栓釘焊接工藝

1、 栓釘焊接工藝1、 栓釘焊的基本原理和技術(shù)條件將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中稱栓釘焊。它屬于熔態(tài)壓力焊范疇。栓釘焊又有2種：普通栓釘焊和穿透栓釘焊，普通栓釘焊亦稱非穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁，焊接時，將壓型鋼板焊透。使栓釘、壓型板、和鋼構(gòu)件三者焊接在一起。壓型鋼板厚0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，鍍鋅。施工中，壓型鋼板起到底模的作用。栓釘焊機有兩種，電弧栓焊機和儲能栓釘焊機，儲能焊機適用于直徑較小的栓釘焊（ø8mm以下），在建筑工程中栓釘直徑較大（ø25mm）以下。因此栓釘焊時均采用電弧栓釘焊機。2、 栓釘1) 栓釘材料

2、的機械性能及化學(xué)張性能：力學(xué)性能見表： 栓釘用鋼牌號及力學(xué)性能牌號力學(xué)性能抗拉強酸度bN/mm²屈服強度sN/mm²伸長率5%ML15AML1540032014化學(xué)成份見表： 栓釘用鋼牌號及化學(xué)成份牌號化學(xué)成份%CSiMnPSAhML15A0.130.180.100.30.60.350.0350.020ML150.130.180.150.350.30.60.350.035-2) 栓釘?shù)男螤畛叽缫妶D： 焊釘?shù)男螤畛叽?D-栓釘直徑 Dk-栓釘頭直徑 k-栓釘頭高度 r-倒角半徑WA-熔化長度 1)-由制造者選擇制成凹穴型式 2)-引弧結(jié)由制造者確定 d公稱1013161922

3、25Min9.6412.5712.5718.4821.4824.48Max101316192225dkMin17.6521.5828.5831.534.539.5Max18.3522.4229.4232.535.540.5h*2.534.5667kMin6.557.557.559.559.5511.45Max7.458.458.4510.4510.4512.55rMin222233WA參考455666公稱長度L1401804020050250603008030080300注：1、h*為指導(dǎo)值，在特殊場合，如穿透平焊，該尺寸可能不同。2、L1焊后長度設(shè)計值。 栓釘?shù)某叽?) 栓釘表面質(zhì)量 栓釘不

4、必經(jīng)表面處理。其表面應(yīng)平滑、潔凈，不得有銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等；其桿部表面不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過0.25(dk-d)mm。2 瓷環(huán)1) 焊接瓷環(huán)型式尺寸 焊接瓷環(huán)型式和尺寸應(yīng)符合圖和表的規(guī)定。其中，B1型適用于普通平焊，也適用于13mm和16mm栓釘?shù)拇┩钙胶?；B2型僅適用于19mm栓釘?shù)拇┩钙胶浮?焊接瓷環(huán)型式 焊接瓷環(huán)尺寸(mm)焊釘公稱直徑dDD1D2HMinMax1010.310.81418111313.413.91823121616.51723.527171919.5202731.518222323.53036.518.5252626.53841

5、.5222) 表面質(zhì)量 焊接瓷環(huán)不得有露水和雨水痕跡。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1 施工單位應(yīng)按JGJ81規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 根據(jù)工藝評定、設(shè)計和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底。2 材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計要求，選用合格的栓釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：1 若直接在壓型鋼板上安裝栓釘，應(yīng)使用穿透型（B2型）的配套瓷環(huán)。2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應(yīng)使用普通型（B1型）的配套瓷環(huán)。3 機具準(zhǔn)備1 熔焊栓釘機專用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評定試件制作的設(shè)備，且工藝評定結(jié)果合格。2 角向磨光機。配合施工的工具，用于

6、安裝栓釘時去除鋼梁上的非導(dǎo)電型油漆。3 焊機（交流、直流均可）。熔焊時必須配套安排中型焊機用于栓釘補焊。4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。4 作業(yè)條件1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬。2 作業(yè)場地空氣環(huán)境相對濕度不大于85。四、施工工藝1 工藝流程栓釘焊接施工工藝流程見圖合格合格試焊劃線定位清理焊接區(qū)域彎曲15°檢驗修補不合格不合格調(diào)整焊接參數(shù)正式焊接彎曲30°檢驗驗收圖8.3.1栓釘焊接工藝流程圖2 工藝細(xì)則1 劃線定位1) 工具：鋼板尺、劃針、樣沖、榔頭。2） 操作：用鋼板尺和劃針，按設(shè)計要求的

7、位置和間距，在構(gòu)件上劃出栓釘?shù)奈恢貌⒃谒ㄡ斘恢锰幋蛏蠘記_眼。 3) 要求：符合工程設(shè)計要求，位置允許偏差±1mm。2 清理焊接區(qū)域 1) 工具：角磨機、鋼絲刷。2) 操作：用角磨機將構(gòu)件施焊部位的涂層打磨干凈，并用鋼絲刷清掃鐵屑?xì)堅?) 要求：焊接鋼構(gòu)件表面不允許有油漆、其它涂層、水、油脂及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬存在。3 試焊1 機具：熔焊栓釘機及配套的工裝是植釘槍。2 操作1) 植釘槍的操作： 植釘槍的操作如圖所示。栓釘槍的操作圖3 要求：每項工程的每種規(guī)格栓釘在正式施焊前，必須試焊一個焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°，進(jìn)行彎曲試驗，檢查是否滿足質(zhì)量要求

8、；若不能滿足要求，則應(yīng)修改施工工藝,調(diào)整工藝參數(shù)再試，直到滿足要求為止。使用套管進(jìn)行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。4 焊接 1 操作1) 栓釘槍的操作：。2) 熔焊操作過程:（1）焊接準(zhǔn)備將栓釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸，如圖所示。焊接準(zhǔn)備（焊釘端部與母材接觸）（2） 引弧按動電源開關(guān)，栓釘自動提升，激發(fā)電弧，如圖所示。引?。ò磩娱_關(guān)，引導(dǎo)焊釘產(chǎn)生引導(dǎo)電?。?（3） 焊接焊接電流增大，使栓釘端部和母材局部表面熔化，如圖所示。焊接（強電流使焊釘端與一部分母材熔化）（4） 加壓設(shè)定的電弧燃燒時間達(dá)到后，將栓釘自動壓入母材，如

9、圖所示。 5） 斷電切斷電源，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動，如圖所示。 （6） 冷卻讓焊縫冷卻，栓釘端部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高，然后敲碎并清除瓷環(huán)，焊接完成，如圖所示。 3 要求1）每班焊接完成的栓釘均要從中抽取兩個焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°，進(jìn)行彎曲試驗，檢查是否合格，否則應(yīng)修改施工工藝，調(diào)整焊接參數(shù)。使用套管進(jìn)行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。2）焊接過程中如果有不飽滿或者經(jīng)過修補的栓釘，每個栓釘均應(yīng)作彎曲15°試驗。榔頭敲擊方向應(yīng)從焊縫不飽滿的一側(cè)進(jìn)行。d)試驗樣品的處理經(jīng)彎曲試驗的栓釘，如果合格可保留彎曲狀態(tài)；如果不合格可

10、以修補或在該焊釘近處重新補焊一棵栓釘。5 焊接工藝參數(shù)焊接電壓、電流、及時間（栓釘槍提起和插下）等參數(shù)，受設(shè)備和栓釘?shù)挠绊戄^大，按下表根據(jù)所使用的熔焊栓釘機使用說明和焊接工藝評定來確定。 焊釘焊接電壓、電流、時間焊釘直徑（mm）電壓(V)電流(A)時間(s)備注1065(空載)4956050.401365(空載)94511550.601665(空載)121514850.701965(空載)149418260.902265(空載)171020901.102565(空載)198024201.30四、安全環(huán)保1 焊接操作工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，穿防護(hù)服。2 單獨進(jìn)行施工電源布設(shè)。3 熔焊栓釘機和栓釘槍要

11、接地可靠。4 焊接時防止飛濺的熔渣引起火災(zāi)。五、質(zhì)量檢驗1材料檢驗1 主控項目1) 焊釘和焊接瓷環(huán)的材質(zhì)、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合GB10433規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查栓釘和焊接瓷環(huán)的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。2)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的栓釘應(yīng)抽樣進(jìn)行機械性能復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。抽樣規(guī)則：相同材質(zhì)、同一生產(chǎn)廠家、相同工藝生產(chǎn)的不同規(guī)格尺寸的栓釘，可以按數(shù)量在每2萬棵及其以下，組成一個檢驗批，只抽取其中一種栓釘做一組機械性能復(fù)驗。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。2一般項目1) 栓釘和焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合GB/T10433規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1，且

12、不少于10套。檢驗方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測量。2 焊釘焊接檢驗1 主控項目1) 施工單位對其采用的栓釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。2) 栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1，但不應(yīng)少于1個。檢查方法：用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。 樣品處理：經(jīng)彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。2 一般項目焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻；如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補：1) 焊腳立面