確定當前生產(chǎn)、技改和擴能所能帶來的風險，以便控制和減少風險及可操作性的問題。 三、 HAZOP分析的目的和范圍 分析目的：通過

12、分析裝置工藝管道及儀表流程圖（P&ID圖紙）來識別、判斷該項目中潛在的危險，主要目的為：· 分析P&ID圖，確保設(shè)計及操作符合安全設(shè)計規(guī)范：· 確認與工藝設(shè)備有關(guān)的危險，并分析在設(shè)計中是否排除或控制了這些風險：· 善裝置的安全性能。同時要確定危險所帶來的后果，如: ·人員的安全 ·設(shè)備的損壞·減產(chǎn)、減少競爭力 ·社會影響 ·環(huán)保影響分析范圍：分析范圍有裝置管理者根據(jù)裝置運行安全或建設(shè)情況制定的，本次裝置HAZOP分析范圍PID圖3張，如表4.2：共劃分為個節(jié)點，如表4.3。四、HAZOP分析過程描述

13、4.1準備工作4.1.1HAZOP小組成員的確定HAZOP分析通常采取現(xiàn)場討論會的形式，對工藝過程中的危險源和可操作性等問題展開頭腦風暴式討論，HAZOP小組成員來自業(yè)主、分析單位、設(shè)計方，有時還包括承包商。小組成員一般包括：HAZOP主席、HAZOP秘書、工藝工程師、儀表工程師、安全工程師、專家/生產(chǎn)操作代表，根據(jù)工作需要，設(shè)備工程師、電氣工程師、總圖工程師等應在必要時參會解答相關(guān)問題，協(xié)助HAZOP會議順利進行。在XXX化工股份有限公司公司和肯普公司雙方簽訂合同后，肯普公司即確定本次HAZOP分析的團隊。XXX化工股份有限公司在此次HAZOP分析中，積極配合，協(xié)調(diào)安排參會人員的本職工作，確

14、保其全程參與，保證分析會議的順利進行。4.1.2PID圖的核實與校正由于HAZOP分析是基于PID圖來對工藝設(shè)計與操作進行風險評估的，PID圖是否正確、是否真實地反應了車間現(xiàn)場的實際情況，這些都直接決定了HAZOP分析的質(zhì)量。如果基于不準確的PID圖來進行分析，所得出的結(jié)論是可想而知的。本次分析是基于XXX化工股份有限公司公司提供的圖紙進行的，并且在HAZOP分析會議上就該版的圖紙進行了討論。4.1.3相關(guān)資料的準備HAZOP分析是對裝置的整體評估，涉及到工藝技術(shù)、設(shè)計、操作、安全等方方面面的信息。一個完整的資料文檔系統(tǒng)可以使分析更順暢、更全面。這些資料包括：簡單的工藝流程圖工藝流程中的化學反

15、應最大的液存量可接受的上限和下限：-溫度-壓力-流量-組成如果超出了設(shè)計極限，引發(fā)的安全和健康方面的問題建設(shè)用材料設(shè)計說明（包括工藝、布置、管道及防腐設(shè)計說明）安全評價報告或以前所做HAZOP分析報告準確的管道儀表圖PID組員有A3的PID圖PID圖的界區(qū)條件設(shè)備的設(shè)計規(guī)格操作手冊設(shè)備及管線規(guī)格對停工、自鎖、檢測、安全系統(tǒng)的描述物料平衡表收集最新的物性及危險數(shù)據(jù)（MSDS數(shù)據(jù)）毒性放射性滲透性極限物性數(shù)據(jù)熱力學、化學穩(wěn)定性反應活性腐蝕性物質(zhì)混合的危險性可燃性材料緊急處理手冊材料運輸、儲藏和處理手冊4.1.4PID的初步預審HAZOP主席對PID圖進行初步預覽，標注所發(fā)現(xiàn)的主要問題及需要在會議現(xiàn)

16、場確認的問題，這樣可以大大提高分析會議的效率，并可以使分析師以較為全面的觀點來引導分析活動。4.2分析小組成員的職責HAZOP分析是一項團隊工作，HAZOP主席及小組成員的經(jīng)驗是分析成功的關(guān)鍵因素之一，HAZOP分析團隊包括HAZOP主席、工藝設(shè)計工程師、工藝工程師、操作和維護人員。工藝設(shè)計工程師是裝置的設(shè)計人員，可以提供工藝設(shè)計思路及相關(guān)資料；同類裝置的一線人員對同類裝置操作情況、設(shè)備的實際安裝情況提供一手資料，這些信息真實的反映了同類裝置的實際情況，是HAZOP分析的必備信息。4.2.1HAZOP主席的職責應具有豐富的過程危險分析經(jīng)驗，在分析過程中起主導作用。HAZOP主席在分析過程中應客

17、觀公正，引導分析小組的每位成員積極參與討論，確保工藝裝置的每個部分、每個方面都進行了分析與討論。一般來說，HAZOP主席的主要職責包括但不限于：（1） 確認輸入文件是否準確與齊備；（2） 確定工作范圍、劃分節(jié)點、確定風險矩陣，并與分析小組成員達成一致；（3） 編制HAZOP工作計劃，組織主持HAZOP會議，激發(fā)小組成員展開討論，控制討論內(nèi)容、局面和進程，保證會議順利召開；（4） 總結(jié)討論中心議題，概括分析結(jié)果，確保工作組就分析結(jié)果達成一致，并確保討論內(nèi)容得到準確記錄；（5） 將HAZOP分析結(jié)果向業(yè)主匯報，并審核由HAZOP秘書編制的HAZOP報告。4.2.2 HAZOP分析秘書的職責負責收集

18、HAZOP分析所需的資料，協(xié)助HAZOP主席開展HAZOP分析會，在分析會上記錄HAZOP會議內(nèi)容、編制HAZOP分析報告。HAZOP記錄采用完整記錄法，會議結(jié)束后，由HAZOP主席檢查記錄表，確保會議討論內(nèi)容都被正確記錄下來，并確定已落實審查意見的責任方。在HAZOP分析過程中涉及的或產(chǎn)生的所有圖紙、相關(guān)資料、計算書、記錄單、活動登記表等，由HAZOP秘書歸檔保存，以備將來進行追蹤管理。HAZOP秘書要經(jīng)過HAZOP培訓，能夠準確理解、記錄會議討論內(nèi)容。4.2.3 分析小組的其他成員的職責應在HAZOP主席的引導下積極開展分析和討論，利用自己的知識和經(jīng)驗響應每個步驟的分析內(nèi)容和要求。4.3

19、分析過程2015年6月30日收集資料，8月10日至8月11日在XXX化工股份有限公司第二會議室進行HAZOP分析，參與本次HAZOP分析的人員名單如表4.1所示，詳細的會議簽到表參見附件3.表4.1HAZOP分析會參加人員序號姓名單位職務/職稱1制造公司總經(jīng)理2生產(chǎn)副總工3XXX化工有限公司生產(chǎn)管理部部長4生產(chǎn)調(diào)度室主任5設(shè)備部部長6安環(huán)部部長7安環(huán)部副部長8氨儲罐區(qū)站長9車間主任10車間主任11車間主任本次罐區(qū)項目HAZOP分析范圍PID圖3張，如表4.2；共劃分為2個節(jié)點，如表4.3. 表4.2 HAZOP 分析PID圖號序號圖紙?zhí)朠ID圖紙名稱備注1PID-011000m³液氨

20、罐區(qū)表4.3 HAZOP 分析節(jié)點表節(jié)點序號節(jié)點名稱主要設(shè)備圖號1液氨罐區(qū)1000m³液氨球罐PID-01 HAZOP分析過程中引用XXX化工股份有限公司公司提供的罐區(qū)PID圖紙，同時查閱了國內(nèi)、國外的相關(guān)資料。分析小組根據(jù)以上資料，經(jīng)過整理形成了HAZOP分析所需的表格，如物性數(shù)據(jù)表（附件2）。依據(jù)以上分析表格，制定了初步的HAZOP分析記錄表。在現(xiàn)場HAZOP分析討論會上，按照PID圖的節(jié)點，由分析師帶領(lǐng)小組成員開始HAZOP分析，針對每一節(jié)點，對罐區(qū)項目進行分析討論，找出裝置中所存在的風險。記錄風險后果、誘因及評估風險等級，提出建議措施。本次HAZOP分析采用引導詞法，以便在討

21、論中激發(fā)頭腦風暴式的討論，這樣可以使分析更加全面，同時可以調(diào)動整個團隊積極性，加大團隊的參與力度，HAZOP分析工作流程見圖4.1。在整個HAZOP分析中，分析小組關(guān)注了一下幾個方面：（1） HAZOP分析重點任務是風險識別、評估。針對每個有意義的偏差，對所有直接和間接地后果，分析小組是否都進行了分析評價。另外，對那些在設(shè)計中已有的、可以防止危險發(fā)生或減輕其后果的安全措施，是否都進行了討論、記錄。（2） HAZOP分析記錄表是否記錄了所有有意義的偏差。在討論這些偏差時，HAZOP分析秘書是否完整記錄與會者達成共識、取得一致意見的所有信息，包括每個偏差產(chǎn)生的原因及后果、風險類別、安全措施（若有）

22、等。（3） 分析小組對溫度、壓力或污染物與設(shè)計標準的偏離十分關(guān)注。如果發(fā)生了偏離，現(xiàn)有的保護措施有哪些？是否安裝了自動的或手動的偏離控制措施？小組成員對控制效果是否滿意？小組成員對控制效果是否滿意？如果不滿意，有哪些關(guān)注點。分析會議結(jié)束后，由XXX化工股份有限公司安全環(huán)保部整理會議中討論的內(nèi)容，編制HAZOP分析報告，報告正式出版前，由XXX化工股份有限公司安全生產(chǎn)管理委員會對報告內(nèi)容進行審核確認。圖4.1HAZOP分析流程圖4.4 結(jié)果記錄分析小組的秘書負責準確地在工作記錄表上記錄下小組成員對問題的意見，秘書的職責是確保后期跟蹤人員能理解分析小組的問題，分析過程中，秘書對問題的描述不確定時，

23、在繼續(xù)進行會議前應于小組成員確定該問題的涵義。HAZOP工作記錄表中項目的定義如下：圖號： 節(jié)點所在圖紙?zhí)柟?jié)點/設(shè)備： 風險分析的對象（所涉及到的設(shè)備）偏差： 引導詞所給出的偏離后果： 小組成員所能確定的誘發(fā)偏離的因素保護措施： 能阻止危險發(fā)生的硬件或操作手冊嚴重性： 如果發(fā)生了，后果有多嚴重風險等級：按照風險分級矩陣所得風險等級建議措施：問題澄清、參考文獻及糾正錯誤的建議備注： 設(shè)計或業(yè)主方的解釋 在應用風險矩陣來確定事故的后果時，基于沒有安全防護措施的條件來確定風險后果的嚴重程度；基于目前的安全防護措施來評定幾率。 五.HAZOP分析結(jié)果5.1概述 在對XXX化工股份有限公司罐區(qū)進行HAZ

24、OP分析的過程中，共形成了15項記錄（見表3.2）。其中12項進行了風險分級，都為低風險（I級），例如：可能造成儲罐超壓，評為低風險(I級)，詳見記錄表。對于另外3項記錄，經(jīng)過核實設(shè)計數(shù)據(jù)、審查現(xiàn)有控制手段基本滿足安全需要，可以規(guī)避報告中提出的對XXX化工股份有限公司罐區(qū)的運行和安全方面可能產(chǎn)生的風險，滿足了安全設(shè)計和規(guī)范要求。但這些問題對將來的安全評估、安全管理具有重要的參考價值，因此將其進行記錄。例如周圍儲罐發(fā)生火災等意外工況?，F(xiàn)有保護措施為：儲罐周圍有水噴淋系統(tǒng)。5.2HAZOP分析結(jié)果匯總詳述針對XXX化工有限公司液氨罐區(qū)在HAZOP會議中的討論，下面按照不同節(jié)點，風險等級進行分類、匯

25、總?cè)缦卤?.1表5.1風險等級分類表未分級合計11000415400013175.3結(jié)束語 通過對XXX化工股份有限公司液氨儲罐的HAZOP分析，主要有以下幾點體會：  5.3.1事故的發(fā)生，其原因往往是出乎意料的，有“偶然性”。通過HAZOP分析，我們認識到，事故原因絕大部分都是可以分析出來的，這就說明事故的發(fā)生有其必然性，我們應堅信事故時可以預防的。  5.3.2HAZOP分析的深度和廣度取決于分析小組人員的專業(yè)水平，以及化工工藝、機械、安全等多專業(yè)人員的交流、互補和協(xié)作。在以后的生產(chǎn)過程中，應總結(jié)經(jīng)驗不斷的完善分析內(nèi)容。 5.3.3分析結(jié)果對項目安全設(shè)施的設(shè)

26、計有較強的指導意義，有助于發(fā)現(xiàn)一些被忽視的環(huán)節(jié)，使故障分析與安全設(shè)施設(shè)計更全面、深入。 5.3.4通過分析，我們發(fā)現(xiàn)： （1）部分“偏差”是通過作業(yè)人員嚴格遵守安全操作規(guī)程和加強現(xiàn)場管理來實現(xiàn)的； （2）電氣、機械設(shè)備、控制器件、安全設(shè)施的日常維護、檢查十分重要，也是預防事故的最基礎(chǔ)工作； （3）加強崗位作業(yè)人員的安全教育和技能培訓，從嚴考核，營造“規(guī)范操作、安全生產(chǎn)”的良好氛圍。 表3.2節(jié)點序號節(jié)點描述設(shè)計意圖1液氨罐區(qū)1000m³液氨球罐產(chǎn)品液氨的儲存圖號會議日期參會人員PID-012015/8/10序號圖號參數(shù)偏差原因后果保護措施風險分

27、析建議措施備注嚴重性可能性風險等級1PID-011000m³氨球罐壓力壓力高環(huán)境溫度高氨罐有超壓風險1、受安全閥保護，定壓為2.5MPa，儲罐設(shè)計壓力為3MPa；2、壓力高報警；3、壓力高連鎖關(guān)不進口切斷閥。211000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論2PID-011000m³氨球罐壓力壓力高周圍儲罐發(fā)生火災等意外工況液氨大量蒸發(fā)，儲罐有超壓風險1、受安全閥保護，定壓為2.5MPa，儲罐實際壓力為3MPa；2、液氨儲罐有保冷；3、儲罐周圍有水噴淋4、有消防水噴淋。211000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有

28、相同問題，參考此討論3PID-011000m³氨球罐壓力溫度高環(huán)境溫度高液氨蒸發(fā)量大，儲罐有超壓風險1、溫度遠傳、高報警；2、受安全閥保護，定壓為2.5MPa，儲罐實際壓力為3MPa；3、壓力高報警2111000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論4PID-011000m³氨球罐壓力溫度低初次充裝時，儲罐為常溫，液氨進罐后迅速氣化吸熱。儲罐底部和頂部溫差過大，罐材質(zhì)冷脆。操作規(guī)程規(guī)定，初次充裝時先通過馳放氣平衡壓力，再充入液氨。211000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論5PID-01100

29、0m³氨球罐壓力液位高1、出口閥門誤關(guān)閉；2、液位計故障。滿罐，嚴重時儲罐超壓。1、有兩套不同形式的液位計，同時失靈幾率低；2、液位高報警。3、液位高聯(lián)鎖報警關(guān)閉進料切斷閥。211000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論6PID-011000m³氨球罐壓力液位低液位計故障儲罐抽空，影響下游裝置操作。1、有兩套不同形式的液位計，同時失靈幾率低；2、液位低報警；3、液位低聯(lián)鎖關(guān)閉出口切斷閥；4、下游裝置有液氨進料緩沖槽；211000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論7PID-011000m

30、79;氨球罐壓力泄漏設(shè)備老化、腐蝕、振動等原因?qū)е鹿芫€、法蘭等處泄漏。液氨泄漏，有爆炸風險。1、周圍有氨報警儀；2、消防設(shè)施；3、罐區(qū)有圍堰；4、事故池；5、視頻監(jiān)控；311000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論8PID-011000m³氨球罐壓力其它液位計排凝閥內(nèi)漏液氨泄漏，有爆炸風險液位計排凝閥為雙閥。311000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論9PID-011000m³氨球罐壓力其它圖紙上未標注惰性氣體管線檢修時無法進行惰性氣體置換?，F(xiàn)場有氮氣管線，通至液氨入口管線。311000m

31、³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論10PID-011000m³氨球罐進料管線壓力壓力高管線兩端閥門誤關(guān)閉液氨受熱氣化，導致管線超壓破裂進料管線有安全閥保護311000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論11PID-01液氨充裝泵出口壓力壓力高下游管線閥門誤關(guān)閉泵出口管線可能超壓泵揚程120m，出口最大壓力3.0MPa，出口管線壓力等級4.0MPa，滿足要求311000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論12PID-01液氨充裝泵出口管線壓力壓力高泵停時，泵進出口管線

32、閥門關(guān)閉。進出口管線及泵體液氨受熱氣化，泵體及進出口管線可能超壓操作規(guī)程規(guī)定停泵后出口閥門打開。311000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論13PID-01液氨充裝泵A逆流泵故障停出口物料逆流，泵反轉(zhuǎn)損壞泵出口有單向閥311000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論14PID-01液氨充裝泵A泄漏泵進出口法蘭由于振動、腐蝕造成泄漏液氨泄漏至環(huán)境，造成污染1、周圍有報警儀；2、消防設(shè)施；3、罐區(qū)有視頻監(jiān)控；211000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論15PID-01液氨

33、充裝泵A泄漏圖紙上泵出口排凝閥為單閥液氨泄漏至環(huán)境，造成污染實際泵出口排凝為雙閥211000m³球罐、100m³臥罐1號、2號有相同問題，參考此討論表3.2事故發(fā)生概率等級5510152025448121620336912152246810112345風險矩陣12345事故后果嚴重程度等級表1風險等級劃分標準風險等級分值描述需要的行動PHA改進建議級風險15至25嚴重風險（絕對不能容忍）必須通過工程和/或管理上的專門措施，限期（不超過六個月內(nèi)）把風險降低到級別或以下需要并制定專門的管理方案予以消減級風險10至14高度風險（難以容忍）應當通過工程和/或管理上的控制措施，在一個

34、具體的時間段（12個月）內(nèi)，把風險降低到級別或以下需要并制定專門的管理方案予以消減級風險5至9中度風險（在控制措施落實的條件下可以容忍）具體依據(jù)成本情況采取措施，需要確認程序和控制措施已經(jīng)落實，強調(diào)它們的維護工作。個案評估。評估現(xiàn)有控制措施是否有效級風險1至5可以接受不需要采取進一步措施降低風險不需要，可適當考慮提高安全水平的機會。（在工藝危害分析范圍之內(nèi)）表2風險概率分級表頻率等級硬件控制措施軟件控制措施頻率說明（f）/年11、兩道或兩道以上的被動防護系統(tǒng)，互相獨立，可靠性高；2、有完善的書面檢測程序，進行全面的功能檢查，效果好、故障少。3、熟悉掌握工藝，過程始終處于受控狀態(tài)。4、穩(wěn)定的工藝

35、，了解和掌握潛在的危險源，建立完善的工藝和安全操作規(guī)程。1、清晰、明確的操作指導，制定了要遵循的紀律，錯誤被指出并立刻得到更正，定期進行培訓，內(nèi)容包括正常、特殊操作和應急操作程序，包括了所有的意外情況。2、每個班組上都有多個經(jīng)驗豐富的操作工。理想的壓力水平。所有員工都符合資格要求，員工愛崗敬業(yè)，清除了解并重視危險源?，F(xiàn)實中預期不會發(fā)生（在國內(nèi)同行業(yè)沒有先列）21、兩道或兩道以上，其中至少有一道是被動和可靠的。2、定期的檢測，功能檢查可能不完全，偶爾出現(xiàn)問題。3、過程異常不常出現(xiàn)，大部分異常的原因被弄清楚，處理措施有效。4、合理的更變，可能是新技術(shù)帶有一些不確定性，高質(zhì)量的PHAS。1、關(guān)鍵的操

36、作指導正確、清晰，其它的則有些非知名的錯誤或缺點，定期開展檢查和評審，員工熟悉程序。2、有一些無經(jīng)驗人員，但不會全在一個班組。偶爾的短暫的疲勞，有一些厭倦感。員工知道自己有資格做什么和自己能力不足的地方，對危險源有足夠認識。預期不會發(fā)生。但在特殊情況下有可能發(fā)生（國內(nèi)同行業(yè)有過先例）31、一個或兩個復雜的、主動的系統(tǒng)，有一定的可靠性，可能有共因失效的弱點。2、不經(jīng)常檢測，歷史上經(jīng)常出問題，檢測未被有效執(zhí)行。3、過程持續(xù)出現(xiàn)小的異常，對其原因沒有全搞清楚或進行處理。較嚴重的過程（工藝、設(shè)施、操作過程）異常被標記出來并最終得到解決；4、頻繁的變更或新技術(shù)應用，PHAS不深入，質(zhì)量一般，運行極限不確定。1、存在操作指導，沒有及時更新或進行評審，應急操作程序培訓質(zhì)量差。2、可能一班半數(shù)以上都是無經(jīng)驗人員，但不常發(fā)生。有時出現(xiàn)