氣液聯(lián)動閥的維護和操作04

1、 氣液聯(lián)動執(zhí)行機構（SHAFER）操作維護1、設備功能簡介1.1 SHAFER閥操作系統(tǒng)的基本功能是爆管緊急切斷和人為的開/關閥，其中人為的開關閥操作分為遠程操作、就地手泵操作和就地自動操作三種方式。 1.2 SHAFER閥操作系統(tǒng)在安裝調試測試正常后，一般不需要修改系統(tǒng)參數或調整閥位操作。需要時須由專業(yè)技術人員通過便攜PC機進行有關參數重新設定或修改。1.3 SHAFER氣液聯(lián)動執(zhí)行機構結構原理SHAFER氣液聯(lián)動執(zhí)行機構包括三大部分，分別是：控制器、驅動器、液壓操作系統(tǒng)。l 控制器的功能是：導通動力氣的引進流程、切換閥門開關方向、動力氣的過濾。l 驅動器的功能是：將動力氣的氣壓在氣液罐中變

2、為液壓，液壓傳到液缸中推動葉輪裝置作旋轉運動，帶動閥桿轉動。l 液壓手動系統(tǒng)的功能是：導通手動泵至驅動器流程，手動泵排出的油壓直接作用在驅動器葉輪上，帶動閥桿轉動。電子控制單元氣液罐儲氣罐驅動器氣動控制回路壓力信號檢測管氣液聯(lián)動執(zhí)行機構基本結構 氣液聯(lián)動球閥結構圖2、使用操作2.1 手泵“開閥”2.1.1 將排空膠管的一端套在“梭閥”體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。2.1.2 把“手動換向閥”上標有“OPEN”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“CLOSE”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。2.1.3 拔出手動油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動油泵柱塞，觀察

3、閥位指示器轉動，當指向“開”位置時，即實現(xiàn)開閥操作。2.1.4 將油泵操作柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，可拉起手動換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復位。2.2 手泵“關閥”2.2.1 將排空膠管的一端固定在梭閥體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。2.2.2 將“手動換向閥”上標有“CLOSE”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“OPEN”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。2.2.3 拔出手動油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動油泵柱塞，觀察閥位指示器的轉動，當指向“關”位置時，即實現(xiàn)關閥操作。2.2.4 將油泵操作柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，可拉

4、起手動換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復位。2.3 就地氣動“開閥”2.3.1將排空膠管的一端固定在梭閥體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。2.3.2將梭動閥體上標記“OPEN”的操縱桿下拉，此時閥執(zhí)行器執(zhí)行開閥動作。觀察閥位指示器的轉動，當指向“開”位置時，松開操縱桿，即實現(xiàn)開閥操作。 2.4就地氣動“關閥”2.4.1將排空膠管的一端固定在梭閥體標有“EXHAUST”的細管上，另一端引至室外。2.4.2將梭動閥體上標記“CLOSE”的操縱桿下拉，此時閥執(zhí)行器執(zhí)行關閥動作。觀察閥位指示器的轉動，當指向“關”位置時，松開操縱桿，即實現(xiàn)關閥操作。3、檢修、測試、維護、保養(yǎng)3.1檢

5、修與維護3.1.1執(zhí)行器排空在正常情況下，旋轉葉片執(zhí)行器腔體內不應有氣體存在。有氣體存在時，執(zhí)行器動作遲緩或運行不穩(wěn)定。此時就應對執(zhí)行器進行排空。操作步驟如下：3.1.1.1將執(zhí)行器上蓋的任意兩個對頂清污塞卸下，手泵選擇器旋至被卸去清污塞所在腔注油的位置；3.1.1.2用手泵打油，當從一個孔中流出純液壓油時，將卸下的這個孔的清污塞裝上擰緊，繼續(xù)用手泵打油，當這個對頂扇形腔中所有的氣體和泡沫全部排除時，裝上并擰緊第二個清污塞；3.1.1.3將另外對頂扇形腔所在的兩個清污塞卸下，手泵選擇器旋至該扇形腔注油的位置；3.1.1.4用手泵打油，當從一個孔中流出純液壓油時，將卸下的這個孔的清污塞裝上擰緊，

6、繼續(xù)用手泵打油，當這個對頂扇形腔中所有的氣體和泡沫全部排除時，裝上并擰緊第二個清污塞。3.1.1.5在完成排空操作后，應重新恢復氣液罐中的油位，油位正確后方可進行正常的操作。3.1.2執(zhí)行器排污執(zhí)行器應定期排污，以除去沉積的天然氣凝液、水、殘渣和磨損的鐵屑。排污頻率取決天然氣組分和氣候條件，通常在冬季來臨前應進行排污。排污時卸下執(zhí)行器底部的四個排污塞，凝液和污物就會排出。排完積液后，應按本規(guī)程3.1.1執(zhí)行器排空的方法重新建立正確的油位。3.1.3正確操作油位由于排污、排空或其它原因造成的泄漏會使油量減少，應及時補充。一般氣液罐中的油量是執(zhí)行器充滿油量的1.5倍，執(zhí)行器的容積參數印在其規(guī)格型號

7、標簽上，標簽已貼在了執(zhí)行器醒目的位置。3.2維護與保養(yǎng)日常應檢查操作系統(tǒng)各接口處不應有漏油、氣現(xiàn)象。SHAFER閥門執(zhí)行器在運行中應定期檢查，檢查周期應按組織內部對設備管理要求確定。檢查不少于以下內容：3.2.1檢查執(zhí)行器各連接點無漏氣、漏油。3.2.2檢查執(zhí)行器底部無凝液積存。3.2.3檢查動力氣罐壓力。正常情況下應與管道壓力基本相同。3.2.4檢查各引壓管、截止閥完好，無泄漏、無震動、無腐蝕、無形變等。3.2.5檢查所有連接無松動。3.2.6檢查各指示儀表工作正常，準確度在允許范圍內。3.2.7檢查蓄電池工作情況.3.3更換電池3.3.1所配的蓄電池使用壽命一般在2-3年，太陽能板系統(tǒng)中的

8、蓄電池由于經常充放電，使用壽命可能達不到2 年，維護人員需時常檢測蓄電池的工作情況，到期需進行更換。3.3.2 拆掉電池正負極兩端的紅色及黑色連接線，拆除舊電池，安裝新電池。3.4更換干燥劑3.4.1電子控制單元中的干燥劑每年更換2-3 次即可，在濕度比較大的地區(qū)，每年需更換3-5 次，3.4.2每次打開電控箱之后都需重新更換干燥劑。3.5 入冬前檢查和維護3.5.1 入冬前檢查在日常巡檢和維護的基礎上進行。3.5.2 關閉動力源根部閥，反復拉動任何一個手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲氣罐的裝置要將儲氣罐放空。3.5.3 拆除控制塊左上方和右側的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否清潔，并用煤油

9、進行清洗，如濾芯破損或無法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管。3.5.4 緩慢松開儲油罐下方排污絲堵，觀察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為止3.5.5 如果從儲油罐排出的油品中含有大量雜質，則待儲氣罐排污完畢后，緩慢松開執(zhí)行器下方的排污絲堵對擺缸進行排污，直到排出的油品清潔為止。3.5.6 在裝置全開位的狀態(tài)下，松開儲油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標尺檢查儲油罐中油位，儲油罐液位應位于1/2 罐高5 厘米，如油位不足則加入執(zhí)行機構專用液壓油到規(guī)定的位置。3.6.維護過程中的注意事項3.6.1 在進行拉手柄氣動操作時，應用手拉住手柄不放，直至閥門到位為止。3.6.2 氣動操作時，因氣液

10、罐放出剩余帶壓可燃氣體，閥門周圍必須嚴格注意防火。3.6.3 用手動液壓搖桿操作時，當閥門到位而液壓搖桿無法繼續(xù)下壓，可按下液壓搖桿下部的平衡閥，然后放下液壓搖桿達垂直位置。3.6.4 定期檢查LineGuard-2000控制盒是否嚴密關閉，防止進水。3.6.5 取消裝置的自動關閉功能時，必須采用關閉根部閥和更改控制箱中參數兩種方法同時進行。4 故障診斷及處理故障特征可能原因解決方法執(zhí)行器運行不穩(wěn)或爬行執(zhí)行器缺油或有氣體。排出執(zhí)行器中氣體和泡沫，補充液壓油至合適的油位。執(zhí)行器動作過慢1使用了不合適的液壓油。2動力氣有節(jié)流、壓力低，原因：系統(tǒng)管路堵塞。控制濾網上有污物、潤滑脂、雜物。調試不當。3

11、.速度控制閥開度過小4.閥門或執(zhí)行器扭矩過大1.更換液壓油;2.解堵，重新調試;3.調節(jié)速度控制閥的開度;4.充分清洗閥門或執(zhí)行器;執(zhí)行器不動作1動力氣壓力低或閥門阻力矩過大。2閥門卡止。3.速度控制閥沒有打開4.動力氣源沒有打開5.氣路通道堵塞1.檢查動力氣壓，嘗試用手泵操作。2.潤滑閥門，進一步確認。3.調節(jié)速度控制閥到一定開度4.打開動力氣源5.檢查氣路并清除故障手泵操作不動作1缺液壓油。2手泵故障。3執(zhí)行器內漏。1.補充液壓油，排空。2.檢修手泵。3.檢修執(zhí)行器?？刂葡錈o法讀取數據1.控制箱電路板損壞2.控制箱或筆記本電腦接口沒有正確連接3.控制軟件損壞1.更換電路板2.檢查電纜和接口的連接3.重新安裝控制軟