深圳市職業(yè)技能鑒定考核大綱VIP

1、深圳市職業(yè)技能鑒定（數(shù)控銃床操作工）考核大綱1 .職業(yè)概況1. 1職業(yè)名稱數(shù)控銃床操作工。2. 2職業(yè)定義從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控銃床進(jìn)行零件銃削加工的人員。3. 3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為：中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。1.4基本文化程度高中畢業(yè)（或同等學(xué)歷）。1.5培訓(xùn)要求1.5.1培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.5.2培訓(xùn)教師培訓(xùn)中、高級(jí)人員的教師應(yīng)取得本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上

2、專業(yè)技術(shù)職稱任職資格。1.5.3培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿足教學(xué)要求的標(biāo)準(zhǔn)教室、計(jì)算機(jī)機(jī)房及配套的軟件、數(shù)控銃床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備等。1.6鑒定要求1.6.1適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1. 6.2申報(bào)條件中級(jí)：（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的，以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（或相關(guān)專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得相關(guān)職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)2年以上。高級(jí)：（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上

3、，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。（3）取得勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（或相關(guān)專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。技師：（具備以下條件之一者）（1）取得數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工高級(jí)職業(yè)資格證書的職業(yè)院校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以

4、上（含2年），經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（3）取得數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工高級(jí)職業(yè)資格證書的本科（含本科）以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（4）已通過了數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工高級(jí)職業(yè)資格證書，又取得機(jī)械類技師職業(yè)資格證書的人員，例如鉗工技師等；（5）工程師及以上工程技術(shù)人員或工科講師及以上教師，又取得數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工高級(jí)職業(yè)資格證書1年以上（含1年）者。17鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷方式，技能操作（含軟件應(yīng)用）考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

5、操作和計(jì)算機(jī)軟件操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作（含軟件應(yīng)用）考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分及以上者為合格。技師論文題目自定，內(nèi)容與數(shù)控加工相關(guān)，不少于3500字，通過查閱資料、進(jìn)行調(diào)研和實(shí)驗(yàn)之后撰寫論文，首先交論文考評(píng)人員初審，論文初審合格后再參加論文答辯。理論知識(shí)考試、技能操作考核、論文答辯三項(xiàng)均合格后，頒發(fā)職業(yè)資格證書。171考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名相應(yīng)級(jí)別的考評(píng)員；技能操作（含軟件應(yīng)用）考核考評(píng)員與考生配比為1：2，且不少于3名相應(yīng)級(jí)別的考評(píng)員；綜合評(píng)審委員不少于5人。（1） 2鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試為120分鐘，技能操作考核中

6、實(shí)操時(shí)間為：中級(jí)、高級(jí)不少于240分鐘，技能操作考核中軟件應(yīng)用考試時(shí)間為不超過120分鐘。技師技能操作（含軟件應(yīng)用）考核時(shí)間為300分鐘。技師論文答辯時(shí)間為45分鐘。1 73鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行，軟件應(yīng)用考試在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行，技能操作考核在配備必要的數(shù)控銑床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備的場(chǎng)所進(jìn)行。2基本要求2 1職業(yè)道德2 11職業(yè)道德基本知（2） 2職業(yè)守則（1）遵守國(guó)家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；（3） 具有高度的責(zé)任心、愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作；（4） 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；（5） 學(xué)習(xí)新知新技能、勇于開拓和創(chuàng)新；（6） 愛護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及

7、工具、夾具、量具；（7） 著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。22基礎(chǔ)知221基礎(chǔ)理論知（1）機(jī)械制圖（2）工程材料及金屬熱處理知（3）機(jī)電控制知（4）計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知（5）專業(yè)英語基礎(chǔ)222機(jī)械加工基礎(chǔ)知（1）機(jī)械原理（2）常用設(shè)備知（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）（3）常用金屬切削刀具知（4）典型零件加工工藝（5）設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用方法（6）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知（7）銑工、鏜工基本操作知223安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知1）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)（2）文明生產(chǎn)知識(shí)（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)224質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針（2）崗位質(zhì)量要求（3）崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)

8、任225相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法的相關(guān)知識(shí)（2）環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)知識(shí)（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)法的相關(guān)知識(shí)3.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中級(jí)、高級(jí)的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。中級(jí)理論知識(shí)鑒定內(nèi)容項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重（。%備注一、基礎(chǔ)知識(shí)（一）讀圖與繪圖1 .能讀懂中等復(fù)雜程度（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零件圖2 .能繪制有溝槽、臺(tái)階、斜面、曲面的簡(jiǎn)單零件圖3 .能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銃刀結(jié)構(gòu)等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖10一、基礎(chǔ)（二）制定加工工藝1 .能讀懂復(fù)雜零件的銃削加工工藝文件2 .能編制由直線、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銃削加工工藝文件8知識(shí)（三）零件定位與裝夾1

9、 .能使用銃削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件2 .能夠選擇定位基準(zhǔn)，并找正零件6（四）刀具準(zhǔn)備1 .能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銃床常用刀具2 .能根據(jù)數(shù)控銃床特性、零件材料、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量3 .能夠利用數(shù)控銃床的功能，借助通用量具或?qū)Φ秲x測(cè)量刀具的半徑及長(zhǎng)度4 .能選擇、安裝和使用刀柄5 .能夠刃磨常用刀具6二、專業(yè)知識(shí)（一）手工編程1 .能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序2 .能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制15（二）計(jì)算機(jī)輔助編程1. 能夠使用CAD/CAM軟件繪制

10、簡(jiǎn)單零件圖2. 能夠利用CAD/CAM軟件完成簡(jiǎn)單平面輪廓的銃削程序10（三）操作面板1. 能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床2. 能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）5（四）程序輸入與編輯1. 能夠通過各種途徑（如DNC網(wǎng)絡(luò)）輸入加工程序2. 能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序5（五）對(duì)刀1. 能進(jìn)行對(duì)刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系2. 能設(shè)置刀具參數(shù)5（六）程序調(diào)試與運(yùn)行能夠進(jìn)行程序檢驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切5（七）參數(shù)設(shè)置能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)5三、相關(guān)知識(shí)（一）機(jī)床日常維護(hù)能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控銃床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和

11、日常保養(yǎng)等5（二）機(jī)床故障診斷1. 能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息2. 能發(fā)現(xiàn)數(shù)控銃床的一般故障10（三）機(jī)床精度檢查能進(jìn)行機(jī)床水平的檢查5實(shí)際操作鑒定內(nèi)容項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重（為備注一、基本技能數(shù)控銃床的基本操作正確的操作數(shù)控銃床5數(shù)控銃床的工藝規(guī)程正確的制定數(shù)控銃床的加工工藝5二、專業(yè)技能(一)平面加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銃削加工，并達(dá)到如下要求：(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7級(jí)(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)表面粗糙度達(dá)vm80(二)輪廓加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行由直線、圓弧組成的平面輪廓銃削加工，并達(dá)到如下要求：(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公

12、差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)表面粗糙度達(dá)vm(三)曲面加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行圓錐面、圓柱面等簡(jiǎn)單曲面的銃削加工，并達(dá)到如下要求：(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)表面粗糙度達(dá)vm(四)孔類加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔加工，并達(dá)到如下要求：(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)表面粗糙度達(dá)vm（五）槽類加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行槽、鍵槽的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)vm（六）精度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂贸Ｓ昧烤哌M(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)三、其他要求（一）安全操作嚴(yán)格執(zhí)行加工中心的安全操作規(guī)程5（二）

13、文明生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行加工中心的文明生產(chǎn)條例53.2高級(jí)理論知識(shí)鑒定內(nèi)容項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重（%）備注一、基礎(chǔ)知識(shí)（一）讀圖與繪圖1 .能讀懂裝配圖并拆畫零件圖2 .能夠測(cè)繪零件3 .能夠讀懂?dāng)?shù)控銃床主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)裝配圖10（二）制定加工工藝能編制二維、簡(jiǎn)單三維曲面零件的銃削加工工藝文件5（三）零件定位與裝夾1 .能選擇和使用組合夾具和專用夾具2 .能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件3 .能分析并計(jì)算夾具的定位誤差4 .能夠設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如軸套、定位件等）10（四）刀具準(zhǔn)備1. 能夠選用專用工具（刀具和其他）2. 能夠根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)5二、專

14、業(yè)知識(shí)（一）手工編程1 .能夠編制較復(fù)雜的二維輪廓銃削程序2 .能夠根據(jù)加工要求編制二次曲面的銃削程序3 .能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制4 .能夠進(jìn)行變量編程20（二）計(jì)算機(jī)輔助編程1. 能夠利用CAD/CAM軟件進(jìn)行中等復(fù)雜程度的實(shí)體造型（含曲面造型）2. 能夠生成平面輪廓、平面區(qū)域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、曲線的刀具軌跡3. 能進(jìn)行刀具參數(shù)的設(shè)定4. 能進(jìn)行加工參數(shù)的設(shè)置5. 能確定刀具的切入切出位置與軌跡6. 能夠編輯刀具軌跡7. 能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼15（三）數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查5（四）程序調(diào)試與

15、運(yùn)行能夠在機(jī)床中斷加工后正確恢復(fù)加工5（五）參數(shù)設(shè)置能夠依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置相關(guān)參數(shù)進(jìn)行加工5三、相關(guān)知識(shí)（一）日常維護(hù)能完成數(shù)控銃床的定期維護(hù)5（二）故障診斷能排除數(shù)控銃床的常見機(jī)械故障10（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)軈f(xié)助檢驗(yàn)機(jī)床的各種出廠精度5實(shí)際操作鑒定內(nèi)容項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重（。%備注一、基本技能數(shù)控銃床的基本操作正確的操作數(shù)控銃床'5加工中心的工藝規(guī)程正確的制定數(shù)控銃床的加工工藝5二、專業(yè)技能（一）平面銃削能夠編制數(shù)控加工程序銃削平面、垂直面、斜面、階梯面等，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)vm80（二）輪廓加工能夠編制數(shù)控

16、加工程序銃削較復(fù)雜的（如凸輪等）平面輪廓，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)vm(三)曲面加工能夠編制數(shù)控加工程序銃削二次曲面，并達(dá)到如下要求：(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)表面粗糙度達(dá)vm(四)孔系加工能夠編制數(shù)控加工程序?qū)紫颠M(jìn)行切削加工，并達(dá)到如下要求：(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)表面粗糙度達(dá)vm(五)深槽加工能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行深槽、三維槽的加工，并達(dá)到如下要求：(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)表面粗糙度達(dá)vm(六)配合件加工能夠編制數(shù)控加

17、工程序進(jìn)行配合件加工，尺寸配合公差等級(jí)達(dá)IT8(七)精度檢驗(yàn)1 .能夠利用數(shù)控系統(tǒng)的功能使用百(千)分表測(cè)量零件的精度2 .能對(duì)復(fù)雜、異形零件進(jìn)行精度檢驗(yàn)3 .能夠根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因4 .能夠通過修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來減少加工誤差三、其他要求（一）安全操作嚴(yán)格執(zhí)行加工中心的安全操作規(guī)程5（二）文明生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行加工中心的文明生產(chǎn)條例5技師技師理論知識(shí)鑒定內(nèi)容項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注1.讀圖與繪圖1 .復(fù)雜零件的剖視圖表達(dá)方法。2 .復(fù)雜零件的規(guī)定畫法及代號(hào)標(biāo)注方法。3 .復(fù)雜模具裝配圖的識(shí)讀知識(shí)。4 .零件的測(cè)繪方法。5 .工裝裝配圖的畫法6 .計(jì)算機(jī)輔助繪圖方法。8%基

18、礎(chǔ)知識(shí)2.量具、公差與配合知識(shí)1 .游標(biāo)卡尺的使用方法。2 .內(nèi)徑百（千）分表的使用方法。3 .外徑千分尺的使用方法。4 .深度尺的使用方法。5 .高度尺的使用方法。6 .角度尺的使用方法。7 .三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)。8 .量具設(shè)計(jì)知識(shí)。9 .確定復(fù)雜工件精度檢測(cè)項(xiàng)目及選擇測(cè)量方法。10 .分析零件精度超差的原因。8%11.公差配合、形位公差和表面粗糙度知識(shí)。3.材料知識(shí)及熱處理、表面處理及化學(xué)處理知識(shí)1 .金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能。2 .新型工程材料知識(shí)。3 .金屬材料熱處理知識(shí)。4 .金屬材料表向處理、化學(xué)處理知識(shí)。7%4.刀具知識(shí)1 .刀具的種類及用途。2 .刀具的幾何角

19、度、功用及刀具材料的切削性能3 .切削刀具的選用原則。4 .刀具切削參數(shù)的選定。5 .延長(zhǎng)刀具壽命的方法。6 .刀具新材料、新技術(shù)知識(shí)。7 .難切削材料的加工方法。8 .目前數(shù)控加工的新技術(shù)，如：高速加工、干切法、硬面切削和細(xì)微切削。9 .高速加工的工具系統(tǒng)知識(shí)。7%5.夾具的選用與設(shè)計(jì)知識(shí)1 .定位夾緊原理.2 .平口鉗、壓板等通用夾具的調(diào)整及使用方。3 .量表的使用方法。4 .夾具的正確安裝方法。5 .組合夾具、專用夾具的特點(diǎn)及應(yīng)用。6 .夾具設(shè)計(jì)原理，專用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法。7 .夾具的誤差分析及消減方法。8%6.數(shù)控銃削加工工藝知識(shí)1 .精密與復(fù)雜零件的工藝方法。2 .數(shù)控加工工2方

20、案合理性的分析方法及改進(jìn)措施。3 .鉆、銃、擴(kuò)、較、鎮(zhèn)、攻絲等工藝特點(diǎn)。4 .切削用量的選擇原則。5 .加工余量的選擇方法。6 .影響機(jī)械加工精度的有美因素。7 .上2尺寸鏈的計(jì)算方法。8 .高速加工原理與工2。9 .機(jī)械制造新工藝知識(shí)。10 .非傳統(tǒng)加工技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。14%7.模具基礎(chǔ)知識(shí)1 .五金?；A(chǔ)知識(shí)2 .注塑?；A(chǔ)知識(shí)4%8.電氣知識(shí)1 .識(shí)讀數(shù)控銃床的電氣原理。2 .識(shí)讀數(shù)控銃床的梯形圖。3 .機(jī)電一體化技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。5%9.液壓與氣動(dòng)知識(shí)1 .液壓回路知識(shí)。2 .氣動(dòng)回路知識(shí)。4%專業(yè)知識(shí)1.婁知識(shí)k控銃床1 .數(shù)控銃床的工作原理。2 .數(shù)控銃床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。3 .數(shù)控銃床的數(shù)控

21、系統(tǒng)。4 .數(shù)控銃床的伺服系統(tǒng)。5 .數(shù)控銃床的檢測(cè)裝置。6 .數(shù)控銃床操作規(guī)程7 .數(shù)控銃床維護(hù)和常見故障的處理方法。8 .數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)知識(shí)。8%2.數(shù)控銃床手工編程知識(shí)1 .數(shù)控系統(tǒng)功能。2 .固定循環(huán)指令的含義、結(jié)構(gòu)與格式。3 .子程序的嵌套。4 .變量編程的概念及其編制方法。5 .編制局效加工程序的方法。6 .當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)功能新的發(fā)展趨勢(shì)。10%3.計(jì)算機(jī)輔助編程知識(shí)/CAM軟件的使用方法。2 .三軸聯(lián)動(dòng)的加工方法。3 .多軸加工知識(shí)。7%相關(guān)知識(shí)1.安全知識(shí)1 .數(shù)控銃床的安全用電。2 .數(shù)控銃床的安全操作。3 .數(shù)控銃床使用的計(jì)算機(jī)安全。4 .執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，做到崗位責(zé)任制和

22、文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。5 .了解環(huán)境保護(hù)的方法2%2.生產(chǎn)、質(zhì)量管理知識(shí)1 .加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)的含義2 .機(jī)械行業(yè)加工工藝過程的制訂方法、工時(shí)和加工成本的估算方法3 .提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量控制、無安全事故率和綜合經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系4 .現(xiàn)代化車間的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)知識(shí)5%3.機(jī)電英語知識(shí)1 .本工種常用工具、量具和設(shè)備的英語名稱2 .本工種操作中常用工序、方法的英語名稱3 .英文機(jī)械工程圖中簡(jiǎn)單常見的名詞術(shù)語4 .英語簡(jiǎn)單句式的組成和常用詞的分類3%技師實(shí)際操作鑒定內(nèi)容項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注操作技能數(shù)控銃床技師操作技能1 .正確裝夾零件和刀具2 .數(shù)控銃床操作面板的使用方法3 .各種輸入裝置的使用方法4 .找正器（尋邊器）的使用方法5 .數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整方法6 .程序試運(yùn)行的操作方法7 .零件精度的修止方法20%零件加工1.銃削加工復(fù)雜零件，需在一塊毛坯的兩面進(jìn)行加工被加工零件包括卜列兒何兀素：平囿、臺(tái)階、平囿內(nèi)外輪廓、孔、二維曲向等，要求進(jìn)行雙面加工。尺寸精度等級(jí)達(dá)IT7,表面粗糙度達(dá)R70%2.配合件加工加工2件。被加工零件包括下列幾何元素：平囿、臺(tái)階、