枕式機故障分析處理

1、安全注意事項 （一）操作過程安全注意事項1 接電源時，首先確定電壓380V，采用三相四線制，其中N為零線，不得接錯。檢修設(shè)備時一定要將主電源開關(guān)扳到關(guān)閉狀態(tài)。2 加溫系統(tǒng)加熱時，不要以手接觸縱封輪、橫封密封器和打碼機字模，以免燙手。3 生產(chǎn)過程中，應(yīng)使輸出機毛刷輕輕接觸包裝后成品和橫封密封器，以利于包裝袋排氣并清理密封器。停機時最好用定位停車，以免燙膜。4調(diào)整設(shè)備時，不要在開機狀態(tài)下去取纏繞在橫封軸上的包裝膜。5 調(diào)整設(shè)備時，注意上夾運裝置不要打開，同時左右手交叉扶膜時，一定注意速度不易太快。6 不得將任何工具和部件放在電控柜上夾運玻璃板、橫封支撐架上，以免損壞橫封器。7 清理設(shè)備時，不要將水

2、汽侵入電控箱和縱封、橫封接線處。清洗地面時，不要將水侵入變壓器主電機，以免造成重大事故。8清理橫封和縱封時，注意不要將熱電偶拉出，以免檢測溫度失控。9 安全開關(guān)、急停開關(guān)要經(jīng)常檢查，如有不靈敏或失靈現(xiàn)象立即更換。 10定期檢查設(shè)備各部分緊固螺釘，注意保持設(shè)備的整體衛(wèi)生，以確保安全 生產(chǎn)順利進行。（二）電器安全操作注意事項 為確保包裝機及相關(guān)設(shè)備在用戶企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)，最大限度地滿足用戶企業(yè)的生產(chǎn)需求，同時保證使用操作人員的人身安全，青島金派克包裝機械有限公司售后服務(wù)人員必須對設(shè)備使用廠家有關(guān)人員進行電器安全操作特別培訓(xùn)，重點強調(diào)安全操作的有關(guān)內(nèi)容。 金派克公司特別提醒用戶企業(yè)嚴(yán)格遵守及執(zhí)行以下1

3、0條注意事項。如違反下述要求而造成的任何后果或事故，本公司概不負(fù)責(zé)。1、 電源線必須按操作說明的有關(guān)要求連接。注：零線N必須接牢靠2、進行設(shè)備維修時，必須切斷電源。3、電壓范圍應(yīng)為380V±10% 4、機殼與大地之間電壓不得大于30V。 5、小接線排上“com”點與機殼間電壓不得大于1V。6、未經(jīng)有關(guān)部門許可，不得隨意改動設(shè)備走線及有關(guān)參數(shù)。 7、 不得進入觸摸屏系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)屏幕，若出現(xiàn)非運行屏幕時應(yīng)立即退出，不應(yīng)改動其中的任何參數(shù)，以免造成觸摸屏工作不正常。8、設(shè)備清洗時，對有任何電器元件的部位不得用水或汽直接沖洗。9、 更換任何電器元件時，必須型號、參數(shù)一致,不得將任何外部電源、

4、電信號引入本設(shè)備內(nèi)。 10、嚴(yán)格按照操作過程安全注意事項執(zhí)行，安全開關(guān)、急停開關(guān)要經(jīng)常檢查，如有不靈敏或失靈現(xiàn)象立即更換，以免切手。（三）保養(yǎng)過程安全注意事項 保養(yǎng)過程與安全注意事項序號 保養(yǎng)檢 查 內(nèi) 容 日檢 月檢 季檢 年檢 備 注1無級變速內(nèi)鏈條漲力（換油）漲力 N320工業(yè)齒輪油2各傳動鏈條漲力 （涂油） 潤滑脂與機油混合體3供料輸送機推料桿（撥叉）及離合器拉桿4 差速箱檢查換油 N32機械油5驅(qū)動縱封檢查 6橫密封器、切斷刀磨損檢查7各傳動軸承檢查 8各傳動齒輪、鏈條緊固螺釘9傳動海綿帶、平皮帶磨損情況10同步帶磨損情況檢查11萬向節(jié)磨損情況 涂油 N32機械油12橫封加熱器、縱封

5、加熱器檢查13橫封、縱封熱電偶檢查 14碳刷檢查 15薄膜拖輥制動磨損檢查16檢查所有螺栓、螺帽擰緊程度依照說明書維護保養(yǎng)檢查17日期打碼機檢查18電器控制箱檢查 19安全急停開關(guān)檢查20追蹤系統(tǒng)的檢查 （四）操作方法A、啟動包裝機前20分鐘打開加溫回路。 以內(nèi)錐套大端面為基準(zhǔn)將其固定在掛紙輥所需刻度值上，（與包裝膜寬度值在相同的位置上）把外錐套拔出，將包裝膜掛在掛紙輥上，用外錐套將其夾緊。設(shè)定袋長（兩色標(biāo)之間長度與包裝機設(shè)定袋長相等）：啟動包裝機且速度在70100之間，調(diào)節(jié)袋長手柄，設(shè)定袋長，使包裝機顯示的袋長數(shù)值與包裝膜兩色標(biāo)之間長度相同。 按照圖示穿引包裝膜，通過驅(qū)動輥與橡膠壓輥之間，穿

6、過調(diào)整角度滾筒（調(diào)紙輥筒）進入制袋器，將橡膠壓輥與驅(qū)動輥合上，合上縱封輪。啟動包裝機（慢速），調(diào)整角度滾筒與制袋器入口位置，使制袋器頂部及兩邊的漲力均衡，調(diào)整掛紙輥微調(diào)旋鈕，使縱封穩(wěn)定合格。 啟動包裝機（慢速），觀察包裝膜進入制袋器的速度是否均勻（如果不均勻可以通過調(diào)剎車皮帶漲力的大小調(diào)整） 偏心調(diào)整，適當(dāng)調(diào)整偏心手輪，使包裝膜的線速度與刀座嚙合的線速度相等。（如果包裝膜的線速度快于刀座嚙合的線速度，將偏心量標(biāo)尺桿向下調(diào)整；反之向相上調(diào)整） B、包裝袋切點位置的調(diào)整 將追蹤方式開關(guān)撥到色標(biāo)側(cè)，使光電開關(guān)能夠檢測到色標(biāo)。（色標(biāo)對準(zhǔn)光電開關(guān)時，紅燈滅，綠燈亮。色標(biāo)過后紅綠燈都亮。） 按點動按鈕將端

7、封轉(zhuǎn)到即將閉和狀態(tài)后停止，按正追按鈕（進膜）使包裝膜前進，或反追按鈕（退膜）使包裝膜后退。讓切刀能夠切在色標(biāo)上即可。將帶長色標(biāo)開關(guān)扳到色標(biāo)側(cè)，按一下運行屏幕標(biāo)有“切點”字處，此時設(shè)備將會慢速運行，待光電開關(guān)檢測到色標(biāo)時，設(shè)備將自動停止運行，“切點”顯示上的數(shù)字是追蹤位置，若光電開關(guān)檢測不到色標(biāo)時，包裝機將繼續(xù)運行，此時，按停止鍵也不能夠使包裝機停止運行，此時應(yīng)立即調(diào)整光電開關(guān)，使其能夠檢測到色標(biāo)以停止包裝機。 注：光電開關(guān)檢測到色標(biāo)時紅燈滅，綠燈亮。色標(biāo)過后，紅燈綠燈同時亮。（4）啟動包裝機： 紅色追蹤指示燈亮后觀察切刀是否切割在色標(biāo)位置，如果沒有切在色標(biāo)上，按啟動按鈕或點動按鈕來調(diào)整切點位置

8、的前移和后移達(dá)到理想效果。 C、包裝物位置的調(diào)整1 物料輸送機放23個包裝物，按點動按鈕把包裝物輸入制袋器后檢查包裝物是否在包裝袋前后適宜的位置。2 如果包裝物位置超前或靠后，則打開輸入機離合器用手拉動鏈條向前或向后調(diào)整，使包裝物與包裝膜的相對位置合適，然后和上離合器，這步操作可能需要幾次操作。(五)常見故障與排除方法常見故障與排除方法序號常見故障 發(fā)生故障的可能原因排除方法 主電機不能開 動 1.主機轉(zhuǎn)速電位器R1開路 1.檢查電位器2.急停按紐鎖緊2.將急停按紐復(fù)位 3.主機過載3.檢查機械傳動部分及安全關(guān)是否復(fù)位4.ZDY單相空氣斷路器跳閘4.查明原因后將單相空氣斷路器ZDY復(fù)位 主機開

9、動后，機械不 能正常運轉(zhuǎn)1.主電機傳動皮帶松弛滑動1.將皮帶漲緊，且固定緊主電機2.夾運輸送上、下帶及輸出帶松弛滑動 2.將夾運輸送帶、輸出帶漲緊至合適程度 3.各部分傳動鏈條過松或過緊3.將部分傳動鏈條漲緊至合適程度 縱封沒有封合或封合不理想 1.縱封器不加熱1.檢查更換熱電偶、加熱盤；ZDY跳閘。查明原因后復(fù)位 2.縱封溫度太高或太低 2.反復(fù)試驗，將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進縱封器內(nèi) 3.縱封輪接觸不良或壓緊力太小3.調(diào)節(jié)或更換縱封輪，增大彈簧壓緊力 4.包裝紙質(zhì)量太差4.更換包裝紙 端封沒有封合或封合不理想 1.端封器不加熱 1.檢查更換熱電偶、加熱管、碳刷、碳刷架或

10、溫控表；KSF、KXF跳閘，查明原因后復(fù)位 2.端封溫度太高或太低 2.反復(fù)試驗，將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進縱封器內(nèi)3.端封刀座嚙合不良3.仔細(xì)對正刀座4.端封彈簧壓力不足4.增大彈簧壓力5.切刀突出太高5.更換或研磨切刀6.偏心量調(diào)整不合適 6.調(diào)節(jié)偏心手輪，使切刀于包裝紙的線速度相適應(yīng)7.夾運下帶高度不合適 7.使夾運輸送下帶調(diào)至被包裝物高度的一半處8.包裝紙質(zhì)量太差 8.更換理想包裝紙 縱封余量太小或一邊 大一邊小 1.縱封調(diào)整軸調(diào)整不當(dāng) 1.調(diào)整調(diào)整軸，使包裝膜與制袋器入口處各邊均勻接觸，適當(dāng)控制頂部及兩邊的張力2.掛紙輥手輪調(diào)整不當(dāng) 2.均勻微調(diào)掛紙輥手輪，使縱封

11、余量兩邊一樣大 3.制袋器頭部活動，頂板調(diào)整不當(dāng) 3.適當(dāng)調(diào)整制袋器活動頂板 4.夾運輸送上帶壓力過大4.逆時針轉(zhuǎn)動夾運輸送手輪，使夾運上帶壓力減小5.包裝紙?zhí)?5.更換理想包裝紙包裝紙不能被 切斷1.切刀突出部分一邊高一邊低 1.重新調(diào)整切刀2.切刀鈍了2.研磨或更換切刀3.彈簧壓力不足或溫度太低3.適當(dāng)調(diào)整彈簧壓力和溫度包裝紙被拉斷且纏在 送紙輥上 1.剎車皮帶調(diào)整不當(dāng) 1.適當(dāng)調(diào)整剎車皮帶張力使包裝膜進入制袋器的速度均勻2.包裝膜與制袋器入口處各邊的張力差別太大2.調(diào)節(jié)縱封調(diào)節(jié)軸；調(diào)正制袋器及其上的活動蓋板 3.雜物夾在制袋器底縫內(nèi) 3.除去雜物，保持整潔 4.夾運輸送上帶壓力太大 4

12、.逆時針轉(zhuǎn)動夾運輸送手輪，使夾運輸送上帶壓力減小 包裝膜“粘 刀” 1.溫度過高1.適當(dāng)調(diào)節(jié)溫控器的設(shè)定溫度或檢查熱電偶是否損壞，是否插在封口器上，若損壞，請修正或更換2.包裝膜特別2.在封口器表面涂上防粘材料或及時用刷子清除或在停車時不讓上下刀座嚙合3.偏心量調(diào)整不當(dāng)，使包裝紙的線速度高于刀座嚙合時的線速度3.適當(dāng)調(diào)整調(diào)偏心量手輪，使包裝紙的線 速度與刀座嚙合時的線速度相當(dāng) 追蹤不正常1.袋長調(diào)整不當(dāng)1.開動機器重新調(diào)整袋長2.電眼靈敏度太高或太低，電眼與包裝膜的距離太遠(yuǎn)或太近2.適當(dāng)調(diào)整電眼的靈敏度及電眼與包裝膜的距離，使色標(biāo)經(jīng)過電眼時，紅燈滅，色標(biāo)過后，紅燈亮（而綠燈一直亮）3.檢測追蹤

13、位置的接近開關(guān)3.調(diào)整或更換接近開關(guān)4.印刷色標(biāo)太淺，或相鄰色標(biāo)間的印刷長度變化太大4.更換理想包裝紙5.夾運上帶壓力太小 5.調(diào)節(jié)夾運輸送手輪，使壓力變大6.無級變速箱加壓架壓力太小 6.調(diào)節(jié)加壓撥盤，增大加壓架壓力或更換無級變速箱7.，追蹤檢測輪（35齒）的位置偏移 7.重新調(diào)整檢測輪的位置與接近開關(guān)對應(yīng)好8.追蹤點手輪轉(zhuǎn)動角度過大 8.重新調(diào)整追蹤點（追蹤點手輪只能用于微調(diào)）9.壓合膠輥未合上 9.合上壓合膠輥10.追蹤撥動開關(guān)撥至“手動” 10.將追蹤撥動開關(guān)撥至“自動” 端封刀切物料1.撥叉位置不合適1.打開離合器，前后調(diào)整撥叉位置2.膠輥未壓合2.壓合膠輥3.追蹤過于頻繁 3.參照“追蹤不正常”的解決措施 4.夾運上帶壓力調(diào)整不當(dāng)或夾運上帶傾斜角度調(diào)節(jié)不當(dāng) 4.適當(dāng)調(diào)整夾