錨桿樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、.錨桿樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況東城麗景 E 棟應(yīng)施工夯擴(kuò)樁時漏打1 根樁，經(jīng)設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)5 根靜壓錨桿樁來加強(qiáng)處理，單樁承載力為250KN ，預(yù)制錨桿長 2m和 1m 。二、施工流程1、墊層扎筋 預(yù)埋錨桿支模澆砼 堆載砂待壓樁封樁 回填土。三、施工技術(shù)1、承臺梁澆筑（1）鋼筋及預(yù)埋錨桿鋼筋綁扎規(guī)范， 在預(yù)留孔部位鋼筋需截?cái)鄷r， 必須在孔邊設(shè)置加強(qiáng)筋，預(yù)理錨桿的位置必須準(zhǔn)確，在定好位后與基礎(chǔ)梁筋焊接，以保證其在澆砼時不發(fā)生錯移。（ 2）木模預(yù)留壓樁孔木模采用上口小，下口大形狀，其上口尺寸為 250 250 ，下口尺寸為 300 300 。（ 3）砼澆筑a、砼澆筑時嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。b、澆砼時，振

2、動器必須振到位，保證措施為在兩側(cè)各100mm處加高 100mm 砼振實(shí)。C、砼澆后在基礎(chǔ)梁側(cè)及時回填濕土養(yǎng)護(hù)。.4、靜壓錨桿樁（ 1）壓樁時以 2 倍系數(shù)取值，即 250KN 2=500KN 。（ 2）預(yù)制樁接樁焊接方式。（ 3）嚴(yán)格按錨桿樁施工規(guī)范操作，相對應(yīng)的樁應(yīng)同時施工。（ 4）壓樁時技術(shù)員需架好水準(zhǔn)儀，觀測承臺的上抬情況，如發(fā)現(xiàn)此狀況立即停止加壓， 聯(lián)系甲方與監(jiān)理方現(xiàn)場處理， 以防承臺裂開。（ 5）封樁的交叉鋼筋焊接必須指派專業(yè)人員操作，焊接長度為10d （單面焊）或5d （雙面焊）。（ 6）封樁砼采用膨脹水泥或摻加膨脹劑。（ 7）錨桿樁兩端焊接角鋼，并每隔 0.1M 扎一層鋼筋網(wǎng)。四

3、、質(zhì)量保證措施（ 1）建立以生產(chǎn)管理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組， 開展質(zhì)量教育工作， 使每一個員工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)， 保證施工質(zhì)量， 以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。（ 2）施工員要對軸線樁位進(jìn)行反復(fù)校核， 尺寸嚴(yán)加控制、 復(fù)核。（ 3）施工員對工程的每一道工序均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，以設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工， 做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。 嚴(yán)格掌握砼配合比的加料情況，按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（ 4）材料員嚴(yán)格把好材料關(guān)， 每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，鋼材采用漣鋼正材，對不符合質(zhì)量要求的材料一律退場。（ 5）鋼筋工程：所有進(jìn)場鋼筋必須提供質(zhì)保書和產(chǎn)品質(zhì)量證明.書，同時

4、現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定取樣送檢合格后，方可下料加工。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。對綁焊接頭均由技術(shù)熟悉的專業(yè)人員進(jìn)行，且持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行模擬操作，試焊合格方可放焊并取樣檢測，現(xiàn)場焊接應(yīng)作好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號碼，焊接部位數(shù)量，試件編號，試件質(zhì)量情況。鋼筋加工后應(yīng)及時檢查加工尺寸。在砼澆筑前，經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收合格，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁扎好，要注意保護(hù)，萬一遭到破壞，要及時修復(fù)。（ 6）模板工程：模板及其支架均通過計(jì)算確定，使其具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。 所有模板每使用一次均涂刷脫模劑， 并隨時進(jìn)行維護(hù)、 清理。模板安裝后，

5、班組間進(jìn)行自檢、 互檢合格后，由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員對模板的中線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、剛度穩(wěn)定性、拼縫處理進(jìn)行全面檢查，模板的拆除需留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除。（ 7）砼工程：必須嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)通知書配料拌制，砼澆筑前必須用水濕潤模板， 施工接縫先澆水濕潤， 澆筑一層素水泥漿，增加粘結(jié)能力，以保證分段砼的整體性，砼施工過程中，按施工規(guī)范要求進(jìn)行振搗，防止漏振和欠振現(xiàn)象，砼澆筑好后，要混水養(yǎng)護(hù) 14 天，砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。.標(biāo)簽 :內(nèi)容 1一、工程概況東城麗景 E 棟應(yīng)施工夯擴(kuò)樁時漏打1 根樁，經(jīng)設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)5 根靜壓錨桿樁來加強(qiáng)處理，單樁承載力為25

6、0KN ，預(yù)制錨桿長 2m和 1m 。二、施工流程1、墊層扎筋 預(yù)埋錨桿支模澆砼 堆載砂待壓樁封樁 回填土。三、施工技術(shù)1、承臺梁澆筑（1）鋼筋及預(yù)埋錨桿鋼筋綁扎規(guī)范， 在預(yù)留孔部位鋼筋需截?cái)鄷r， 必須在孔邊設(shè)置加強(qiáng)筋，預(yù)理錨桿的位置必須準(zhǔn)確，在定好位后與基礎(chǔ)梁筋焊接，以保證其在澆砼時不發(fā)生錯移。（ 2）木模預(yù)留壓樁孔木模采用上口小，下口大形狀，其上口尺寸為 250 250 ，下口尺寸為 300 300 。（ 3）砼澆筑a、砼澆筑時嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。b、澆砼時，振動器必須振到位，保證措施為在兩側(cè)各100mm處加高 100mm 砼振實(shí)。.C、砼澆后在基礎(chǔ)梁側(cè)及時回填濕土養(yǎng)護(hù)。4、靜壓錨桿樁（ 1

7、）壓樁時以 2 倍系數(shù)取值，即 250KN 2=500KN 。（ 2）預(yù)制樁接樁焊接方式。（ 3）嚴(yán)格按錨桿樁施工規(guī)范操作，相對應(yīng)的樁應(yīng)同時施工。（ 4）壓樁時技術(shù)員需架好水準(zhǔn)儀，觀測承臺的上抬情況，如發(fā)現(xiàn)此狀況立即停止加壓， 聯(lián)系甲方與監(jiān)理方現(xiàn)場處理， 以防承臺裂開。（ 5）封樁的交叉鋼筋焊接必須指派專業(yè)人員操作，焊接長度為10d （單面焊）或5d （雙面焊）。（ 6）封樁砼采用膨脹水泥或摻加膨脹劑。（ 7）錨桿樁兩端焊接角鋼，并每隔 0.1M 扎一層鋼筋網(wǎng)。四、質(zhì)量保證措施（ 1）建立以生產(chǎn)管理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組， 開展質(zhì)量教育工作， 使每一個員工都樹立良好的質(zhì)量

8、意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)， 保證施工質(zhì)量， 以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。（ 2）施工員要對軸線樁位進(jìn)行反復(fù)校核， 尺寸嚴(yán)加控制、 復(fù)核。（ 3）施工員對工程的每一道工序均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，以設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工， 做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。 嚴(yán)格掌握砼配合比的加料情況，按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（ 4）材料員嚴(yán)格把好材料關(guān)， 每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，鋼材采用漣鋼正材，對不符合質(zhì)量要求的材料一律退場。.（ 5）鋼筋工程：所有進(jìn)場鋼筋必須提供質(zhì)保書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定取樣送檢合格后，方可下料加工。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。對綁焊接頭均由技

9、術(shù)熟悉的專業(yè)人員進(jìn)行，且持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行模擬操作，試焊合格方可放焊并取樣檢測，現(xiàn)場焊接應(yīng)作好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號碼，焊接部位數(shù)量，試件編號，試件質(zhì)量情況。鋼筋加工后應(yīng)及時檢查加工尺寸。在砼澆筑前，經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收合格，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁扎好，要注意保護(hù)，萬一遭到破壞，要及時修復(fù)。（ 6）模板工程：模板及其支架均通過計(jì)算確定，使其具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。 所有模板每使用一次均涂刷脫模劑， 并隨時進(jìn)行維護(hù)、 清理。模板安裝后， 班組間進(jìn)行自檢、 互檢合格后，由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員對模板的中線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、剛度穩(wěn)定性、拼縫處理進(jìn)行全面檢查，模板的拆

10、除需留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除。（ 7）砼工程：必須嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)通知書配料拌制，砼澆筑前必須用水濕潤模板， 施工接縫先澆水濕潤， 澆筑一層素水泥漿，增加粘結(jié)能力，以保證分段砼的整體性，砼施工過程中，按施工規(guī)范要求進(jìn)行振搗，防止漏振和欠振現(xiàn)象，砼澆筑好后，要混水養(yǎng)護(hù) 14 天，砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。.標(biāo)簽 :內(nèi)容 1一、工程概況東城麗景 E 棟應(yīng)施工夯擴(kuò)樁時漏打1 根樁，經(jīng)設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)5 根靜壓錨桿樁來加強(qiáng)處理，單樁承載力為250KN ，預(yù)制錨桿長 2m和 1m 。二、施工流程1、墊層扎筋 預(yù)埋錨桿支模澆砼 堆載砂待壓樁封樁 回填土。三、施工技術(shù)1、承臺梁澆

11、筑（1）鋼筋及預(yù)埋錨桿鋼筋綁扎規(guī)范， 在預(yù)留孔部位鋼筋需截?cái)鄷r， 必須在孔邊設(shè)置加強(qiáng)筋，預(yù)理錨桿的位置必須準(zhǔn)確，在定好位后與基礎(chǔ)梁筋焊接，以保證其在澆砼時不發(fā)生錯移。（ 2）木模預(yù)留壓樁孔木模采用上口小，下口大形狀，其上口尺寸為 250 250 ，下口尺寸為 300 300 。（ 3）砼澆筑a、砼澆筑時嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。b、澆砼時，振動器必須振到位，保證措施為在兩側(cè)各100mm.處加高 100mm 砼振實(shí)。C、砼澆后在基礎(chǔ)梁側(cè)及時回填濕土養(yǎng)護(hù)。4、靜壓錨桿樁（ 1）壓樁時以 2 倍系數(shù)取值，即 250KN 2=500KN 。（ 2）預(yù)制樁接樁焊接方式。（ 3）嚴(yán)格按錨桿樁施工規(guī)范操作，相對應(yīng)的

12、樁應(yīng)同時施工。（ 4）壓樁時技術(shù)員需架好水準(zhǔn)儀，觀測承臺的上抬情況，如發(fā)現(xiàn)此狀況立即停止加壓， 聯(lián)系甲方與監(jiān)理方現(xiàn)場處理， 以防承臺裂開。（ 5）封樁的交叉鋼筋焊接必須指派專業(yè)人員操作，焊接長度為10d （單面焊）或5d （雙面焊）。（ 6）封樁砼采用膨脹水泥或摻加膨脹劑。（ 7）錨桿樁兩端焊接角鋼，并每隔 0.1M 扎一層鋼筋網(wǎng)。四、質(zhì)量保證措施（ 1）建立以生產(chǎn)管理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組， 開展質(zhì)量教育工作， 使每一個員工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)， 保證施工質(zhì)量， 以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。（ 2）施工員要對軸線樁位進(jìn)行反復(fù)校核， 尺寸嚴(yán)加控制、 復(fù)核。（ 3

13、）施工員對工程的每一道工序均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，以設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工， 做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。 嚴(yán)格掌握砼配合比的加料情況，按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（ 4）材料員嚴(yán)格把好材料關(guān)， 每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，.鋼材采用漣鋼正材，對不符合質(zhì)量要求的材料一律退場。（ 5）鋼筋工程：所有進(jìn)場鋼筋必須提供質(zhì)保書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定取樣送檢合格后，方可下料加工。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。對綁焊接頭均由技術(shù)熟悉的專業(yè)人員進(jìn)行，且持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行模擬操作，試焊合格方可放焊并取樣檢測，現(xiàn)場焊接應(yīng)作好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號碼，

14、焊接部位數(shù)量，試件編號，試件質(zhì)量情況。鋼筋加工后應(yīng)及時檢查加工尺寸。在砼澆筑前，經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收合格，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁扎好，要注意保護(hù)，萬一遭到破壞，要及時修復(fù)。（ 6）模板工程：模板及其支架均通過計(jì)算確定，使其具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。 所有模板每使用一次均涂刷脫模劑， 并隨時進(jìn)行維護(hù)、 清理。模板安裝后， 班組間進(jìn)行自檢、 互檢合格后，由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員對模板的中線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、剛度穩(wěn)定性、拼縫處理進(jìn)行全面檢查，模板的拆除需留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除。（ 7）砼工程：必須嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)通知書配料拌制，砼澆筑前必須用水濕潤

15、模板， 施工接縫先澆水濕潤， 澆筑一層素水泥漿，增加粘結(jié)能力，以保證分段砼的整體性，砼施工過程中，按施工規(guī)范要求進(jìn)行振搗，防止漏振和欠振現(xiàn)象，砼澆筑好后，要混水養(yǎng)護(hù) 14 天，砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。.標(biāo)簽 :內(nèi)容 1一、工程概況東城麗景 E 棟應(yīng)施工夯擴(kuò)樁時漏打1 根樁，經(jīng)設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)5 根靜壓錨桿樁來加強(qiáng)處理，單樁承載力為250KN ，預(yù)制錨桿長 2m和 1m 。二、施工流程1、墊層扎筋 預(yù)埋錨桿支模澆砼 堆載砂待壓樁封樁 回填土。三、施工技術(shù)1、承臺梁澆筑（1）鋼筋及預(yù)埋錨桿鋼筋綁扎規(guī)范， 在預(yù)留孔部位鋼筋需截?cái)鄷r， 必須在孔邊設(shè)置加強(qiáng)筋，預(yù)理錨桿的位置必須準(zhǔn)確，在定好位后與基礎(chǔ)梁筋

16、焊接，以保證其在澆砼時不發(fā)生錯移。（ 2）木模預(yù)留壓樁孔木模采用上口小，下口大形狀，其上口尺寸為 250 250 ，下口尺寸為 300 300 。（ 3）砼澆筑a、砼澆筑時嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。.b、澆砼時，振動器必須振到位，保證措施為在兩側(cè)各100mm處加高 100mm 砼振實(shí)。C、砼澆后在基礎(chǔ)梁側(cè)及時回填濕土養(yǎng)護(hù)。4、靜壓錨桿樁（ 1）壓樁時以 2 倍系數(shù)取值，即 250KN 2=500KN 。（ 2）預(yù)制樁接樁焊接方式。（ 3）嚴(yán)格按錨桿樁施工規(guī)范操作，相對應(yīng)的樁應(yīng)同時施工。（ 4）壓樁時技術(shù)員需架好水準(zhǔn)儀，觀測承臺的上抬情況，如發(fā)現(xiàn)此狀況立即停止加壓， 聯(lián)系甲方與監(jiān)理方現(xiàn)場處理， 以防承臺

17、裂開。（ 5）封樁的交叉鋼筋焊接必須指派專業(yè)人員操作，焊接長度為10d （單面焊）或5d （雙面焊）。（ 6）封樁砼采用膨脹水泥或摻加膨脹劑。（ 7）錨桿樁兩端焊接角鋼，并每隔 0.1M 扎一層鋼筋網(wǎng)。四、質(zhì)量保證措施（ 1）建立以生產(chǎn)管理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組， 開展質(zhì)量教育工作， 使每一個員工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)， 保證施工質(zhì)量， 以優(yōu)質(zhì)高速完成工程。（ 2）施工員要對軸線樁位進(jìn)行反復(fù)校核， 尺寸嚴(yán)加控制、 復(fù)核。（ 3）施工員對工程的每一道工序均認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，以設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工， 做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。 嚴(yán)格掌握砼配合比的加料情況，按

18、規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.（ 4）材料員嚴(yán)格把好材料關(guān)， 每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，鋼材采用漣鋼正材，對不符合質(zhì)量要求的材料一律退場。（ 5）鋼筋工程：所有進(jìn)場鋼筋必須提供質(zhì)保書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定取樣送檢合格后，方可下料加工。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。對綁焊接頭均由技術(shù)熟悉的專業(yè)人員進(jìn)行，且持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行模擬操作，試焊合格方可放焊并取樣檢測，現(xiàn)場焊接應(yīng)作好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號碼，焊接部位數(shù)量，試件編號，試件質(zhì)量情況。鋼筋加工后應(yīng)及時檢查加工尺寸。在砼澆筑前，經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收合格，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁扎好，要注意保護(hù)，萬一遭到破壞，要及時修復(fù)。（ 6）模板工程：模板及其支架均通過計(jì)算確定，使其具有足夠的強(qiáng)度剛度