質(zhì)量通病防治措施方案最完整

1、恩施州怡嘉苑經(jīng)濟(jì)適用住房小區(qū)工程工程質(zhì)量通病防治措施方案編制單位： 重慶市萬(wàn)州清江建筑工程有限公司（A棟） 恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司（B棟） 恩施州宏城建設(shè)工程有限公司（C棟） 恩施州興州建設(shè)工程有限公司（D棟） 恩施州興州建設(shè)工程有限公司（E棟） 編制組人員： 審核單位： 編制日期： 二0一0年十一月三日 目 錄 一、施工概況······················&#

2、183;····················2 1.1.工程項(xiàng)目名稱和參建單位名稱·················2 1.2.工程概況及說(shuō)明·······

3、··························2二、質(zhì)量通病防治保證管理體系·····················

4、83;·····3三、編制依據(jù)···········································4四

5、、防質(zhì)量通病實(shí)施目標(biāo)·································5五、工程質(zhì)量通病各項(xiàng)防治措施方案············

6、83;··········5（一）外墻滲漏防治措施·····························5（二）變形縫滲漏防治措施······&#

7、183;····················13（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板開裂控制與防治措施·········16（四）墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施·············

8、83;·····26（五）給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施···············32（六）電氣工程質(zhì)量通病防治方案····················37（七）室內(nèi)標(biāo)高與幾何尺寸控制質(zhì)量通病

9、防治方案·······41（八）屋面滲漏防治措施····························43（九）樓地面滲漏防治措施··········

10、;················50六、質(zhì)量通病防治管理措施······························54一、工程概況1

11、.1.工程項(xiàng)目名稱和參建單位名稱 項(xiàng)目名稱：恩施州經(jīng)濟(jì)適用住房小區(qū)工程 建設(shè)單位：恩施州藍(lán)盾城市綜合開發(fā)有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位：恩施州同欣監(jiān)理有限公司 廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 設(shè)計(jì)單位：北京威斯頓建筑設(shè)計(jì)有限公司 恩施州天工建筑勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 勘察單位：中南勘察設(shè)計(jì)院 恩施州天工建筑勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 參建單位：重慶市萬(wàn)州清江建筑工程有限公司（A棟） 恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司（B棟） 恩施州宏城建設(shè)工程有限公司（C棟）恩施州興州建設(shè)工程有限公司（D棟）恩施州興州建設(shè)工程有限公司（E棟）1.2.工程概況及說(shuō)明恩施怡嘉苑經(jīng)濟(jì)適用住房小區(qū)工程位于恩施市學(xué)院二巷，地勢(shì)平坦。整個(gè)小區(qū)

12、包括有5幢建筑物，擬建小區(qū)規(guī)劃總用地面積約15161.70，其中建筑總占地面積約為3200.00，總建筑面積約為59100.00，地下面積約3500。二、質(zhì)量通病防治保證管理體系1.1.工程質(zhì)量保證措施流程圖：進(jìn)入下一道工序施工施工班組按技術(shù)交底施工作業(yè)整改或返工施工班組組織自檢項(xiàng)目部質(zhì)檢小組檢查監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收項(xiàng)目部施工科按分項(xiàng)對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底 合格項(xiàng)目部施工科按分項(xiàng)對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底交底人：龔仁斌 接受人： 施工班組按技術(shù)交底施工作業(yè)整改或返工施工班組組織自檢不 合 格合格不 合 格項(xiàng)目部質(zhì)檢小組檢查合格不 合 格監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格進(jìn)入下一道工序施工1.2.材料控制流程圖報(bào)

13、監(jiān)理檢查驗(yàn)收項(xiàng)目部組織自檢材料退場(chǎng)材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、強(qiáng)制認(rèn)證、型式認(rèn)證、3C認(rèn)證等相關(guān)資料收集、整理、確認(rèn)雙控材料報(bào)監(jiān)理見證取樣材料進(jìn)場(chǎng)使用材料進(jìn)場(chǎng)材料外觀及質(zhì)量自檢驗(yàn)收不 合 格合格不 合 格合格不 合 格合格不 合 格合格監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收三、編制依據(jù)1、恩施州天工建筑勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；2、北京威斯頓建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；3、恩施州天工建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司補(bǔ)充設(shè)計(jì)的建筑工程質(zhì)量通病防治大樣圖4、湖北省質(zhì)量通病防治導(dǎo)則。5、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)。四、質(zhì)量通病防治目標(biāo)1、通過(guò)質(zhì)量通病專項(xiàng)治理，建設(shè)“放心房”，實(shí)現(xiàn)零投訴。2、提高住宅工程建設(shè)質(zhì)量，消除各類質(zhì)量

14、通病，創(chuàng)無(wú)質(zhì)量通病住宅工程。五、工程質(zhì)量通病各項(xiàng)防治措施方案（一）外墻滲漏防治措施(1)主體填充墻施工措施1.1.加氣混凝土砌塊按進(jìn)度計(jì)劃要求在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d （宜大于40d）；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)含水率宜15%。用薄膜覆蓋防水，地面防潮盡量避免雨期施工淋濕砌塊。建立加氣混凝土砌塊材料臺(tái)帳，注明堆碼地點(diǎn)，擬使用部位，在堆碼處有進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和監(jiān)理共同查驗(yàn)簽字。堆碼處設(shè)立使用部位的標(biāo)識(shí)牌。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。1.2.砌筑前砌體應(yīng)提前12d澆水濕潤(rùn)，加氣混凝土的含水率的控制，表面完全濕潤(rùn)后每200塊抽取3塊

15、砌塊，與先稱3塊干重比較，再計(jì)算砌塊含水率，如超出15%，晾干一段時(shí)間再測(cè)算來(lái)控制砌塊含水量。濕潤(rùn)的砌塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)每天工人的數(shù)量及工效計(jì)劃，滿足進(jìn)度要求，避免放置的時(shí)間超過(guò)2d。1.3.砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，采用專用砌筑砂漿砌筑。1.4.蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。1.5.砌筑墻體時(shí)采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長(zhǎng)度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長(zhǎng)度的砂漿砌一塊，揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。1.6.砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。當(dāng)

16、豎向灰縫大于20mm，應(yīng)灌C20細(xì)石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為35mm。1.7.填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧樹脂膠漿進(jìn)行可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90彎鉤。1.8.提高砌筑質(zhì)量，砌體的水平灰縫、豎直灰縫的砂漿必須飽滿密實(shí)。每天砌筑高度不超過(guò)1.5m，在開始工作層完成后立即標(biāo)識(shí)在當(dāng)天工序結(jié)束位置，標(biāo)明操作人、檢查人、監(jiān)督人姓名。當(dāng)填充墻砌至過(guò)梁、板底時(shí)，留出一定縫隙，按砌筑開始工作層設(shè)置同 樣的標(biāo)志牌。

17、待填充墻砌筑完畢并間隔7d后，再將其斜砌擠緊，角度60°為宜。斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑的水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必須與梁頂緊、灰縫密實(shí)。采用“一鏟灰，一塊磚，一擠壓”的“三一”砌筑法進(jìn)行操作。內(nèi)業(yè)資料制作表格，反映各部位砌筑每工作層開始的開始及結(jié)束時(shí)間，操作人、檢查人、監(jiān)督人姓名，備核查。1.9.支承在懸臂梁、板上的墻體，設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗臺(tái)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂下設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要

18、求。1.10.凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度200mm。1.11.腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑的細(xì)石砼堵塞填實(shí)。外墻面臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以：防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。1.12.砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600700mm左右（離門洞上下端約30mm左右）；安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預(yù)埋混凝土塊釘牢。（2）裝飾工程施工措施2.1.外墻施工前，班組長(zhǎng)在向作

19、業(yè)人員交底時(shí)要向工人說(shuō)明經(jīng)檢查墻體上的空頭縫，孔洞、門窗周邊的縫隙、腳手架等穿楞洞的部位及堵塞要求：先用水濕潤(rùn)后，再用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，隨即用摻10%UEA膨脹劑的1：2.5的水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，深度大的空隙分層嵌補(bǔ)，每次不大于8mm，施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)灰縫填滿砂漿，不得用干磚填塞。項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員及工長(zhǎng)檢查符合要求后才進(jìn)行下道工序施工。2.2.外墻粉刷使用清江中粗河砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根，樹葉，堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)，砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求按量下料，攪拌均勻，顏色一致方可使。2.3.抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，

20、其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。采用32.5級(jí)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，采用同一批水泥，不使用過(guò)期水泥。水泥存放處設(shè)立進(jìn)場(chǎng)時(shí)間標(biāo)牌。2.4.外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿封嚴(yán)，小圓孔宜用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。2.5.粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1h澆水濕潤(rùn)。外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)狀態(tài)7天?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除，采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。2.6.兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。鋼絲網(wǎng)采用16號(hào)鋼絲間距25并用3×40mm鍍鋅水泥釘間距1

21、00固定，鋼絲寬度200mm。外墻鋼絲網(wǎng)采用滿掛，采用16號(hào)鋼絲間距25并用3×40mm鍍鋅水泥釘間距300固定，上下排錯(cuò)位固定。2.7.外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開。為防止砂漿空鼓，基層要濕潤(rùn)，澆水要適時(shí)提前進(jìn)行，要保證均勻適量，必須待晾干之后再開始抹灰。如遇雨季施工，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2.8.抹好底層砂漿：刷10%比重的107膠漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度在57mm，將基體抹嚴(yán)，待底層干至六七成后，即可抹中層灰，分層分遍與所沖筋抹平，并用大杠刮平找

22、直，木抹子搓毛。沖筋間距不大于1.5m,標(biāo)筋寬度5cm,墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋，墻面高度小于3.5m時(shí)宜做橫筋。做橫向沖筋時(shí)，做灰餅（餅面5cm×5cm）的間距不宜大于2m。抹面層砂漿宜摻入聚乙烯抗裂纖維，首先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面砂漿，面層砂漿用1：2.5水泥砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，與分格條抹平，并用靠尺或小杠將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保持面層灰的顏色一致。2.9.外墻粉刷必須設(shè)置分格條，分格條粘結(jié)灰的稠度要

23、適宜，刮抹要均勻密實(shí)，鑲貼要牢固，避免氣泡、砂眼等問(wèn)題的發(fā)生。2.10.外墻抹灰到一步腳手架甩槎時(shí)，應(yīng)在槎端抹平壓實(shí)，定漿后，可用尺板比著用鐵抹子切成反槎。當(dāng)下層接槎抹灰前，應(yīng)向槎口 充分濕潤(rùn)，然后再刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。這樣接槎便于銜接，不易形成斑痕。當(dāng)墻面平整度大于或等于30mm時(shí)，應(yīng)分兩次或幾次預(yù)先進(jìn)行補(bǔ)抹，大道與墻面基本相平后再統(tǒng)一抹灰。2.11.外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。涂料面層宜選用吸附力強(qiáng)，耐堿性好，耐洗刷的彈性涂料。2.12.外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。2.13.窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于29%，滴水

24、線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。飄窗與窗臺(tái)交接處澆100mm×100mm混凝土翻邊。2.14.粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。2.15.外墻面磚鑲貼塊材之前，應(yīng)檢查砂漿層是否有空鼓裂縫，尤其是腳跟部位。發(fā)現(xiàn)滲漏隱患處，必須修補(bǔ)無(wú)誤后方可鑲貼飾面塊材。確保粘結(jié)砂漿飽滿度（漿后58mm為宜），粘結(jié)砂漿宜用細(xì)砂。內(nèi)摻107膠（占水泥比重15%20%）。塊材四周留縫610mm為宜，先用勾縫溜子砂漿勾嚴(yán)溜實(shí)，再用摻30%水玻璃的水溶液和素水泥漿，從粘貼砂漿的表面再勾一次縫，縫深入1.52mm為宜。勾縫砂漿宜用1：1干硬性水泥砂漿

25、，勾縫分兩次進(jìn)行。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，然后勾立縫。勾水平縫用長(zhǎng)溜子，操作時(shí)左手托灰板，右手執(zhí)溜子，將灰板頂在要勾的縫下口，用右手將灰縫推入縫內(nèi)，自右向左喂灰，隨勾隨移動(dòng)托灰板，勾完一段，用溜子在縫內(nèi)左右推拉移動(dòng)，將風(fēng)內(nèi)砂漿壓實(shí)、壓光，深淺一致。勾立縫時(shí)用短溜子，左手將托灰板端平，右手拿小溜子將灰板上的砂漿用力壓下，然后左手將托灰板揚(yáng)起，右手將小溜子向前上方用力推起，將砂漿叼起勾入主縫。外墻鑲貼飾面塊材要牢固，拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查，檢查記錄整理簽字作為原始資料。外墻鑲貼面塊料應(yīng)離開門窗框5mm，縫隙內(nèi)滿嵌玻璃膠密封嚴(yán)實(shí)。面磚飾面層施工的基層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓和裂縫，基層應(yīng)平整，潔凈，含水率

26、應(yīng)符合飾面層的施工要求。2.16.膠粉聚苯顆粒保溫墻面施工流程：基層墻體清理墻體基層界面拉毛吊垂直、套方彈控制線做餅、沖筋、做口釘射釘（或膨脹螺栓）抹保溫漿料綁扎鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿。沖筋間距不大于1.5m,標(biāo)筋寬度5cm,墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋，墻面高度小于3.5m時(shí)宜做橫筋。做橫向沖筋時(shí)，做灰餅（餅面5cm×5cm）的間距不宜大于2m。墻面表面清理：墻、梁、柱表面應(yīng)清理干凈，除去油脂污垢及浮灰，滿涂界面砂漿。保溫漿料應(yīng)分層施工，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固。保溫漿料的配制：先將2530水倒入砂漿攪拌機(jī)中，然后倒入一袋25膠粉料攪拌35min，再倒入一袋130L聚苯

27、顆粒繼續(xù)攪拌3 min，攪拌均勻后倒出；漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完；攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制在20左右。用鋼針檢查厚度。面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于±4，不能抹太厚，以810mm為宜，用針刺插入檢查厚度，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整。隱檢工程驗(yàn)收完成，保溫設(shè)計(jì)厚度及鋼絲網(wǎng)鋪貼錨固經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行抗裂砂漿找平的麻面處理，在網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏非漏為宜，為下一層的連接提供相應(yīng)的效果?？沽焉皾{的配制：42.5普通水泥、中砂、抗裂劑，按1：3：1的比例

28、（重量比），用砂漿機(jī)攪拌均勻，不得用人工攪拌，并不得任意加水，在鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，抗裂劑用量適當(dāng)調(diào)整，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過(guò)有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。(3)門窗滲漏防治措施3.1.門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)（型式檢驗(yàn)），安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.2.門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后進(jìn)行外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。3.3.門窗洞口預(yù)埋（水泥磚）的位置、間距，應(yīng)與門窗安裝固定點(diǎn)對(duì)應(yīng)一致，不能隨意放置。3.4.門窗安裝當(dāng)采

29、用鍍鋅鐵片連接固定時(shí)，其厚度應(yīng)不小于1.5mm，最小寬度應(yīng)不小于20mm。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。窗框固定好后用聚合物防水上將對(duì)窗框進(jìn)行塞縫，塞縫前先刷一道水泥防水砂漿，塞縫壓實(shí)、飽滿，不能出現(xiàn)透光現(xiàn)象。3.5.門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 3.6.門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口，打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。外墻面層為粉

30、刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。（二）變形縫滲漏質(zhì)量通病防治措施（1）地下工程變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）必須設(shè)置可靠的止水裝置。（2）埋入式止水帶施工控制：2.1.止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補(bǔ)完好。2.2.止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。2.3.埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的砼振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部的砼。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過(guò)密，可適當(dāng)調(diào)整砼粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)措施。（3）后埋式止水帶（片）施工控制：3.1.預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格

31、。3.2.鋪貼止水帶時(shí)，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實(shí)，擠出氣泡。3.3.中埋式橡膠止水帶應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，其中間的空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。中埋式橡膠止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高處，不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊接。嚴(yán)禁在橡膠止水帶的中心圓環(huán)處穿孔；金屬止水帶宜折邊，接頭應(yīng)滿焊焊縫嚴(yán)密。3.4.變形縫用木絲板、麻絲或氯乙烯泡沫板填縫時(shí)，木絲板或麻絲應(yīng)瀝青浸透。3.5.穿墻管(盒)應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。穿墻管的金屬止水環(huán)宜為方形，止水環(huán)與管一定要滿焊密實(shí)。穿墻管伸出外墻的部位，應(yīng)采取防止回填土?xí)r將管體損壞的措施。（4）后澆帶應(yīng)

32、采用補(bǔ)償收縮混凝土,澆筑前必須清除接縫處的浮漿和污染，接縫處理：4.1.澆筑后澆帶用的補(bǔ)償收縮混凝土其抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，水中養(yǎng)護(hù)14d后的限制膨脹率不應(yīng)小于0.015%。 4.2.遇水膨脹止水條（膠）應(yīng)具有緩脹性能，7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大于220%。 4.3.后澆帶混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一次澆筑完成，進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不低于28天。 （5）屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè)) 泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不小于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷

33、材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。詳細(xì)施工如下圖：5.1.外墻面變形縫的設(shè)置在注重美觀的同時(shí)，必須要達(dá)到防水的效果。參見下圖施工：（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板開裂控制與防治技術(shù)措施（1）原材料的控制本工程的原材料主要是指預(yù)拌混凝土。針對(duì)預(yù)拌混凝土的特征結(jié)合商混凝土市場(chǎng)的實(shí)際情況，我們主要采用合同控制與施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收兩方面對(duì)預(yù)拌砼的質(zhì)量進(jìn)行控制。1.1.合同控制（在施工前與商混凝土出售單位簽訂詳細(xì)的合同）：合同中應(yīng)明確本工程砼的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：水灰比、砂率、坍落度 。合同中應(yīng)明確商砼所采用的原材料：水泥的品種及廠家、粗骨料的廠家 、細(xì)骨料的廠家、含泥量的控制、摻合料的品種及比例、外加劑的品種。合同中還應(yīng)明

34、確，砼的出廠時(shí)間與進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的控制在1小時(shí)內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員與施工方案要求不符合的處理方法。1.2.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（附預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單）：因?qū)︻A(yù)拌混凝土的驗(yàn)收辦法不多，對(duì)照每車預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單里的項(xiàng)目一一檢測(cè)，填寫，簽字完備。坍落度的檢測(cè)：由質(zhì)量通病防治小組成員劉軍負(fù)責(zé)，按照合同要求控制在100mm150mm之間，超過(guò)或低于這個(gè)數(shù)額都視為不合格產(chǎn)品處理，對(duì)每車商砼坍落度檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)必須會(huì)同監(jiān)理方、商砼技術(shù)負(fù)責(zé)人、以及施工方專職人員共同參與。1.3.強(qiáng)度抽樣：按照規(guī)范取樣要求，由施工方、監(jiān)理方、商品砼技術(shù)負(fù)責(zé)人共同現(xiàn)場(chǎng)取樣。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌砼嚴(yán)禁摻水。1.4.其它材料的控制：模板采用不吸水、現(xiàn)市場(chǎng)廣

35、泛采用的高強(qiáng)度復(fù)合板。鋼材嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)場(chǎng)購(gòu)買、報(bào)驗(yàn)、送檢。（2）施工方法2.1.模板施工：2.1.1.模板采用高強(qiáng)度復(fù)合板，滿足砼自重及施工荷載，其支撐系統(tǒng)滿足剛度和穩(wěn)定性要求。其具體控制方法為：每平方米保證有足夠的支撐，一般砼樓板控制方法為，縱向、橫向均按每平方米3根支撐來(lái)控制。一樓因是回填土基礎(chǔ)，不能在其上作為模板支撐的基礎(chǔ)，一般采用橫向鋪設(shè)，橫木的兩端擱置在地梁上，然后用模板連成整體，最后在連成整體的橫木上立撐子。保證回填部分沉降與支撐體系影響不大。杜絕因模板體系不穩(wěn)導(dǎo)致砼板開裂。其次拼裝要嚴(yán)密合縫，一般是采用雙面膠嵌縫和透明膠貼縫的處理方法，本工程擬采用雙面膠嵌縫的方法。防止?jié)矒v過(guò)程中

36、砼泌水現(xiàn)象發(fā)生。混凝土澆搗前要對(duì)模板充分灑水濕潤(rùn)，防止因模板吸水引起混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。2.1.2.模板拆除:模板的拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并參照下表：底模拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2，875>8，100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100混凝土強(qiáng)度達(dá)75%所需天數(shù)氣溫關(guān)系表氣溫（）15101520253035天數(shù)（d）>28282015119872.1.3.模板在周轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生變形、缺棱掉角等現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拼裝，柱模二次拼裝時(shí)間為第八層澆搗前，將已損壞、變形的模板進(jìn)行更換，

37、樓面模板大面積二次拼裝時(shí)間為第九層，其它問(wèn)題隨即修復(fù)。施工具體拆模時(shí)間應(yīng)滿足上表格，對(duì)于需要早拆?；蛘邔?duì)強(qiáng)度判定難以掌握時(shí)，應(yīng)以施工澆搗時(shí)取樣的同條件養(yǎng)護(hù)試件，在拆模前一天送往檢測(cè)部門做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以此依據(jù)來(lái)推斷砼的強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)范要求。合格后報(bào)監(jiān)理部門，申請(qǐng)通過(guò)后方可拆模，嚴(yán)禁采用拆模后再用頂柱支撐的方法，防止因混凝土尚未滿足強(qiáng)度，盲目拆除模板，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損所產(chǎn)生的裂縫。2.1.4.模板安裝完畢后，項(xiàng)目部要進(jìn)行自檢，檢查驗(yàn)收責(zé)任如下表所示：模板檢查驗(yàn)收責(zé)任表序號(hào)姓 名職 務(wù)責(zé)任及任務(wù)1張 強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板采購(gòu)，保證模板、撐子符合要求。2王 健技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)模板方案編制、交底、監(jiān)督方案執(zhí)行，

38、二次拼裝執(zhí)行。3劉 軍質(zhì)檢員負(fù)責(zé)模板安裝平整度、垂直度、拼縫、標(biāo)高檢查。4李方來(lái)安全員負(fù)責(zé)模板支撐體系的撐子根數(shù)、連接以及拆模監(jiān)督。5許安桃資料員配合施工員做好檢查記錄及拆模報(bào)驗(yàn)工作等資料收集、整理。此表僅供參考2.2.鋼筋施工：2.2.1.鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，根據(jù)設(shè)計(jì)單位出據(jù)建筑工程質(zhì)量通病防治大樣圖在建筑四角增加輻射筋。其具體做法如下圖所示：上述方法，很好的防治了一般在板的四角開裂現(xiàn)象發(fā)生。2.2.2.預(yù)埋線管外加強(qiáng)防治裂縫： 對(duì)于較粗的線管或多根線管集散處，要求增設(shè)垂直與線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，增設(shè)的短鋼筋網(wǎng)采用6間距為150，兩端錨固長(zhǎng)度為300mm。線管在敷設(shè)時(shí)盡量避免立體交叉穿越，必須

39、交叉時(shí)采用線盒調(diào)整；線管在多根時(shí)應(yīng)采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列。如線管數(shù)量眾多，使集散口砼截面大量削弱時(shí)，應(yīng)在四周增設(shè)上下各212的井字型抗裂構(gòu)造鋼筋。2.2.3.鋼筋的制作、綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制負(fù)筋的保護(hù)層厚度，防止負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生砼裂縫。在負(fù)筋綁扎完畢后，根據(jù)板厚在板筋與負(fù)筋之間設(shè)置“馬凳”，“馬凳”采用8鋼筋制成帶腳的“U”型，其間距根據(jù)負(fù)筋長(zhǎng)度度控制在1000mm以內(nèi)，交叉安放，每個(gè)“馬凳”用扎絲固定牢固，有條件時(shí)對(duì)重要部位點(diǎn)焊，保證“馬凳”在混凝土澆筑工程中不移位、不下沉，從而來(lái)保證負(fù)筋的保護(hù)層厚度；在板筋下面配置相適應(yīng)的墊塊。在混凝土的澆筑工程中

40、，注意對(duì)負(fù)筋成品保護(hù)。一是在負(fù)筋以上采用施工“馬凳”，防止施工人員對(duì)負(fù)筋踩踏破壞。二是要派專業(yè)鋼筋工人值班守護(hù)，對(duì)于發(fā)生破壞的負(fù)筋、預(yù)埋線管加強(qiáng)筋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，從而防止負(fù)筋下沉，減少板的有效截面，使板承載力降低而產(chǎn)生的裂縫。2.2.4.鋼筋綁扎完畢自檢完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，其檢查驗(yàn)收責(zé)任如下：鋼筋檢查驗(yàn)收責(zé)任表序號(hào)姓 名職 務(wù)責(zé)任及任務(wù)1劉 軍質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋下料尺寸、詳細(xì)位置控制、馬凳的位置、砼澆搗線路安排、成品保護(hù)及人員安排。2黃超施工員負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖對(duì)照施工現(xiàn)場(chǎng)逐一檢查，驗(yàn)收。3許安桃資料員配合施工員做好檢查記錄，隱蔽報(bào)驗(yàn)等工作。2.3.混凝土的澆搗：.本工程三層以下擬采用車載泵，三層以上采用

41、汽車泵作為砼的輸送方式。在澆搗工程中，我方嚴(yán)格控制砼在施工現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間的控制，并嚴(yán)格控制砼在初凝時(shí)間45分鐘以內(nèi)澆筑完畢。.混凝土的澆搗?；炷翝矒v前應(yīng)先按檢驗(yàn)批的劃分，做好施工縫。施工順序應(yīng)是：以樓梯口為參照物，先遠(yuǎn)后近，防止?jié)矒v后施工人員對(duì)尚未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土，踩踏而產(chǎn)生的裂縫。澆搗線路及檢驗(yàn)批劃分圖如下所示：.在澆搗工程中，應(yīng)遵循快插慢拔，并保證混凝土表面無(wú)氣泡為止。同時(shí)嚴(yán)禁依靠對(duì)鋼筋或模板的震動(dòng)，達(dá)到震動(dòng)混凝土的目的，防止因前面振搗完畢的混凝土尚未達(dá)到終凝而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。在樓板振搗中，應(yīng)特別注意板厚的控制。因?yàn)榘搴窈土芽p也有關(guān)系。板厚小于設(shè)計(jì)要求，削弱板的抗壓強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫；板厚大于設(shè)

42、計(jì)要求，又增加板的自重荷載，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。所以，本工程板厚的控制擬采用“兩次控制法”，對(duì)板厚進(jìn)行控制。其具體操作方法為：柱模板拆除后，對(duì)柱進(jìn)行抄平，嚴(yán)格控制模板的標(biāo)高，木模安裝完畢，從柱水平線向上引到柱鋼筋上面，并選用震動(dòng)較小的地方（如：已澆搗完畢的樓梯間），作為儀器架設(shè)點(diǎn)，把角柱鋼筋上的水平線取道每根柱或是剪力墻上的鋼筋上。對(duì)于已完成模板進(jìn)行水平的檢查，使相同厚度的砼樓板下口處于同一水平線上。在混凝土澆搗過(guò)程中，根據(jù)柱或剪力墻上的水平標(biāo)記拉線，對(duì)于混凝土表面進(jìn)行控制，然后根據(jù)控制采用長(zhǎng)度為4m的鋁合金刮尺進(jìn)行找平。 混凝土澆筑時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使水分蒸發(fā)，引起混凝土澆筑時(shí)坍落度損失，易

43、出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫。因此，如混凝土的坍落度損失過(guò)多，應(yīng)在澆筑前報(bào)監(jiān)理同意后，進(jìn)行二次摻加外加劑后再次攪拌。本工程的混凝土澆筑工作在一個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)不另設(shè)施工縫。.混凝土表面抹壓：當(dāng)混凝土表面吸水后，現(xiàn)場(chǎng)安排有專人對(duì)樓面進(jìn)行收平搓壓。為防止混凝土早期塑性收縮產(chǎn)生裂縫，本工程采用兩次收漿抹壓。第一次是混凝土振搗完成后，對(duì)于表面進(jìn)行找平、收漿，時(shí)間應(yīng)是在混凝土澆搗完45分鐘之內(nèi)。第二次抹壓主要的任務(wù)是收漿、拉毛，第二次抹壓的時(shí)間應(yīng)是混凝土初凝完成、終凝尚未完成的時(shí)間，通俗的說(shuō)法為混凝土“收汗”后，進(jìn)行第二次抹壓。經(jīng)驗(yàn)證明，進(jìn)行二次抹壓的混凝土能夠很好的防止混凝土早期塑性收縮裂縫。澆搗完畢后，及時(shí)檢查，如

44、果發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)處理。處理方法為，如果混凝土尚在縮形階段，就采用二次抹壓進(jìn)行處理;如果已過(guò)終凝期，就先把裂縫沖洗干凈，保持裂縫濕潤(rùn)，然后用干水泥在裂縫口堆成一條線，待水泥收水后，清除多余水泥既可。2.3.5.施工縫的處理：施工縫留設(shè)應(yīng)在樓板的1/3處（根據(jù)檢驗(yàn)批劃分），常用的辦法是另一塊板的橫向負(fù)筋位置覆蓋完，在模板將下面板筋的位置用小鋸割出來(lái)、穿過(guò)縱向負(fù)筋的時(shí)候，應(yīng)上下都鋸口。保證混凝土不漏漿為目的。在第二次澆搗砼的時(shí)間要注意對(duì)上一次施工縫的處理：首先要將施工縫表面剔毛，然后用水洗干凈。在澆搗前應(yīng)用1：2水泥砂漿添加在施工縫部位，以便于新混凝土與上次澆搗的混凝土很好的結(jié)合在一起。防止因施工縫處

45、理不當(dāng)，而造成樓板裂縫。2.4.混凝土的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)：2.4.1.混凝土的養(yǎng)護(hù)：本次混凝土的養(yǎng)護(hù)澆搗完畢后采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般為24小時(shí)）采用能吸水的麻袋或家具包裝布覆蓋?；炷猎谑胀昀罅⒓床捎盟芰细采w，四周將塑料布?jí)壕o，防止被風(fēng)吹開，而將混凝土暴露在外，導(dǎo)致剛澆搗完畢后的混凝土水分散失過(guò)快而產(chǎn)生裂縫。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，揭開塑料布，用麻袋或家具包裝布進(jìn)行覆蓋，并立即澆水，使麻袋或包裝布長(zhǎng)時(shí)間保持濕潤(rùn)。持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。本工程由瓦工班組派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，項(xiàng)目部具體監(jiān)督執(zhí)行人為質(zhì)檢員劉軍。2.4.2.混凝土的成品保護(hù)：a、樓板澆搗后，應(yīng)很好的進(jìn)行保護(hù)?；炷?/p>

46、施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：“混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA以后，才允許踩踏或其它工種作業(yè)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPA時(shí)不能在樓板上吊運(yùn)、堆放重物。”根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般來(lái)說(shuō)，在樓板澆筑完畢24小時(shí)后，可進(jìn)行放線、測(cè)量等準(zhǔn)備工作的進(jìn)行。因混凝土澆搗后有一個(gè)硬化過(guò)程，在這個(gè)工程中，要對(duì)混凝土樓板加以保護(hù)，不能對(duì)其施加任何外力，如果在這期間產(chǎn)生大的外力，砼的強(qiáng)度尚未行成，會(huì)產(chǎn)生更多的裂縫。在放線、測(cè)量的過(guò)程完成后，能進(jìn)行柱鋼筋焊接、綁扎工作。在澆搗完成36小時(shí)才能進(jìn)行柱模板或剪力墻模板的安裝。但必須分開放置，不能有大的集中荷載，更要避免野蠻施工所產(chǎn)生的沖擊荷載。以減少樓面荷載和振動(dòng)所產(chǎn)生的裂縫。b、模板拆除：模

47、板拆除砼的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理審批通過(guò)后，才能進(jìn)行。在模板拆除過(guò)程中應(yīng)杜絕野蠻施工，嚴(yán)禁拆模時(shí)用力猛撬和整塊板同時(shí)拆除，這樣會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊荷載，對(duì)下層樓板極大不利，如果整塊板必須同時(shí)拆除時(shí)，要對(duì)下層板采取保護(hù)措施。一般采用升內(nèi)腳手架的方式來(lái)解決緩沖。模板拆除后，所有材料，模板、木支撐、干子方等都必須分開堆放整齊，避免集中堆放。2.4.3.混凝土養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)責(zé)任牌（四）、墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施（1）墻體施工技術(shù)措施1.1.材料要求：1.1.1.砌塊的品種、規(guī)格、厚度、容重等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)具備產(chǎn)品出廠合格證以及強(qiáng)度、容重等檢測(cè)報(bào)告。1.1.2.加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)的齡期不

48、小于28d。使用時(shí)提前2d澆水濕潤(rùn)。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下。.項(xiàng)目部把好原材料關(guān)，確保加氣混凝土砌塊質(zhì)量。在經(jīng)時(shí)間計(jì)算后加氣混凝土砌塊應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)的，按指定位置經(jīng)28天自然養(yǎng)護(hù)后，其干縮值約完成80%左右后上墻。因場(chǎng)地狹小受到限制，按每2層進(jìn)2種規(guī)格（120及200mm）的加氣混凝土砌塊先后進(jìn)場(chǎng)，不是同一批次的砌塊分開存放并有詳細(xì)的紀(jì)錄，嚴(yán)禁暴曬、雨淋及凍脹，嚴(yán)防破損。項(xiàng)目部材料員（高先珍）做好記錄，實(shí)習(xí)生黃燦配合，做到材料分批、分段、分時(shí)選用。砌塊原材料驗(yàn)收表見附表11.1.4.砂漿：本工程所用砂漿為配套砂漿，暫不考慮。1.2.砌筑工藝:彈線定位拉結(jié)筋植入圈梁下砌體砌筑

49、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎圈梁上砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱模板安裝、混凝土澆筑頂部斜磚砌筑。1.3.砌筑操作:1.3.1.彈線定位:根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在底板上施放出隔墻及門、窗洞的位置線、控制線、構(gòu)造柱、門洞抱柱等；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體控制線。1.3.2.拉結(jié)筋:在墻、柱上按照墻體磚的模數(shù)、拉結(jié)筋的間距劃線，然后用沖擊鉆打孔，打好后檢查深度并清孔，用結(jié)構(gòu)膠植入拉結(jié)筋，長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5或700mm。植入一定時(shí)間后按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。1.3.3.構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎:按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋位置，并預(yù)先按箍筋的數(shù)量，套入

50、構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。1.4.砌體砌筑:1.4.1.立皮數(shù)桿:根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個(gè)，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置。1.4.2.砌底座:按輕質(zhì)墻體的寬度，在其底部澆筑200mm高的混凝土坎臺(tái)或砌三皮灰砂磚。1.4.3.撩底:砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。1.4.4.砌筑:根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用：一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎先退后進(jìn)槎，以保證構(gòu)造柱柱腳為大斷面；每一個(gè)馬槎沿高度方向的尺寸不得超過(guò)300m

51、m；上、下磚縫錯(cuò)開；加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在15mm和20mm。外墻砌筑時(shí)，嚴(yán)格按樓層墻體控制線砌筑，嚴(yán)禁沿外梁、柱邊拉線砌筑。每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5米以下，不得使用破損砌塊，不得用瓦刀等斷切砌塊，應(yīng)用專用工具切割，盡量使用同一批號(hào)的混凝土砌塊砌筑同一面墻體。當(dāng)砌塊墻體長(zhǎng)度大于5米時(shí)應(yīng)加構(gòu)造柱、拉結(jié)筋。砌筑工人應(yīng)在上崗前做好技術(shù)交底，要求每一層的同部位墻體應(yīng)由同一個(gè)人作業(yè)。施工中，嚴(yán)格使用已確定的砌筑砂漿，砌筑豎縫時(shí)先將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強(qiáng)度。若需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)鏟除原砂漿再重新鋪

52、漿砌筑，控制砌塊周圍裂縫的產(chǎn)生。墻體質(zhì)量控制、日砌高度，由瓦工班組吳繼虎全天守候作業(yè)，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員跟蹤檢查。墻體質(zhì)量檢查驗(yàn)收表見附表21.5.圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后，按規(guī)范要求綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋預(yù)埋鋼筋或用膨脹螺栓固定的鋼筋焊接牢固，并做隱蔽驗(yàn)收，其他模板、混凝土等做法參照主體結(jié)構(gòu)施工。砌體與框架間的縫隙用砂漿填嵌密實(shí)。1.6.圈梁以上砌體:待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時(shí)，用以砌筑斜砌。施工方法同梁下砌體，砂漿一定要飽滿。1.7.頂部斜砌:墻體砌筑至少7d后，用灰砂磚斜砌，斜砌角度為60°將頂部擠緊。1.8.裝飾施工

53、:內(nèi)外墻裝飾施工前，應(yīng)檢查墻體上的空頭縫、孔洞、門窗周邊的縫隙和腳手架的孔洞等，務(wù)必逐一堵塞。堵塞空隙前先用水泥砂漿嵌補(bǔ)，隨即用摻入10%UEA膨脹劑的1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)。深度大的空隙要分層嵌補(bǔ)，每層厚度不大于8mm。砌塊與框架部分交接處掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用16#鋼絲間距25并用3X40mm鍍鋅水泥釘間距100固定，鋼絲網(wǎng)寬度為200mm。墻體抹灰前對(duì)基層提前1天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，內(nèi)墻抹灰分層進(jìn)行一次上頂，不留接頭縫。外墻連接的方法是先用抹子抹灰線的各層灰，當(dāng)抹出上線灰及罩面灰后，分別都用灰線接角直尺一邊輕接已成活的灰線作為規(guī)矩，一邊刮接角的灰使之成型。成型之后再用鐵皮或竹皮修理，使之不顯

54、接槎，最后用排筆清刷。門窗安裝前需對(duì)門窗洞口尺寸檢查，框邊與洞口間縫寬20mm。窗框固定好后用聚合物防水砂漿對(duì)窗框周邊進(jìn)行塞縫，塞縫前先刷1道防水砂漿，塞縫要嚴(yán)實(shí)、飽滿、不出現(xiàn)透光現(xiàn)象。(2)質(zhì)量檢查驗(yàn)收2.1.驗(yàn)收組織:組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員對(duì)砌體質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。每層分2次驗(yàn)收，簽字為準(zhǔn)。2.2.技術(shù)資料檢查:a、砌塊的出廠合格證、強(qiáng)度、容重等性能檢測(cè)報(bào)告。b、水泥出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。c、鋼筋出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。d、樓層平面放線記錄。e、構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。f、混凝土、砂漿的強(qiáng)度報(bào)告。g、報(bào)驗(yàn)單、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。2.3.外觀質(zhì)量檢查:a、砌筑隔墻工程所用的材料品種、規(guī)格

55、、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度及構(gòu)造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。b、墻體錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不小于90mm，豎向通縫不大于2皮。c、頂部與梁（板）的接縫緊密，無(wú)松動(dòng)。d、墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80%，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。e、構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。2.4.砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目表:檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移10鋼尺檢查立面垂直度高度3m102m托線板、尺檢查高度>3m5表面平整度82m靠尺、塞尺門、窗洞口高、寬±5鋼尺檢查附表1怡嘉苑C棟砌塊原材料質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收樣表型號(hào)使用部位批量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間使用時(shí)間驗(yàn)收情況養(yǎng)護(hù)時(shí)間上墻部位

56、交底人驗(yàn)收人 注：驗(yàn)收人由上墻部位交底人和瓦工共同簽字。附表2怡嘉苑C棟砌體質(zhì)量驗(yàn)收樣表姓名作 業(yè)位 置開始時(shí)間日砌高度二次作業(yè)時(shí)間斜砌時(shí)間班組驗(yàn)收責(zé)任人項(xiàng)目部驗(yàn)收人（五）給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施施工階段是完成工程建設(shè)的主要環(huán)節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理是安裝工程的核心。在工程施工前對(duì)所有施工單位的技術(shù)人員就施工內(nèi)容，安裝要求，隱檢要求等質(zhì)量控制、細(xì)則規(guī)定統(tǒng)一交底。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，配合相關(guān)的給排水安裝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范施工。嚴(yán)格要求材料質(zhì)量和施工質(zhì)量，協(xié)調(diào)施工中碰到的問(wèn)題，及時(shí)做好隱蔽工程的檢查、記錄等。根據(jù)以往小區(qū)的施工質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制、管理的重點(diǎn)，主要在如下幾個(gè)方面

57、：（1）材料控制：建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 （2）預(yù)埋管件質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：2.1.主體施工時(shí)，按圖紙要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。需要預(yù)埋套管的位置，在施工圖紙上標(biāo)注好規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級(jí)檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作；2.2.防水套管進(jìn)行預(yù)埋時(shí)應(yīng)固定牢靠，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時(shí)，對(duì)于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間隙中間部

58、位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)； 2.3.安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時(shí)或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；如果為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時(shí)埋設(shè)套管，并用砂漿填補(bǔ)密實(shí)封堵。過(guò)墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實(shí)材料； 2.4.穿樓板的套管應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r埋設(shè)。穿樓板套管的固定可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護(hù)并用水試驗(yàn)，確保套管與樓板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實(shí)材

59、料和防水油膏填實(shí)。預(yù)埋套管的檢查方法為制作十字架，用線墜下放尺量以保證套管的垂直度。（3）立管安裝質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：根據(jù)管道伸縮量嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并符合下列規(guī)定： 3.1.立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下； 3.2.立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上； 3.3.立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)可設(shè)置于水流匯合管件之上或之下； 3.4.立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位； 3.5.橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；

60、 3.6.立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定； 3.7.伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍?3.8埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)?？沽讯啼摻畈捎?150，兩端的錨固長(zhǎng)度為300mm，線管在敷設(shè)時(shí)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處采用放射行分布。線管眾多，集散口的混凝土截面大量削弱時(shí)，洞口周邊在構(gòu)造上下各設(shè)212的井字形抗裂構(gòu)造筋。（4）給水管支（吊）架及支墩安裝質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：4.1.管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖

61、集加工制作，型材與所固定的管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理； 4.2.支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質(zhì)不同的管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊； 4.3.埋地管道的支墩（座）必須設(shè)置在堅(jiān)實(shí)老土上，松土地基必須夯實(shí)； 4.4.公共場(chǎng)所或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角處理。（5）排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施：5.1.排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）； 5.2.不得用吸氣閥（補(bǔ)氣閥）代替通氣管； 5.3.通氣管

62、應(yīng)高出屋面300mm，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時(shí)，應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無(wú)門窗側(cè)；經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并有圍護(hù)措施； 5.4.通氣管不得與煙道、風(fēng)道連接； 5.5.存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm； 5.6.施工安裝時(shí)應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格按圖施工。安裝過(guò)程中應(yīng)保證地漏（特別是鐘罩式地漏）的水封深度不得小于50mm。 5.7.接口：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求。管徑小于或等于600mm，抹帶接口的混凝土管應(yīng)刷去抹帶部分管口漿皮；管徑大于600mm，應(yīng)將抹帶部分的管口鑿毛。對(duì)于UPVC排水管，要求管材管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，避免管材與管件不匹配、顏色