水電安裝工程質(zhì)量通病

1、廣福園農(nóng)民拆遷安置小區(qū)三期工程質(zhì)量通病控制方案 江蘇江都建設集團有限公司 廣福園農(nóng)民拆遷安置小區(qū)三期A05棟和A07棟安裝工程質(zhì)量通病控制方案和措施編制： 審核： 批準： 二0一三年十一月二十七日安裝工程質(zhì)量通病控制方案和措施 民用建筑水電安裝質(zhì)量直接影響建筑的使用功能。近幾年用戶投訴較多的都是反映住宅給排水、電氣工程的滲、漏、堵、開關(guān)不靈、漏電、短路等質(zhì)量通病。通過對民用建筑、民用住宅工程的質(zhì)量調(diào)查研究，從施工過程進行控制并結(jié)合本工程的具體要求制定安裝工程的質(zhì)量通病防止方案如下：電氣工程質(zhì)量通病及控制措施一、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施 電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：線盒

2、安裝高度不一致、 管內(nèi)穿線不暢、漏電等。 1、線盒安裝高度不一致 現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質(zhì)量。 原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進行微調(diào)； 預防措施：在線盒安裝時，一定要根據(jù)土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調(diào)節(jié)，職工在安裝時應根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，直到達到設計或規(guī)范要求的標高為止。 2、管內(nèi)穿線不暢 現(xiàn)象：管內(nèi)穿線時導線無法通過原預埋好的線管。 原因分析：土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，

3、把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞；安裝專業(yè)在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多，未按規(guī)范設過線盒；配管管徑未按設計要求的管徑施工。 預防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍，不宜過小；當管路長度超過以下規(guī)定時應設過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時，電氣專業(yè)應在線管隱藏部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；線管的外徑應按規(guī)范或設計要求進行敷設。二、電氣安裝質(zhì)量通病及預防措施具體內(nèi)容：

4、（1） 電線鋼管敷設不符合（薄壁、厚壁鋼管）一、 現(xiàn)象1、 埋地或潮濕場所使用薄壁鋼管（俗稱“電管”）2、 鋼管埋墻深度太淺，有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。3、 暗管進箱盒內(nèi)歪斜。不順直，管口不套絲無護圈式將護圈劈開補放。4、 鋼管絲口連接處進箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足，有“點焊”現(xiàn)象。薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處焊渣清除不及時，防銹（防腐）不及時。5、 鋼管彎曲半徑太小，彎扁、凹痕、折皺明顯。6、 明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊貼墻面有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子（騎馬）不對稱。7、 鋼管直接對口焊接。8、 鋼管向鋼管連接處跨接線單面焊搭接倍數(shù)不足，甚至不進行跨接。二、 控制措施1、 在埋地或潮濕場所

5、、室外露天場所等處嚴禁使用薄壁鋼管，應使用厚壁鋼管。2、 按規(guī)范要求，暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)、離其表面的距離不應小于15MM，鋼管埋設在磚墻內(nèi)應在適當?shù)木嚯x用鉛絲木榫將鋼管緊貼墻槽固定，并用M10水泥砂漿補槽，其厚度應凸出墻面10-15MM，以保護鋼管，也防止在磚墻開槽處沿鋼管敷設范圍內(nèi)有其空殼開裂現(xiàn)象。3、 鋼管在進線盒處應順直。要求：管徑在50MM及以下的鋼管進箱盒必需用2片鎖緊螺母（納子）固定，管徑在50MM以上可不套絲，用電焊（點焊）固定，管口露出長度應為35MM。保護導線在穿線前應在管口上套上護圈，不得穿線后將護圈劈開補放。4、 鋼管采用絲口連的（包括暗敷的鍍鋅有鋼管）其圓鋼跨

6、接接地線的直徑不得小于6MM，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍?？缃泳€焊應均勻飽滿，不得（點焊），薄壁鋼管因管壁較薄，易焊穿，故在焊接時應將電焊機電流調(diào)節(jié)適當，不宜過大焊接時焊條應大部分沿圓鋼下施焊，避免焊穿鋼管，一旦焊穿鋼管，應將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換，不得用電焊將洞補死。焊后應及時清除焊渣，并刷二度防繡漆。5、 鋼管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。明配線路不宜小于管子外徑的6倍，當只有一個彎時，不宜小于管子外徑的4倍。暗配線路，不應小于管子外徑的6倍；埋設在地下或砼內(nèi)，不應小于這子外徑的10倍。鋼管的彎曲應用彎管機或拗棒（除鍍鋅鋼管外，也可以氣焊加熱煨管）。管子彎曲處平整光滑，不應有彎扁或明顯的凹

7、痕折皺。6、 明配鋼管應緊貼墻面敷設。在進箱盒柜等處應將管子彎成“定身彎”（鴨脖彎）。明管配線應“橫平豎直”排列整齊，不得有半明半暗現(xiàn)象。鋼管的固定卡子一般為騎馬或“角鋼U”字螺絲，不應使用水管管卡。管卡現(xiàn)終端彎頭中點，電氣器具或箱盒邊緣的距離應為150-500MM（視鋼管的管徑大小而定，一般在150-300MM之間）且應對稱設置，固定點間距離應均勻，中間管卡相互間最在允許距離應符合規(guī)范規(guī)定。7、 鋼管的連接方法式，在規(guī)范中明確規(guī)定，只允許采用螺紋（絲扣）連接或套管連接，（明配的鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或緊定螺釘套管連接，不得采用熔焊連接。）并要求管子連接處的內(nèi)壁應平直光滑。直接對焊接

8、在導線穿線時極易損傷，在對口焊接處機械強度也較差，因此不得采用直接對口焊接的方法。（2）電線塑料管的材質(zhì)及敷設不符合要求（PVC管、半硬塑料管、波紋管）一、現(xiàn)象1、塑料管在采購時把關(guān)不嚴，材質(zhì)不符阻燃要求。2、鋼管埋墻深度太淺，有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。3、半硬塑料管、波紋管進箱盒處斜進，不順直，管口露出太長，管口不平整。4、塑料管彎曲半徑太小，特別是PVC剛性塑料管和半硬塑料，管子彎扁現(xiàn)象較多，有的存在90度彎甚至發(fā)現(xiàn)“死彎”。5、管子與管了之間采用套管連接時對口不中心，連接處不涂專用膠合劑，接口不牢固不密封。有的甚至不用套管而直接對口連接，外面用布包扎。6、明敷PVC管塑料管管卡設置不統(tǒng)一

9、。7、PVC剛性塑料管進箱盒、線槽等處不用護口配件。二、控制措施1、操作人員應對國家和浙江的規(guī)范標準及為克服常見質(zhì)量通病提出的要求，要熟悉并貫徹執(zhí)行。施工企業(yè)應加強對安裝專業(yè)技術(shù)管理人員的配置，確保電氣施工質(zhì)量。2、電線保護用的塑料管及其配件必須是阻燃的（中型）,管子的外壁應有間距1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。根據(jù)塑料管的材質(zhì)及有關(guān)部門要求，PVC剛性塑料管的氧指數(shù)應達40以上，半硬塑料管、波紋管的氧指數(shù)應達30以上，（可燃燒法來判定塑料管的阻燃性能）。材料應有出廠合格證、準用證及測試報告。3、塑料管預埋墻面的深度、進箱盒的要求，彎曲半徑等同前面所講的鋼管要求一致。4、PVC剛性塑料管、半硬塑

10、料管的連接一般采用套管的長度應為管子外徑的1.5-3倍，對口處應在套管中心，連接處結(jié)合面應用專用膠合劑，接口應牢固密封。波紋管應直接進入箱盒中間，不應有接頭，更不得直接對口外面用黑布包扎連接，進入盒箱的管口應平整光滑，露出長度為3-5MM，PVC剛性塑料管在進箱盒、線槽處應用專用護口配件。5、塑料管的使用范圍，PVC剛性塑料管同鋼管一樣，可用于建筑物及吊頂內(nèi)，但不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所，埋入地面后、樓板內(nèi)的剛性塑料管在露出地面易受機械損傷的一段應有保護措施。半硬塑料管或波紋管不得在高溫場所和吊頂內(nèi)，護墻板夾層內(nèi)敷設，也不得敷設在樓板上用水泥砂漿抹平。6、明敷PVC剛性塑料管應排列整齊

11、，固定點間距均勻，管卡在終端、轉(zhuǎn)彎中點，電乞器具或箱盒邊緣的設置應對稱，距離宜為150-300MM（視管徑大小而定）中間管卡最大應符合規(guī)范規(guī)定。（3）箱盒預埋缺陷一、現(xiàn)象1、燈位、開關(guān)、插座的箱盒坐標偏移明顯。2、箱盒的開孔不符合要求，特別在電表箱和成套照明中用電焊或氣焊開孔。3、在現(xiàn)澆砼內(nèi)箱盒，歪斜不正凹入砼墻內(nèi)較深，箱盒未作防銹處理。4、土建對箱盒口的修補不夠，箱盒內(nèi)砂漿雜物未清除干凈。二、控制措施1、燈位、開關(guān)、插座的箱盒預埋的坐標應符合設計圖紙要求，操作人員在定位時縱向、橫向的交叉點要測量準確，考慮到土建砌筑墻體的偏差，因此要求在上下同一軸線的坐標偏差不應大于50MM。2、在現(xiàn)澆砼內(nèi)預

12、埋箱盒應緊貼模板，固定牢靠，并應方動與土建密切配合，避免歪斜或凹入砼墻內(nèi)。在鋼筋布置較密的部位，如門框邊，柱梁之中，上下同一軸線的坐標應一致。3、箱盒的“敲落孔”開孔當與進箱盒的管徑不相匹配時，必須采用機械開孔，嚴禁用電焊、氣焊開孔。4、箱盒口處，可加一只模具套入箱內(nèi)，四周用水泥砂漿修補平整光潔。穿線前應將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。預埋在砼內(nèi)的箱盒在雜物清除干凈后應及時刷紅丹防銹漆。（4）導線的接線，導線的連接包扎質(zhì)量較差一、現(xiàn)象1、導線在與電氣器具接線端的連接中，一個端上連接多根導線，接線螺栓處少彈簧墊片，造成接點松動，尤其在箱、板的接地螺栓處更為明顯。2、多股導線不采用銅接頭連接，做成“單眼圈”

13、狀搪錫的，搪錫部位粗糙，質(zhì)量差，導線絕緣層受損傷。3、單股導線的連接，采用搪錫的部位質(zhì)量差，采用壓接帽的，壓接帽的材料不屬于阻燃型，壓接處松動。4、PE保護線有多根單股導線分支在一起壓接，沒有單獨分開連接。5、搪錫后導線的包扎緊密，包扎僅用黑色絕緣膠布。6、采用銅接頭連接的，銅接頭不是鍍鋅件。二、控制措施1、應加強操作人員對規(guī)范、標準的學習，并加強技術(shù)培訓，能熟練地掌握搪錫的操作方法或壓接的要求。2、規(guī)范明確規(guī)定，在接線螺栓或接線端子上的導線連接宜為1根，最多不能超過2根。在螺栓是當接2根導線時，中間應加平墊片，并應有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽），多股導線的連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。如做成“羊

14、眼圈”狀搪錫的，加工成型應屯連接螺栓直徑相匹配。搪錫部位應做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導線絕緣層。搪錫的方法一般是：用一小段鋼管焊接封底做成杯狀，并用噴燈或氧氣，乙炔將錫塊軾溫融化，然后把導線需搪錫的部位涂上適量的搪錫膏浸入熔化的錫中迅速取出，將用干凈的布塊將搪錫處手揩干凈，這道工序就完成了。如果是導線與導線之間的連接并頭，搪錫后應先用黃蠟帶或聚氯乙烯將搪錫處導線包扎均勻、緊急，外面再用黑色絕緣膠布扎均勻緊密。應當注意的是：將導線浸入錫中后要立即迅速取出，以免高溫將導線絕緣層損傷。3、對設計、生產(chǎn)廠家或購貨單位在設計、定貨時應按照國家規(guī)范在照明配電箱（板）中分別對PE保護線和零線設置匯流排，P

15、E保護線、零線應在匯流排上連接，不得絞接。4、使用安全型壓線帽連接導線的，浙江溫州市蓮池電器廠、上海華東理工大學（原上海機械學院）生產(chǎn)的壓接帽為合格產(chǎn)品。不得使用螺旋式接線帽。5、 采用銅接頭連接導線的，應使用鍍鋅接頭作壓接，不宜使用開口銅接頭或灌式銅接頭。（5）開關(guān)、插座的安裝與接線不符合要求一、現(xiàn)象1、開關(guān)、插座的相線、零線、PE線有”頭攻頭”的串接現(xiàn)象。2、開關(guān)、插座的界限螺絲松動。3、開關(guān)裝于門后，插座裝于浴缸上方。4、暗裝開關(guān)的面板不統(tǒng)一，一個單位工程有多種型號的面板。5、開關(guān)、插座面板的固定螺絲不統(tǒng)一，有的凸出面板外，有的甚至使用木螺絲。面板螺孔處蓋帽殘缺不齊。6、開關(guān)、插座箱中導

16、線余量不足。二、控制措施1、為確保使用安全可靠，開關(guān)、插座中的接線，零線、PE線都嚴禁串接。2、單股導線在插座接線孔時應拗成雙股并將螺絲頂住后擰緊，防止松動。3、開關(guān)不得裝于門后，插座也不應裝于煤氣灶上方或裝于浴缸上方。建設單位、施工單位應重視設計交底工作。對設計有不合理的地方應以書面形式提出修改意見。4、開關(guān)的面板在一個單位工程中應統(tǒng)一，不得出現(xiàn)二種以上的不同面板。5、開關(guān)、插座的面板固定螺絲不得使用平面螺絲和木螺絲，面板螺孔處蓋帽應齊全。6、開關(guān)、插座盒的導線應留有一定有余量，一般在100-150MM為宜。（6）、防雷接地避雷帶搭接焊接及避雷帶與引下線的搭接不符合要求。一、現(xiàn)象1、避雷帶搭

17、檔接處有咬肉、夾渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。2、搭接焊接處用砂輪機打磨痕跡明顯。3、搭接焊接的棱邊數(shù)不足，有的焊一個棱邊甚至有的僅一個棱邊。4、避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接采用平彎，搭接處不整齊，觀感差。5、避雷帶的焊接處焊渣清除不及時，未刷紅丹防銹漆。二、控制措施1、施工企業(yè)應加強對電焊操作人員的培訓，避雷帶焊接的質(zhì)量好壞關(guān)系到建筑物、設備及人身的安全，是質(zhì)量檢查的重要部位。因此搭接焊接的焊縫應平整飽滿，不應有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。搭接焊接部位上確保當有雷擊電流的瞬間能在極短的時間內(nèi)讓大量電流迅速通過，焊縫是確保電流通過的重要部位。應當以確保焊接質(zhì)量來確保安全功能，嚴禁用砂輪機打磨焊接

18、部位，片面追求觀感覺質(zhì)量。2、正確理解規(guī)范條文的意義，例如接地裝置對搭接焊的規(guī)定為：“扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接”。3、避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接正確的做法應采用立彎、不應采用平彎與扭彎的搭接方法。根據(jù)規(guī)范（母線裝置）的要求，銅排（母線）的彎曲可分為：扭彎、平彎、立彎三種，而現(xiàn)在有的施工企業(yè)在操作中只會扭彎、平彎，對立彎的彎曲方法不懂或彎曲不符合要求，正確的做法是采用冷彎，用機械或手工加工立彎，彎曲半徑以不損傷鍍鋅層，弧度均勻，觀感舒適為宜。嚴禁使用氣焊加溫制作立彎，這樣會使鍍鋅層全部破壞且易使扁鋼在彎曲處厚度變薄。4、加強管理及操作人員有責任心，加強檢查，焊縫不符合要求的

19、踢打及時補焊，并及時清理焊渣，刷二度紅丹漆防銹。（7）、利用基礎鋼筋做防雷接地裝置的（測試點）不符合要求一、現(xiàn)象1、測試點引出的鍍鋅扁鋼直接與引下主鋼筋焊接，有的只與1根引下主鋼筋焊接，且焊接質(zhì)量差，有的僅焊一個棱邊。2、測試點的標高不符合設計或國家圖集要求，有的標高在2米以上。3、測試點的“點”數(shù)或坐標位置與設計圖紙不符。4、測試點設置位置在地下室內(nèi)墻上，5、利用主鋼筋作防雷引下線的，方鋼筋為對接焊接。二、控制措施1、在設計要求設置測試點位置處土建設（或安裝）的操作人員應預埋1塊100*100*8（10）MM有鋼板，外側(cè)與模板平齊，鋼板焊接的彎筋應與引下線作避雷的二根主筋可靠焊接，焊接倍數(shù)不

20、小于6倍D，模板拆除后應及時將預埋的鋼板位置找出并及時在鋼板上焊接一段25*4的鍍鋅扁鋼引出墻面，焊接倍數(shù)不小于扁鋼寬度的2倍，三個棱邊焊接，（以免土建裝飾面磚施工完后再去找預埋鋼板面破環(huán)墻面磚）。當土建外墻面施工完畢后，安裝操作人員把鍍鋅扁鋼向下作90度平彎，彎曲弧度彎要小，但不得損傷鍍鋅層，扁鋼彎曲離墻面為20MM，垂直向下長度為50MM,并在中心鉆孔1個或焊M10鍍鋅螺栓1個，作測量接地電阻用。2、測試點的標高一般按設計規(guī)定執(zhí)行，但高度不宜超過800MM，如設計對標高沒有要求時，從地面量至測試點的中心宜為500MM。3、測試點的點數(shù)或坐標位置應按設計圖紙設置，設計沒有要求時，一個單位工程

21、應不小于2處。當設計的測試點數(shù)與現(xiàn)場實際的點數(shù)或坐標位置不符時或建設單位要求取消某一個位置的測試點時，都必須有設計單位同意，并有書面簽證。4、測試點不應設置在地下室內(nèi)有墻面上，這樣對接地電阻測試帶來不便。如設計圖紙要求設置在地下室內(nèi)時，應在圖紙會審、設計交底時以書面方式向設計單位提出修改意見。給排水工程質(zhì)量通病及控制措施一、給排水管道工程質(zhì)保條件監(jiān)理工作內(nèi)容1、檢查施工單位資質(zhì)是否滿足要求2、審核施工單位給排水管道專業(yè)施工組織設計，施工單位的質(zhì)保證體系，技術(shù)管理體系是否建立完善，專業(yè)技術(shù)人員方案及措施是否合理，給排水管道工程的施工進度安排與進度計劃是否相符合。3、檢查施工單位現(xiàn)場的技術(shù)和管理人

22、員是否按施工組織設計安排實際到位，檢查施工單位現(xiàn)場是否配備齊全相關(guān)給排水專業(yè)的國家或地方強制性標準，推薦性標準、指定相關(guān)標準、圖集、檢查是否配置了檢測測試儀器儀表等。二、 圖紙會審及設計交底 總監(jiān)理工程師應組織給排水管道專業(yè)監(jiān)理人員對設計施工圖進行會審，參加設計交底，理解圖紙設計說明，掌握電氣系統(tǒng)的組織及功能要求，同時結(jié)合安裝工程其它專業(yè)與土建專業(yè)的施工圖要求，確認給排水管道安裝的工序，工藝的可行性等。三、質(zhì)保資料檢查 1、檢查進戶現(xiàn)場的設備，主要材料及配件的產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書以及塑料給水管配件的準用證，衛(wèi)生許可證。便器高低水箱配件推薦產(chǎn)品符合設計要求后地方有關(guān)規(guī)定。2、主要設備開箱檢查，驗收

23、記錄及設備基礎復測記錄應齊全。3、給排水系統(tǒng)各種隱蔽驗收記錄，會牽手續(xù)齊全并有示意圖。4、埋地排水管道灌水試驗，給水，消防，燃氣管道壓力試驗，電機試運轉(zhuǎn)記錄等，資料及時，數(shù)據(jù)正確，會簽手續(xù)齊全。 四監(jiān)理質(zhì)量控制要求1、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的應采取防水措施，對嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。2、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取柔性連接，留凈空，做補償器等措施。3、同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備，衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安放在同一高度上。4、管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾面20mm，安裝在衛(wèi)

24、生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾面30mm，底部應與樓板地面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，不得外露，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃材料和防水油膏填實，且端面應光滑，管道的接口不得設在套管內(nèi)。5、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。6、給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。7、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPA8、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗。符合國家生活飲用水標準方

25、可使用。9、水泵就位前的基礎砼、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定，水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合說明書的規(guī)定，水箱的滿水和水壓試驗必須符合設計與規(guī)范要求。10、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，生活污水管道的坡度必須符合設計或規(guī)范要求，排水塑料管必須按設計要求及位置裝置裝飾伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4米，排水立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不得小于排水立管管徑的2/3，通球率必須達到100%。11、安裝在室內(nèi)雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水試驗高度必須到每根立管上部的雨水斗。12、熱水供應系安裝

26、完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計要求，熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮、直線段過長則應設置補償器，補償形式、規(guī)格、位置應符合設計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行預拉伸。13、衛(wèi)生器具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定，安裝高度如設計無要求時，應符合規(guī)范要求，排水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封底高度不小于50MM，衛(wèi)生器具給水配件應完好無損，接口嚴密，啟閉靈活，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均采取可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應采取牢固靠的防滲、防漏措施。14、輸送生給水的管道應采用塑料管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。管件應是同一廠家的

27、配套產(chǎn)品，架空或在地溝內(nèi)敷設的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管的安裝要求執(zhí)行，塑料管道不得露天架空鋪設，必要時應有保溫和防曬措施，消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設計要求。15、給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源，管道接口法蘭、卡口、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中，管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，鍍鋅鋼管，鋼管的埋地敷設防腐必須符合設計要求，如設計無要求時，應按規(guī)范規(guī)定，卷材與管材間粘巾牢固，無空鼓、滑移接口嚴等。16、給水管在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道要在沖洗后消毒，必須達到飲用水衛(wèi)生

28、要求。17、室外管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求，各類井蓋應有明顯的文字標識，不得混用，設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋。18、排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或側(cè)坡。管首埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，堵塞、管道接口無滲漏。五、給排水管道工程質(zhì)量通病控制和措施（1）管道的固定管卡設置不當。1）現(xiàn)象垂直或水平管道的管卡設置不當。1） 控制措施1、 嚴格按照規(guī)范、標準的要求正確確定垂直管道的標高，尤其是同各種垂直管道（如給水、排水、煤氣）的標高應統(tǒng)一，（當給水立管層高不大于5米，排水立管層高不大于4米）時，每層應安裝一個管卡，根據(jù)國家規(guī)范

29、的要求，統(tǒng)一從地面到管卡的中心為1.6米。2、 煤氣立管在最高一層的終端，管卡不應設置在1.6米處，而應視煤氣管徑的大小，設置在煤氣立管終端向下的200-300MM處，在同一單位工程中管卡的標高應統(tǒng)一。3、 PVC排水立管，橫管伸縮節(jié)或固定支架的設置，應符合CJJ-30-89中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮處固定，設計無要求時，從地面到伸縮節(jié)中心的標高為1.6米，在正常情況下一般在樓層下匯水口之上設置伸縮節(jié)，如果匯水口在樓層上則伸縮節(jié)在匯水口之上，當層高小于或等于4米時，立管應每層設一伸縮節(jié)，當層高大于4米時，按設計要求設置。i. 施工時立管支架（管卡）安裝不及時1） 現(xiàn)象1、 支架（管長）未及時

30、安裝，管道無法及時固定。2、 立管的垂直度不易控制，產(chǎn)生偏差明顯，影響觀感。2） 控制措施1、 建設設計單位考慮在管道集中的部位，尤其是較大口徑的管道，在砼中預埋鋼板作焊接支架用，或者采用膨脹螺栓式管卡，以便及時固定管道。2、 安裝與土建密切配合，在管道施工的位置先砌筑墻體使支架（管卡）有安裝固定位置。3、 建筑中各種管道的立管支架采用角鋼“U”字型螺栓暗設于樓層地平中的（如果有管籠的也可做公用支架固定各種管道），必須有隱蔽驗收記錄，甲乙雙方應簽字蓋章確認。ii. 管卡安裝不牢固1） 現(xiàn)象：管卡安裝后有松動，脫落或變形2） 原因分析1、 管卡材料不符合要求或材質(zhì)太薄，或管卡與管徑不相匹配（大或

31、?。?。2、 管卡打孔洞太小太淺埋設深度不符合要求。3、 操作人員違章將管卡的開腳分割去或?qū)㈤_腳部分敲平。4、 補洞用混合砂漿或用木榫塞入洞孔中或管卡根部未用水泥砂漿嵌密實。3） 控制措施1、 對管卡的材質(zhì)應檢驗把關(guān)，厚度不符合要求的不能使用在工程上。2、 管卡的大小規(guī)格應與管道外徑相匹配。3、 管卡安裝洞孔不應太小，埋設進墻的部分不應小于80-100MM。4、 嚴禁將管卡的開腳部位割去或?qū)⒛_部敲平。5、 補洞應用M10水泥砂漿，管卡根部的水泥砂漿應嵌密實，嚴禁使用木榫塞入洞中。6、 在砼或?qū)嵭拇u墻上，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。iii. 給水管道絲口連接處滲漏1）現(xiàn)象管道通水后，鋼管絲紋連接處的滲漏現(xiàn)象，嚴重影響使用2）原因分析1、鋼管絲扣加工不符合要求，套絲錐度過大或有斷絲現(xiàn)象。2、管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙，造成絲口連接處不緊密或有裂紋。3、鋼管絲扣連接的填料操作不符合要求。4、管道未做壓力試驗就