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文檔簡介

1、精選文檔關(guān)于規(guī)范鋼筋加工場和原材料堆放的通知分部各橋梁鋼筋加工場架子隊(duì):在業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目部、項(xiàng)目部多次檢查中發(fā)現(xiàn)分部鋼筋加工場原材料堆放混亂,未做到下墊上蓋,各種標(biāo)識牌未及時(shí)更新,嚴(yán)重影響分部形象。為了規(guī)范新建鋼筋加工場和已建鋼筋加工場的標(biāo)準(zhǔn)化管理,經(jīng)分部領(lǐng)導(dǎo)研究制定新建鋼筋加工場的具體建設(shè)施工方案和對已建鋼筋加工場的規(guī)范管理,出臺并制定了相應(yīng)的鋼筋加工場的工作管理規(guī)章制度,望各橋梁鋼筋加工場架子隊(duì)嚴(yán)格遵照執(zhí)行。附鋼筋加工場建設(shè)管理方案、鋼筋加工場工作管理規(guī)章制度新建鋼筋加工場的具體建設(shè)方案(1)先對鋼筋場地清表,整平壓實(shí)完成后,測量放線,預(yù)設(shè)2%的橫坡,技術(shù)人員要對砼頂面標(biāo)高進(jìn)行控制,打樁,

2、掛線,鋪一層10cm厚C20砼(要求整個(gè)場地必須硬化),澆筑過程中嚴(yán)格控制砼厚度和平整度。(2)場地硬化完成后,按場地平面規(guī)劃圖布置原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)和廢料池。(3)除鋼筋加工區(qū)處,原材料堆放區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)場地均設(shè)置排條形磚砌支墩,支墩高出地面0.25m,寬度0.25m ,表面抹灰壓光,條形磚支墩間距為2m。(3)鋼筋加工棚采用彩鋼瓦棚制作,屋面為鋼管桁架和彩鋼板,立柱為厚壁鋼管,加工棚高度為4米,在加工棚立柱上按比例設(shè)置標(biāo)識牌;(4)所有的配電箱、分箱全部用磚砌240mm厚的磚支墩,高度為2m,把電箱鑲嵌在磚支墩上,支墩表面抹灰壓光;(5)加工場區(qū)的防、

3、排水措施:場區(qū)四周設(shè)置排水邊溝,結(jié)構(gòu)形式為磚砌邊溝,砂漿抹面,高、寬均為30cm,在與場區(qū)道路交叉處,設(shè)蓋板或地埋管等。(6)廢料池采用二四墻砌筑,幾何尺寸為4m*5m*1m。用于堆放廢鋼筋。已建鋼筋加工場的規(guī)范管理方案鋼筋加工場(1)嚴(yán)格區(qū)分原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)和廢料池,并按要求設(shè)置各類標(biāo)識牌和警示牌。(2)加工場地應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn),宜采用集中加工布置方式,減少二次搬運(yùn)量,做到加工與施工互不干擾。(3)加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。(4)各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌,焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。(5)機(jī)

4、械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程)和設(shè)備標(biāo)示牌。(6)各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋堆放(1)鋼筋應(yīng)墊高堆放要離地20cm以上,下部支點(diǎn)應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。(2)鋼筋的存放應(yīng)保持干燥、遮蓋,防止被雨水淋濕。(3)已經(jīng)加工好的鋼筋半成品應(yīng)編號堆放,在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識牌,標(biāo)明其型號、規(guī)格、長度、編號等參數(shù),防止用錯(cuò)。設(shè)備要求標(biāo)準(zhǔn)各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用,并且作好驗(yàn)收合格記錄,以備檢查。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求,可靠性高,安全性能好。嚴(yán)格遵守持證上崗制度,機(jī)械操作人員必須熟悉掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查,作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。金屬加工

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