防空鼓、開裂方案

1、.沈陽萬科城九期工程防空鼓、開裂方案建設(shè)單位：沈陽萬科永達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程名稱：萬科城九期施工總承包工程施工單位：沈陽天北 建筑安裝工程公司第十二分公司項目經(jīng)理：技術(shù)負責(zé)：專業(yè)負責(zé)：編制人：編制單位：沈陽天北十二分萬科城九期項目部編制日期：2012年 05月 25日.沈陽天北第十二分公司萬科城項目部歸檔編號： B 5遼統(tǒng)監(jiān)表A 2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：沈陽萬科城九期工程第（）號施工單沈陽天北建筑安裝工程公司第監(jiān)理單位十二分公司沈陽市工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司位致沈陽市工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司（項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了防空鼓、開裂方案的編制，并經(jīng)我單位技

2、術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附件：項目經(jīng)理（簽字）：年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 （簽字）：年月日審核結(jié)論：可行修改后報重新編制總監(jiān)理工程師：（簽字）年月日本表由施工單位填報，一式四份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后，施工單位留存一份，項目監(jiān)理機構(gòu)收存三份。.工程名稱沈陽萬科城九期工程施工方案項目防空、鼓開裂施工日期2012.工程負責(zé)人耿江紅編制日期2012 年 05.25編制人蘭 華專項工程安全技術(shù)施工方案.參加編制人員耿江紅禚寶貴王杰苗迪.技術(shù)負責(zé)人分意見年月日簽章公司安全部門沈陽萬科城九期方案名稱防空鼓、開裂工程名稱意見2012.工程負責(zé)人耿江紅施工日期年月日簽章技術(shù)處負責(zé)人意年月日簽章見總安

3、全處負責(zé)公人司意見年月日簽章總工程師意見年月日簽章被交底負責(zé)人交底人簽章簽章注 :1. 對于一般常規(guī)性單項工程安全技術(shù)施工方案, 可由分公司審批; 但危險性大, 技術(shù)復(fù)雜的由總公司 ( 廠)審批 .2. 按建設(shè)部標準腳手架工程 , 施工用電、基坑支護、模板工程、起重吊裝作業(yè)、塔吊、龍門架等其它垂直運輸設(shè)備安裝拆除等危險性較大的作業(yè)必須編制單項工程安全技術(shù)施工方案 .沈陽市建筑安全監(jiān)督站監(jiān)制施工單位 :沈陽天北建筑安裝工程公司第十二分公司編號 :沈陽萬科城九期工程工程測量施工方案會簽欄.編制日期編 制 人葛賢杰蘭華項目經(jīng)理意見年月日簽章：技術(shù)負責(zé)人意見年月日簽章：安全負責(zé)人意見年月日簽章：建監(jiān)設(shè)

4、理單單位位意意見見年月日簽章：年月日簽章：施工單位 :沈陽天北建筑安裝工程公司第十二分公司目錄1 工程概況12、防裂施工方案12.1 、住宅建筑裂縫的主要種類與原因1.2.2、裂縫的控制與技術(shù)措施 .22.2.1樓板混凝土 .22.2.2砌塊質(zhì)量引起裂縫 .32.2.3抹灰層空鼓及裂紋 .72.2.4溫度應(yīng)力裂縫 .82.2.5埋設(shè)暗管暗線處裂縫 .92.2.6門窗洞邊角的裂縫 .92.3、后期管理 .10.1 工程概況本工程位于沈陽市和平區(qū)，長白西路 58號，總建筑面積 1 約 120000，占地面積 12000 ，整體由9-1A、9-1B、9-2#、9-3#、9-4#、9-5#、9-6#及

5、裙房組成，地下一層；地上1至 29 層。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為板式筏板基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程實際情況， 我司除按甲方指定要求進行防水工程施工外，特針對本項目制訂防裂縫的重點：屋面：鋼筋混凝土屋面的澆搗質(zhì)量對有特殊意義，必須保證混凝土的密實度。另外屋面防水材料的施工質(zhì)量則是屋面的關(guān)鍵。外墻：為控制外墻粉刷層裂縫的產(chǎn)生，需控制外墻填充墻的整體平整度，并在外墻滿掛或 1.020× 20 鍍鋅鋼絲網(wǎng)或 3.2150×150 鋼筋網(wǎng)，并在粉刷前噴涂界面劑。外墻門窗：在保證門窗本身質(zhì)量的前提下，控制門窗立樘后塞縫的質(zhì)量。廚房、衛(wèi)生間：重點是保證此處結(jié)構(gòu)混凝土的密實度。另外還

6、需保證JS 防水涂膜的施工質(zhì)量以及管道樓板洞的封堵質(zhì)量。2、防裂施工方案2.1 、住宅建筑裂縫的主要種類與原因地基變形造成上部結(jié)構(gòu)裂縫一般地基尤其是軟土地基， 在受到上部荷載后， 地基會產(chǎn)生較大沉降， 也必然會產(chǎn)生沉降差，導(dǎo)致建筑物出現(xiàn)八字（或倒八字）斜裂縫。結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)?shù)牧芽p結(jié)構(gòu)設(shè)計上除了滿足規(guī)范進行計算分析外， 應(yīng)注意結(jié)構(gòu)剛度的協(xié)調(diào)， 收縮變形的協(xié)調(diào)及溫度變形的協(xié)調(diào)，任何不協(xié)調(diào)都會在結(jié)構(gòu)使用后產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫混凝土在形成與成長過程中一直在收縮，當(dāng)受到約束就會產(chǎn)生拉應(yīng)力， 所以混凝土非常容易在早期產(chǎn)生收縮裂縫。常見的如樓板邊角的45 度裂縫。溫度變形裂縫溫度變形裂縫， 是住宅建筑產(chǎn)生裂縫的

7、主要因素， 因為住宅在使用期內(nèi)始終處于溫度變化的環(huán)境內(nèi)， 而各部位所用材料各異， 因而其材料的膨脹系數(shù)就不同，所以在溫度變化的情況下極易產(chǎn)生裂縫。.因施工或使用不當(dāng)造成的裂縫住宅建設(shè)過程和使用過程中， 有許多人為因素造成的裂縫： 如鋼筋的位置放錯，負彎矩筋落到底部，跨中鋼筋太高；電線管、水管集中在同一斷面；拆模過早、結(jié)構(gòu)提前受力；施工荷載過大，超過住宅設(shè)計荷載；在住宅使用過程中因無知敲拆受力構(gòu)件等等。這些都會造成嚴重的結(jié)構(gòu)性裂縫。2.2 、裂縫的控制與技術(shù)措施樓板混凝土合理設(shè)計與控制混凝土配合比， 在保證強度的前提下， 減少水泥用量與絕對用水量。由于混凝土的收縮是水泥石結(jié)硬過程中失水造成的，

8、絕對用水量少， 混凝土結(jié)硬多余水就少， 收縮就小。 所以施工各環(huán)節(jié)都要控制用水量， 嚴禁在新鮮混凝土中加水，在有條件的情況下，可以采用高效減水劑與低坍落度混凝土。合理組織施工。 施工是防止混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫的重要環(huán)節(jié)， 合理施工安排可以減少結(jié)構(gòu)各部位間的約束應(yīng)力。加強混凝土早期養(yǎng)護。 盡可能延長水中養(yǎng)護或認真控制澆水養(yǎng)護時間， 可以減少收縮量，避免早期的干縮裂縫，也可以降低后期的收縮裂縫?？茖W(xué)確定拆模時間與控制施工荷載。拆模時間要經(jīng)施工組織設(shè)計的科學(xué)計算，否則會造成結(jié)構(gòu)性荷載裂縫。 另外，對結(jié)構(gòu)在施工階段的荷載要按齡期及結(jié)構(gòu)設(shè)計本身確定加荷時間與數(shù)量， 堆載過早過重會造成可見或不可見損傷， 常

9、常造成混凝土過載裂縫。加強結(jié)構(gòu)的防護。 多層或高層住宅， 如果工期過長， 混凝土結(jié)構(gòu)長期暴露在太陽與大氣中， 會產(chǎn)生大量裂縫。 是由于過大的干溫與溫差造成。 因此要對工期較長的結(jié)構(gòu)體有適當(dāng)?shù)姆雷o。樓面混凝土開裂具體措施防護的材料控制:a. 現(xiàn)澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kgm3。b. 混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰滲量不得超過水泥用量的 15，礦粉摻量不得超過水泥用量 20。c. 拌制現(xiàn)澆樓板混凝土的細骨料，不得采用細砂，特細砂( 細度模數(shù) Uf 23) 。.d. 混凝土必須控制混凝土坍落度，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度小于15cm。e. 條件時，可在

10、混凝土中加入纖維等抗裂材料。f. 混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)盡快建立混凝土收縮值檢測和控制體系。施工技術(shù)措施 :施工時必須對現(xiàn)場澆搗的商品混凝土坍落度進行現(xiàn)場逐車檢查，對不符合坍落度要求的不得使用。混凝土澆筑前必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護厚度。混凝土樓板澆搗后，須及時采取適當(dāng)養(yǎng)護措施，確保養(yǎng)護工作質(zhì)量。樓板中線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上( 雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上 ) ，交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體文叉穿越，預(yù)埋管線處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)等加強措施。砌塊質(zhì)量引起裂縫根據(jù)業(yè)主要求， 內(nèi)外墻體砌塊均采用蒸壓混凝土砌塊， 該類型輕質(zhì)砌塊引起裂縫的主要原因：收縮率隨著含水量的降低， 材

11、料會產(chǎn)生較大的干縮變形， 容易引起不同程度的裂縫；砌塊受潮后出現(xiàn)二次收縮， 干縮后的材料受潮后會發(fā)生膨脹， 脫水后會再發(fā)生干縮變形，引起墻體發(fā)生裂縫；砌塊砌體的抗拉及抗剪切強度較差；砌塊質(zhì)量不穩(wěn)定。預(yù)防砌塊自身質(zhì)量原因引起的主要裂縫包括以下措施：必須嚴格控制砌塊干縮率在0.3 0.45mm/m，最大不能超過0.50mm/m快速法 : 溫度為 50±1，相對濕度為（ 30±2）%；含水率小于 15%之間；蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑前堆放齡期不應(yīng)少于20d（工廠出釜后養(yǎng)護不少于 5 天，現(xiàn)場防雨防潮養(yǎng)護堆放不少于 15 天，有條件的情況下盡量延長養(yǎng)護齡期）；砌塊進場必須檢查出廠合

12、格證并進行見證取樣送檢；砌塊進場應(yīng)按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放，垛高不得超過1.6m，避免混.砌。砌筑質(zhì)量及構(gòu)造預(yù)防要做到不足齡期的砌塊不上墻，受雨淋的、含水率高的砌塊不得砌筑；砌筑工藝采用干法砌筑，砌筑前砌塊保持干燥不再淋水。嚴格按要求的配比進行砂漿攪拌，控制砂漿的水灰比及水泥用量。灰縫應(yīng)橫平豎直， 砂漿飽滿， 水平灰縫厚度為 8-12mm，最大不得大于 15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm；水平縫飽滿度大于 90%，豎縫飽滿度大于80%；砌筑時，水平灰縫采用座漿法鋪漿，鋪漿長度不超過 2 3m，豎縫采用端面砂漿法，灰縫不飽滿處需用漿補平整，保證墻體有較高的抗

13、剪、抗拉能力。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m 或一步腳手架高度內(nèi)，但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。下雨天不宜砌筑， 應(yīng)搭設(shè)防雨棚遮蓋； 現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時， 須有攔水措施，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底，頂磚必須在墻體砌筑不少于7 天后砌筑或澆微膨脹混凝土頂緊，頂磚角度不小于60 度，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實。加強圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置，墻長超過5 米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻高超過3 米，應(yīng)設(shè)圈梁，墻長及層高較大且有門洞時，構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)首先保證洞口兩側(cè)，

14、以避免洞口角部收縮裂縫，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)未留鋼筋，或位置偏差時，必須采用植筋。當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見下圖2.8-A ；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于412 縱筋及 6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。磚 墻柱窗.A-A 6200.圖 2.8-A支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體， 應(yīng)按圖 2.9-A 和圖 2.9-B 所示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。 3000 3000抗裂柱尺寸墻厚×180mm.圖 2.9-A抗裂柱尺寸墻厚× 180mm，梁柱預(yù)留 26200鋼筋與抗裂柱箍筋焊接 300

15、0 3000AA圖 2.9-B設(shè)置灰縫鋼筋防止墻體材料的干縮引起的裂縫：砌塊墻與混凝土墻或柱交接處， 應(yīng)在混凝土墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高設(shè)置， 200 厚外墻設(shè)置 4 道拉結(jié)筋，每道為 2 根 6mm 的通長鋼筋，其中一道在外墻窗臺板處， 并預(yù)留 100mm高度后澆 C20混凝土現(xiàn)澆窗臺臥梁，伸入墻內(nèi) 150mm，一道在墻體頂部； 200 厚內(nèi)墻設(shè)置 3 道，每道 2 根 6mm的通長鋼筋； 100 厚墻設(shè)置 3 道拉結(jié)筋，每道 1 根 6mm的通長鋼筋；灰縫鋼筋的間距不宜大于600mm（外墻不超過 3 皮磚，內(nèi)墻則不超過 4 皮磚），灰縫鋼筋與拉結(jié)筋統(tǒng)一設(shè)置；灰縫鋼

16、筋宜通長設(shè)置，當(dāng)不便通長設(shè)置時，允許搭接，搭接長度不應(yīng)小于300mm；灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中，錨固長度不應(yīng)小于300mm；灰縫鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，灰縫鋼筋砂漿保護層，上下不小于3mm，外側(cè)小于.15mm，灰縫鋼筋宜進行防腐處理。上料口留洞時， 嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴；封堵洞口時，要認真清理留搓處的砂漿及雜物， 保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線。抹灰層空鼓及裂紋墻面抹灰完成后有時墻面會出現(xiàn)大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋， 當(dāng)開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，主要產(chǎn)生原因：抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大， 干縮嚴重從

17、而造成龜裂；基層處理不干凈、 處理不當(dāng)或未提前澆水濕潤， 從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生或基層與抹灰層粘結(jié)力低或末粘牢導(dǎo)致空鼓；基層表面平整度達不到要求， 尤其是垂直度超標， 造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發(fā)生；中高級抹灰應(yīng)該分層施工， 有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便， 從而抹灰基層、中層、面層分層不當(dāng)，分層厚度不當(dāng)，壓不密實，從而引發(fā)龜裂；與施工環(huán)境有關(guān)， 抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥， 通常又疏于養(yǎng)護致使砂漿失水較快從而導(dǎo)致嚴重龜裂；墻體層表面太光滑， 結(jié)合不良，外墻大面積打底而基層未設(shè)分隔縫， 產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。由于設(shè)備管暗裝的滯后， 對已抹灰墻體進行鑿

18、打， 修補時不注意濕潤養(yǎng)護或掛網(wǎng)，導(dǎo)致新舊抹灰間開裂預(yù)防與防治措施：水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥， 砂宜用中砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過 2。在砌體施工時要嚴把砌體施工質(zhì)量關(guān)， 控制好砌體表面的平整度， 尤其要控制好砌體的垂直度，這樣便能有效控制抹灰的厚度，杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻，這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生嚴格按配比拌制砂漿， 尤其要控制水泥用量， 水的用量也要控制， 拌制砂漿前要進行試配，使砂漿的和易性與保水性達到最佳。抹灰前，應(yīng)將基層表面清理干凈， 腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出.較大的地方要事先剔平刷凈， 并用界面劑抹砂漿進行毛化處理， 增大砂漿與基層

19、的粘結(jié)力；抹灰工程至少應(yīng)在砌體砌筑完畢后30天進行.；抹灰前一天， 應(yīng)對施工墻體用噴霧器濕潤， 不得直接用水管淋水， 讓基層吸水均勻，保證墻面適當(dāng)?shù)暮?（15%20%），含水深度以滲入表面 810mm為宜；抹灰應(yīng)分層進行， 嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度， 中級抹灰平均總厚度宜控制在 20mm內(nèi)，高級抹灰宜控制在 25mm內(nèi)，外墻抹灰宜控制在 20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理，底灰厚度以 12mm為宜，面層 8mm為宜，抹完底子灰后待六至七成干，表面發(fā)白，手壓有堅實感，但能留下手紋時即可進行面層抹灰。外墻滿掛鍍鋅鋼網(wǎng)（直徑0.8mm，網(wǎng)格 20×20）防裂。抹灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現(xiàn)

20、也起著相當(dāng)重要的作用， 如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護時則最易出現(xiàn)龜裂， 因此抹灰應(yīng)該營造一個比較潮濕的環(huán)境，在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞口進行封閉， 必要時在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異?？釤釙r，最好用薄膜將抹灰面封死進行養(yǎng)護。外墻表面預(yù)埋分隔條，間隔宜為3× 3m。找平層每層抹灰厚度不大于 10mm，抹灰厚度 35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。溫度應(yīng)力裂縫由于各種材料之間的線膨脹系數(shù)的差別， 必然引起結(jié)構(gòu)熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形， 因此也必然會將抹灰拉裂， 特別是屋面圈梁與頂層墻體由于溫度應(yīng)力引起的八字形裂縫或包角裂縫、 女

21、兒墻根部與反坎等水平裂縫， 預(yù)防措施包括：不同材料搭接部位增加250 寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)（直徑0.8mm網(wǎng)格 20×20）起抗裂作用；女兒墻不超過 3m設(shè)置墻厚 *180mm的抗裂柱，面設(shè)壓頂120* 墻厚壓頂梁；女兒墻砌塊強度等級應(yīng)大于Mu10，砂漿強度等級不低于M10；加強屋面的保溫隔熱性能， 即可以增加隔熱層和保溫層的厚度，或者設(shè)架空隔熱通氣層等， 屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料，帶有鋁箔的最好， 以減少.屋蓋結(jié)構(gòu)的直射溫度，減少頂面的脹縮程度。埋設(shè)暗管暗線處裂縫產(chǎn)生原因：砌筑砂漿干縮，抹灰層干縮；抹灰層過厚，抹灰過早，沒有分遍操作；灰漿配合比不當(dāng)，用灰量過大；砂漿填塞不緊固，不飽滿、密實。預(yù)防與防治措施：暗埋安裝管并打壓后用與砌體強度接近的砂漿分兩次填實抹平， 兩次填抹時間間隔 7 天以上，墻上孔洞需要堵塞時， 應(yīng)用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。對電表箱等管線集中位置加設(shè) 250 寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)（直徑 0.8mm，網(wǎng)格 20×20），或用細石砼澆筑。門窗洞邊角的裂縫在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八