機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試

1、第一章 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試第一節(jié) 機(jī)電系統(tǒng)的調(diào)試目的機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試的目的是為了確保建筑物各機(jī)電系統(tǒng)的工作處于最佳狀態(tài)，滿足業(yè)主方的使用要求。首先在系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢查施工缺陷，測(cè)定機(jī)電設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并在測(cè)定設(shè)備的性能后對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡導(dǎo)致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調(diào)試的過程中積累總結(jié)系統(tǒng)設(shè)備材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料。第二節(jié) 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作部署及工作流程2.1 調(diào)試組成立為保證機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作順利開展，最終達(dá)到滿意的調(diào)試效果，組織經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師成立調(diào)試小組。調(diào)試小組負(fù)責(zé)施工過程中的各項(xiàng)檢測(cè)與試

2、驗(yàn)，以及整個(gè)系統(tǒng)性能的測(cè)定與調(diào)整。2.2 調(diào)試人員配置及職責(zé)調(diào)試小組組長(zhǎng)：對(duì)整個(gè)工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定調(diào)試工作的總體工作計(jì)劃和方案，控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，對(duì)重大問題的處理作出決策，與業(yè)主、設(shè)計(jì)及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。專業(yè)工程師：主要負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對(duì)專業(yè)調(diào)試操作人員培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的計(jì)劃協(xié)調(diào)，及時(shí)解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合調(diào)試組組長(zhǎng)完成調(diào)試方案、計(jì)劃的編制，并協(xié)調(diào)好與消防及弱電等專業(yè)的配合。專業(yè)調(diào)試技術(shù)人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作的安排。要求能夠準(zhǔn)確地選擇測(cè)試點(diǎn)、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試表格，并及時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。專業(yè)調(diào)試操作

3、人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程的實(shí)際操作。要求能夠熟練、正確地使用測(cè)試儀器、做好測(cè)試記錄，并且能夠在測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)問題。2.3 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作流程第三節(jié) 電氣系統(tǒng)調(diào)試3.1 10KV高壓配電柜調(diào)試3.1.1 設(shè)備檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1外觀檢查檢查設(shè)備油漆完整，相色正確。避雷器外部應(yīng)完整無缺損，密封良好。防止電氣誤操作的裝置齊全，并動(dòng)作靈敏可靠。柜內(nèi)二次接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)柜滿足五防聯(lián)鎖的要求。二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠，柜內(nèi)控制電纜或?qū)Ь€應(yīng)固定牢固。2柜內(nèi)元器件檢查接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程

4、以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開角度符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。負(fù)荷開關(guān)觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。負(fù)荷開關(guān)觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。在負(fù)荷開關(guān)合閘時(shí)，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；分閘時(shí)，三相的滅弧刀片應(yīng)同時(shí)跳離固定滅弧觸頭。負(fù)荷開關(guān)三相觸頭接觸的同期性應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部位應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。電動(dòng)操作前，

5、應(yīng)先進(jìn)行多次分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻，沖擊等異常情況。限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切斷電源。避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度應(yīng)符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平。避雷器放電計(jì)數(shù)動(dòng)作可靠，基座絕緣良好。3.1.2 調(diào)試方法1) 測(cè)量負(fù)荷開關(guān)絕緣電阻：對(duì)照原理接線圖仔細(xì)檢查一次和二次的接線是否正確、可靠、牢固，同時(shí)用500V兆歐表測(cè)試二次線的絕緣電阻，應(yīng)大于10M。2) 測(cè)量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路電阻：測(cè)量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值及測(cè)試方法，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3) 交流耐壓試驗(yàn)：交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符

6、合下述規(guī)定：三相同一箱體的負(fù)荷開關(guān)，應(yīng)按相間及相對(duì)地進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其余均按相對(duì)地或外殼進(jìn)行。試驗(yàn)電壓為額定電壓的2.7倍。對(duì)負(fù)荷開關(guān)還應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行每個(gè)斷口的交流耐壓試驗(yàn)。4) 檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓：檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。5) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)：動(dòng)力式操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分、合閘操作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接線端子的電壓在其額定電壓的80%110%范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘和合閘。隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。6) 測(cè)量避雷器絕緣電阻：金屬氧化物避雷器的絕緣電阻值，與出廠試驗(yàn)值比較應(yīng)無明顯差別。7) 測(cè)量運(yùn)行電壓下交流泄漏電

7、流：常溫下避雷器泄漏電流試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。8) 測(cè)量避雷器的持續(xù)電流：金屬氧化物避雷器在運(yùn)行電壓下的持續(xù)電流，其阻性電流或總電流值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。9) 測(cè)量避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓：測(cè)量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓，應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬氧化物避雷器對(duì)應(yīng)于工頻參考電流下的工頻參考電壓，整支或分節(jié)進(jìn)行的測(cè)試值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3.2 變壓器調(diào)試3.2.1 設(shè)備檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1保護(hù)裝置的整定與試驗(yàn)是否完成并合格。2斷路器的分?jǐn)囔`活可靠，聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確。3從變壓器上拆下的附件是否已全部安裝就位，變壓器周圍是否有不相干的物品。4檢查變壓器的鐵芯、夾件

8、等是否有一點(diǎn)可靠接地。5重新用扳手再仔細(xì)檢查一次所有的緊固件。6檢查設(shè)備油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確，檢查外殼是否已可靠接地。7檢查測(cè)溫裝置的探頭是否已經(jīng)安裝和固定好，并按測(cè)溫裝置的使用說明書對(duì)它進(jìn)行檢查和調(diào)試。8分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)程操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確，變壓器的相位及繞組的接線組別符合要求。9檢查風(fēng)冷卻裝置是否已可靠接地，檢查風(fēng)葉轉(zhuǎn)向是否正確,正確方向是風(fēng)從變壓器下部吹向線圈。當(dāng)方向相反時(shí)，應(yīng)調(diào)換三相電源相序(當(dāng)風(fēng)機(jī)是三相電機(jī)時(shí))，風(fēng)機(jī)上和風(fēng)道上不能有異物。10用干燥、清潔的壓縮空氣吹去變壓器上的灰塵，用無水酒精將污漬擦拭干凈。11消防、安全遮欄等設(shè)施是否完

9、備，各種標(biāo)志牌掛好。3.2.2 調(diào)試方法測(cè)量繞組連同套管的直流電阻：測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行，1600kVA及以下三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；1600kVA以上三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。檢查分接頭的變壓比：檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。檢查變壓器的三相接線組別：檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。測(cè)量繞組

10、連同套管的絕緣電阻：絕緣電阻的測(cè)量結(jié)果應(yīng)不低于出廠值的70，吸收比不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5。繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)：進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，根據(jù)國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，10kV干式變壓器試驗(yàn)值應(yīng)為3萬(wàn)伏。變壓器必須在溫控器與傳感插頭分離后方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)電壓應(yīng)逐漸升高，試驗(yàn)時(shí)間一般持續(xù)時(shí)間為1min。根據(jù)儀表指示、放電聲響及有無冒煙冒氣現(xiàn)象，可以判斷測(cè)試結(jié)果。試驗(yàn)過程中，儀表指示不抖動(dòng)，被試變壓器無放電聲響，說明變壓器能經(jīng)受試驗(yàn)電壓。如電流指示突然上升，且被試變壓器發(fā)出放電聲響，說明被試變壓器內(nèi)部擊穿。如電流表指示突然下降，說明被試變壓器擊穿。如果被試變壓器發(fā)出聲響、冒煙冒氣、焦臭、閃

11、絡(luò)及燃燒等，則說明被試變壓器有問題或已擊穿。繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)采用的測(cè)量方法是脈沖電流法并按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在繞組和測(cè)量電路中，均會(huì)出現(xiàn)放電脈沖的衰減現(xiàn)象，將符合標(biāo)準(zhǔn)的校正裝置所產(chǎn)生的模仿放電脈沖加到變壓器端子上。校正脈沖的重復(fù)頻率數(shù)量級(jí)為勵(lì)磁電壓頻率的2倍。局部放電測(cè)量應(yīng)在全部絕緣試驗(yàn)完成后進(jìn)行。電源電壓波形應(yīng)盡可能是近似的正弦波且其頻率應(yīng)適當(dāng)?shù)乇阮~定頻率高一些，以避免試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生過大的勵(lì)磁電流。當(dāng)繞組接到直接接地或通過一個(gè)小阻抗接地的系統(tǒng)時(shí)：應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范加線對(duì)地的預(yù)加電壓，其感應(yīng)耐壓時(shí)間為30s，然后不切斷電源再施加規(guī)定的線對(duì)地電壓3min，并測(cè)量此期間中的局部放電量。當(dāng)

12、繞組接到不接地或通過一個(gè)相當(dāng)大的阻抗接地的系統(tǒng)時(shí)：應(yīng)先加1.5Um相對(duì)相的預(yù)加電壓，其感應(yīng)耐壓時(shí)間為30s，此時(shí)，有一個(gè)線路端子接地。然后不切斷電源再施加1.1Um的相對(duì)相電壓3min，并應(yīng)測(cè)量此期間中的局部放電量。然后將另一個(gè)線路端子接地，重復(fù)進(jìn)行本試驗(yàn)。按上述方法測(cè)得的局部放電允許值應(yīng)由制造廠與用戶協(xié)商確定。測(cè)量鐵芯絕緣：用2500V兆歐表檢測(cè)鐵芯的絕緣電阻，并要求測(cè)試持續(xù)1min無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象，符合要求后裝好通地片，檢測(cè)鐵芯接地是否良好，注意鐵芯只能一點(diǎn)接地。有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照有載調(diào)壓開關(guān)說明書，進(jìn)行必要的檢測(cè)和調(diào)試。額定電壓沖擊合閘試驗(yàn)：在確定保護(hù)裝置已經(jīng)投入的

13、情況下，變壓器運(yùn)行前必須進(jìn)行額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，進(jìn)一步考驗(yàn)變壓器承受操作過電壓和激磁涌流(瞬間峰值可達(dá)10倍的變壓器額定電流)時(shí)是否會(huì)使其差動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)作及變壓器的絕緣水平。額定電壓下的沖擊試驗(yàn)需進(jìn)行5次，均應(yīng)無異常情況。如有異常情況應(yīng)立即斷電進(jìn)行檢查。第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，兩次電壓沖擊之間隔應(yīng)大于5min，沖擊合閘一般應(yīng)在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。對(duì)于中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。無繼電保護(hù)時(shí)，可不進(jìn)行全電壓沖擊試驗(yàn)。檢查相位：檢查變壓器相序與電網(wǎng)相序是否一致。3.2.3 變壓器試運(yùn)行經(jīng)過檢查和測(cè)試，變壓器一切正常后，可以投入試運(yùn)行。變壓器的電氣安全距離，不

14、僅要考慮到電氣的安全還應(yīng)考慮變壓器的通風(fēng)冷卻和工作人員便于操作，10kV變壓器帶外殼的安全距離0.35m。注意變壓器必須在溫控器超溫報(bào)警和跳閘報(bào)警接入用戶二次報(bào)警電路后方可投入試運(yùn)行。再一次檢查變壓器的分接位置是否與銘牌和分接位置標(biāo)志牌相一致。當(dāng)為有載調(diào)壓變壓器時(shí)，在空載的情況下,應(yīng)將有載分接開關(guān)作一次循環(huán)操作，檢查變壓器輸出電壓是否符合要求，開關(guān)操作是否正常。變壓器試運(yùn)行正常后可投入24h空載運(yùn)行。帶上負(fù)載后，注意觀察溫度顯示是否正常，在三相負(fù)載平衡的情況下，三相溫度應(yīng)相差不大。所有這些檢測(cè)過程都應(yīng)該做好記錄，存檔備查。在試運(yùn)行沒有問題后，可合閘正式運(yùn)行。在送電運(yùn)行后，應(yīng)著重注意以下幾個(gè)方面

15、：變壓器由供電側(cè)全電壓投入，如有異常應(yīng)迅速切斷電源。第一次受電不少于10min，然后停電檢查無異常情況后再正式投入，并定時(shí)檢查各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，作好記錄。經(jīng)常觀察負(fù)荷情況和變壓器的溫度情況。經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)能否啟動(dòng)，是否有斷相情況。在變壓器經(jīng)絕緣檢測(cè)后，如無異常情況可直接帶負(fù)荷投入運(yùn)行。3.3 低壓配電柜調(diào)試3.3.1 設(shè)備檢查檢查項(xiàng)檢查內(nèi)容抽屜柜的檢查檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠，斷路器、空氣開關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主

16、觸頭先接觸，拉出時(shí)應(yīng)比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應(yīng)有機(jī)械損傷的痕跡；自動(dòng)開關(guān)、接觸器合閘時(shí)須將抽屜室的小門關(guān)上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時(shí)須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。電容器的檢查套管芯棒應(yīng)無彎曲、松動(dòng)或滑扣現(xiàn)象；引出線連接用的螺母、平墊、彈墊齊全；外殼應(yīng)無凹凸缺陷，嚴(yán)禁有鼓肚現(xiàn)象，所有接縫及套管處應(yīng)無裂紋或滲漏油現(xiàn)象；瓷套管完好，無裂紋破損。三相配置的電容容量應(yīng)近似平衡，其最大與最小的差值，不應(yīng)超過三相平均電容值的5。電容器的構(gòu)架應(yīng)水平及垂直安裝，固定牢固，

17、油漆完整。電容器在支架上的固定排列應(yīng)整齊，銘牌應(yīng)面向通道一側(cè)并編有序號(hào)。電容器端子的連接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線應(yīng)對(duì)稱一致，整齊美觀牢固，母線及分支線應(yīng)標(biāo)以相色。電容器的接線方式及額定電壓應(yīng)與被補(bǔ)償?shù)碾娐返念~定電壓相符。凡不與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)可靠接地；凡與地絕緣的電容器外殼應(yīng)接到固定的電位上。功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償控制器的檢查外觀檢查應(yīng)合格?？刂破鞯耐獠拷泳€正確?？刂破鞯碾妷憾俗右话憬釉贏C相上，也可接在BC相或CA相上。控制器的電流輸入端子應(yīng)經(jīng)互感器接入，電流互感器的接入須與電壓端子對(duì)應(yīng)，當(dāng)電壓接在AC相時(shí)，電流互感器應(yīng)接在B相，電壓為BC相時(shí)，電流應(yīng)接在A相；電壓為CA相時(shí)

18、，電流應(yīng)接在B相?？刂破鬏敵龅目刂平狱c(diǎn)應(yīng)分別接在相應(yīng)的交流接觸器的線圈上，也可經(jīng)過中間繼電器后再將中間繼電器的接點(diǎn)接在相應(yīng)的交流接觸器線圈上?？刂破鞯耐鈿け仨毧煽拷拥亍z測(cè)電流的互感器二次接線必須正確可靠，不得開路，電流互感器的二次不得接地。3.3.2 調(diào)試方法斷路器的調(diào)試：測(cè)量斷路器主觸頭的三相或同相各斷口分、合閘的同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。測(cè)量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不應(yīng)低于10M，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)操作電壓為(85%110%)Un時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠合閘操作。直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕

19、處測(cè)得的電壓大于額定值的65%時(shí)，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的30%時(shí)，不應(yīng)分閘。附裝失壓脫扣器的，其動(dòng)作特性應(yīng)符合下表規(guī)定：附裝失壓脫扣器的脫扣試驗(yàn)動(dòng)作特性電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態(tài)鐵芯應(yīng)可靠地釋放鐵芯不得釋放鐵芯應(yīng)可靠地吸合附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.5A，脫扣電流的等級(jí)范圍及其準(zhǔn)確度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：附裝過流脫扣器的脫扣試驗(yàn)過流脫扣器的種類延時(shí)動(dòng)作的瞬時(shí)動(dòng)作的脫扣電流等級(jí)范圍(A)2.5102.515每級(jí)脫扣電流的準(zhǔn)確度±10%同一脫扣器各級(jí)脫扣電流準(zhǔn)確度±5%在額定電壓下對(duì)斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控

20、操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動(dòng)作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求。直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)按下表的規(guī)定進(jìn)行：直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1103合閘85(80)3分閘653合、分、重合1003電容器的調(diào)試：測(cè)量絕緣電阻：絕緣電阻一般應(yīng)用2500V兆歐表測(cè)量?jī)蓸O對(duì)外殼的絕緣電阻，在室溫下測(cè)量應(yīng)大于2000M，至少應(yīng)大于1000M。電容器的測(cè)量，一般采用交流阻抗法，電壓表、毫安表應(yīng)用0.5級(jí)，調(diào)壓器015000V、1kVA。接通電源后，調(diào)至額定電壓，待電流表的指針穩(wěn)定后，讀取數(shù)值并按公式進(jìn)行換算，電容量

21、值不超過產(chǎn)品出廠值的±10。交流耐壓試驗(yàn)：1kV以下并聯(lián)電容器交流耐壓試驗(yàn)交接試驗(yàn)電壓2.2kV。沖擊合閘試驗(yàn)：一般進(jìn)行三次合閘、拉閘試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)觀測(cè)每相的電流，其各相電流的差值不應(yīng)超過5。試驗(yàn)后，將電源斷開，檢查熔絲是否熔斷，若熔斷則應(yīng)找出原因，處理后才能投入運(yùn)行。功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償控制器的調(diào)試：將控制器殼蓋打開，檢查內(nèi)部元器件及接線。在測(cè)量柜中主回路的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將控制器電壓端子與柜內(nèi)母線暫時(shí)拆開，避免控制器內(nèi)電子元件擊穿。在變壓器沒有送電以前，控制器的試驗(yàn)應(yīng)臨時(shí)接在運(yùn)行的低壓動(dòng)力電路中進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。電抗器的檢查和試驗(yàn)與變壓器的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目相同。3.4 配電干線測(cè)試3.4.1

22、高壓電纜測(cè)試10kV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)供電部門規(guī)定，敷設(shè)前需用交直流耐壓測(cè)試儀測(cè)量絕緣電阻是否合格。對(duì)電纜絕緣作直流耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)將其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽接地。耐壓試驗(yàn)：10kV電纜應(yīng)做直流耐壓測(cè)試，對(duì)電纜加以2.5倍額定電壓。試驗(yàn)時(shí)，在加壓過程中分別取0.25，0.5，0.75倍的試驗(yàn)電壓，并在每點(diǎn)停留1min讀取泄漏電流值；最后在全試驗(yàn)電壓下進(jìn)行耐壓(若在全試驗(yàn)電壓下的耐壓試驗(yàn)需持續(xù)5min-10min，也需讀取泄漏電流值)，通常在1min和5min-10min時(shí)讀數(shù)，試驗(yàn)電壓的升高速度約為每秒1-

23、2kV。直流耐壓試驗(yàn)中的問題解決方法交聯(lián)聚乙烯電纜在直流電壓下會(huì)產(chǎn)生“記憶”效應(yīng)，存儲(chǔ)積累單極性殘余電荷。如果在電纜內(nèi)的直流殘余電荷未完全釋放之前即投入運(yùn)行，直流偏壓便會(huì)疊加在工頻電壓峰值上，使得電纜上的電壓值超過其額定電壓，從而有可能導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。同時(shí)直流耐壓時(shí)，會(huì)有電子注入到聚合物介質(zhì)內(nèi)部，形成空間電荷，使該處的電場(chǎng)強(qiáng)度降低，如果外部發(fā)生閃絡(luò)或電纜附件擊穿，在已積聚空間電荷的地點(diǎn)，由于振蕩，電壓迅速改變?yōu)楫悩O性，該處電場(chǎng)強(qiáng)度顯著增大，可能損壞絕緣，造成多點(diǎn)擊穿。1、耐壓試驗(yàn)后，使導(dǎo)體放電時(shí)，必須通過每千伏約80k的限流電阻反復(fù)幾次放電直至無火花后，才允許直接接地放電。同時(shí)加長(zhǎng)電纜放電時(shí)

24、間，減少電纜內(nèi)的直流殘余電荷。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在必要時(shí)可采用變頻諧振的測(cè)量方法，避免直流測(cè)試中可能產(chǎn)生的問題。泄漏試驗(yàn)：在測(cè)試電纜泄漏電流時(shí)，要采用適當(dāng)?shù)姆椒p少雜散電流的影響，以確保電纜泄漏電流穩(wěn)定，伏安特性近于直線關(guān)系。試驗(yàn)電壓值為直流電壓37kV，加壓時(shí)間5min不擊穿，耐壓5min時(shí)的泄漏電流應(yīng)不大于耐壓1min時(shí)的泄漏電流。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷：泄漏電流很不穩(wěn)定；泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)：10kV電纜檢查使用兆歐表對(duì)電纜的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)大于或等于400M(250m)，且三相不平衡系數(shù)

25、不大于2.5。3.4.2 低壓電纜測(cè)試首先應(yīng)在電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測(cè)試：將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，測(cè)試時(shí)應(yīng)將干線和支線分開，一人測(cè)試，一人及時(shí)讀數(shù)并記錄。其次應(yīng)在電氣器具、電箱全部安裝完后(送電前)進(jìn)行測(cè)試：將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，測(cè)試方法同上所述，確認(rèn)絕緣測(cè)試無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。1kV電纜選用1kV兆歐表，對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試，絕緣電阻在10M以上。礦物絕緣電纜的絕緣測(cè)試需用1kV兆歐表測(cè)試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測(cè)量導(dǎo)線和導(dǎo)線、導(dǎo)線與銅護(hù)層之間的絕緣電阻，測(cè)試值均應(yīng)在200M以上，如低于200M則應(yīng)找出受潮處并用噴燈火焰加熱逐潮，直到

26、達(dá)到200M以上。對(duì)于中間接頭處的絕緣電阻應(yīng)大于500M。電線線路的絕緣測(cè)試一般選用500V、量程為0500M的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí),兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E)、“線路”(L)、“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕，應(yīng)將被測(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。3.4.3 封閉母線測(cè)試絕緣電阻：封閉母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值大于20M。交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為1000V，配電裝置耐壓為各相對(duì)地。3.5 配電箱柜調(diào)試3.5.1 設(shè)備檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1配電箱柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。2箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的

27、可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識(shí)。4箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。5照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。6明敷接地干線沿長(zhǎng)度方向每段15100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。8柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件，核對(duì)柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。9柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對(duì)；在回路查線的同時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、

28、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。10操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。11電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。3.5.2 調(diào)試方法本工程配電箱柜數(shù)量很多，配電箱柜內(nèi)低壓電器的驗(yàn)收調(diào)試主要依托廠家的設(shè)備出廠驗(yàn)收及相關(guān)支持，安裝前一般只作外觀檢驗(yàn)，但在各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試中需要對(duì)部分配電箱柜內(nèi)的低壓電器進(jìn)行調(diào)試。低壓斷路器測(cè)試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。雙金屬片熱繼電器測(cè)試：一般性檢查；動(dòng)作值試驗(yàn)。接觸器測(cè)試：一般性檢查；接觸器的動(dòng)作試驗(yàn)。啟動(dòng)器測(cè)試：一般性檢查；自耦降壓?jiǎn)?dòng)器的電氣性能試驗(yàn)。二次

29、接線絕緣電阻測(cè)試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1M(用500V兆歐表檢查)。二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時(shí)，用2.5kV兆歐表測(cè)試1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在110M時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。箱柜的保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)：先用電阻表或萬(wàn)用表的歐姆檔測(cè)量線圈是否通路；用500V兆歐表測(cè)量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項(xiàng)測(cè)試：接點(diǎn)對(duì)線圈的絕緣電阻，校驗(yàn)電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點(diǎn)之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于10M。檢查時(shí)間繼電器可動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作的平穩(wěn)均勻

30、性，檢查時(shí)可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機(jī)械動(dòng)作，觀察機(jī)械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點(diǎn)是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動(dòng)部分應(yīng)立即返回原來位置。控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號(hào)燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能；手動(dòng)各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對(duì)設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。3.6 防雷接地系統(tǒng)調(diào)試3

31、.6.1 接地電阻的測(cè)試方法如下圖所示，沿被測(cè)接地極E使電位探測(cè)針P和電流探測(cè)針C依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測(cè)針P要插入接地極E和電流探測(cè)針C之間。用導(dǎo)線將E、P、C分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕E、P、C上。接地電阻測(cè)試接線示意圖EPEP：項(xiàng)目經(jīng)理：玉平李徐中曦CC3.6.2 等電位的測(cè)試方法局部等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A，若等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不大于規(guī)定值，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時(shí)，各工種間需密切配

32、合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。3.7 電氣試運(yùn)行3.7.1 試運(yùn)行前準(zhǔn)備序號(hào)檢查內(nèi)容1電線絕緣電阻測(cè)試前電線的連接完成，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試在就位前或接線前完成，電氣器具及線路絕緣電阻測(cè)試合格。2接地或接零的檢查：逐一復(fù)查各接地處選點(diǎn)是否正確，接觸是否牢固可靠，正確無誤地連接到接地網(wǎng)上；設(shè)備可接近裸露導(dǎo)體接地或接零連接完成；接地點(diǎn)應(yīng)與接地網(wǎng)連接，不可將設(shè)備的機(jī)身或電機(jī)外殼代地使用；設(shè)備接地點(diǎn)應(yīng)接觸良好，牢固可靠且標(biāo)識(shí)明顯。要接在專為接地而設(shè)的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點(diǎn)；接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處；禁止用一根導(dǎo)線做各處的串聯(lián)接地；不允許將一部分電氣設(shè)

33、備金屬外殼采用保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接零。3照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)；風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。4恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開的線頭和連接點(diǎn)，檢查所有端子有無松動(dòng)現(xiàn)象。5電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常音響。對(duì)不可逆動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接觸面清潔干燥，用500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不小于0.5M。100kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測(cè)量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；無中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大

34、于最小值的1%。6檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好。7檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況。8檢查備用電源、備用設(shè)備、應(yīng)使其處于良好的狀態(tài)。9送電試運(yùn)行前，應(yīng)先制定操作程序；送電時(shí)，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。3.7.2 調(diào)試方法1) 照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均須開啟。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h。所有燈具均應(yīng)開啟，每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障；上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2) 電機(jī)試運(yùn)行低壓電氣動(dòng)力設(shè)備經(jīng)設(shè)備檢查、調(diào)整試驗(yàn)確認(rèn)之后，才能空載試運(yùn)行。低壓電氣設(shè)備試運(yùn)行步驟：先試控制回路；后試主回路(先點(diǎn)動(dòng)、后正式開動(dòng)主傳動(dòng)

35、電動(dòng)機(jī)，按先空載、后負(fù)載，先低速、后高速的原則)；先試輔助傳動(dòng)；后試主傳動(dòng)。低壓電氣動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行試驗(yàn)要求參見下表：序號(hào)運(yùn)行試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或條件1成套配電(控制)、箱、柜運(yùn)行電壓、電流，各種儀表指示檢測(cè)有關(guān)儀表的指示，并做記錄，對(duì)照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值有否超標(biāo)，以判定試運(yùn)行是否正常。漏電開關(guān)漏電時(shí)間、漏電電流測(cè)試根據(jù)漏電等級(jí)檢查漏電時(shí)間、漏電電流滿足要求。2電動(dòng)機(jī)的空載試運(yùn)行檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)無異常情況。電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。空載電流電動(dòng)機(jī)宜在空載狀態(tài)下第一次啟動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間宜2h，并記錄空載電流。機(jī)身和軸承的溫升檢查電動(dòng)機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承溫度不應(yīng)超

36、過80，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過95。聲響和氣味聲音應(yīng)均勻，無異聲。無異味，不應(yīng)有焦糊味或較強(qiáng)絕緣漆氣味?？蓡?dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng)2次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動(dòng)應(yīng)在電機(jī)冷卻至常溫情況下進(jìn)行。有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求。3主回路導(dǎo)體連接質(zhì)量的檢驗(yàn)大容量(630A及以上)導(dǎo)線或母線連接處的溫度抽測(cè)在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下，應(yīng)做溫度抽測(cè)記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。(可使用紅外線遙測(cè)溫度儀進(jìn)行測(cè)量)4電動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)的檢查動(dòng)作方向和指示在手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí)確認(rèn)與工藝裝置要求一致，但在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

37、時(shí)，仍需仔細(xì)檢查。第四節(jié) 給排水系統(tǒng)調(diào)試4.1 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查序號(hào)前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)2所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢3所調(diào)試的系統(tǒng)試壓及沖洗完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行4室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工2管道系統(tǒng)安裝完畢，支架和管卡已經(jīng)固定牢靠3確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈4確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適5檢查潛水泵吸入口處有無異物堵塞6檢查水泵及水箱安裝基礎(chǔ)狀況，水泵減振系統(tǒng)是否調(diào)整，測(cè)量?jī)x表是否安裝到位7檢查軸承潤(rùn)滑油的注入狀況，確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活8水箱接口處無滲漏、浮球閥工作正常、溢水管暢

38、通4.2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試4.2.1 變頻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1) 變頻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決；用手盤動(dòng)軸承，應(yīng)輕便靈活，不得有卡阻、磨擦現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵；單臺(tái)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測(cè)試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)；核查電流是否過載；通過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)；調(diào)好交流變頻器及自動(dòng)啟停系統(tǒng)。2) 變頻水泵的聯(lián)機(jī)調(diào)試步驟確認(rèn)各接線正確無誤后，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮，變頻器顯示為“00.0”；再按下啟動(dòng)鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設(shè)定壓力、實(shí)際壓力均有顯示，控制方式選為自動(dòng)工作狀

39、態(tài)；大約40秒后開始啟動(dòng)第一臺(tái)泵，變頻器頻率逐漸加大，實(shí)際壓力數(shù)值增加，最終達(dá)到設(shè)定壓力值；對(duì)于多泵軟啟的控制方式，當(dāng)?shù)谝慌_(tái)泵變頻啟動(dòng)到50Hz時(shí)，則該泵將自動(dòng)切換至工頻運(yùn)行，變頻器自動(dòng)啟動(dòng)第二臺(tái)泵，以此類推啟動(dòng)其它給水泵。4.2.2 污水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試運(yùn)行前，放水到相應(yīng)潛水泵集水坑內(nèi)，水位升至高于停泵限位液面時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)水泵，檢查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新啟動(dòng)水泵。再次將水泵投入手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，輪換啟動(dòng)水泵，每臺(tái)水泵做短時(shí)間運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)間不超過1min。仔細(xì)觀察水泵，檢查其運(yùn)行中有無不正常聲響，各緊固部分有無松動(dòng)現(xiàn)象。水泵運(yùn)行時(shí)，利用檢查儀器設(shè)備，分別檢查水泵電機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)行

40、電流，是否符合產(chǎn)品說明書中所標(biāo)注的數(shù)值范圍。將水泵投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，放水到集水坑內(nèi)，分別檢查各限位控制的靈敏度及正確性。4.3 給排水系統(tǒng)調(diào)試4.3.1 給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：水源測(cè)試、給水泵性能調(diào)試、水處理設(shè)備調(diào)試、給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1水源測(cè)試用壓力表、流量計(jì)等儀表測(cè)定室外水源管道的壓力和流量；測(cè)算水池的容積和保證用水儲(chǔ)量的技術(shù)措施；水質(zhì)的檢測(cè)。2給水泵組性能調(diào)試自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)變頻供水裝置，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開始工作，并迅速達(dá)到設(shè)計(jì)流量和揚(yáng)程。3水處理設(shè)備調(diào)試水泵啟動(dòng)后，系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)(流量、壓力、供水溫度及水質(zhì))均滿足設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行正常。4系統(tǒng)水壓試驗(yàn)按照試壓分區(qū)或分段的劃分

41、范圍，按照試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將整個(gè)系統(tǒng)注水并啟動(dòng)泵組達(dá)到設(shè)計(jì)流量后，在試驗(yàn)壓力下管道系統(tǒng)10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，工作壓力下全系統(tǒng)無滲漏。5給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)中各設(shè)備、附件及用水點(diǎn)的壓力和流量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，檢查各控制設(shè)備及附件、器具無滲漏、損壞。4.3.2 排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：衛(wèi)生器具調(diào)試、排水泵調(diào)試、排水系統(tǒng)調(diào)試。序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1衛(wèi)生器具調(diào)試衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗(yàn)，即放水后，看水位超過溢流孔時(shí)，水流能否順利溢出；當(dāng)拉起提拉式塞子，排水應(yīng)該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應(yīng)立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出；檢查沖洗器具的靈敏度和可靠程度。2排水泵調(diào)試每臺(tái)水泵

42、電機(jī)能在泵房通過緊急停止按鈕停止運(yùn)行；測(cè)試每組排水泵的先后啟動(dòng)選擇和自動(dòng)交替裝置。3排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)中設(shè)備、管道及附件排水通暢，重力流、雨水系統(tǒng)排水通暢，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。第五節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.1 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查5.1.1 調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)。2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測(cè)試要求。4系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測(cè)試時(shí)，要求自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠進(jìn)行控制。6空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開?？照{(diào)水系統(tǒng)1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動(dòng)

43、控制儀器等不會(huì)影響平衡調(diào)整的步驟。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢。4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對(duì)各設(shè)備無損傷。6所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒。7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件。5.1.2 調(diào)試前的系統(tǒng)檢查1) 管路檢查序號(hào)檢查內(nèi)容空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置。2管路系統(tǒng)是否暢通。3軟連接的安裝及連接狀態(tài)。4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放。5導(dǎo)流葉片制作工藝是否合適。6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適。7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口。8測(cè)試孔位置。9防火閥是否處于完全開放位置。空調(diào)水系統(tǒng)1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖

44、紙施工。2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈。3確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適。4檢查并緊固所有緊固件。5檢查膨脹水箱的水位。6檢查過濾器及盤管的狀況。7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求。2) 設(shè)備檢查設(shè)備序號(hào)檢查內(nèi)容空調(diào)機(jī)組1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)。檢查并緊固所有緊固件。2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減振器的固定板已卸下。3撥動(dòng)葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，是否有刮、蹭等異?，F(xiàn)象。4檢查皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)或聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力。5電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固。6檢查過濾器及盤管的清潔狀況。7風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上。8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤(rùn)滑油的注入狀況。9確認(rèn)葉

45、輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠。10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)、支架及風(fēng)管連接狀況。循環(huán)水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)3檢查軸承潤(rùn)滑油4檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動(dòng)帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題風(fēng)冷熱泵機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位3檢查風(fēng)機(jī)扇葉是否與風(fēng)扇固定板和風(fēng)扇護(hù)網(wǎng)有碰擦4檢查制冷系統(tǒng)中是否有壓力，是否有制冷劑的泄漏點(diǎn)5檢查壓縮機(jī)、水泵是否完好6檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)狀況7檢查設(shè)備保護(hù)裝置8檢查制冷劑的注入狀況及導(dǎo)葉片的

46、開啟是否正常5.2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試5.2.1 空調(diào)機(jī)組單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組測(cè)量空調(diào)機(jī)組的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離、皮帶松緊度。在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運(yùn)行起來。將控制柜開關(guān)在工頻時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)好后啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測(cè)量啟動(dòng)電流。其次測(cè)機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、各段的阻力損失及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測(cè)量機(jī)組的送風(fēng)量。5.2.2 風(fēng)機(jī)單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目風(fēng)機(jī)測(cè)量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離。將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動(dòng)

47、機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測(cè)量電流。如是離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)測(cè)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測(cè)量機(jī)組的送風(fēng)量。5.2.3 水泵的單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目循環(huán)水泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一臺(tái)水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場(chǎng)再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵單臺(tái)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確所有水泵確認(rèn)無反轉(zhuǎn)后，開始單臺(tái)啟動(dòng)泵判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測(cè)試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)核查電流是否過載試運(yùn)行水泵不少于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常進(jìn)行單機(jī)測(cè)試：記錄電流、電壓、測(cè)試轉(zhuǎn)速、

48、測(cè)出流量檢查水泵進(jìn)出口壓力是否正常以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目同上5.3 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)試包括以下內(nèi)容：Ø 風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試；Ø 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速的測(cè)定；Ø 系統(tǒng)風(fēng)量平衡的測(cè)定與調(diào)整；Ø 風(fēng)口風(fēng)速、風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整；Ø 防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的測(cè)定。5.3.1 漏風(fēng)量測(cè)試 風(fēng)管在制作安裝過程中，按照100的抽檢率進(jìn)行漏光檢測(cè)，通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，做漏風(fēng)量測(cè)試，抽測(cè)樣品不少于3件及15m2。抽測(cè)結(jié)果應(yīng)符合以下要求： 低壓系統(tǒng)(P500Pa) Q

49、L0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)(500PaP1500Pa) QM0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)(P>1500Pa) QH0.0117P0.65 (QL、QM、QH為風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間的漏風(fēng)量m3/(hm2)，P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力)1) 漏風(fēng)量測(cè)試裝置的風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓和風(fēng)量須選擇大于被測(cè)定系統(tǒng)或設(shè)備規(guī)定試驗(yàn)壓力及最大允許漏風(fēng)量的1.2倍。2) 漏風(fēng)量測(cè)試裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、測(cè)壓儀器、節(jié)流器、整流柵、標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成。3) 系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測(cè)可分段或整體進(jìn)行。測(cè)試前首先用盲板把風(fēng)管系統(tǒng)密封，然后把高壓風(fēng)機(jī)用直徑為10cm的軟管通過法蘭與風(fēng)管系統(tǒng)連接，連接處不得漏風(fēng)，

50、當(dāng)漏風(fēng)量檢測(cè)裝置準(zhǔn)備好之后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，當(dāng)氣流穩(wěn)定后，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到工作壓力，用下列公式計(jì)算漏風(fēng)量。 Q=3600··An(2)0.5P 式中：Q漏風(fēng)量(m3h) 空氣流速膨脹系數(shù) 孔板流量系數(shù) An孔板開口面積(m2) 空氣密度(kgm3) P孔板差壓(Pa) 注：、值根據(jù)測(cè)試風(fēng)管的直徑、孔板直徑、孔板前后的全壓計(jì)算求得。 、值均與值有關(guān)，其中=d/D4) 被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要查出漏風(fēng)部位(用聽、看、摸、水或煙檢漏)，做好標(biāo)記進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完之后，重新測(cè)試直至合格。 為確保工程質(zhì)量，可在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對(duì)風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定性檢測(cè)，風(fēng)管安裝完畢以后采用

51、漏風(fēng)量測(cè)試對(duì)風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行抽樣檢查。5.3.2 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測(cè)定1) 風(fēng)管的風(fēng)壓、風(fēng)量采用畢托管用微壓計(jì)測(cè)定。測(cè)定斷面選擇：測(cè)定斷面原則須選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑(矩形風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上。確定斷面內(nèi)的測(cè)點(diǎn)：首先將測(cè)定斷面劃分為若干個(gè)接近正方形面積相等的小斷面，其面積不大于0.05mm2，測(cè)點(diǎn)位于各個(gè)斷面的中心，以Ls斷面為例。然后采用畢托管和微壓計(jì)在測(cè)定斷面上測(cè)量，將畢托管的動(dòng)壓孔逆氣流方向水平放置，通過微壓計(jì)讀出動(dòng)壓及全壓。如果氣流不均勻，可通過增加測(cè)點(diǎn)數(shù)。2) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速采用

52、轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)至軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取平均值。3) 風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測(cè)量法可測(cè)得風(fēng)速，如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開關(guān)來控制風(fēng)量，直到測(cè)量值符合設(shè)計(jì)值為止，并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10。風(fēng)口風(fēng)量：L=3600F外框*Vp*K(m3h)，其中K：風(fēng)口面積修正系數(shù)， F：風(fēng)口外框面積(m2)， Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速(ms) 4) 系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試的目的是保證風(fēng)量能夠按照設(shè)計(jì)要求均勻的送到各個(gè)部位，調(diào)試過程須結(jié)合總風(fēng)量測(cè)試和支路風(fēng)量測(cè)試。具體可見下表：序號(hào)調(diào)試方法適用部位調(diào)整步驟備注1流量等比分配法支管道系統(tǒng)各支管路的風(fēng)

53、量測(cè)量出來，分別求出各支管路風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值；通過比值，確定應(yīng)該調(diào)節(jié)哪一路支管上的調(diào)節(jié)閥。1、前提條件是單機(jī)測(cè)試合格。2、系統(tǒng)支路少，可以直接測(cè)各支管的風(fēng)量。3、系統(tǒng)支路較多，可以測(cè)末端風(fēng)口風(fēng)量，算出支路風(fēng)量。2基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法風(fēng)口系統(tǒng)各支路風(fēng)量調(diào)整好后，測(cè)出各支路所帶風(fēng)口風(fēng)量，求出各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值；以最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，再調(diào)節(jié)各風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥。5.3.3 室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定1) 風(fēng)口風(fēng)速的測(cè)定和調(diào)節(jié)空調(diào)房間室內(nèi)風(fēng)口的風(fēng)速一般在2m/s4m/s，吊頂上的下吹風(fēng)口應(yīng)調(diào)整風(fēng) 口葉片方向盡量使氣流擴(kuò)散，減少人員活動(dòng)區(qū)域(1.8米以下)的氣流速度。測(cè)量風(fēng)口風(fēng)速可以使用葉輪數(shù)字風(fēng)速儀

54、。風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)分別測(cè)試其高、中、低各檔的風(fēng)速，并校核出風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2) 噪聲的測(cè)定噪聲測(cè)定一般選在深夜進(jìn)行，以避免室外噪聲的干擾。測(cè)定噪聲時(shí)，應(yīng)將空調(diào)設(shè)備(新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、排風(fēng)機(jī))開啟，以房間中心離地高為1.2m處為測(cè)點(diǎn)，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，測(cè)量三次取平均值。5.4 防排煙系統(tǒng)調(diào)試5.4.1 防排煙系統(tǒng)電控防火、防排煙風(fēng)閥的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)逐個(gè)測(cè)試并保證其動(dòng)作靈活、可靠、信號(hào)輸出正確。5.4.2 防排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)需按其功能試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)定風(fēng)量和風(fēng)壓，并重點(diǎn)檢查電價(jià)及軸承工作是否正常。5.4.3 當(dāng)加壓送風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)防煙樓梯間的壓力差是否符合設(shè)計(jì)要求。5.4.4 當(dāng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按防煙分區(qū)檢測(cè)其排煙口處排風(fēng)量是否符合設(shè)計(jì)要求。5.4.5 調(diào)試要求參考下表系統(tǒng)分類部位測(cè)試前提條件調(diào)試內(nèi)容備注正壓送風(fēng)樓梯間樓梯間門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。風(fēng)機(jī)處旁通閥關(guān)閉。單機(jī)測(cè)試及樓梯間正壓測(cè)試。合用