混凝土工程技術(shù)交底

1、混凝土工程技術(shù)交底一、原材料選擇及砼施工順序：1、原材料選擇采用商品混凝土，數(shù)據(jù)已商混站書面檢驗(yàn)資料為準(zhǔn)。2、混凝土澆筑的施工順序：框架結(jié)構(gòu)：墊層獨(dú)立承臺(tái)砼±0.000以下框架柱及地梁砼一層框架柱砼一層梁板砼二層框架柱二層梁板砼屋面構(gòu)件砼。二、施工工藝流程：材料、機(jī)具、人員準(zhǔn)備 材料檢驗(yàn)、確定配合比 鋼筋隱蔽檢查 模板復(fù)核檢驗(yàn) 混凝土拌制 混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)泵送、布料（加強(qiáng)防止離析、坍落度損失及初凝措施） 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 拆除模板 拆模后缺陷修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)。三、澆筑與振搗1、承臺(tái)混凝土澆筑：1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“先低后高、分層澆筑”的澆筑工藝。根據(jù)泵車布料桿的長度，確定混凝土澆

2、筑順序，確?；炷林g的澆筑間歇時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間（2h）。2）控制混凝土澆筑厚度：大體積或豎向構(gòu)件混凝土澆筑要分層澆筑，以防澆注速度過快和一次澆筑厚度過大，造成混凝土振搗不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面或模板漲模。3）混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作：要做到“快插慢拔”，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。 4）澆筑獨(dú)立承臺(tái)時(shí)混凝土塌落度盡量控制在180mm左右，應(yīng)

3、分兩次澆筑，第一次與條基邊澆平，在砼初凝前澆筑斜面部分，斜面部位要仔細(xì)搗實(shí)，拉線找直、抹平，保證條基上口寬度和平整度。5）為了防止在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施；基礎(chǔ)不留置施工縫。6）應(yīng)急方案：準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)一臺(tái)以防澆筑混凝土?xí)r突然停電。2、構(gòu)造柱、框架柱砼澆筑1) 柱、采用分層澆搗方案；澆筑前應(yīng)先下50mm厚與混凝土同比例的水泥砂漿；混凝土分層澆筑厚度5001000mm.框架柱澆筑至梁下口。2) 振搗工作盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。如果遇暗柱、框架梁鋼筋較密，下料及振搗困難時(shí)可以用楔子將鋼筋楔開一條縫，然后下混凝土和振動(dòng)棒，如果下料還是困

4、難應(yīng)通知商混站，改用細(xì)石混凝土；澆筑完后松開楔子，將鋼筋復(fù)位。3) 混凝土振搗過程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，上下略微抽動(dòng)，梅花狀布點(diǎn)，每點(diǎn)振搗時(shí)間10-30秒，為防止漏振，采用在棒上系紅色膠圈，以控制振動(dòng)棒插入墻、柱內(nèi)的深度，振搗時(shí)混凝土表面不再有明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)，分層部位振動(dòng)棒插入下層5-10cm，以消除兩層間接茬。4) 振動(dòng)棒插點(diǎn)間距為振動(dòng)棒的作用半徑的1.25倍。振搗操作要防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“ 先振低處，后振高處”， 防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象，尤其是樓梯踏步和鋼筋較密的暗柱部位。2、梁、頂板混凝土澆筑1) 澆筑前應(yīng)提前抄平，有柱的部位平線畫在柱鋼筋

5、上，其他部位可焊接豎向短鋼筋，將點(diǎn)畫在短鋼筋上；頂板混凝土不分層，一次性連續(xù)澆筑至頂板面層，澆筑順序由東向西或由西向東均可。2) 梁、板砼澆筑完部分面積后，要派專人進(jìn)行收面，根據(jù)豎向鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線繩找平，用2m刮杠刮平后用木抹子或收光機(jī)抹平整，待初凝時(shí)用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚沿一個(gè)方向拉細(xì)毛。3、凡二次施工的砼，必須對(duì)施工縫進(jìn)行剔毛，混凝土澆筑前必須沖洗干凈，方可澆筑混凝土，澆筑過程中如果水泥漿污染了混凝土墻面或柱面，應(yīng)及時(shí)用水沖洗干凈。4、施工縫留設(shè)：構(gòu)造柱留在圈梁下口、框架柱留在梁下皮處，梁、板宜留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，樓梯留設(shè)在樓層上三步處，懸挑結(jié)構(gòu)不得留設(shè)施工縫。 6、 頂

6、板表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn) 泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在澆搗后，必須及時(shí)用2m 長刮杠，按測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未凝固的混凝土面上隨意行走，完成的面必須同步及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。四、施工縫的處理1. 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度1.2N/mm²。2. 在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面松動(dòng)砂

7、石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。3. 注意在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清理干凈。4. 在澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪上1015mm厚與砼內(nèi)砂漿同比例的水泥砂漿一層；避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗，應(yīng)向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距810cm處停止振搗，加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1. 基礎(chǔ)混凝土初凝后、表面發(fā)白時(shí)應(yīng)及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)；柱混凝土拆模后應(yīng)采用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)的次數(shù)要保證砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，有條件時(shí)可采用刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。2. 頂板混凝土澆筑完畢

8、，抹面壓實(shí)、拉毛后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋麻袋或保溫氈一層養(yǎng)護(hù)。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)灑水濕潤后再覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 3. 混凝土在澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)薄膜的搭接不得小于100mm 。柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋。4. 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa 之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。5. 在養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。 六、試塊留置 試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，具體試塊留置方法執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204

9、-2002） 第7.4.1 要求規(guī)定。 見證試塊：混凝土試塊有30 為見證試塊，澆筑前通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)室溫度為20±3，相對(duì)濕度為90以上。同條件試塊留置組數(shù)，每一施工段要求不少于2組，同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。七、混凝土的驗(yàn)收 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長寬定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面垂直度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查八、成品保護(hù)混凝土面層未初凝不得上人，上料。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。柱陽角距地1.5m內(nèi)用廢舊竹膠板或角鐵保護(hù)。樓梯施工時(shí)踏步陽角采用8圓鋼或25角鋼預(yù)埋，以保證踏步陽角順直，不易被破壞。九、安全措施1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2. 作業(yè)層外架滿鋪架板，