橋梁蓋梁施工技術(shù)交底

1、橋梁蓋梁施工安全技術(shù)交底記錄 交底時(shí)間：2016年7月5日工程名稱K54+257二道河中橋合同段名稱LJ4標(biāo)工程部位0#、1#、2#、3#、4#工序名稱蓋梁施工技術(shù)（安全）交底內(nèi)容： 一、蓋梁施工方法 鋼筋、模板、砼施工及養(yǎng)護(hù)施工工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 二、安全措施鋼筋、模板、砼施工及現(xiàn)場機(jī)械使用的安全技術(shù)措施三、施工工藝流程 祥見附件:橋梁蓋梁施工安全技術(shù)交底 四、2#橋墩平面 后附（墊石平面施工圖） 交底部門工程部接收部門橋梁施工隊(duì)交底人接受人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員橋梁蓋梁施工安全技術(shù)交底一、蓋梁施工方法 1、鋼筋下料：鋼筋按設(shè)計(jì)長度進(jìn)行下料加工，下料前認(rèn)真審核每一型號(hào)鋼筋長度、規(guī)格等。級(jí)鋼

2、筋采用鋼筋切割機(jī)下料。級(jí)鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直后下料。2、施工技術(shù)與工藝1)墩柱已通過檢測與驗(yàn)收。2)測量隊(duì)在柱頂放出柱心坐標(biāo)。3)本工程所需的高強(qiáng)螺栓、各型鋼（I40及方木，焊接成的異型鋼）的材質(zhì)、截面系數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。4）抱箍支撐系統(tǒng)在墩柱頂部安裝鋼抱箍，抱箍高度60cm,厚度10mm,內(nèi)徑小于墩柱直徑1cm,每抱箍1“耳朵”上設(shè)置2排M24高強(qiáng)螺栓，每排8孔，每抱箍設(shè)兩個(gè)“耳朵”，共計(jì)4排螺栓，32孔。在外露的鋼抱箍“耳朵”緊貼柱外壁兩側(cè)各固定長12m、兩個(gè)I28焊接成高56cm的異型鋼材，在異型鋼材頂部垂直于蓋梁的長向固定長2.5的10*10的方木

3、，間距約布置為兩柱外側(cè)間距4.cm,兩柱內(nèi)側(cè)25cm，共計(jì)安放16根。4）蓋梁底模安裝在10*10方木上鋪組合鋼模板，底模的跨中應(yīng)按計(jì)算撓度預(yù)留反拱，模板應(yīng)圓順，相鄰兩板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm.兩端處倒角模板用定做的楔形鋼筋骨架作為支撐，楔形的角度應(yīng)與蓋梁的端部倒角相同。5）蓋梁的鋼筋片骨架應(yīng)在鋼筋場地提前制作。蓋梁鋼筋在制作安裝前，必須進(jìn)行原材檢測，認(rèn)定合格后方可進(jìn)場使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。一級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑

4、的2.5倍。彎鉤的平直部分長度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格的上崗證。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊。采用搭接電焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的焊縫長度不不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開接頭，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對(duì)于焊接接頭，在接頭

5、長度區(qū)段內(nèi)，同一個(gè)鋼筋不應(yīng)有兩個(gè)接頭。電弧焊接與綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)建最大彎矩處。焊接時(shí)，對(duì)施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨、防寒措施。對(duì)于制作的鋼筋網(wǎng)片或骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定度。拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣，拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋進(jìn)行接頭檢查。骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋焊接時(shí)，下面宜墊厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序宜由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部再焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。蓋梁鋼筋制作安裝完成后，應(yīng)整體檢查骨架尺寸，鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、位置和預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件保護(hù)層墊塊的留設(shè)情

6、況等。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可以進(jìn)入下道工序。6）蓋梁側(cè)模制作與安裝該工程蓋梁側(cè)模、底模全部采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模板。鋼模板及其配件按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品檢驗(yàn)后進(jìn)場使用。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)在鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接，避免引起模板變形。安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板位移與突出。蓋梁側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定。模板的拼縫需嚴(yán)密，防止漏漿。模板的支撐需牢固，橫向支撐需能抵抗構(gòu)件砼在流態(tài)下的側(cè)向壓應(yīng)力引起的變形。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形的可能

7、時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。8）砼澆筑砼拌制時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。用機(jī)械攪拌砼時(shí)，自全部材料裝入攪拌至開始出料的最短攪拌時(shí)間并符合按設(shè)備出場說明書規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，不得小于下表規(guī)定。砼最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量砼坍落度(mm)30307070砼最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式4001.51.01.015002.51.51.5注：攪拌細(xì)砂砼時(shí)或摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)增加12min外加劑加入前，先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液?，F(xiàn)場集中攪拌的砼，砼拌和物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析泌水現(xiàn)象。砼攪拌完畢后應(yīng)檢測其坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地

8、點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，同時(shí)還應(yīng)觀察砼拌和物的黏聚性和保水性。 砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)均勻性和規(guī)定坍落度。當(dāng)砼拌和物運(yùn)距較近時(shí)，可采用無攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌不得隨意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持原水灰比不變。如經(jīng)過二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。砼拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制氣 溫（）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)2030306010194575596090澆筑

9、砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄，符合要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、流管或振動(dòng)流管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上，在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^

10、下表的規(guī)定。搗實(shí)方法澆筑層厚度用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。附著式振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過試驗(yàn)確定。對(duì) 每已振動(dòng)部位

11、，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志時(shí)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定。當(dāng)需超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。 混凝土的運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（MIN）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150注：當(dāng)有混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定 在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減

12、少泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。9) 蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差 或規(guī)定值檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同 排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距

13、(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54鋼筋彎起位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3 蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線位置（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)5支座墊石

14、預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè) 二、安全措施 （1）建立安全管理體系，施工隊(duì)設(shè)專職安全員一名，各班組長兼職安全員，安全管理層層承包，責(zé)任到人。結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)編制安全措施，并在施工前由項(xiàng)目部專職安全工程師對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，同時(shí)各崗位選派有經(jīng)驗(yàn)的人員，定崗操作，保證安全生產(chǎn)。（2）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。（3）各種施工機(jī)械要保證完好率，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位要有安全防護(hù)裝置，并定期檢修。定期對(duì)施工人員進(jìn)行身體健康情況檢查，對(duì)生活環(huán)境按時(shí)消毒，配全勞保用品。（4）所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須可靠的接到PE線上；固定電氣設(shè)備應(yīng)作防雨、防淹措施。要求設(shè)備停用半小時(shí)以上必須拉閘斷電上鎖。經(jīng)常檢查電源線，輸電總開關(guān)必須安裝漏電保護(hù)器，盡量減少電源線的接頭和破損處